CN115674483A - 一种可精准控料的pet食品级塑料包装生产用原料预混装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可精准控料的PET食品级塑料包装生产用原料预混装置，属于塑料包装生产技术领域，包括搅拌罐，出料管，连接在搅拌罐的底部位置处用于对搅拌混合后的料进行排出，净化机构，设置在出料管的内部且与出料管的内部相紧密接触，用于对搅拌混合后的料进行过滤净化，送料筒，通过支架安装在搅拌罐的一侧上方；通过设置第二滤网、滑槽、滑块和弹簧，在对混合后的原料进行排出时，通过在出料管的内部也设置有第二滤网，从而能够通过第二滤网再对混合后的原料进行过滤净化处理，避免混合效果不一而影响原料的质量，以提高原料的混合搅拌质量，并且第二滤网能够通过滑块在滑槽内滑动并拉伸弹簧，从而便于将第二滤网拉出并进行清理。
Description
技术领域
本发明属于塑料包装生产技术领域，具体涉及一种可精准控料的PET食品级塑料包装生产用原料预混装置。
背景技术
塑料包装是指用塑料包装，塑料是以合成或天然的高分子树脂为主要材料，添加各种助剂后，在一定的温度和压力下具有延展性，冷却后可以固定其形状的一类材料，天然或合成高分子树脂分子在熔融状态下，且周围均匀的分布助剂分子的过程叫塑化，PET食品级塑料包装在进行生产过程中需要通过搅拌罐进行高温热熔并进行混合搅拌处理，以达到制备混合原料的目的。
根据公开号：CN111037773B一种树脂原料预混装置，包括保护壳、挤压桶、粉碎斗和搅拌桶，挤压桶顶端设置有入料口和气压表，两侧设置有抽气泵和鼓气泵，内部设置有挤压机构，粉碎斗与搅拌桶连通处设置有研磨辊，能够对原料进行提前粉碎处理，有效提升树脂的混合效率，方便辅料的添加；由于在对原料进行混合处理时通常都是一次性将足量的原料倒入搅拌罐内，没有对原料进行精准均匀的输送，当搅拌罐内的原料过多时导致搅拌杆工作困难，影响原料的混合效率；同时，由于混合搅拌时混合效果不一，导致质量不一，但是搅拌后的原料将一同排出，从而影响原料的预混质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可精准控料的PET食品级塑料包装生产用原料预混装置，以解决上述背景技术中提出的现有的PET食品级塑料包装生产用原料预混装置在实际使用过程中，由于在对原料进行混合处理时通常都是一次性将足量的原料倒入搅拌罐内，没有对原料进行精准均匀的输送，当搅拌罐内的原料过多时导致搅拌杆工作困难，影响原料的混合效率；同时，现有的PET食品级塑料包装生产用原料预混装置在实际使用过程中，由于混合搅拌时混合效果不一，导致质量不一，但是搅拌后的原料将一同排出，从而影响原料的预混质量的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可精准控料的PET食品级塑料包装生产用原料预混装置，包括搅拌罐；
出料管，连接在搅拌罐的底部位置处用于对搅拌混合后的料进行排出；
净化机构，设置在出料管的内部且与出料管的内部相紧密接触，用于对搅拌混合后的料进行过滤净化；
送料筒，通过支架安装在搅拌罐的一侧上方，用于对原料进行均匀输送；
储料箱，通过支架进行安装且位于送料筒的正上方，用于对原料进行储存。
