CN109200869A - 一种沙石混合设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种沙石混合设备，包括底座，所述底座的顶部通过支撑柱固定有混合仓，且混合仓的顶部设置有破碎仓，所述破碎仓的一侧通过安装板分别安装有第一破碎电机和第二破碎电机，所述第一破碎电机的输出端贯穿至破碎仓的内部连接有第一破碎辊，且第一破碎辊的外壁上均匀焊接有第一破碎齿。本发明通过第一破碎电机带动第一破碎辊顺时针转动，第二破碎电机带动第二破碎辊时针转动，从而使安装方向相反，且相互啮合设置的第一破碎齿和第二破碎齿对体积较大的石子进行破碎，通过搅拌电机带动搅拌轴转动，从而使相互交错设置的第一搅拌叶和第二搅拌叶对混合仓内的原料进行搅拌，混合效果更好更好。

Description

一种沙石混合设备
技术领域
本发明涉及建筑施工领域，具体为一种沙石混合设备。
背景技术
随着我国经济的快速发展，以及城市化进程的加快，我国的城市基础建设、房地产开发行业得到迅猛发展，现在的建筑施工中需要将沙子、水泥和石子进行混合，所得到的混凝土用于浇筑地基或砌筑墙面，混凝土的质量直接影响了建筑的质量，泥沙和石子混合的越均匀，所得混凝土的质量就越好，传统的混合方式大多采用人工混合，也有采用搅拌机对其进行搅拌混合的。
当石子过大时，会影响混凝土的质量，且现有沙石搅拌机搅拌完成后，出料非常的不方便，搅拌机内壁上会附着大量的混凝土，如果不及时处理混凝土可能凝固在搅拌机的内壁，不仅影响了搅拌机的使用，还造成了资源的浪费，搅拌完成后需将混凝土传送至搅拌车内，经搅拌车运送到指定施工地点，但现有的搅拌机不具备自动上料的功能，使用起来非常的不方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种沙石混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种沙石混合设备，包括底座，所述底座的顶部通过支撑柱固定有混合仓，且混合仓的顶部设置有破碎仓，所述破碎仓的一侧通过安装板分别安装有第一破碎电机和第二破碎电机，所述第一破碎电机的输出端贯穿至破碎仓的内部连接有第一破碎辊，且第一破碎辊的外壁上均匀焊接有第一破碎齿，所述第二破碎电机的输出端贯穿至破碎仓的内部连接有第二破碎辊，且第二破碎辊的外壁上均匀焊接有与第一破碎齿相啮合的第二破碎齿，所述混合仓的底部安装有搅拌电机安装箱，且搅拌电机安装箱的内部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有延伸至混合仓内部的搅拌轴，所述搅拌轴的外侧从上之下依次设置有第一搅拌叶和第二搅拌叶，且第一搅拌叶和第二搅拌叶的外侧均设置有破碎刀片，所述搅拌轴位于混合仓内部底端的外侧安装有U型刮板，所述混合仓底部一侧的中间位置处设置有出料口，且出料口的底部连接有波纹管，所述出料口的下方位于底座的顶部固定有铰接座，且铰接座的数目为两组，两组所述铰接座之间通过销轴活动连接有安装块，所述安装块的末端固定有螺旋上料筒，所述螺旋上料筒远离安装块的一端安装有旋转电机安装箱，且旋转电机安装箱的内部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有延伸至螺旋上料筒内部的旋转轴，所述旋转轴的外侧均匀设置有螺旋叶片，所述螺旋上料筒顶部靠近安装块的一侧设置有上料口，所述底座顶部一侧的中间位置处固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端活动连接有螺旋上料筒。
优选地，所述U型刮板的两侧与混合仓的内壁相贴合，且U型刮板的底部与混合仓的底部相贴合。
优选地，所述第一破碎辊的转动方向与第二破碎辊转动方向相反，所述第一破碎齿和第二破碎齿结构相同，安装方向相反。
优选地，所述波纹管的末端与上料口的顶部相连通。
优选地，所述破碎仓呈长方体结构，且破碎仓的顶部设置有进料口，所述破碎仓的底部与混合仓的顶部相连通，所述螺旋上料筒底部远离安装块的一侧设置有下料口，且下料口呈弧形结构。
