CN207714085U - 一种集装箱式沥青搅拌站的搅拌缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集装箱式沥青搅拌站的搅拌缸，旨在提供一种将沥青原料与配料混合均匀再排出缸体的集装箱式沥青搅拌站的搅拌缸，其技术方案要点是包括缸体，所述缸体顶部设有进料口，所述缸体底部设有出料口，出料口处设有挡料板和穿过挡料板中轴线的旋转轴，旋转轴与挡料板固定连接，旋转轴与缸体转动连接，旋转轴一端设有用于驱动旋转轴转动的旋转装置。通过在缸体底部设置可控制反转挡料板，在物料搅拌均匀后再反转挡料板，从而使得物料得到更加充分地搅拌；通过多种驱动方式驱动旋转轴转动，从而打开挡料板，客户可根据实际需要旋转合适的驱动方式。

Description

一种集装箱式沥青搅拌站的搅拌缸

技术领域

本实用新型涉及沥青搅拌设备领域，特别涉及一种集装箱式沥青搅拌站的搅拌缸。

背景技术

沥青混凝土（bituminous concrete）俗称沥青砼，人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料。

按混合料的密实程度不同，可分为密级配、半开级配和开级配等数类，开级配混合料也称沥青碎石。其中热拌热铺的密级配碎石混合料经久耐用，强度高，整体性好，是修筑高级沥青路面的代表性材料，应用得最广。

沥青混合料搅拌设备是用于处理沥青路面铣刨料的搅拌设备，而搅拌缸是该设备的心脏部件。铣刨料、水、水泥、石粉及乳化沥青在搅拌缸里充分搅拌，变成合格的沥青混合料。

目前的搅拌缸一般底部直接有出料口，这样会导致物料还没有充分混合就被排出搅拌缸，导致搅拌不充分的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供集装箱式沥青搅拌站的搅拌缸，其具有将沥青原料与配料混合均匀再排出缸体的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种集装箱式沥青搅拌站的搅拌缸，包括缸体，所述缸体顶部设有进料口，所述缸体底部设有出料口，出料口处设有挡料板和穿过挡料板中轴线的旋转轴，旋转轴与挡料板固定连接，旋转轴与缸体转动连接，旋转轴一端设有用于驱动旋转轴转动的旋转装置。

通过采用上述技术方案，当缸体内的沥青原料与配料混合均匀后，在通过旋转装置驱动旋转轴转动，旋转轴带动挡料板转动从而打开出料口。这样等待搅拌均匀后再打开出料口，搅拌效果更好。

进一步设置：所述缸体外壁上设有用于放置旋转装置的支撑架，所述旋转装置包括驱动气缸，驱动气缸设置在支撑架上，驱动气缸与旋转轴之间设有用于驱动旋转轴转动的传动件。

通过采用上述技术方案，驱动气缸能够更好地控制行程，驱动气缸伸缩其活塞杆通过传动件带动挡料板转动，开启出料口排放搅拌均匀的物料。

进一步设置：所述驱动气缸尾端与支撑架铰接，所述传动件为曲柄连杆，曲柄连杆一端与驱动气缸的活塞杆铰接，另一端与旋转轴固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动气缸伸缩其活塞杆，带动曲柄连杆转动，曲柄连杆带动旋转轴转动，简单方便。

进一步设置：所述驱动气缸固设在支撑架上，所述传动件包括固设在驱动气缸活塞杆顶部的齿条，所述旋转轴上固设有与齿条啮合的旋转齿轮。

通过采用上述技术方案，驱动气缸伸缩其活塞杆，活塞杆带动齿条滑动，齿条与旋转齿轮啮合，从而驱动旋转轴转动，结构简单，操作方便。

进一步设置：所述齿条朝向支撑架一侧设有滑轨，支撑架上设有与滑轨配合的滑槽。

通过采用上述技术方案，齿条背面的滑轨嵌入支架上的滑槽，这样当驱动气缸驱动齿条滑动时，使得齿条的滑移更加稳定，同时也避免了滑移时产生偏移。

进一步设置：所述旋转装置包括设置在缸体侧壁上的旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固设有蜗杆，旋转轴上固设有与蜗杆啮合的蜗轮。