采用上述方案，在对塑料包装生产用的原料进行混合搅拌时，由于原料通过进料管进入至送料筒内，使得工作人员能够通过控制器启动第一电机，第一电机将带动第一转轴转动，由于螺旋叶片与送料筒的内侧相紧密接触，从而使得第一转轴在带动螺旋叶片转动过程中能够均匀的将内部的原料向前输送至搅拌罐内进行混合搅拌处理，并且当第一电机停止工作时则也能够停止对原料的输送，从而避免搅拌罐内堆积有较多的原料而影响混合搅拌效率，在对原料进行输送时，可通过将不同的原料放置于储料箱内，从而使得称重传感器能够检测所需要原料的重量，当达到所需要的混合重量比例后便可启动第二电机，第二电机将通过第二转轴带动支撑板进行转动并倾斜一定的角度，此时能够通过导向板的作用使得储料箱内的原料能够落入进料管进行输送处理，从而能够对原料进行精准控制输送，并且通过设置第一滤网与搅拌杆相配合使用，由于在通过搅拌杆对原料进行搅拌混合处理时，第一滤网位于各竖直搅拌杆之间，使得未能够进行混合的原料将卡在第一滤网表面，从而避免一同排出而影响混合原料的质量，在对混合后的原料进行排出时，通过在出料管的内部也设置有第二滤网，从而能够通过第二滤网再对混合后的原料进行过滤净化处理，避免混合效果不一而影响原料的质量，以提高原料的混合搅拌质量，并且第二滤网能够通过滑块在滑槽内滑动并拉伸弹簧，从而便于将第二滤网拉出并进行清理。
作为一种优选的实施方式，所述出料管的外表面安装有电磁阀，所述出料管位于搅拌罐的底部中间位置处，所述搅拌罐的底部周围固定有多个支脚，且所述出料管的水平高度高于支脚的水平高度。
作为一种优选的实施方式，净化机构包括有开设于出料管内部两侧且呈对称设置的滑槽，所述滑槽的内部上方均安装有弹簧，所述弹簧的直径小于滑槽的宽度。
作为一种优选的实施方式，净化机构还包括有设置于出料管内部的第二滤网，所述第二滤网的外表面两侧均设置有与滑槽相对应的滑块，所述滑块的顶部均与弹簧的底端相连接，且所述第二滤网位于电磁阀的下方。
作为一种优选的实施方式，所述搅拌罐的上方安装有密封盖，所述送料筒包括有安装于送料筒一端的第一电机，所述第一电机的输出端连接有延伸至送料筒内部的第一转轴，所述第一转轴的外表面安装有与送料筒内壁相接触的螺旋叶片，且所述送料筒的另一端与密封盖之间连接有连接管。
作为一种优选的实施方式，所述储料箱包括有安装于储料箱外表面一侧的第二电机，所述第二电机的输出端连接有延伸至储料箱内部的第二转轴，所述第二转轴的外表面安装有与储料箱内部相紧密接触的支撑板，所述支撑板的表面安装有称重传感器，所述支撑板的顶部一侧固定有两个呈对称设置的导向板，所述导向板相互靠近的一端呈倾斜设置，且所述储料箱的底部一侧与送料筒之间连接有进料管。
作为一种优选的实施方式，所述密封盖的上方安装有第三电机，所述第三电机的输出端连接有贯穿至搅拌罐内部的驱动轴，所述驱动轴的底端通过联轴器安装有第三转轴，所述第三转轴的外表面四周安装有多个均呈等距离分布设置的搅拌杆，所述搅拌杆的竖直方向之间均连接有第一滤网。
作为一种优选的实施方式，所述搅拌罐还包括有安装于搅拌罐外表面四周且呈对称设置的吊耳，所述搅拌罐的外表面安装有控制器分别与第一电机、第二电机、第三电机和电磁阀电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该一种可精准控料的PET食品级塑料包装生产用原料预混装置通过设置送料筒、第一电机、第一转轴和螺旋叶片相配合，在对塑料包装生产用的原料进行混合搅拌时，由于原料通过进料管进入至送料筒内，使得工作人员能够通过控制器启动第一电机，第一电机将带动第一转轴转动，由于螺旋叶片与送料筒的内侧相紧密接触，从而使得第一转轴在带动螺旋叶片转动过程中能够均匀的将内部的原料向前输送至搅拌罐内进行混合搅拌处理，并且当第一电机停止工作时则也能够停止对原料的输送，从而避免搅拌罐内堆积有较多的原料而影响混合搅拌效率；
该一种可精准控料的PET食品级塑料包装生产用原料预混装置通过设置储料箱、支撑板、称重传感器、第二电机、第二转轴和导向板，在对原料进行输送时，可通过将不同的原料放置于储料箱内，从而使得称重传感器能够检测所需要原料的重量，当达到所需要的混合重量比例后便可启动第二电机，第二电机将通过第二转轴带动支撑板进行转动并倾斜一定的角度，此时能够通过导向板的作用使得储料箱内的原料能够落入进料管进行输送处理，从而能够对原料进行精准控制输送；
