CN110508478A - 一种铸造用复合孕育剂筛选设备及其工作方法 - Google Patents

Abstract

一种铸造用复合孕育剂筛选设备及其工作方法，包括机架、供料结构、相机结构、振动筛选结构、第一收料结构和第二收料结构，所述供料结构设置在机架上方，所述相机结构设置在机架上靠近供料结构供料口的位置，所述振动筛选结构设置在供料结构正下方，所述第一收料结构设置在振动筛选结构正下方，所述第二收料结构设置在机架外侧靠近振动筛选结构出料口处。各个结构相互配合工作，实现了孕育剂颗粒的自动筛选工作，优化了工作流程，提高了工作效率，降低了管理成本。

Description

一种铸造用复合孕育剂筛选设备及其工作方法

技术领域

本发明涉及孕育剂生产领域，具体是一种铸造用复合孕育剂筛选设备及其工作方法。

背景技术

孕育剂是一种可促进石墨形成、减少白口倾向、改善石墨形态和分布状况，增加共晶团数量、细化基体组织的添加剂。在铸造过程中，孕育剂颗粒的大小对孕育处理效果有很大影响。孕育剂颗粒过小，容易发生孕育衰退，导致产生由于氧化而引起的熔渣；孕育剂颗粒过大，不能对铁液均匀孕育，还会使未溶解的孕育剂浇入铸型。而对于处理不同量的铁液，所需孕育剂颗粒的大小也是不同的。传统的孕育剂生产过程中不可避免的会存在孕育剂颗粒大小不一，在后期筛选装袋的过程中主要靠人工转运筛选，不但生产效率低下，而且提高了管理成本。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供一种铸造用复合孕育剂筛选设备及其工作方法，解决了人工筛选效率低下且管理成本高的问题。

技术方案：本发明提供了一种铸造用复合孕育剂筛选设备，包括机架、供料结构、相机结构、振动筛选结构、第一收料结构和第二收料结构，所述供料结构设置在机架上方，所述相机结构设置在机架上靠近供料结构供料口的位置，所述振动筛选结构设置在供料结构正下方，所述第一收料结构设置在振动筛选结构正下方，所述第二收料结构设置在机架外侧靠近振动筛选结构出料口处。各个结构相互配合工作，实现了孕育剂颗粒的自动筛选工作。

进一步的，所述供料结构包括储料箱、供料口和供料控制结构，所述供料口设置在储料箱下端，所述供料控制结构设置在供料口处。

进一步的，所述供料控制结构包括第一气缸和挡料板，所述挡料板固定在第一气缸上。通过相机结构的反馈，供料结构可以控制工料量，避免供料过多，振动筛选结构不易于筛选，或者供料过少，降低工作效率。

进一步的，所述振动筛选结构包括筛料箱体、筛网、出料口、旋转轴、振动结构、旋转结构和导料结构，所述筛网设置在筛料箱体下方，所述出料口设置在筛料箱体侧壁上，所述旋转轴设置在筛料箱体上相对于出料口的侧壁上，所述振动结构设置在筛料箱体下方靠近旋转轴处，所述旋转结构设置在筛料箱体靠近出料口处，所述导料结构设置在筛料箱体出料口处。

进一步的，所述筛料箱体内部设有两条导料条。当振动筛选结构旋转向第二收料结构送料时，导料条起到导向聚料作用。

进一步的，所述筛网可以拆卸。不同大小范围的孕育剂，需要用不同型号的筛网来筛选，筛网做成可拆卸式的，节约了成本。

进一步的，所述振动结构包括振动电机、连接板和缓冲弹簧，振动电机设置下连接板下方，缓冲弹簧设置在连接板上方。振动电机的振动可以使得孕育剂在筛网上更大面积的平铺开来，利于筛选。而缓冲弹簧起到缓冲作用，使得整个振动筛选结构稳定振动。

进一步的，所述旋转结构包括第二气缸和接头，第二气缸和接头相连接。所述导料结构包括第三气缸和导料板，第三气缸和导料板相连接。第二气缸带动整个振动筛选结构做逆时针转动，将筛网上留下的大颗粒孕育剂倒入第二收料结构里；倒完料后，第二气缸带动整个振动筛选结构做顺时针转动，放平后继续筛料。当振动筛选结构筛料时候，第三气缸带动导料板上移将出料口挡住，防止孕育剂颗粒掉落；当筛料完成，振动筛选结构转动，第三气缸带动导料板下移，露出出料口方便大颗粒孕育剂颗粒沿着导料板进去第二收料结构。