优选地，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶的数目均为四组，四组所述第一搅拌叶和四组所述第二搅拌叶均呈“十”字型分布，且第一搅拌叶和第二搅拌叶相互交错设置。
优选地，所述破碎仓内部远离第一破碎电机的一侧固定有轴承承接座，所述轴承承接座的数目为两组，两组所述轴承承接座的内部通过轴承分别传动连接有第一破碎辊和第二破碎辊。
优选地，所述混合仓顶部的一端设置有注水口，且混合仓的正面设置有观察窗。
优选地，所述底座底部的四角处皆安装有万向轮，且万向轮上皆设置有制动踏板。
优选地，两组所述铰接座关于混合仓的纵向中轴线对称设置，且两组铰接座上皆设置有第二销孔，所述安装块上设置有与第二销孔相互配合的第一销孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种沙石混合设备通过第一破碎电机带动第一破碎辊顺时针转动，第二破碎电机带动第二破碎辊时针转动，从而使安装方向相反，且相互啮合设置的第一破碎齿和第二破碎齿对体积较大的石子进行破碎，通过搅拌电机带动搅拌轴转动，从而使相互交错设置的第一搅拌叶和第二搅拌叶对混合仓内的原料进行搅拌，混合效果更好更好，搅拌的同时，第一搅拌叶和第二搅拌叶上设置的破碎刀片对未破碎完全的大石子进行破碎，两种破碎方式相结合，破碎效果更好，从而使混凝土的质量更好，混合完成后通过搅拌电机带动U型刮板转动，可将混合仓内壁上附着的混凝土刮下来，通过设置的U型刮板可使出料更加的方便，通过设置的旋转电机、螺旋上料筒、旋转轴和螺旋叶片可使混凝土的下料更加方便，通过设置的电动伸缩杆、铰接座、安装块和波纹管，可调节螺旋上料筒下料口的高度，从而可根据不同高度的搅拌车来调节下料口的高度。
附图说明
图1为本发明的剖视图；
图2为本发明的局部结构示意图；
图3为本发明A的放大图；
图4为本发明的主视图；
图5为本发明破碎仓的内部结构示意图；
图6为本发明U型刮板的结构示意图；
图7为本发明铰接座的结构示意图；
图8为本发明的局部结构俯视图。
图中：1、底座；2、万向轮；3、支撑柱；4、U型刮板；5、搅拌电机安装箱；6、第一搅拌叶；7、混合仓；8、第一破碎电机；9、破碎仓；10、第一破碎辊；11、第一破碎齿；12、第二破碎辊；13、轴承承接座；14、搅拌轴；15、破碎刀片；16、第二搅拌叶；17、搅拌电机；18、螺旋上料筒；19、螺旋叶片；20、旋转轴；21、旋转电机；22、旋转电机安装箱；23、下料口；24、电动伸缩杆；25、第二破碎电机；26、第二破碎齿；27、出料口；28、手控阀；29、波纹管；30、上料口；31、铰接座；32、第一销孔；33、安装块；34、观察窗；35、进料口；36、第二销孔；37、注水口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，一种沙石混合设备，包括底座1，底座1的顶部通过支撑柱3固定有混合仓7，且混合仓7的顶部设置有破碎仓9，破碎仓9的一侧通过安装板分别安装有第一破碎电机8和第二破碎电机25，第一破碎电机8的输出端贯穿至破碎仓9的内部连接有第一破碎辊10，且第一破碎辊10的外壁上均匀焊接有第一破碎齿11，第二破碎电机25的输出端贯穿至破碎仓9的内部连接有第二破碎辊12，且第二破碎辊12的外壁上均匀焊接有与第一破碎齿11相啮合的第二破碎齿26，混合仓7的底部安装有搅拌电机安装箱5，且搅拌电机安装箱5的内部安装有搅拌电机17，搅拌电机17的输出端连接有延伸至混合仓7内部的搅拌轴14，搅拌轴14的外侧从上之下依次设置有第一搅拌叶6和第二搅拌叶16，且第一搅拌叶6和第二搅拌叶16的外侧均设置有破碎刀片15，搅拌轴14位于混合仓7内部底端的外侧安装有U型刮板4，混合仓7底部一侧的中间位置处设置有出料口27，且出料口27的底部连接有波纹管29，出料口27的下方位于底座1的顶部固定有铰接座31，且铰接座31的数目为两组，两组铰接座31之间通过销轴活动连接有安装块33，安装块33的末端固定有螺旋上料筒18，螺旋上料筒18远离安装块33的一端安装有旋转电机安装箱22，且旋转电机安装箱22的内部安装有旋转电机21，旋转电机21的输出端连接有延伸至螺旋上料筒18内部的旋转轴20，旋转轴20的外侧均匀设置有螺旋叶片19，螺旋上料筒18顶部靠近安装块33的一侧设置有上料口30，底座1顶部一侧的中间位置处固定有电动伸缩杆24，且电动伸缩杆24的输出端活动连接有螺旋上料筒18。