该一种可精准控料的PET食品级塑料包装生产用原料预混装置通过设置第一滤网与搅拌杆相配合使用，由于在通过搅拌杆对原料进行搅拌混合处理时，第一滤网位于各竖直搅拌杆之间，使得未能够进行混合的原料将卡在第一滤网表面，从而避免一同排出而影响混合原料的质量；
该一种可精准控料的PET食品级塑料包装生产用原料预混装置通过设置第二滤网、滑槽、滑块和弹簧，在对混合后的原料进行排出时，通过在出料管的内部也设置有第二滤网，从而能够通过第二滤网再对混合后的原料进行过滤净化处理，避免混合效果不一而影响原料的质量，以提高原料的混合搅拌质量，并且第二滤网能够通过滑块在滑槽内滑动并拉伸弹簧，从而便于将第二滤网拉出并进行清理。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的搅拌罐内部结构示意图；
图3是本发明的送料筒结构示意图；
图4是本发明的储料箱结构示意图；
图5是本发明的储料箱内部结构示意图；
图6是本发明的出料管内部结构示意图。
图中：1、搅拌罐；101、控制器；102、吊耳；103、支脚；104、密封盖；2、出料管；201、电磁阀；3、送料筒；301、支架；302、第一电机；303、进料管；304、第一转轴；305、螺旋叶片；306、连接管；4、储料箱；401、第二电机；402、称重传感器；403、导向板；404、支撑板；405、第二转轴；5、第三电机；501、联轴器；502、第三转轴；503、搅拌杆；504、驱动轴；6、第一滤网；7、滑槽；701、第二滤网；702、滑块；703、弹簧。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种可精准控料的PET食品级塑料包装生产用原料预混装置，包括搅拌罐1。
出料管2，连接在搅拌罐1的底部位置处用于对搅拌混合后的料进行排出，出料管2的外表面安装有电磁阀201，出料管2位于搅拌罐1的底部中间位置处，搅拌罐1的底部周围固定有多个支脚103，且出料管2的水平高度高于支脚103的水平高度，以使得电磁阀201在打开后能够将混合搅拌的原料进行排出处理，并且能够将出料管2与收集设备相连接进行收集。
净化机构，设置在出料管2的内部且与出料管2的内部相紧密接触，用于对搅拌混合后的料进行过滤净化，净化机构包括有开设于出料管2内部两侧且呈对称设置的滑槽7，滑槽7的内部上方均安装有弹簧703，弹簧703的直径小于滑槽7的宽度，净化机构还包括有设置于出料管2内部的第二滤网701，第二滤网701的外表面两侧均设置有与滑槽7相对应的滑块702，滑块702的顶部均与弹簧703的底端相连接，且第二滤网701位于电磁阀201的下方，以使得混合搅拌后的原料在进行排出过程中能够通过内部的第二滤网701进行过滤处理，避免未能够进行混合的原料一同排出而影响原料质量，同时第二滤网701能够通过滑块702在滑槽7内滑动从而将第二滤网701拉出并拉伸弹簧，以对第二滤网701进行清理。
搅拌罐1的上方安装有密封盖104，送料筒3，通过支架301安装在搅拌罐1的一侧上方，用于对原料进行均匀输送，送料筒3包括有安装于送料筒3一端的第一电机302，第一电机302的输出端连接有延伸至送料筒3内部的第一转轴304，第一转轴304的外表面安装有与送料筒3内壁相接触的螺旋叶片305，且送料筒3的另一端与密封盖104之间连接有连接管306，使得工作人员能够通过控制器101启动第一电机302，第一电机302将带动第一转轴304转动，第一转轴304带动螺旋叶片305转动以对内部的原料通过连接管306进行均匀输送至搅拌罐1内进行混合搅拌处理。