通过采用上述技术方案，由于蜗轮蜗杆具有的自锁功能，使得旋转轴更加稳定，避免其翻转时由于物料的阻挡逆转。

进一步设置：所述出料口位于缸体底部中间位置处，缸体底部边沿朝向出料口方向向下倾斜。

通过采用上述技术方案，这样当出料口打开卸料时，搅拌好的物料更容易聚集到出料口位置处排出。

进一步设置：所述缸体底部倾斜角度介于10～15度之间。

通过采用上述技术方案，这样的倾斜角度一方面可以避免由于缸体底部过于凹陷，从而导致缸体底部的物料无法进行搅拌的问题，另一方面也可以使得物料聚集到出料口处。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1，通过在缸体底部设置可控制反转挡料板，在物料搅拌均匀后再反转挡料板，从而使得物料得到更加充分地搅拌；

2，通过多种驱动方式驱动旋转轴转动，从而打开挡料板，客户可根据实际需要旋转合适的驱动方式。

附图说明

图1是实施例1中的结构示意图；

图2是实施例1中用于显示第一搅拌轴和第二搅拌轴的结构示意图；

图3是实施例1中第一搅拌轴的结构示意图；

图4是实施例1中用于显示喷淋系统的结构示意图；

图5是实施例1中用于显示喷淋孔的结构示意图；

图6是实施例1中用于显示旋转装置的结构示意图；

图7是实施例2中用于显示旋转装置的结构示意图；

图8是实施例2中用于显示滑槽和滑轨的结构示意图；

图9是实施例3中用于显示旋转装置的结构示意图；

图10是实施例3中旋转装置的结构示意图。

图中，1、缸体；11、进料口；12、出料口；13、旋转轴；14、挡料板；15、支撑架；2、第一搅拌轴；21、搅拌桨组；22、刀柄；23、刀片；24、第一支撑轴承座；25、第二支撑轴承座；3、第二搅拌轴；4、第一驱动装置；41、第一驱动齿轮；42、第一驱动电机；43、第一主动齿轮；44、第一减速机；5、第二驱动装置；51、第二驱动齿轮；52、第二驱动电机；53、第二主动齿轮；54、第二减速机；6、零件罩；7、沥青喷淋系统；71、沥青输送管道；72、沥青输料管；721、连接法兰；73、沥青喷淋板；731、喷淋孔；8、旋转装置；81、驱动气缸；82、传动件；821、曲柄连杆；822、齿条；823、旋转齿轮；824、滑槽；825、滑轨；826、旋转电机；827、蜗轮；828、蜗杆；9、台阶。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种集装箱式沥青搅拌站的搅拌缸，如图1和2所示，包括缸体1，缸体1顶部设有投入配料的进料口11，缸体1底部设有出料口12，出料口12位于缸体1底部中间位置处，缸体1底部边沿朝向出料口12方向向下倾斜，缸体1底部倾斜角度介于10～15度之间，这样方便将搅拌好的物料从出料口12排出。缸体1内设有两根横穿缸体1的第一搅拌轴2和第二搅拌轴3，第一搅拌轴2与第二搅拌轴3相互平行且位于同一水平高度。第一搅拌轴2和第二搅拌轴3转动设置在缸体1内。第一搅拌轴2和第二搅拌轴3同一端相应地设有用于驱动第一搅拌轴2的第一驱动装置4、用于驱动第二搅拌轴3转动的第二驱动装置5，第一搅拌轴2和第二搅拌轴3上均等间距地设有若干搅拌桨组21。两个搅拌轴同时对缸体1的沥青原料与配料进行搅拌混合，使其混合更加均匀。

如图2和3所示，搅拌桨组21包括若干用于将沥青原料与配料搅拌均匀的直板形刀柄22，第一搅拌轴2的刀柄22与第二搅拌轴3上的刀柄22交错设置。这样不断对物料搅拌，使其混合搅拌更加均匀。

如图2和3所示，第一搅拌轴2上相邻的两个搅拌桨组21相对旋转α度，同样第二搅拌轴3上相邻的两个搅拌桨组21也相对旋转α度，α介于30～120之间。这样在搅拌物料时，可以使得物料循环流动，搅拌效果更好。