请着重参阅图1和图6，U型刮板4的两侧与混合仓7的内壁相贴合，搅拌电机17带动U型刮板4的两侧对附着在混合仓7内壁上的混凝土进行刮拭，避免混凝土在混合仓7内壁凝固，避免了资源的浪费，且U型刮板4的底部与混合仓7的底部相贴合，搅拌电机17带动U型刮板4的底部对混合仓7内部的底端进行刮拭，使得混凝土快速的从出料口27落下，提高了工作效率，同时也避免混合仓7内部的底端出现混凝土残留，使出料更加彻底。
请着重参阅图2、图3和图4，波纹管29的末端与上料口30的顶部相连通，波纹管29具有一定的延展性，使得出料更加方便，破碎仓9呈长方体结构，且破碎仓9的顶部设置有进料口35，便于将混合料投入到破碎仓9内，破碎仓9的底部与混合仓7的顶部相连通，方便破碎后的混合料流入混合仓7内，螺旋上料筒18底部远离安装块33的一侧设置有下料口23，且下料口23呈弧形结构，便于混凝土的流出。
请着重参阅图1和图8，第一搅拌叶6和第二搅拌叶16的数目均为四组，四组第一搅拌叶6和四组第二搅拌叶16均呈“十”字型分布，且第一搅拌叶6和第二搅拌叶16相互交错设置，可更好的对混合料进行搅拌，使得混合效果更好，同时也增大了破碎刀片15与未破碎完全石子的接触面积，使得破碎效果更好。
请着重参阅图1和图5，破碎仓9内部远离第一破碎电机8的一侧固定有轴承承接座13，轴承承接座13的数目为两组，两组轴承承接座13的内部通过轴承分别传动连接有第一破碎辊10和第二破碎辊12，便于第一破碎辊10和第二破碎辊12转动工作。
请着重参阅图2，混合仓7顶部的一端设置有注水口37，方便将水注入到混合仓7的内部，且混合仓7的正面设置有观察窗34，便于观察混合仓7内部的混合情况。
请着重参阅图1，底座1底部的四角处皆安装有万向轮2，便于将设备移动至指定位置，且万向轮2上皆设置有制动踏板，当设备移动到指定位置时，卡死制动踏板即可。
请着重参阅图3和图7，两组铰接座31关于混合仓7的纵向中轴线对称设置，且两组铰接座31上皆设置有第二销孔36，安装块33上设置有与第二销孔36相互配合的第一销孔32，通过销轴穿过第二销孔36和第一销孔32，可实现安装块33与铰接座31的转动连接，便于电动伸缩杆24对下料口23高度的调节。
工作原理：首先，通过万向轮2将设备推至指定位置，卡死万向轮2上的制动踏板，然后接通设备电源，将石子和泥沙一并从进料口35倒入破碎仓9内，第一破碎电机8带动第一破碎辊10顺时针转动，第二破碎电机25带动第二破碎辊12逆时针转动，使得安装方向相反且相互啮合的第一破碎齿11和第二破碎齿26对混合料内体积较大的石子进行一级破碎，破碎后混合料落入混合仓7内，搅拌电机17带动第一搅拌叶6和第二搅拌叶16转动，从而使破碎刀片15对未破碎完全的石子进行二次破碎，然后将水通过注水口37注入混合仓7内，搅拌电机17带动相互交错设置的多组第一搅拌叶6和第二搅拌叶16对混合料进行搅拌，通过观察窗34可观看混合仓7内部的混合情况，待混合完成后，根据不同搅拌车的高度，因为安装块33与铰接座31活动连接，所以可通过电动伸缩杆24调节下料口23的高度，使用起来非常的方便灵活，打开出料口27上的手控阀28，搅拌电机17继续工作，通过搅拌电机17带动U型刮板4转动，U型刮板4的两侧作用于混合仓7的内壁，将附着在混合仓7内壁的混凝土刮下，U型刮板4的底部作用于混合仓7内部的底端，将混凝土刮至出料口27，使出料更加彻底且快速，提高了工作效率，出料的同时，旋转电机21带动旋转轴20转动，在螺旋叶片19的作用下，将从上料口30落入的混凝土传送至下料口23，排进搅拌车内。