CN209477214U - 一种覆膜砂混砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混砂机技术领域，且公开了一种覆膜砂混砂机，包括外罐，所述外罐的外表面固定安装有冷却水道，所述外罐的左上方和右下方分别固定安装有与冷却水道相通的出水口和进水口，所述外罐的内部固定安装有内罐，所述内罐的外表面固定安装有电热带，所述电热带远离外罐的一端电连接有控制台，所述内罐底部的内侧固定安装有温度传感器。该覆膜砂混砂机，通过与控制台电连接的温度传感器监测物料的温度，在每个混砂阶段，当温度低于该阶段设定下限温度时，启动电热带加热保温并在达到设定上限温度时停止加热，温度控制精确，在混砂阶段之间降温时，控制台控制水泵供应冰水迅速冷却，冷却速率高。

Description

一种覆膜砂混砂机

技术领域

本实用新型涉及混砂机技术领域，具体为一种覆膜砂混砂机。

背景技术

热法覆膜是一种适宜于大批量制备覆膜砂的方法，影响覆膜砂性能的工艺因素主要有原砂的加热温度、加入树脂后的混砂时间、加入乌洛托品前的冷却速率、加入乌洛托品的温度和混砂时间等，混制时一般先将砂加热到140－160℃，加入树脂与热砂混均匀，树脂被加热熔融，包在砂粒表面，当砂温降到105－110℃时，加入乌洛脱品水溶液，然后冷却，再加入添加剂混匀，经冷却、破碎、筛分备用。

加入树脂与热砂混砂时，温度较高会导致树脂部分焦化或氧化，温度较低会导致树脂粘度不够低，覆膜不够均匀，加树脂混砂结束后降温到105－110℃要迅速，因为降温过程中树脂的粘度随温度降低而增大，会出现砂粒团聚、结块等负效应，高冷却速率可以缩短冷却时间控制砂粒结块，乌洛托品超过135℃时酚醛树脂会和乌洛托品发生固化反应，高于100℃有利于乌洛托品水溶液中的水蒸发气化，各阶段混砂时间过长过短都会导致覆膜质量下降，现有的覆膜砂制造设备对于混砂过程中的时间不够精确，各个混砂阶段由于热传递物料温度降低温度控制不够精确，混砂阶段间冷却速率低，不能获得最佳的工艺参数，因此需要一种精确控制混砂过程中的时间和温度、冷却速率高的混砂机。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种覆膜砂混砂机，具备精确控制混砂过程中的时间和温度、冷却速率高的优点，解决了混砂过程中的时间和温度控制不够精确、冷却速率低的问题。

（二）技术方案

为实现上述精确控制混砂过程中的时间和温度、冷却速率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆膜砂混砂机，包括外罐，所述外罐的外表面固定安装有冷却水道，所述外罐的左上方和右下方分别固定安装有与冷却水道相通的出水口和进水口，所述外罐的内部固定安装有内罐，所述内罐的外表面固定安装有电热带，所述电热带远离外罐的一端电连接有控制台，所述控制台的底部固定安装有第一支架，所述内罐的内部活动安装有搅拌架，所述内罐的左下方固定安装有出料嘴，所述出料嘴与外罐连接处活动安装有闸门，所述外罐的底部固定安装有第二支架，所述外罐的顶部固定安装有第一进料斗、第二进料斗、第三进料斗和雾化器，所述第一进料斗、第二进料斗、第三进料斗的内部分别活动安装有第一进料开关、第二进料开关和第三进料开关，所述雾化器的顶部固定安装有第四进料斗和气管，所述内罐底部的内侧固定安装有温度传感器。

优选的，所述出水口远离外罐的一端活动连接有回水管，所述回水管远离出水口的一端连接有冰水冷却水源。

优选的，所述进水口远离外罐的一端活动连接有进水管，所述进水管远离进水口的一端活动连接有水泵，所述水泵的另一端连接有冰水冷却水源，所述水泵与控制台电连接。

优选的，所述电热带螺旋式等距离缠绕在内罐外表面。

优选的，所述搅拌架的底部通过皮带和皮带轮传动连接有电机，所述电机与第二支架固定连接。

优选的，所述第一进料开关、第二进料开关、第三进料开关和温度传感器均与控制台电连接。

优选的，所述气管远离雾化器的一端通过单向控制开关连接有高压气源，所述单向控制开关与控制台电连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种覆膜砂混砂机，具备以下有益效果：

1、该覆膜砂混砂机，通过控制台控制第一进料开关、第二进料开关、第三进料开关和单向控制开关的闭合，在每个混砂阶段的开始时，控制台控制应加物料对应的进料开关打开来加料，从而实现对各个混砂阶段混砂时间的精确控制。

2、该覆膜砂混砂机，通过与控制台电连接的温度传感器监测物料的温度，在每个混砂阶段，当温度低于该阶段设定下限温度时，启动电热带加热保温并在达到设定上限温度时停止加热，温度控制精确，在混砂阶段之间降温时，控制台控制水泵供应冰水迅速冷却，冷却速率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型冷却水道结构示意图；

图3为本实用新型电热带结构示意图。

图中：1外罐、2冷却水道、3出水口、4进水口、5内罐、6电热带、7控制台、8第一支架、9搅拌架、10出料嘴、11闸门、12第二支架、13第一进料斗、14第二进料斗、15第三进料斗、16雾化器、17第一进料开关、18第二进料开关、19第三进料开关、20第四进料斗、21气管、22温度传感器、23回水管、24进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种覆膜砂混砂机，包括外罐1，外罐1的材质选用不锈钢，外罐1的外表面固定安装有冷却水道2，冷却水道2的选用碳钢材质，在树脂混砂阶段结束加入乌洛托品时，控制台7控制水泵启动供应冰水进入冷却水道2，带走大量热量，迅速降低温度至105-110℃，外罐1的左上方和右下方分别固定安装有与冷却水道2相通的出水口3和进水口4，出水口3远离外罐1的一端活动连接有回水管23，回水管23选用铁氟龙管，有耐高温、耐压、耐腐蚀和使用寿命长等优点，回水管23远离出水口3的一端连接有冰水冷却水源，进水口4远离外罐1的一端活动连接有进水管24，进水管24同样选用铁氟龙管，进水管24远离进水口4的一端活动连接有水泵，水泵选用宇昂公司的AB-50-120W型水泵，水泵的另一端连接有冰水冷却水源，水泵与控制台7电连接，外罐1的内部固定安装有内罐5，内罐5的材质选用不锈钢，内罐5的外表面固定安装有电热带6，电热带6选用恒宇公司的RDP-J3型电热带，在每个混砂阶段，当温度低于该阶段设定下限温度时，启动电热带6加热保温并在达到设定上限温度时停止加热，电热带6螺旋式等距离缠绕在内罐5外表面，电热带6远离外罐1的一端电连接有控制台7，由台达品牌的PLC和触控屏组成，控制台7可对混砂参数进行设置并对混砂过程进行自动控制，控制台7的底部固定安装有第一支架8，内罐5的内部活动安装有搅拌架9，搅拌架9的底部通过皮带和皮带轮传动连接有电机，电机与第二支架12固定连接，电机选用上海创新电机的Y100L2-4型电机，额定电压380V，额定电流A，额定功率3KW，内罐5的左下方固定安装有出料嘴10，出料嘴10与外罐1连接处活动安装有闸门11，外罐1的底部固定安装有第二支架12，外罐1的顶部固定安装有第一进料斗13、第二进料斗14、第三进料斗15和雾化器16，雾化器16选用青岛桓瑞精密设备公司的近端控制阀，雾化器16的顶部固定安装有第四进料斗20和气管21，气管21远离雾化器16的一端通过单向控制开关连接有高压气源，单向控制开关与控制台7电连接，第一进料斗13连接原砂加热机，第二进料斗14内盛放计量好的树脂，第三进料斗15内盛放计量好的添加剂，第四进料斗20内盛放计量好的乌洛托品，第一进料斗13、第二进料斗14、第三进料斗15的内部分别活动安装有第一进料开关17、第二进料开关18和第三进料开关19，第一进料开关17、第二进料开关18和第三进料开关19均选用上海蝶灵阀门公司的开关型电动蝶阀，第一进料开关17、第二进料开关18和第三进料开关19均与控制台7电连接，控制台7先控制第一进料开关17打开，原砂从加热机进入混砂机，原砂进料结束后，第一进料开关17关闭，第二进料开关18打开，树脂进料，树脂进料结束后，第二进料开关18关闭，混砂机内进行混砂，树脂混砂阶段结束后，控制台7控制单向控制开关打开，高压气源进入雾化器16，乌洛托品以雾状喷向混砂机内部，使得乌洛托品与其他物料混合均匀，乌洛托品进料结束后，单向控制开关关闭，混砂机内进行混砂，乌洛托品混砂阶段结束后，第三进料开关19打开，添加剂进料，添加剂进料结束后，第三进料开关19关闭，混砂机内进行混砂，内罐5底部的内侧固定安装有温度传感器22，温度传感器22选用联测仪表公司的SIN-WZP-V1A2B1C1D型传感器，温度传感器22与控制台7电连接，温度传感器22能够对混砂机内部温度进行监测，并且将数据发送给控制台7，控制台7比较当前温度与当前阶段设定温度，低于设定温度时启动电热带6加热，高于当前温度时启动水泵对冷却水道2供水降温。