如图2和3所示，搅拌桨组21包括至少三个均匀环设在第一搅拌轴2上的刀柄22，第一搅拌轴2和第二搅拌轴3均为棱柱形，刀柄22一端通过螺栓可拆卸地安装在第一搅拌轴2和第二搅拌轴3上，这样方便后期维护，刀柄22另一端通过螺栓可拆卸地安装有刀片23，刀片23能够对物料进行更好地搅拌。

如图2和3所示，第一搅拌轴2上的刀柄22所在平面与第一搅拌轴2的轴心线成一夹角β度，同样的第二搅拌轴3上的刀柄22所在平面与第二搅拌轴3的轴心线成一夹角β度，β可为30度、45度或者介于60～90度之间。这样刀柄22和刀片23随相应的搅拌轴转动切入物料中，使得刀柄22和刀片23更加容易搅拌物料，也使得搅拌物料的效果更好。

如图2所示，第一驱动装置4包括固设在第一搅拌轴2一端的第一驱动齿轮41、用于驱动第一驱动齿轮41转动的第一驱动电机42。同样的第二驱动装置5包括固设在第二搅拌轴3一端的第二驱动齿轮51、用于驱动第二驱动齿轮51转动的第二驱动电机52，第一驱动齿轮41与第二驱动齿轮51相互啮合。第一驱动电机42和第二驱动电机52同时启动，分别驱动相应的第一驱动齿轮41和第二驱动齿轮51，并且由于第一驱动齿轮41与第二驱动齿轮51啮合，相互驱动，有效地减少驱动效率，节约能耗。

如图2所示，第一驱动电机42的输出轴上安装有第一减速机44，第一减速机44的输出轴上设有第一主动齿轮43，第一主动齿轮43与第一驱动齿轮41啮合，第二驱动电机52的输出轴上安装有第二减速机54，第二减速机54的输出轴上设有第二主动齿轮53，第二主动齿轮53与第二驱动齿轮51啮合。由于沥青的粘稠度较高，在搅拌时，第一搅拌轴2和第二搅拌轴3都需要承受较大的力，减速机可增大扭矩，使得沥青原料与配料搅拌均匀。

如图2所示，第一搅拌轴2背向第一驱动装置4一端设有第一支撑轴承座24，第一搅拌轴2朝向第一驱动装置4一端设有第二支撑轴承座25，第二支撑轴承座25位于第一驱动齿轮41与缸体1之间，缸体1两侧分别设有用于安装第一支撑轴承座24和第二支撑轴承座25。第二搅拌轴3上同样设有第一支撑轴承座24和第二支撑轴承座25，且结构相同，在此不做赘述。第一支撑轴承座24和第二支撑轴承座25支撑相应的两个搅拌轴，这样两根搅拌轴在转动时更加稳定。

如图1和2所示，第一主动齿轮43、第二主动齿轮53、第一驱动齿轮41和第二驱动齿轮51上均罩设有零件罩6，第一驱动电机42与第二驱动电机52之间设有台阶9。台阶9方便工作人员进行检修。

如图1、4和5所示，缸体1进料口11边沿处设有沥青喷淋系统7，沥青喷淋系统7包括环设在进料口11处的沥青输送管道71、与沥青输送管道71连通的沥青输料管72，沥青输料管72上安装有连接法兰721。沥青喷淋板73上设有若干朝向缸体1内设置的喷淋孔731，沥青原料通过喷淋孔731射进缸体1内，这样有助于搅拌均匀物料。

如图1、4和5所示，沥青喷淋板73有两块，两块沥青喷淋板73相互平行位于缸体1两侧，两块沥青喷淋板73与沥青输料管72平行。两块沥青喷淋板73与沥青输料管72距离相同，沥青原料随沥青输送管道71进入沥青喷淋板73中，喷淋更加均匀，喷淋效果更好。

如图6所示，缸体1底部出料口12处设有挡料板14和穿过挡料板14中轴线的旋转轴13，旋转轴13用于挡料板14固定连接，旋转轴13与缸体1转动连接，旋转轴13一端设有用于驱动旋转轴13的旋转装置8。这样只有当沥青原料与配料搅拌均匀后，再通过旋转装置8驱动旋转轴13转动，从而打开挡料板14，排出物料。

