CN220389988U - 一种管材塑料搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管材塑料搅拌设备，属于管材生产技术领域，包括搅拌筒，搅拌筒的内腔纵向设置有转柱，转柱的两侧面均对称焊接有固定杆，每个固定杆远离转柱一端的下方均设置有连接杆，每个连接杆顶面的一侧均固定连接有销轴，每个销轴的顶面均转动连接着固定杆底面的一侧，多个固定杆和连接杆的顶面均开设有螺纹孔，每两个固定杆和连接杆顶面的螺纹孔均一一对应，每两个螺纹孔的内腔均设置有插柱，每两个连接杆朝向搅拌筒内壁的一端焊接有刮板，搅拌筒的顶面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有转轴。该管材塑料搅拌设备，解决了无法对附着在刮铲周侧的原料进行清理的问题，提高了对管材原料搅拌的效率。

Description

一种管材塑料搅拌设备

技术领域

本实用新型属于管材生产技术领域，尤其是一种管材塑料搅拌设备。

背景技术

PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，PE管由于其自身独特的优点被广泛的应用于建筑给水，建筑排水，埋地排水管等，在生产PE及PVC-M管材时，首先需要配料，目前的配料方式是先将原料都集中加入搅拌筒中，进行搅拌，由于原料具有一定的粘性，所以容易粘附在搅拌筒的内壁上，现在的搅拌设备，会使用刮板对原料进行清理，但是，长时间的刮除后，一部分原料会附着在刮板的周侧，长时间不清理原料容易导致刮板周侧会附着大量原料，从而影响刮板对原料铲除的效果，降低对管材原料搅拌的效率。

比如现有中国专利号为：CN210173943U一种塑料管件原料生产用搅拌装置，其：“包括搅拌桶、底座、电机、转轴一、皮带、支撑柱、顶板、圆锥齿轮A、转轴二、圆锥齿轮B、凸轮、搅拌叶片轮、升降板、弹簧和控制面板，所述搅拌桶底端固定连接有凸柱，所述凸柱底端转动连接于所述底座上，所述凸柱上固定连接有皮带轮A，所述电机设置于底座左侧，所述转轴一底端固定连接于电机动力输出端上，所述转轴一底部固定连接有皮带轮B，所述皮带左右两侧分别套设于皮带轮A与皮带轮B上。”

可知，此引证的专利文献就存在无法对刮除原料的刮板进行清理而降低管材原料搅拌效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管材塑料搅拌设备，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管材塑料搅拌设备，包括搅拌筒，所述搅拌筒的内腔纵向设置有转柱，所述转柱的两侧面均对称焊接有固定杆，每个所述固定杆远离转柱一端的下方均设置有连接杆，每个所述连接杆顶面的一侧均固定连接有销轴，每个所述销轴的顶面均转动连接着固定杆底面的一侧，多个所述固定杆和连接杆的顶面均开设有螺纹孔，每两个所述固定杆和连接杆顶面的螺纹孔均一一对应，每两个所述螺纹孔的内腔均设置有插柱，每两个所述连接杆朝向搅拌筒内壁的一端焊接有刮板。

优选的，每个所述刮板的两侧面均固定连接有三角铲，所述刮板与两个三角铲面向搅拌筒一侧内壁的一侧面均加工有与其适配的弧面。

优选的，所述搅拌筒的顶面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿搅拌筒固定连接有转轴。

优选的，所述转柱的顶面对称焊接有固定块，所述转轴的底端焊接有与两个固定块之间的间隙适配的固定板。

优选的，所述固定板和两个固定块的一侧面均开设有通孔，多个所述通孔的内腔设置有螺栓。

优选的，所述转柱的两侧面均对称焊接有矩形块，每个所述矩形块远离转柱的一端均铰接有对管材原料搅拌的搅拌杆。

优选的，所述搅拌筒的顶面且位于驱动电机的一侧设置有进料口，所述搅拌筒的内腔底面贯穿设有排料口。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该管材塑料搅拌设备，通过转柱和转轴的设置，进而让转柱带动刮板和三角铲沿着搅拌筒的内壁进行转动，对附着在搅拌筒内壁的原料进行铲除，通过固定块和固定板的设置，即可让转柱与转轴之间分离，即可让转柱从搅拌筒内取出，对刮板和三角铲进行清理，避免长时间不清理原料会降低刮板和三角铲铲除原料的效果，提高对管材搅拌的效率。

通过销轴的设置，使得连接杆会在固定杆的下方进行转动，进而带动刮板和三角铲进行转动，进而缩小两个刮板之间的直线距离，方便从箱门取出转柱和刮板，并对其进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌筒内部的结构示意图；

图3为本实用新型的转轴和转柱的结构示意图；

图4为本实用新型的矩形块和搅拌杆的结构示意图；

图5为本实用新型的固定杆和连接杆的结构示意图；

图6为本实用新型的刮板和三角铲的结构示意图。

附图标记说明：

图中：1、搅拌筒；2、驱动电机；3、转轴；4、转柱；5、固定块；6、固定板；7、螺栓；8、矩形块；9、搅拌杆；10、螺钉；11、固定杆；12、连接杆；13、销轴；14、螺纹孔；15、插柱；16、刮板；17、三角铲；18、进料口；19、排料口。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

如图1至图6所示的一种管材塑料搅拌设备，包括搅拌筒1，搅拌筒1的一侧面设有箱门，搅拌筒1的内腔纵向设置有转柱4，且转柱4可从搅拌筒1内取出，转柱4的两侧面均对称焊接有固定杆11，每个固定杆11远离转柱4一端的下方均设置有连接杆12，每个连接杆12顶面的一侧均固定连接有销轴13，每个销轴13的顶面均转动连接着固定杆11底面的一侧，多个固定杆11和连接杆12的顶面均开设有螺纹孔14，每两个固定杆11和连接杆12顶面的螺纹孔14均一一对应，每两个螺纹孔14的内腔均设置有插柱15，插柱15的周侧加工有与螺纹孔14适配的螺纹，每两个连接杆12朝向搅拌筒1内壁的一端焊接有刮板16，且刮板16的一侧面贴合着搅拌筒1的内壁，通过转柱4在搅拌筒1内部的旋转，从而带动多个固定杆11进行转动，而固定杆11的转动会带动多个连接杆12进行转动，每两个连接杆12的转动会带动刮板16沿着搅拌筒1的内壁进行转动，从而让刮板16对附着在搅拌筒1内壁的原料进行刮除，当需要对刮板16进行清洗时，转动插柱15，让插柱15从两个螺纹孔14内取出，即可取消连接杆12对固定杆11的固定，并掰动连接杆12，连接杆12即可通过销轴13进行转动，让连接杆12带动刮板16以销轴13为原点进行转动，并让刮板16能够移动到朝向箱门的一侧，进而缩短两个刮板16之间的距离，让两个刮板16之间的距离能够符合箱门的大小，方便将转柱4从搅拌筒1内取出，即可对刮板16进行清理，避免原料会附着在刮板16的周侧而影响刮板16铲除原料的效果，提高对管材原料搅拌的效率。

每个刮板16的两侧面均固定连接有三角铲17，三角铲17能够提高刮板16铲除原料的效率，刮板16与两个三角铲17面向搅拌筒1一侧内壁的一侧面均加工有与其适配的弧面，进而辅助刮板16和两个三角铲17能够沿着搅拌筒1内壁进行移动。

搅拌筒1的顶面固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端贯穿搅拌筒1固定连接有转轴3，转柱4的顶面对称焊接有固定块5，转轴3的底端焊接有与两个固定块5之间的间隙适配的固定板6，固定板6和两个固定块5的一侧面均开设有通孔，多个通孔的内腔设置有螺栓7，每个通孔的内壁均加工有与螺栓7适配的螺纹，通过驱动电机2带动转轴3转动，让转轴3通过固定板6和两个固定块5带动转柱4进行转动，即可对转柱4在搅拌筒1内部的转动提供动力，当需要取下转柱4时，转动螺栓7，让螺栓7从多个通孔的内腔取出，即可取消固定板6按与两个固定块5之间的固定，此时拽动转柱4，让两个固定块5从固定板6的两侧面取出，从而取消转柱4与转轴3的连接，即可将转柱4从搅拌筒1内取出，对刮板16进行清理。