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种沙石混合设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过支撑柱(3)固定有混合仓(7)，且混合仓(7)的顶部设置有破碎仓(9)，所述破碎仓(9)的一侧通过安装板分别安装有第一破碎电机(8)和第二破碎电机(25)，所述第一破碎电机(8)的输出端贯穿至破碎仓(9)的内部连接有第一破碎辊(10)，且第一破碎辊(10)的外壁上均匀焊接有第一破碎齿(11)，所述第二破碎电机(25)的输出端贯穿至破碎仓(9)的内部连接有第二破碎辊(12)，且第二破碎辊(12)的外壁上均匀焊接有与第一破碎齿(11)相啮合的第二破碎齿(26)，所述混合仓(7)的底部安装有搅拌电机安装箱(5)，且搅拌电机安装箱(5)的内部安装有搅拌电机(17)，所述搅拌电机(17)的输出端连接有延伸至混合仓(7)内部的搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)的外侧从上之下依次设置有第一搅拌叶(6)和第二搅拌叶(16)，且第一搅拌叶(6)和第二搅拌叶(16)的外侧均设置有破碎刀片(15)。根据权利要求1所述的一种沙石混合设备，其特征在于：所述U型刮板(4)的两侧与混合仓(7)的内壁相贴合，且U型刮板(4)的底部与混合仓(7)的底部相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种沙石混合设备，其特征在于：所述搅拌轴(14)位于混合仓(7)内部底端的外侧安装有U型刮板(4)，所述混合仓(7)底部一侧的中间位置处设置有出料口(27)，且出料口(27)的底部连接有波纹管(29)，所述出料口(27)的下方位于底座(1)的顶部固定有铰接座(31)，且铰接座(31)的数目为两组，两组所述铰接座(31)之间通过销轴活动连接有安装块(33)，所述安装块(33)的末端固定有螺旋上料筒(18)，所述螺旋上料筒(18)远离安装块(33)的一端安装有旋转电机安装箱(22)，且旋转电机安装箱(22)的内部安装有旋转电机(21)，所述旋转电机(21)的输出端连接有延伸至螺旋上料筒(18)内部的旋转轴(20)，所述旋转轴(20)的外侧均匀设置有螺旋叶片(19)，所述螺旋上料筒(18)顶部靠近安装块(33)的一侧设置有上料口(30)，所述底座(1)顶部一侧的中间位置处固定有电动伸缩杆(24)，且电动伸缩杆(24)的输出端活动连接有螺旋上料筒(18)。
3.根据权利要求1或2所述的一种沙石混合设备，其特征在于：所述第一破碎辊(10)的转动方向与第二破碎辊(12)转动方向相反，所述第一破碎齿(11)和第二破碎齿(26)结构相同，安装方向相反。
4.根据权利要求3所述的一种沙石混合设备，其特征在于：所述波纹管(29)的末端与上料口(30)的顶部相连通。
5.根据权利要求3所述的一种沙石混合设备，其特征在于：所述破碎仓(9)呈长方体结构，且破碎仓(9)的顶部设置有进料口(35)，所述破碎仓(9)的底部与混合仓(7)的顶部相连通，所述螺旋上料筒(18)底部远离安装块(33)的一侧设置有下料口(23)，且下料口(23)呈弧形结构。
6.根据权利要求3所述的一种沙石混合设备，其特征在于：所述第一搅拌叶(6)和第二搅拌叶(16)的数目均为四组，四组所述第一搅拌叶(6)和四组所述第二搅拌叶(16)均呈“十”字型分布，且第一搅拌叶(6)和第二搅拌叶(16)相互交错设置。
7.根据权利要求3所述的一种沙石混合设备，其特征在于：所述破碎仓(9)内部远离第一破碎电机(8)的一侧固定有轴承承接座(13)，所述轴承承接座(13)的数目为两组，两组所述轴承承接座(13)的内部通过轴承分别传动连接有第一破碎辊(10)和第二破碎辊(12)。
8.根据权利要求3所述的一种沙石混合设备，其特征在于：所述混合仓(7)顶部的一端设置有注水口(37)，且混合仓(7)的正面设置有观察窗(34)。
9.根据权利要求3所述的一种沙石混合设备，其特征在于：所述底座(1)底部的四角处皆安装有万向轮(2)，且万向轮(2)上皆设置有制动踏板。
10.根据权利要求3所述的一种沙石混合设备，其特征在于：两组所述铰接座(31)关于混合仓(7)的纵向中轴线对称设置，且两组铰接座(31)上皆设置有第二销孔(36)，所述安装块(33)上设置有与第二销孔(36)相互配合的第一销孔(32)。
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