如图6所示，缸体1外壁上设有用于放置旋转装置8的支撑架15，旋转装置8包括驱动气缸81，驱动气缸81与支撑架15铰接，驱动气缸81与旋转轴13之间用于驱动旋转轴13转动的传动件82。传动件82为曲柄连杆821，曲柄连杆821一端与驱动气缸81的活塞杆铰接，另一端与旋转轴13固定连接。驱动气缸81伸缩其活塞杆驱动曲柄连杆821转动，曲柄连杆821带动旋转轴13转动，从而打开挡料板14，排出物料。

实施例2：一种集装箱式沥青搅拌站的搅拌缸，与实施例1的不同之处在于，如图7和8所示，驱动气缸81固设在支撑架15上，传动件82包括固设在驱动气缸81活塞杆顶部的齿条822，旋转轴13上固设有与齿条822啮合的旋转齿轮823。齿条822朝向支撑架15一侧设有滑轨825，支撑架15上设有与滑轨825配合的滑槽824。驱动气缸81驱动齿条822滑移，齿条822与旋转齿轮823啮合驱动旋转齿轮823旋转，旋转齿轮823带动旋转轴13转动，并通过旋转轴13带动挡料板14转动，从而打开出料口12，排出搅拌好的物料。齿条822背面的滑轨825嵌入支架上的滑槽824，这样当驱动气缸81驱动齿条822滑动时，使得齿条822的滑移更加稳定，同时也避免了滑移时产生偏移。

实施例3：一种集装箱式沥青搅拌站的搅拌缸，与实施例1的不同之处在于，如图9和10所示，旋转装置8包括设置在缸体1外壁上的旋转电机826，旋转电机826的输出轴上固设有蜗杆828，旋转轴13上固设有与蜗杆828啮合的蜗轮827。由于蜗轮827蜗杆828具有的自锁功能，使得旋转轴13更加稳定，避免其翻转时由于物料的阻挡逆转。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种集装箱式沥青搅拌站的搅拌缸，包括缸体（1），所述缸体（1）顶部设有进料口（11），其特征在于：所述缸体（1）底部设有出料口（12），出料口（12）处设有挡料板（14）和穿过挡料板（14）中轴线的旋转轴（13），旋转轴（13）与挡料板（14）固定连接，旋转轴（13）与缸体（1）转动连接，旋转轴（13）一端设有用于驱动旋转轴（13）转动的旋转装置（8）。

2.根据权利要求1所述的一种集装箱式沥青搅拌站的搅拌缸，其特征在于：所述缸体（1）外壁上设有用于放置旋转装置（8）的支撑架（15），所述旋转装置（8）包括驱动气缸（81），驱动气缸（81）设置在支撑架（15）上，驱动气缸（81）与旋转轴（13）之间设有用于驱动旋转轴（13）转动的传动件（82）。

3.根据权利要求2所述的一种集装箱式沥青搅拌站的搅拌缸，其特征在于：所述驱动气缸（81）尾端与支撑架（15）铰接，所述传动件（82）为曲柄连杆（821），曲柄连杆（821）一端与驱动气缸（81）的活塞杆铰接，另一端与旋转轴（13）固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种集装箱式沥青搅拌站的搅拌缸，其特征在于：所述驱动气缸（81）固设在支撑架（15）上，所述传动件（82）包括固设在驱动气缸（81）活塞杆顶部的齿条（822），所述旋转轴（13）上固设有与齿条（822）啮合的旋转齿轮（823）。

5.根据权利要求4所述的一种集装箱式沥青搅拌站的搅拌缸，其特征在于：所述齿条（822）朝向支撑架（15）一侧设有滑轨（825），支撑架（15）上设有与滑轨（825）配合的滑槽（824）。

6.根据权利要求2所述的一种集装箱式沥青搅拌站的搅拌缸，其特征在于：所述旋转装置（8）包括设置在缸体（1）侧壁上的旋转电机（826），所述旋转电机（826）的输出轴上固设有蜗杆（828），旋转轴（13）上固设有与蜗杆（828）啮合的蜗轮（827）。

7.根据权利要求1所述的一种集装箱式沥青搅拌站的搅拌缸，其特征在于：所述出料口（12）位于缸体（1）底部中间位置处，缸体（1）底部边沿朝向出料口（12）方向向下倾斜。

8.根据权利要求7所述的一种集装箱式沥青搅拌站的搅拌缸，其特征在于：所述缸体（1）底部倾斜角度介于10～15度之间。