CN209820141U - 一种铝型材生产用熔铸铝棒熔炼装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材生产用熔铸铝棒熔炼装置，包括底座，底座顶面固定安装有熔炼箱，底座靠近熔炼箱的一端顶面垂直焊接有竖板，竖板远离底座的一端顶面垂直焊接有横板，横板的四角顶面固定设有支撑板，支撑板的顶端固定连接在顶板底面四角，顶板上平行设有的若干个贯穿孔内固定插接有添料罐，且添料罐下方的支撑板上固定安装有传送带，传送带靠近底座的一端下方设有导料架，导料架固定安装在支撑板上，且导料架下方的竖板侧壁上垂直焊接有侧板，侧板上设有的贯穿孔内固定插接有搅拌罐，搅拌罐下方的出料口位于熔炼箱的正上方，此装置可实现添加剂的预混合，使添加剂进入到熔炼箱内后，能够更好的溶解在铝溶液中。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种铝型材生产用熔铸铝棒熔炼装置。
背景技术
制备铝型材之前是将所需原料放置于熔炼炉进行熔炼，在熔炼过程需要添加各种添加剂，现有的熔炼装置大多是，将添加剂，添加到熔炼装置内之后，在进行搅拌，这种添加方式，与铝溶液不能均匀的混合溶解，导致铝制品质量就不稳定，影响产品后期的使用和出厂，现有技术介绍以及缺陷，为此我们提出一种铝型材生产用熔铸铝棒熔炼装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝型材生产用熔铸铝棒熔炼装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材生产用熔铸铝棒熔炼装置，包括底座，所述底座顶面固定安装有熔炼箱，所述底座靠近熔炼箱的一端顶面垂直焊接有竖板，所述竖板远离底座的一端顶面垂直焊接有横板，所述横板的四角顶面固定设有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接在顶板底面四角，所述顶板上平行设有的若干个贯穿孔内固定插接有添料罐，所述添料罐底部的出料处固定安装有流量阀门，且添料罐下方的支撑板上固定安装有传送带，所述传送带靠近底座的一端下方设有导料架，所述导料架固定安装在支撑板上，且导料架下方的竖板侧壁上垂直焊接有侧板，所述侧板上设有的贯穿孔内固定插接有搅拌罐，所述搅拌罐下方的出料口位于熔炼箱的正上方。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导料架与支撑板之间的钝角夹角为一百三十度。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导料架内靠近传送带的一端活动插接有滤网。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导料架内靠近搅拌罐的一端两侧固定设有隔板，两个所述隔板之间形成出料口，呈V形分布在导料架内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌罐内上方设有圆盘，所述圆盘的外壁呈环形固定设有若干个圆杆，所述圆杆的自由端与搅拌罐内壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆盘的顶面中心处固定安装有电机，所述电机的转动端贯穿圆盘固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的另一端延伸至搅拌罐内下方，且搅拌轴的外壁呈环形固定设有若干组搅拌杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板远离底座的一端顶面铰接有刮板的一端，所述刮板的另一端与传送带底部滑动贴合，且刮板底面固定连接有若干个弹簧，所述弹簧的自由端与横板顶面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板顶面活动放置有收集盒，所述收集盒位于刮板与传送带贴合处的正下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.添加剂通过添料罐，落在传送带上，利用添料罐底部出料处固定安装的流量阀门，来控制添加剂的出料多少，首先落在传送带上的添加剂，实现初步的混合，在传送带的传送下，添加剂通过导料架，进入到搅拌罐内，利用搅拌罐内的搅拌装置，实现添加剂的二次均匀混合，利用此装置可实现添加剂的预混合，使添加剂进入到熔炼箱内后，能够更好的溶解在铝溶液中。