进一步的，所述第一收料结构包括收料槽、收料管道和第一收料箱，收料槽设置在收料管道上端，第一收料箱设置在收料管道下端。所述第二收料结构包括收料板、第二收料箱，第二收料箱设置在收料板下端。筛选出来的小颗粒孕育剂落入收料槽，沿着收料管道进入第一收料箱。大颗粒孕育剂沿着导料板进入第二收料箱。收料槽和导料板的倾斜设计，有利于孕育剂顺利到达指定位置。

进一步的，铸造用复合孕育剂筛选设备的工作方法，包括如下步骤：

①将孕育剂倒入供料结构中，供料控制结构处的第一气缸控制挡料板上移，储料箱中的孕育剂从供料口处下落进入振动筛选结构；

②当振动筛选结构中的孕育剂达到一定量，相机结构反馈给供料结构，供料控制结构处的第一气缸控制挡料板下移，挡住供料口，停止供料；

③此时振动结构的振动电机开始工作，颗粒较小的孕育剂从筛网的网孔里漏下，掉落到第一收料结构的收料槽里，并沿着收料管道落下，进入第一收料箱；

④经过一定时间的振动筛选，振动筛选结构剩下颗粒较大的孕育剂，振动电机停止工作，旋转结构带动振动筛选结构向第二收料结构做逆时针旋转，与此同时，导料结构的第三气缸带动导料板下移，振动筛选结构中颗粒较大的孕育剂沿着筛料箱体内的导料条从出料口中被倾倒出来，沿着导料板到达第二收料结构的收料板，进入第二收料箱；

⑤旋转结构带动振动筛选结构向做顺时针转动到达水平位置后，与此同时导料结构的第三气缸带动导料板上移，挡住出料口；

⑥此时，供料结构中的供料控制结构处的第一气缸再次控制挡料板上移，储料箱中孕育剂从供料口处下落进入振动筛选结构，如此重复循环。

上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：用机械手段代替人工手段将孕育剂按照颗粒大小筛选分类，缩短了工作时间，节约了人工费用。而且筛网是可拆卸的，可以只通过更换不同型号的筛网来筛选不同尺寸的孕育剂。总而言之，本发明优化了孕育剂筛选的工作流程，提高了工作效率，降低了管理成本。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为供料结构的立体图；

图3为振动筛选结构的立体图。

图中：机架1、供料结构2、储料箱21、供料口22、供料控制结构23、第一气缸231、挡料板232、相机结构3、振动筛选结构4、筛料箱体41、导料条411、筛网42、出料口43、旋转轴44、振动结构45、振动电机451、连接板452、缓冲弹簧453、旋转结构46、第二气缸461、接头462、导料结构47、第三气缸471、导料板472、第一收料结构5、收料槽51、收料管道52、第一收料箱53、第二收料结构6、收料板61、第二收料箱62。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1所示的是本发明的立体图，包括机架1、供料结构2、相机结构3、振动筛选结构4、第一收料结构5和第二收料结构6，所述供料结构2设置在机架1上方，所述相机结构3设置在机架1上靠近供料结构2供料口的位置，所述振动筛选结构4设置在供料结构2正下方，所述第一收料结构5设置在振动筛选结构4正下方，所述第二收料结构6设置在机架1外侧靠近振动筛选结构4出料口处。将孕育剂倒入供料结构2，倒入一定量之后，根据相机结构3的反馈，供料结构2停止供料，此时振动筛选结构4开始筛选，颗粒较小的孕育剂进入第一收料结构5中，颗粒较大的孕育剂进入第二收料结构6中。

实施例二

本发明包括机架1、供料结构2、相机结构3、振动筛选结构4、第一收料结构5和第二收料结构6，所述供料结构2设置在机架1上方，所述相机结构3设置在机架1上靠近供料结构2供料口的位置，所述振动筛选结构4设置在供料结构2正下方，所述第一收料结构5设置在振动筛选结构4正下方，所述第二收料结构6设置在机架1外侧靠近振动筛选结构4出料口处。

如图2所示是本发明的供料结构2的立体图包括储料箱21、供料口22和供料控制结构23，所述供料口22设置在储料箱21下端，所述供料控制结构23设置在供料口22处。所述供料控制结构23包括第一气缸231和挡料板232，所述挡料板232固定在第一气缸231上。当供料机构2供料达到一定量之后，相机结构3进行反馈，此时供料控制结构23中的第一气缸231控制挡料板232下移，挡住供料口22，停止供料。当供料机构2继续供料时候，供料控制结构23中的第一气缸231控制挡料板232上移，打开供料口22，开始供料。

