CN115895284B - 一种抗裂沥青生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及抗裂沥青生产领域，更具体的说是一种抗裂沥青生产工艺。本发明的目的是提供一种抗裂沥青生产工艺，可以在原料混合搅拌时调节搅拌角度，从而有助于后续将混合物流出后用于搅拌的构件上残留的混合物可以进行二次刮落收集。本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种抗裂沥青生产工艺，该工艺包括以下步骤：S1：将沥青与熔融树脂在生产装置内进行搅拌；S2：调节生产装置对沥青与熔融树脂搅拌时搅拌的圆周搅拌角度，使得生产搅拌角度收缩；S3：搅拌完成后将搅拌的沥青与熔融树脂的混合物流出，并将该混合物粘连在生产装置上的余量进行刮取；S4：将刮取的附着于生产装置上的余量沥青与熔融树脂的混合物进行重新收集。
Description
技术领域
本发明涉及抗裂沥青生产领域，更具体的说是一种抗裂沥青生产工艺。
背景技术
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，在现有技术中的抗裂沥青的生产过程中，例如申请号CN202110594466.9的一种抗裂沥青混合料及其制备方法，可以提高提高沥青混合料的抗裂性能，但是并不能在其原料混合搅拌时调节搅拌角度，从而有助于后续将混合物流出后用于搅拌的构件上残留的混合物可以进行二次刮落收集。
发明内容
本发明的目的是提供一种抗裂沥青生产工艺，可以在原料混合搅拌时调节搅拌角度，从而有助于后续将混合物流出后用于搅拌的构件上残留的混合物可以进行二次刮落收集。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种抗裂沥青生产工艺，该工艺包括以下步骤：
S1：将沥青与熔融树脂在生产装置内进行搅拌；
S2：调节生产装置对沥青与熔融树脂搅拌时搅拌的圆周搅拌角度，使得生产搅拌角度收缩；
S3：搅拌完成后将搅拌的沥青与熔融树脂的混合物流出，并将该混合物粘连在生产装置上的余量进行刮取；
S4：将刮取的附着于生产装置上的余量沥青与熔融树脂的混合物进行重新收集。
S1中所述的熔融树脂由环氧树脂与饱和聚酯树脂组成。
所述生产装置包括旋转杆和固定连接在旋转杆上的多个搅拌架，所述多个搅拌架由上至下等间距固定连接在旋转杆上，每个所述搅拌架上沿圆周方向上均匀转动连接有多个搅拌柱。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明一种抗裂沥青生产工艺的工艺流程示意图；
图2是本发明旋转杆结构示意图；
图3是本发明横移板结构示意图；
图4是本发明出料桶结构示意图；
图5是本发明工作架结构示意图；
图6是本发明圆形架结构示意图；
图7是本发明低位框结构示意图；
图8是本发明刮料板结构示意图；
图9和图10均是本发明的整体结构示意图。
图中：旋转杆101；搅拌架102；搅拌柱103；驱动架104；电动推杆105；横移板106；联动杆107；电机Ⅰ108；工作架201；支板202；出料桶203；电机Ⅱ204；丝杠205；啮合座301；凹型架302；圆形架303；低位框304；刮料板305；皮带306；电机Ⅲ307；短杆308。
具体实施方式
一种抗裂沥青生产工艺，该工艺包括以下步骤：
S1：将沥青与熔融树脂在生产装置内进行搅拌；
S2：调节生产装置对沥青与熔融树脂搅拌时搅拌的圆周搅拌角度，使得生产搅拌角度收缩；
S3：搅拌完成后将搅拌的沥青与熔融树脂的混合物流出，并将该混合物粘连在生产装置上的余量进行刮取；
S4：将刮取的附着于生产装置上的余量沥青与熔融树脂的混合物进行重新收集。
该部分根据图1-10中所表达的工作过程是：当进行加工抗裂沥青过程中，为便于原料混合搅拌时调节搅拌角度，从而有助于后续将混合物流出后用于搅拌的构件上残留的混合物可以进行二次刮落收集，使用中，当对熔融树脂与沥青进行混合搅拌时，通过旋转的旋转杆101带动其下至上均匀通过螺栓固定连接的搅拌架102同步的进行旋转，进而使得位于每个搅拌架102上沿圆周方向转动连接的多个搅拌柱103对熔融树脂与沥青进行搅拌混合，并使得每个可旋转角度的搅拌柱103用于调节对熔融树脂与沥青的搅拌角度，便于增大或者减小搅拌的范围，当搅拌完成后调节多个搅拌柱103向下时，有助于附着于搅拌柱103上的熔融树脂与沥青的混合物向下流动，防止过多附着，进一步的便于后续将向下垂下的多个搅拌柱103上粘连的混合物进行刮取收集。
每个所述搅拌柱103的右侧均匀设有多个凸起。
该部分根据图1-10中所表达的工作过程是：在每个搅拌柱103的右侧端部均匀加工多个凸起，便于加快搅拌的效率。
每个所述搅拌柱103的中部均滑动连接有一个联动杆107，每个同一竖直方向上的多个联动杆107的中部分别均匀滑动连接在多个依次相对应的横移板106上，每个横移板106的顶部分别固定连接有一个电动推杆105活动端，多个电动推杆105的固定端沿圆周方向均匀固定连接在驱动架104上，驱动架104的中部固定连接在旋转杆101的上侧。
该部分根据图1-10中所表达的工作过程是：当每个搅拌柱103进行调整角度，进而调整搅拌范围时，在每个搅拌柱103的中部滑动连接一个联动杆107，并使得每个同一竖直方向上的联动杆107的中部均匀的由上至下滑动连接在横移板106上，且多个横移板106沿圆周方向设置，进而沿圆周方向上的每个同一竖直方向上的联动杆107同理设置，当使得每个搅拌柱103向内部靠拢进而收缩时，在每个横移板106的顶部通过法兰固定连接一个电动推杆105活动端，并使得多个电动推杆105同步跟随横移板106沿圆周方向设置，并将其固定端通过法兰固定连接在驱动架104的圆周方向上，因此同时驱动每个电动推杆105进行收缩，在电动推杆105活动端的作用力下，使得多个横移板106向内部靠拢，并通过每个联动杆107推动相应的每个搅拌柱103向内部收缩，便于调整搅拌的范围，并且当混合物流出之后，多个搅拌柱103向下垂下时便于粘连在每个搅拌柱103上的混合物可以向下流动，提高流动效率，便于后续进行刮取收集。
所述旋转杆101的顶部转动连接在支板202的右侧，旋转杆101的上侧固定连接在电机Ⅰ108上，电机Ⅰ108固定连接在支板202的右侧，支板202固定连接在工作架201顶部的右侧，工作架201的上侧固定连接有出料桶203。
该部分根据图1-10中所表达的工作过程是：当进行搅拌沥青与熔融树脂时，将两份原料分别在通过螺栓固定连接在工作架201上的出料桶203内进行搅拌加工，当搅拌时，驱动位于旋转杆101顶部通过联轴器固定连接的电机Ⅰ108，并使得电机Ⅰ108的输出轴带动旋转杆101旋转，电机Ⅰ108通过螺栓固定连接在支板202的右侧，进而便于位于旋转杆101上的多个搅拌架102带动相对应的多个搅拌柱103对沥青与熔融树脂进行搅拌加工。
所述工作架201的左侧转动连接有丝杠205，丝杠205的顶部固定连接有电机Ⅱ204，电机Ⅱ204固定连接在工作架201顶部的左侧，丝杠205上传动连接有啮合座301，啮合座301的右侧固定连接有凹型架302，所述凹型架302右侧的底部固定连接有圆形架303。
所述圆形架303上设有十字通槽。
该部分根据图1-10中所表达的工作过程是：当对所收缩的多个搅拌柱103其表面上粘连的混合物进行刮取时，在工作架201转动连接一个被电机Ⅱ204带动转动的丝杠205，在驱动电机Ⅱ204时，该电机Ⅱ204的输出轴通过联轴器与丝杠205进行传动连接，进而使得丝杠205旋转，便于带动与丝杠205螺纹连接的啮合座301进行升降，进而啮合座301顶部通过焊接固定连接的凹型架302同步的跟随升降，进一步的对所收缩的多个搅拌柱103其表面上粘连的混合物进行刮取时，通过凹型架302底部通过焊接固定连接的圆形架303向下移动，利用其表面所加工的十字通槽经过过收缩的多个搅拌柱103从上向下移动对混合物进行刮取，便于人工进行二次收集，当做实验对照品进行检验。
所述圆形架303的底部沿圆周方向均匀设有四个低位框304，每个低位框304的前后两侧分别转动连接有一个刮料板305，每个低位框304的外侧均固定连接有一个电机Ⅲ307，每个电机Ⅲ307均为双轴电机，每个电机Ⅲ307的前后两侧均固定连接有一个短杆308，每个转动连接在低位框304上的两个刮料板305分别与每个固定连接在低位框304外侧电机Ⅲ307的两个短杆308通过皮带306进行传动连接。
每个所述刮料板305上均匀设有多个凹槽。
该部分根据图1-10中所表达的工作过程是：当利用圆形架303上的十字通槽对搅拌柱103上的混合物进行刮取时，在圆形架303的底部沿十字通槽的底部分别固定连接四个低位框304，并使得每个四个低位框304内部前后两侧相邻的面上分别转动连接一个刮料板305，当每个刮料板305进行旋转时，进而对经过每两个刮料板305之间的搅拌柱103上的混合物进行刮取，便于人工对混合物进行二次收集，防止成品浪费的同时，提高每个搅拌柱103的使用寿命，当每个位于低位框304上的两个刮料板305旋转时，在其两个刮料板305的外侧分别传动连接一个皮带306，并使得该两个皮带306的另一端传动连接在每个低位框304上通过螺栓固定连接的双轴电机既电机Ⅲ307的两个短杆308上，且每个低位框304上的电机Ⅲ307同理。
Claims (1)
1.一种抗裂沥青生产工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：
S1：将沥青与熔融树脂在生产装置内进行搅拌；
S2：调节生产装置对沥青与熔融树脂搅拌时搅拌的圆周搅拌角度，使得生产搅拌角度收缩；
S3：搅拌完成后将搅拌的沥青与熔融树脂的混合物流出，并将该混合物粘连在生产装置上的余量进行刮取；
S4：将刮取的附着于生产装置上的余量沥青与熔融树脂的混合物进行重新收集；
S1中所述的熔融树脂由环氧树脂与饱和聚酯树脂组成；
所述生产装置包括旋转杆(101)和固定连接在旋转杆(101)上的多个搅拌架(102)，所述多个搅拌架(102)由上至下等间距固定连接在旋转杆(101)上，每个所述搅拌架(102)上沿圆周方向上均匀转动连接有多个搅拌柱(103)；
每个所述搅拌柱(103)的右侧均匀设有多个凸起；
每个所述搅拌柱(103)的中部均滑动连接有一个联动杆(107)，每个同一竖直方向上的多个联动杆(107)的中部分别均匀滑动连接在多个依次相对应的横移板(106)上，每个横移板(106)的顶部分别固定连接有一个电动推杆(105)活动端，多个电动推杆(105)的固定端沿圆周方向均匀固定连接在驱动架(104)上，驱动架(104)的中部固定连接在旋转杆(101)的上侧；
所述旋转杆(101)的顶部转动连接在支板(202)的右侧，旋转杆(101)的上侧固定连接在电机Ⅰ(108)上，电机Ⅰ(108)固定连接在支板(202)的右侧，支板(202)固定连接在工作架(201)顶部的右侧，工作架(201)的上侧固定连接有出料桶(203)；
所述工作架(201)的左侧转动连接有丝杠(205)，丝杠(205)的顶部固定连接有电机Ⅱ(204)，电机Ⅱ(204)固定连接在工作架(201)顶部的左侧，丝杠(205)上传动连接有啮合座(301)，啮合座(301)的右侧固定连接有凹型架(302)，所述凹型架(302)右侧的底部固定连接有圆形架(303)；
所述圆形架(303)上设有十字通槽；
所述圆形架(303)的底部沿圆周方向均匀设有四个低位框(304)，每个低位框(304)的前后两侧分别转动连接有一个刮料板(305)，每个低位框(304)的外侧均固定连接有一个电机Ⅲ(307)，每个电机Ⅲ(307)均为双轴电机，每个电机Ⅲ(307)的前后两侧均固定连接有一个短杆(308)，每个转动连接在低位框(304)上的两个刮料板(305)分别与每个固定连接在低位框(304)外侧电机Ⅲ(307)的两个短杆(308)通过皮带(306)进行传动连接；
每个所述刮料板(305)上均匀设有多个凹槽。
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