2.导料架内靠近搅拌罐的一端两侧固定设有隔板，两个隔板之间形成出料口，呈V形分布在导料架内，利用隔板，将导料架的出料口收小，防止添加剂进入不到搅拌罐内。
3.利用刮板清除残留在传送带上的添加剂，且通过弹簧，使刮板时刻与传送带贴合。
4.利用收集盒实现对刮下来的添加剂，进行回收。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中导料架结构示意图；
图3为本实用新型中搅拌罐结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处结构放大结构示意图。
图中：1底座、11竖板、12横板、13支撑板、14顶板、15侧板、2熔炼箱、 3传送带、4导料架、41滤网、42隔板、5搅拌罐、51圆盘、52圆杆、53电机、 54搅拌轴、55搅拌杆、6刮板、61弹簧、7收料盒、8添料罐。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材生产用熔铸铝棒熔炼装置，包括底座1，底座1顶面固定安装有熔炼箱2，底座1靠近熔炼箱2 的一端顶面垂直焊接有竖板11，竖板11远离底座1的一端顶面垂直焊接有横板12，横板12的四角顶面固定设有支撑板13，支撑板13的顶端固定连接在顶板 14底面四角，顶板14上平行设有的若干个贯穿孔内固定插接有添料罐8，添料罐8底部的出料处固定安装有流量阀门，且添料罐8下方的支撑板13上固定安装有传送带3，传送带3靠近底座1的一端下方设有导料架4，导料架4固定安装在支撑板13上，导料架4与支撑板13之间的钝角夹角为一百三十度，且导料架4下方的竖板11侧壁上垂直焊接有侧板15，侧板15上设有的贯穿孔内固定插接有搅拌罐5，搅拌罐5下方的出料口位于熔炼箱2的正上方，搅拌罐5内上方设有圆盘51，圆盘51的外壁呈环形固定设有若干个圆杆52，圆杆52的自由端与搅拌罐5内壁固定连接，圆盘51的顶面中心处固定安装有电机53，电机 53的转动端贯穿圆盘51固定连接有搅拌轴54，搅拌轴54的另一端延伸至搅拌罐5内下方，且搅拌轴54的外壁呈环形固定设有若干组搅拌杆55，使用时，放置在添料罐8内的各种添加剂，首先落在传送带3上，利用添料罐8底部出料处固定安装的流量阀门，来控制添加剂的出料多少，首先落在传送带3上的添加剂，实现初步的混合，在传送带3的传送下，添加剂通过导料架4，进入到搅拌罐5内，进入到搅拌罐5内之后，在启动电机53，利用电机53的转动端带动搅拌轴54和搅拌杆55转动，对进入搅拌罐5内的添加剂，实现二次均匀混合，混合之后的添加剂，进入到熔炼箱2内，工作完成，利用此装置可实现添加剂的预混合，使添加剂进入到熔炼箱2内后，能够更好的溶解在铝溶液中。
请参阅图1-4，导料架4内靠近传送带3的一端活动插接有滤网41，对添加剂实现过滤的作用。
请参阅图1-4，导料架4内靠近搅拌罐5的一端两侧固定设有隔板42，两个隔板42之间形成出料口，呈V形分布在导料架4内，利用隔板42，将导料架 4的出料口收小，防止添加剂进入不到搅拌罐5内。
请参阅图1-4，横板12远离底座1的一端顶面铰接有刮板6的一端，刮板 6的另一端与传送带3底部滑动贴合，且刮板6底面固定连接有若干个弹簧61，弹簧61的自由端与横板12顶面固定连接，利用刮板6清除残留在传送带3上的添加剂，且通过弹簧61，使刮板6时刻与传送带3贴合。
请参阅图1-4，横板12顶面活动放置有收集盒7，收集盒7位于刮板6与传送带3贴合处的正下方，利用收集盒7实现对刮下来的添加剂，进行回收。
工作原理：本实用新型在日常使用时，放置在添料罐8内的各种添加剂，首先落在传送带3上，利用添料罐8底部出料处固定安装的流量阀门，来控制添加剂的出料多少，首先落在传送带3上的添加剂，实现初步的混合，在传送带3的传送下，添加剂通过导料架4，进入到搅拌罐5内，进入到搅拌罐5内之后，在启动电机53，利用电机53的转动端带动搅拌轴54和搅拌杆55转动，对进入搅拌罐5内的添加剂，实现二次均匀混合，混合之后的添加剂，进入到熔炼箱2内，工作完成，利用此装置可实现添加剂的预混合，使添加剂进入到熔炼箱2内后，能够更好的溶解在铝溶液中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种铝型材生产用熔铸铝棒熔炼装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶面固定安装有熔炼箱(2)，其特征在于：所述底座(1)靠近熔炼箱(2)的一端顶面垂直焊接有竖