转柱4的两侧面均对称焊接有矩形块8，每个矩形块8远离转柱4的一端均铰接有对管材原料搅拌的搅拌杆9，矩形块8的顶面且位于与搅拌杆9的铰接点设置有螺钉10，在需要搅拌时，让矩形块8与搅拌杆9之间平行，进而通过转柱4的旋转带动矩形块8和搅拌杆9旋转，让搅拌杆9对管材原料进行搅拌，在取下转柱4时，可扭动螺钉10，让螺钉10带动搅拌杆9在矩形块8的一端进行转动，让搅拌杆9远离矩形块8的一端会朝向箱门，进而缩小两个搅拌杆9之间的距离，也方便将转柱4从搅拌筒1内取出，搅拌筒1的顶面且位于驱动电机2的一侧设置有进料口18，搅拌筒1的内腔底面贯穿设有排料口19，通过进料口18将管材原料投入搅拌筒1内进行搅拌，搅拌完成后通过排料口19将原料排出收集。

工作原理：

该管材塑料搅拌设备，将需要搅拌的管材原料通过进料口18投放到搅拌筒1内，并开启驱动电机2，驱动电机2带动转轴3和转柱4进行转动，从而带动多个搅拌杆9对原料进行搅拌，而刮板16和三角铲17会通过固定杆11和连接杆12进行同步转动，进而对附着在搅拌筒1内壁的原料进行铲除，搅拌后的原料从排料口19排出，而需要清理附着在刮板16和三角铲17的原料时，扭动插柱15，让插柱15取消对连接杆12的固定，并转动连接杆12，让连接杆12带动刮板16和三角铲17能够移动到面向箱门的一侧，此时扭动螺栓7，使得螺栓7从固定板6和两个固定块5之间取出，即可让转轴3和转柱4之间分离，并即可让转柱4、搅拌杆9、刮板16和三角铲17从搅拌筒1内取出，并对其进行清理，避免原料会影响刮板16和三角铲17铲除的效果，提高对管材搅拌的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种管材塑料搅拌设备，包括搅拌筒(1)，其特征在于：所述搅拌筒(1)的内腔纵向设置有转柱(4)，所述转柱(4)的两侧面均对称焊接有固定杆(11)，每个所述固定杆(11)远离转柱(4)一端的下方均设置有连接杆(12)，每个所述连接杆(12)顶面的一侧均固定连接有销轴(13)，每个所述销轴(13)的顶面均转动连接着固定杆(11)底面的一侧，多个所述固定杆(11)和连接杆(12)的顶面均开设有螺纹孔(14)，每两个所述固定杆(11)和连接杆(12)顶面的螺纹孔(14)均一一对应，每两个所述螺纹孔(14)的内腔均设置有插柱(15)，每两个所述连接杆(12)朝向搅拌筒(1)内壁的一端焊接有刮板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种管材塑料搅拌设备，其特征在于：每个所述刮板(16)的两侧面均固定连接有三角铲(17)，所述刮板(16)与两个三角铲(17)面向搅拌筒(1)一侧内壁的一侧面均加工有与其适配的弧面。

3.根据权利要求1所述的一种管材塑料搅拌设备，其特征在于：所述搅拌筒(1)的顶面固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端贯穿搅拌筒(1)固定连接有转轴(3)。

4.根据权利要求3所述的一种管材塑料搅拌设备，其特征在于：所述转柱(4)的顶面对称焊接有固定块(5)，所述转轴(3)的底端焊接有与两个固定块(5)之间的间隙适配的固定板(6)。

5.根据权利要求4所述的一种管材塑料搅拌设备，其特征在于：所述固定板(6)和两个固定块(5)的一侧面均开设有通孔，多个所述通孔的内腔设置有螺栓(7)。

6.根据权利要求1所述的一种管材塑料搅拌设备，其特征在于：所述转柱(4)的两侧面均对称焊接有矩形块(8)，每个所述矩形块(8)远离转柱(4)的一端均铰接有对管材原料搅拌的搅拌杆(9)。

7.根据权利要求6所述的一种管材塑料搅拌设备，其特征在于：所述搅拌筒(1)的顶面且位于驱动电机(2)的一侧设置有进料口(18)，所述搅拌筒(1)的内腔底面贯穿设有排料口(19)。