工作原理：第一进料斗13、第二进料斗14、第三进料斗15和第四进料斗20分别对应不同的物料，控制台7控制第一进料开关17、第二进料开关18、第三进料开关19和单向控制开关自动开关，在每个阶段开始时打开要加入物料对应开关，物料从对应进料斗进入混砂机加料，并在加料结束后关闭该开关，从而精确控制每个混砂阶段的时间，控制台7通过温度传感器22监测混砂机内部温度，在每个混砂阶段，当混合物料因为热传递而温度下降到该阶段设定温度下限时，控制台7控制电热带6加热并在设定温度上限停止加热，在混砂阶段之间需要降温时，控制台7控制水泵启动供应冰水进入冷却水道2，带走大量热量。

综上所述，该覆膜砂混砂机，通过控制台7控制第一进料开关17、第二进料开关18、第三进料开关19和单向控制开关的闭合，在每个混砂阶段的开始时，控制台7控制应加物料对应的进料开关打开来加料，从而实现对各个搅拌阶段搅拌时间的精确控制。

该覆膜砂混砂机，通过与控制台7电连接的温度传感器22监测物料的温度，在每个混砂阶段，当温度低于该阶段设定下限温度时，启动电热带6加热保温并在达到设定上限温度时停止加热，温度控制精确，在混砂阶段之间降温时，控制台7控制水泵供应冰水迅速冷却，冷却速率高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种覆膜砂混砂机，包括外罐（1），其特征在于：所述外罐（1）的外表面固定安装有冷却水道（2），所述外罐（1）的左上方和右下方分别固定安装有与冷却水道（2）相通的出水口（3）和进水口（4），所述外罐（1）的内部固定安装有内罐（5），所述内罐（5）的外表面固定安装有电热带（6），所述电热带（6）远离外罐（1）的一端电连接有控制台（7），所述控制台（7）的底部固定安装有第一支架（8），所述内罐（5）的内部活动安装有搅拌架（9），所述内罐（5）的左下方固定安装有出料嘴（10），所述出料嘴（10）与外罐（1）连接处活动安装有闸门（11），所述外罐（1）的底部固定安装有第二支架（12），所述外罐（1）的顶部固定安装有第一进料斗（13）、第二进料斗（14）、第三进料斗（15）和雾化器（16），所述第一进料斗（13）、第二进料斗（14）、第三进料斗（15）的内部分别活动安装有第一进料开关（17）、第二进料开关（18）和第三进料开关（19），所述雾化器（16）的顶部固定安装有第四进料斗（20）和气管（21），所述内罐（5）顶部的内侧固定安装有温度传感器（22）。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂混砂机，其特征在于：所述出水口（3）远离外罐（1）的一端活动连接有回水管（23），所述回水管（23）远离出水口（3）的一端连接有冰水冷却水源。

3.根据权利要求1所述的一种覆膜砂混砂机，其特征在于：所述进水口（4）远离外罐（1）的一端活动连接有进水管（24），所述进水管（24）远离进水口（4）的一端活动连接有水泵，所述水泵的另一端连接有冰水冷却水源，所述水泵与控制台（7）电连接。

4.根据权利要求1所述的一种覆膜砂混砂机，其特征在于：所述电热带（6）螺旋式等距离缠绕在内罐（5）的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种覆膜砂混砂机，其特征在于：所述搅拌架（9）的底部通过皮带和皮带轮传动连接有电机，电机与第二支架（12）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种覆膜砂混砂机，其特征在于：所述第一进料开关（17）、第二进料开关（18）、第三进料开关（19）和温度传感器（22）均与控制台（7）电连接。

7.根据权利要求1所述的一种覆膜砂混砂机，其特征在于：所述气管（21）远离雾化器（16）的一端通过单向控制开关连接有高压气源，单向控制开关与控制台（7）电连接。