板(11)，所述竖板(11)远离底座(1)的一端顶面垂直焊接有横板(12)，所述横板(12)的四角顶面固定设有支撑板(13)，所述支撑板(13)的顶端固定连接在顶板(14)底面四角，所述顶板(14)上平行设有的若干个贯穿孔内固定插接有添料罐(8)，所述添料罐(8)底部的出料处固定安装有流量阀门，且添料罐(8)下方的支撑板(13)上固定安装有传送带(3)，所述传送带(3)靠近底座(1)的一端下方设有导料架(4)，所述导料架(4)固定安装在支撑板(13)上，且导料架(4)下方的竖板(11)侧壁上垂直焊接有侧板(15)，所述侧板(15)上设有的贯穿孔内固定插接有搅拌罐(5)，所述搅拌罐(5)下方的出料口位于熔炼箱(2)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用熔铸铝棒熔炼装置，其特征在于：所述导料架(4)与支撑板(13)之间的钝角夹角为一百三十度。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用熔铸铝棒熔炼装置，其特征在于：所述导料架(4)内靠近传送带(3)的一端活动插接有滤网(41)。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用熔铸铝棒熔炼装置，其特征在于：所述导料架(4)内靠近搅拌罐(5)的一端两侧固定设有隔板(42)，两个所述隔板(42)之间形成出料口，呈V形分布在导料架(4)内。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用熔铸铝棒熔炼装置，其特征在于：所述搅拌罐(5)内上方设有圆盘(51)，所述圆盘(51)的外壁呈环形固定设有若干个圆杆(52)，所述圆杆(52)的自由端与搅拌罐(5)内壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种铝型材生产用熔铸铝棒熔炼装置，其特征在于：所述圆盘(51)的顶面中心处固定安装有电机(53)，所述电机(53)的转动端贯穿圆盘(51)固定连接有搅拌轴(54)，所述搅拌轴(54)的另一端延伸至搅拌罐(5)内下方，且搅拌轴(54)的外壁呈环形固定设有若干组搅拌杆(55)。
7.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用熔铸铝棒熔炼装置，其特征在于：所述横板(12)远离底座(1)的一端顶面铰接有刮板(6)的一端，所述刮板(6)的另一端与传送带(3)底部滑动贴合，且刮板(6)底面固定连接有若干个弹簧(61)，所述弹簧(61)的自由端与横板(12)顶面固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用熔铸铝棒熔炼装置，其特征在于：所述横板(12)顶面活动放置有收集盒(7)，所述收集盒(7)位于刮板(6)与传送带(3)贴合处的正下方。
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| CN201920414455.6U CN209820141U (zh) | 2019-03-29 | 2019-03-29 | 一种铝型材生产用熔铸铝棒熔炼装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116493580A (zh) * | 2023-04-10 | 2023-07-28 | 盐城东皇铸造有限公司 | 一种脱氧铸造装置及铸造方法 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Address after: Guanshan Industrial Park, Wu'an Town, Changtai County, Zhangzhou City, Fujian Province Patentee after: FUJIAN ANTAI NEW ENERGY TECH. Corp. Address before: Guanshan Industrial Park, Wu'an Town, Changtai County, Zhangzhou City, Fujian Province Patentee before: FUJIAN ZHANGZHOU ANTAI ALUMINIUM Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |