CN209508765U - 用于冷拌冷铺沥青混合料的拌和装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及沥青拌和技术领域，公开了一种用于冷拌冷铺沥青混合料的拌和装置，解决了现有技术中通常是把沥青原料同时加入搅拌仓中进行搅拌，这种搅拌方式难以使沥青远离混合均匀的问题，包括搅拌仓，搅拌仓的顶端设置有顶板，顶板的内部开设有滑槽，滑槽内设置有两块滑板，两块滑板上均开设有圆孔，且两块滑板相互远离的一端均设有弹簧，顶板的上表面设有两个加料斗，两个加料斗之间设有电机，电机的输出端固定有旋转杆，旋转杆的上端固定有拨杆，且旋转杆的下端固定有搅拌杆，本装置通过拨杆来回拨动两侧的滑板，使两侧加料斗中的沥青原料依次缓慢加入，并由搅拌杆对其进行不间断的搅拌，提高了其混合均匀度。

Description

用于冷拌冷铺沥青混合料的拌和装置

技术领域

本实用新型涉及沥青拌和技术领域，尤其涉及一种用于冷拌冷铺沥青混合料的拌和装置。

背景技术

冷拌冷铺超粘纤维磨耗层技术是指采用专用冷拌冷铺磨耗层设备同时喷洒复合改性乳化沥青粘结料、拌和摊铺加纤维的超粘磨耗冷拌混合料，经碾压后形成新的磨耗层或者应力吸收中间层的一种新型道路养护和建设施工技术。沥青混合料在搅拌时，现有技术中通常是把沥青原料同时加入搅拌仓中进行搅拌，这种搅拌方式难以使沥青远离混合均匀。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有技术中通常是把沥青原料同时加入搅拌仓中进行搅拌，这种搅拌方式难以使沥青远离混合均匀的缺点，而提出的一种用于冷拌冷铺沥青混合料的拌和装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于冷拌冷铺沥青混合料的拌和装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓的顶端设置有顶板，所述顶板的内部开设有滑槽，所述滑槽内设置有两块滑板，两块所述滑板上均开设有圆孔，且两块滑板相互远离的一端均设有弹簧，所述顶板的上表面设有两个加料斗，两个所述加料斗之间设有电机，所述电机的输出端延伸至所述顶板的内部，且电机的输出端固定有旋转杆，所述旋转杆的上端固定有拨杆，且旋转杆的下端固定有搅拌杆。

优选的，所述旋转杆的下端延伸至所述搅拌仓的内侧，且旋转杆的底端通过轴承转动安装在所述搅拌仓的底部。

优选的，所述拨杆位于所述滑槽内，且拨杆位于两块所述滑板之间。

优选的，所述拨杆远离所述旋转杆的一端设有圆角。

优选的，所述顶板上开设有落料孔，所述加料斗通过落料孔与所述搅拌仓连通。

优选的，所述落料孔与所述圆孔相适配，且落料孔、圆孔与所述旋转杆处于同一条直线上。

优选的，所述弹簧的一端固定在所述滑板上，且弹簧的另一端固定在所述滑槽的内壁上。

优选的，所述搅拌仓的下端设有出料门。

本实用新型的有益效果是：

通过把沥青原料放置在不同的加料斗中，由电机带动旋转杆旋转，旋转杆带动拨杆与搅拌杆旋转，当拨杆旋转时，拨杆挤压一侧的滑板，使滑板向滑槽的底端移动，使滑板上的圆孔与落料孔接通，从而使一侧加料斗中的原料通过落料孔掉落到搅拌仓，并当拨杆旋转到另一侧时，由弹簧挤压滑板，圆孔与落料孔错开，防止一侧加料斗中的原料继续下落，并且拨杆挤压另一侧的滑板，使另一侧加料斗下方的落料孔与另一侧滑板上的圆孔连通，从而使另一侧加料斗中的原料掉落到搅拌仓，从而使两种沥青原料分次加入，并对其进行不间断的搅拌，提高了其混合均匀度。

综上所述，本装置通过拨杆来回拨动两侧的滑板，使两侧加料斗中的沥青原料依次缓慢加入，并由搅拌杆对其进行不间断的搅拌，提高了其混合均匀度。

附图说明

图1为本实用新型提出的用于冷拌冷铺沥青混合料的拌和装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的用于冷拌冷铺沥青混合料的拌和装置中顶板内部的结构示意图。