如图3所示是本发明的振动筛选结构4的立体图，包括筛料箱体41、筛网42、出料口43、旋转轴44、振动结构45、旋转结构46和导料结构47，所述筛网42设置在筛料箱体41下方，所述出料口43设置在筛料箱体41侧壁上，所述旋转轴44设置在筛料箱体41上相对于出料口43的侧壁上，所述振动结构45设置在筛料箱体41下方靠近旋转轴44处，所述旋转结构46设置在筛料箱体41靠近出料口43处，所述导料结构47设置在筛料箱体41出料口43处。所述筛料箱体41内部设有两条导料条411。所述筛网42可以拆卸。所述振动结构45包括振动电机451、连接板452和缓冲弹簧453，振动电机451设置下连接板452下方，缓冲弹簧453设置在连接板452上方。所述旋转结构46包括第二气缸461和接头462，第二气缸461和接头462相连接；所述导料结构47包括第三气缸471和导料板472，第三气缸471和导料板472相连接。当供料结构2停止供料之后，振动结构45中的振动电机451开始工作，振动筛选结构4开始振动，颗粒较小的孕育剂从筛网42的网孔中掉落。一定时间之后，振动电机451停止开始工作，第二气缸461带动振动筛选结构4做逆时针转动，筛网42上颗粒较大的孕育剂沿着导料条411向出料口43聚拢，此时导料结构47中的第三气缸471带动导料板472下移，打开出料口43，孕育剂沿着导料板472进入第二收料结构6中。当振动筛选结构4中的孕育剂都进入第二收料结构6之后，第二气缸461带动振动筛选结构4做顺时针转动至水平，导料结构47中的第三气缸471带动导料板472上移，挡住出料口43。

实施例三

一种铸造用复合孕育剂筛选设备，包括机架1、供料结构2、相机结构3、振动筛选结构4、第一收料结构5和第二收料结构6，所述供料结构2设置在机架1上方，所述相机结构3设置在机架1上靠近供料结构2供料口的位置，所述振动筛选结构4设置在供料结构2正下方，所述第一收料结构5设置在振动筛选结构4正下方，所述第二收料结构6设置在机架1外侧靠近振动筛选结构4出料口处。所述供料结构2包括储料箱21、供料口22和供料控制结构23，所述供料口22设置在储料箱21下端，所述供料控制结构23设置在供料口22处。所述供料控制结构23包括第一气缸231和挡料板232，所述挡料板232固定在第一气缸231上。所述振动筛选结构4包括筛料箱体41、筛网42、出料口43、旋转轴44、振动结构45、旋转结构46和导料结构47，所述筛网42设置在筛料箱体41下方，所述出料口43设置在筛料箱体41侧壁上，所述旋转轴44设置在筛料箱体41上相对于出料口43的侧壁上，所述振动结构43设置在筛料箱体41下方靠近旋转轴44处，所述旋转结构46设置在筛料箱体41靠近出料口43处，所述导料结构47设置在筛料箱体41出料口43处。所述筛料箱体41内部设有两条导料条411。所述筛网42可以拆卸。所述振动结构45包括振动电机451、连接板452和缓冲弹簧453，振动电机451设置下连接板452下方，缓冲弹簧453设置在连接板452上方。所述旋转结构46包括第二气缸461和接头462，第二气缸461和接头462相连接；所述导料结构47包括第三气缸471和导料板472，第三气缸471和导料板472相连接。所述导料结构47包括第三气缸471和导料板472。所述第一收料结构5包括收料槽51、收料管道52和第一收料箱53，收料槽51设置在收料管道52上端，第一收料箱53设置在收料管道52下端；所述第二收料结构6包括收料板61、第二收料箱62，第二收料箱62设置在收料板61下端。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种铸造用复合孕育剂筛选设备，其特征在于：包括机架（1）、供料结构（2）、相机结构（3）、振动筛选结构（4）、第一收料结构（5）和第二收料结构（6），所述供料结构（2）设置在机架（1）上方，所述相机结构（3）设置在机架（1）上靠近供料结构（2）供料口的位置，所述振动筛选结构（4）设置在供料结构（2）正下方，所述第一收料结构（5）设置在振动筛选结构（4）正下方，所述第二收料结构（6）设置在机架（1）外侧靠近振动筛选结构（4）出料口处。

2.根据权利要求1所述的铸造用复合孕育剂筛选设备，其特征在于：所述供料结构（2）包括储料箱（21）、供料口（22）和供料控制结构（23），所述供料口（22）设置在储料箱（21）下端，所述供料控制结构（23）设置在供料口（22）处。

3.根据权利要求2所述的铸造用复合孕育剂筛选设备，其特征在于：所述供料控制结构（23）包括第一气缸（231）和挡料板（232），所述挡料板（232）固定在第一气缸（231）上。

4.根据权利要求1所述的铸造用复合孕育剂筛选设备，其特征在于：所述振动筛选结构（4）包括筛料箱体（41）、筛网（42）、出料口（43）、旋转轴（44）、振动结构（45）、旋转结构（46）和导料结构（47），所述筛网（42）设置在筛料箱体（41）下方，所述出料口（43）设置在筛料箱体（41）侧壁上，所述旋转轴（44）设置在筛料箱体（41）上相对于出料口（43）的侧壁上，所述振动结构（45）设置在筛料箱体（41）下方靠近旋转轴（44）处，所述旋转结构（46）设置在筛料箱体（41）靠近出料口（43）处，所述导料结构（47）设置在筛料箱体（41）出料口（43）处。

5.根据权利要求4所述的铸造用复合孕育剂筛选设备，其特征在于：所述筛料箱体（41）内部设有两条导料条（411）。

6.根据权利要求4所述的铸造用复合孕育剂筛选设备，其特征在于：所述筛网（42）可以拆卸。

7.根据权利要求4所述的铸造用复合孕育剂筛选设备，其特征在于：所述振动结构（45）包括振动电机（451）、连接板（452）和缓冲弹簧（453），振动电机（451）设置下连接板（452）下方，缓冲弹簧（453）设置在连接板（452）上方。

8.根据权利要求4所述的铸造用复合孕育剂筛选设备，其特征在于：所述旋转结构（46）包括第二气缸（461）和接头（462），第二气缸（461）和接头（462）相连接；所述导料结构（47）包括第三气缸（471）和导料板（472），第三气缸（471）和导料板（472）相连接。

9.根据权利要求1所述的铸造用复合孕育剂筛选设备，其特征在于：所述第一收料结构（5）包括收料槽（51）、收料管道（52）和第一收料箱（53），收料槽（51）设置在收料管道（52）上端，第一收料箱（53）设置在收料管道（52）下端；所述第二收料结构（6）包括收料板（61）、第二收料箱（62），第二收料箱（62）设置在收料板（61）下端。

10.一种如权利要求1~9任一项所述的铸造用复合孕育剂筛选设备的工作方法，其特征在于：具体步骤如下：

将孕育剂倒入供料结构（2）中，供料控制结构（23）处的第一气缸（231）控制挡料板（232）上移，储料箱（21）中孕育剂从供料口（22）处下落进入振动筛选结构（4）；

当振动筛选结构中的孕育剂达到一定量，相机结构（2）反馈给供料结构（2），供料控制结构（23）处的第一气缸（231）控制挡料板（232）下移，挡住供料口（22），停止供料；

此时振动结构（43）的振动电机（431）开始工作，颗粒较小的孕育剂从筛网（42）的网孔里漏下，掉落到第一收料结构（5）的收料槽（51）里，并沿着收料管道（52）落下，进入第一收料箱（53）；

经过一定时间的振动筛选，振动筛选结构（4）剩下颗粒较大的孕育剂，振动电机（431）停止工作，旋转结构（46）带动振动筛选结构（4）向第二收料结构（6）做逆时针旋转，与此同时，导料结构（47）的第三气缸（471）带动导料板（472）下移，振动筛选结构（4）中颗粒较大的孕育剂沿着筛料箱体（41）内的导料条（411）从出料口（43）中被倾倒出来，沿着导料板（472）到达第二收料结构（6）的收料板（61），进入第二收料箱（62）；

旋转结构（46）带动振动筛选结构（4）向做顺时针转动到达水平位置后，与此同时导料结构（47）的第三气缸（471）带动导料板（472）上移，挡住出料口（43）；

此时，供料结构（2）中的供料控制结构（23）处的第一气缸（231）再次控制挡料板（232）上移，储料箱（21）中孕育剂从供料口（22）处下落进入振动筛选结构（4），如此重复循环。