CN216335369U - 一种人造石英石板材布料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制造人造石英石板材的设备,具体来说是涉及一种人造石英石板材布料装置:包括传输机和设置在传输机上方的布料机构,布料机构包括:支撑部以固定方式设置在传输机上方;料仓设置在支撑部上,且料仓底部呈敞口式结构;分隔板沿水平方向以往复运动方式与料仓相连,且分隔板沿运动方向的两端延伸至料仓外部,分隔板将料仓分为上料仓和下料仓,分隔板上开设有两个连通上料仓和下料仓的下料口;连接板设置在两下料口之间并与分隔板固定相连;挡料板,挡料板固设在连接板上方;连接板在前后往复运动过程中,避免物料起拱;且去掉原有传输带的设计,实际结构更加简单,空间尺寸更大,也无需人员经常清理附着在其表面的物料,省时省力。
Description
技术领域:
本实用新型涉及制造人造石英石板材的设备,具体来说是涉及一种人造石英石板材布料装置。
背景技术:
人造石英石是一种由80%以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材,在加工之前需要混合,混合物料具有一点粘性,并将其均匀的铺在模板上,在利用特殊的机器在一定的物理、化学条件下压制而成的大规格板材,它的主要材料是石英。由于以石英为主要材料,石英石质地坚硬、致密,具有高表面硬度、抗刮伤、耐磨的特性,抗冲击、抗弯、抗压、耐高温、抗腐蚀、防渗透、不变形、不开裂、不变色、不退色等优点,经久耐用,维护简单。
现有石英石布料机,料仓下出口处直接连通上传输机,通过上传输机的移动带动物料落到上传输机上,进而物料通过上传输机的传送再落入模板传输机,长期使用后,皮带或滚筒易老化磨损,造成布料不均匀。
我公司申请的申请号为2021214421548的国家实用新型专利,公开了一种石英石布料装置,很好的解决了以上问题,但是在实际使用过程中,我们发现箱体内的传输带的设计,使得结构复杂化,且在长期使用中,物料容易粘连在传输带表面,需要人工及时清理,不然影响设备运行,且出料仓体积较小,浪费结构空间。
综上所述,我公司对原有设计进行了改进。
实用新型内容:
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种人造石英石板材布料装置,解决的技术问题是:料仓内的传输带易附着物料,需人工清理。为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种人造石英石板材布料装置,包括传输机和设置在传输机上方的布料机构,布料机构包括:
支撑部,支撑部以固定方式设置在传输机上方;
料仓,料仓设置在支撑部上,且料仓底部呈敞口式结构;
分隔板,分隔板沿水平方向以往复运动方式与料仓相连,且分隔板沿运动方向的两端延伸至料仓外部,分隔板将料仓分为上料仓和下料仓,分隔板上开设有两个连通上料仓和下料仓的下料口;
连接板,连接板设置在两下料口之间并与分隔板固定相连;
挡料板,挡料板固设在连接板上方;
底挂板,底挂板以滑动方式设置在下料仓底部用于开合出料仓;
拨料齿,拨料齿以转动方式设置在出料仓前部。
进一步地,支撑部为四根立柱。
进一步地,下料仓顶部的侧壁上设置有用于分隔板滑动的滑轨,分隔板上方左右两侧固设有第一齿条,箱体内以转动方式设置有与第一齿条啮合的第一齿轮。
进一步地,挡料板能够将下料口覆盖。
进一步地,料仓后侧壁以固定方式对称设置有支撑板,支撑板底部设置有与底挂板配合的轨道,轨道一端延伸至料仓前端;底挂板两端呈挂钩结构钩挂在轨道上,轨道由若干轴承排列而成,轨道上部的底挂板上设置有第二齿条,料仓外壁上设置有驱动第二齿条移动的第二齿轮。
进一步地,下料仓的左侧设置有一斜板,斜板与下料仓侧壁围合成一出料仓。
本实用新型的有益效果是:通过隔板将料仓分为上料仓和下料仓,避免全部物料直接压在传输机上,减少传输机的负重,增加了传输机的使用寿命;通过连接板及分隔板的设计,开口处形成一定高差,在前后往复运动过程中,避免物料起拱;且去掉原有传输带的设计,实际结构更加简单,空间尺寸更大,也无需人员经常清理附着在其表面的物料,省时省力。
附图说明:
图1是本实用新型料仓剖面结构示意图;
图2是本实用新型左视剖面立体结构示意图。
图中:
1、传输机,2、支撑部,3、料仓,4、分隔板,5、滑轨,6、轨道,7、下料口,8、连接板,9、挡料板,10、斜板,11、出料仓,12、底挂板,13、拨料齿,14、支撑板,15、第一齿轮,16、第一齿条,17、第二齿轮,18、第二齿条。
具体实施方式:
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚,现在将参考图1-2和以下实施例对本实用新型进一步详细描述,以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法,本实用新型具体的实施方案为:
一种人造石英石板材布料装置,包括传输机1和设置在传输机1上方的布料机构,布料机构包括:支撑部2,支撑部2以固定方式设置在传输机1上方,支撑部2为四根立柱,用于支撑料仓3;料仓3设置在支撑部2上,且料仓3底部呈敞口式结构,分隔板4沿水平方向以往复运动方式与料仓3相连,且分隔板4沿运动方向的两端延伸至料仓3外部,分隔板4将料仓3分为上料仓和下料仓,分隔板4上开设有两个连通上料仓和下料仓的下料口7,上下料仓的设计,避免了全部物料直接压在传输机上,增加了传输机的使用寿命;下料仓顶部的侧壁上设置有用于分隔板4滑动的滑轨5,分隔板4上方左右两侧固设有第一齿条16,箱体内以转动方式设置有与第一齿条16啮合的第一齿轮15。
下料仓的左侧设置有一斜板10,斜板10与下料仓侧壁围合成一出料仓11,斜板10的设计,方便物料快速落入出料仓11。
连接板8,连接板8设置在两下料口7之间并与分隔板4固定相连,挡料板9固设在连接板8上方,挡料板9能够将下料口7覆盖,挡料板9能够防止在其停止时物料落入下料仓;挡料板9在往复运动中搅动物料,防止物料起拱,并利用挡料板9与分隔板4之间的高度差,均匀的使物料落入出料仓11内。
支撑板14,支撑板14以固定方式对称设置在料仓3后侧壁,支撑板14底部设置有与底挂板12配合的轨道6,轨道6一端延伸至料仓3前端。
底挂板12,底挂板12以滑动方式设置在下料仓底部用于开合出料仓11;底挂板12两端呈挂钩结构钩挂在轨道6上,轨道6由若干轴承排列而成,轨道6上部的底挂板12上设置有第二齿条18,料仓3外壁上设置有驱动第二齿条18移动的第二齿轮17,通过底挂板12的开合将出料仓11内的物料排入传输机1。
拨料齿13,拨料齿13以转动方式设置在出料仓11前部,能够将落在传输机1上的物料打散,均匀的铺设在模板上。
本实用新型的工作原理与工作过程如下:启动传输机1带动模板运行,同时启动电机,电机带动第一齿轮15转动,第一齿轮15通过第一齿条16带动分隔板4沿传输机1运行方向往复运动,进而料仓3内的物料通过下料口7进入出料仓11内;当模板运行至出料仓11前端,另一电机启动,带动第二齿轮17转动,第二齿轮17通过第二齿条18带动底挂板12打开,物料落入模板上,拨料齿13启动,将模板上的物料均匀打散,当模板全部通过出料仓11之前,底挂板12关闭出料仓11,完成一轮操作。
在对本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“左下”、“右上”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。尽管根据有限数量的实施例描述了本实用新型,但是,受益于上面的描述,本技术领域的技术人员应该明白,在由此描述的本实用新型的范围内,可以设想其他实施例。
Claims (6)
1.一种人造石英石板材布料装置,其特征在于:包括传输机(1)和设置在传输机(1)上方的布料机构,布料机构包括:
支撑部(2),支撑部(2)以固定方式设置在传输机(1)上方;
料仓(3),料仓(3)设置在支撑部(2)上,且料仓(3)底部呈敞口式结构;
分隔板(4),分隔板(4)沿水平方向以往复运动方式与料仓(3)相连,且分隔板(4)沿运动方向的两端延伸至料仓(3)外部,分隔板(4)将料仓(3)分为上料仓和下料仓,分隔板(4)上开设有两个连通上料仓和下料仓的下料口(7);
连接板(8),连接板(8)设置在两下料口(7)之间并与分隔板(4)固定相连;
挡料板(9),挡料板(9)固设在连接板(8)上方;
底挂板(12),底挂板(12)以滑动方式设置在下料仓底部用于开合出料仓(11);
拨料齿(13),拨料齿(13)以转动方式设置在出料仓(11)前部。
2.根据权利要求1所述的一种人造石英石板材布料装置,其特征在于:支撑部(2)为四根立柱。
3.根据权利要求1所述的一种人造石英石板材布料装置,其特征在于:下料仓顶部的侧壁上设置有用于分隔板(4)滑动的滑轨(5),分隔板(4)上方左右两侧固设有第一齿条(16),箱体内以转动方式设置有与第一齿条(16)啮合的第一齿轮(15)。
4.根据权利要求1所述的一种人造石英石板材布料装置,其特征在于:挡料板(9)能够将下料口(7)覆盖。
5.根据权利要求1所述的一种人造石英石板材布料装置,其特征在于:料仓(3)后侧壁以固定方式对称设置有支撑板(14),支撑板(14)底部设置有与底挂板(12)配合的轨道(6),轨道(6)一端延伸至料仓(3)前端;底挂板(12)两端呈挂钩结构钩挂在轨道(6)上,轨道(6)由若干轴承排列而成,轨道(6)上部的底挂板(12)上设置有第二齿条(18),料仓(3)外壁上设置有驱动第二齿条(18)移动的第二齿轮(17)。
6.根据权利要求1所述的一种人造石英石板材布料装置,其特征在于:下料仓的左侧设置有一斜板(10),斜板(10)与下料仓侧壁围合成一出料仓(11)。
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CN202122582425.6U CN216335369U (zh) | 2021-10-26 | 2021-10-26 | 一种人造石英石板材布料装置 |
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CN117359836A (zh) * | 2023-07-12 | 2024-01-09 | 云浮市创云新材料有限公司 | 一种多色石英石板材生产布料系统 |
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