图中：1搅拌仓、2顶板、3滑槽、4加料斗、5滑板、6圆孔、7弹簧、8落料孔、9电机、10拨杆、11旋转杆、12搅拌杆、13出料门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-2，用于冷拌冷铺沥青混合料的拌和装置，包括搅拌仓1，搅拌仓1的下端设有出料门13，通过出料门对搅拌后的沥青进行收集，搅拌仓1的顶端螺栓固定有顶板2，顶板2的内部开设有滑槽3，滑槽3内设置有两块滑板5，两块滑板5上均开设有圆孔6，且两块滑板5相互远离的一端均设有弹簧7，弹簧7的一焊接端固定在滑板5上，且弹簧7的另一端焊接固定在滑槽3的内壁上，顶板2的上表面焊接有两个加料斗4，且顶板2上开设有两个落料孔8，两个落料孔8分别位于两个加料斗4的下方，加料斗4通过落料孔8与搅拌仓1连通，落料孔8与圆孔6相适配，且落料孔8、圆孔6与旋转杆11处于同一条直线上，两个加料斗4之间设有电机9，电机9上安装有减速器，通过减速器使电机9带动旋转杆11缓慢旋转，电机9通过螺栓固定在所述顶板2上，电机9的输出端延伸至顶板2的内部，且电机9的输出端固定有旋转杆11，旋转杆11的上端焊接固定有拨杆10，拨杆10位于滑槽3内，且拨杆10位于两块滑板5之间，拨杆10到两侧滑板5之间的距离相等，拨杆10远离旋转杆11的一端设有圆角，圆角便于拨杆10挤压滑板5，且旋转杆11的下端固定有搅拌杆12，旋转杆11的下端延伸至搅拌仓1的内侧，搅拌杆12位于搅拌仓1内，且旋转杆11的底端通过轴承转动安装在搅拌仓1的底部。

本实施例中，把沥青原料放置在不同的加料斗4中，打开电机9，由电机9带动旋转杆11旋转，旋转杆11带动拨杆10与搅拌杆12旋转，当拨杆10旋转时，拨杆10挤压一侧的滑板5，使滑板5向滑槽3的一侧移动，使滑板5上的圆孔6与落料孔8接通，从而使一侧加料斗4中的原料通过落料孔8掉落到搅拌仓1，并当拨杆10旋转到另一侧时，由弹簧7挤压滑板5，使圆孔6与落料孔8错开，防止一侧加料斗4中的原料继续下落，并且拨杆10挤压另一侧的滑板5，使另一侧加料斗4下方的落料孔8与另一侧滑板5上的圆孔6连通，从而使另一侧加料斗中的原料掉落到搅拌仓1，从而使两种沥青原料从两个加料斗4中分次加入，并由搅拌杆12对其进行不间断的搅拌，提高了其混合均匀度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.用于冷拌冷铺沥青混合料的拌和装置，包括搅拌仓（1），其特征在于，所述搅拌仓（1）的顶端设置有顶板（2），所述顶板（2）的内部开设有滑槽（3），所述滑槽（3）内设置有两块滑板（5），两块所述滑板（5）上均开设有圆孔（6），且两块滑板（5）相互远离的一端均设有弹簧（7），所述顶板（2）的上表面设有两个加料斗（4），两个所述加料斗（4）之间设有电机（9），所述电机（9）的输出端延伸至所述顶板（2）的内部，且电机（9）的输出端固定有旋转杆（11），所述旋转杆（11）的上端固定有拨杆（10），且旋转杆（11）的下端固定有搅拌杆（12）。

2.根据权利要求1所述的用于冷拌冷铺沥青混合料的拌和装置，其特征在于，所述旋转杆（11）的下端延伸至所述搅拌仓（1）的内侧，且旋转杆（11）的底端通过轴承转动安装在所述搅拌仓（1）的底部。

3.根据权利要求1所述的用于冷拌冷铺沥青混合料的拌和装置，其特征在于，所述拨杆（10）位于所述滑槽（3）内，且拨杆（10）位于两块所述滑板（5）之间。

4.根据权利要求1所述的用于冷拌冷铺沥青混合料的拌和装置，其特征在于，所述拨杆（10）远离所述旋转杆（11）的一端设有圆角。

5.根据权利要求1所述的用于冷拌冷铺沥青混合料的拌和装置，其特征在于，所述顶板（2）上开设有落料孔（8），所述加料斗（4）通过落料孔（8）与所述搅拌仓（1）连通。

6.根据权利要求5所述的用于冷拌冷铺沥青混合料的拌和装置，其特征在于，所述落料孔（8）与所述圆孔（6）相适配，且落料孔（8）、圆孔（6）与所述旋转杆（11）处于同一条直线上。

7.根据权利要求1所述的用于冷拌冷铺沥青混合料的拌和装置，其特征在于，所述弹簧（7）的一端固定在所述滑板（5）上，且弹簧（7）的另一端固定在所述滑槽（3）的内壁上。

8.根据权利要求1所述的用于冷拌冷铺沥青混合料的拌和装置，其特征在于，所述搅拌仓（1）的下端设有出料门（13）。