储料箱4，通过支架301进行安装且位于送料筒3的正上方，用于对原料进行储存，储料箱4包括有安装于储料箱4外表面一侧的第二电机401，第二电机401的输出端连接有延伸至储料箱4内部的第二转轴405，第二转轴405的外表面安装有与储料箱4内部相紧密接触的支撑板404，支撑板404的表面安装有称重传感器402，支撑板404的顶部一侧固定有两个呈对称设置的导向板403，导向板403相互靠近的一端呈倾斜设置，且储料箱4的底部一侧与送料筒3之间连接有进料管303，使得原料能够倒入储料箱4内，并通过称重传感器402以对各原料的重量进行称重测量，以便于进行精准混合配料，随后当原料重量达到需求后便可通过控制器101启动第二电机401，第二电机401将通过第二转轴405带动支撑板404进行翻转倾斜一定的角度，从而使得原料能够通过导向板403的作用一同落入进料管303进行均匀输送，以对原料进行精准控制。
密封盖104的上方安装有第三电机5，第三电机5的输出端连接有贯穿至搅拌罐1内部的驱动轴504，驱动轴504的底端通过联轴器501安装有第三转轴502，第三转轴502的外表面四周安装有多个均呈等距离分布设置的搅拌杆503，搅拌杆503的竖直方向之间均连接有第一滤网6，使得第三电机5启动后将带动驱动轴504转动，驱动轴504通过联轴器501带动第三转轴502转动，第三转轴502带动搅拌杆503转动以对搅拌罐1内部的原料进行搅拌混合处理，同时通过搅拌杆503之间的第一滤网6以对未能够进行混合的原料进行处理。
搅拌罐1还包括有安装于搅拌罐1外表面四周且呈对称设置的吊耳102，以便于通过吊耳102对搅拌罐1进行搬运处理，搅拌罐1的外表面安装有控制器101分别与第一电机302、第二电机401、第三电机5和电磁阀201电性连接，使得人员能够通过控制器101打开或者关闭第一电机302、第二电机401、第三电机5和电磁阀201，从而对原料进行混合搅拌加工处理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种可精准控料的PET食品级塑料包装生产用原料预混装置，其特征在于：包括搅拌罐(1)；
出料管(2)，连接在搅拌罐(1)的底部位置处用于对搅拌混合后的料进行排出；
净化机构，设置在出料管(2)的内部且与出料管(2)的内部相紧密接触，用于对搅拌混合后的料进行过滤净化；
送料筒(3)，通过支架(301)安装在搅拌罐(1)的一侧上方，用于对原料进行均匀输送；
储料箱(4)，通过支架(301)进行安装且位于送料筒(3)的正上方，用于对原料进行储存。
2.根据权利要求1所述的可精准控料的PET食品级塑料包装生产用原料预混装置，其特征在于：所述出料管(2)的外表面安装有电磁阀(201)，所述出料管(2)位于搅拌罐(1)的底部中间位置处，所述搅拌罐(1)的底部周围固定有多个支脚(103)，且所述出料管(2)的水平高度高于支脚(103)的水平高度。
3.根据权利要求1所述的可精准控料的PET食品级塑料包装生产用原料预混装置，其特征在于：净化机构包括有开设于出料管(2)内部两侧且呈对称设置的滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部上方均安装有弹簧(703)，所述弹簧(703)的直径小于滑槽(7)的宽度。
4.根据权利要求3所述的可精准控料的PET食品级塑料包装生产用原料预混装置，其特征在于：净化机构还包括有设置于出料管(2)内部的第二滤网(701)，所述第二滤网(701)的外表面两侧均设置有与滑槽(7)相对应的滑块(702)，所述滑块(702)的顶部均与弹簧(703)的底端相连接，且所述第二滤网(701)位于电磁阀(201)的下方。
5.根据权利要求1所述的可精准控料的PET食品级塑料包装生产用原料预混装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的上方安装有密封盖(104)，所述送料筒(3)包括有安装于送料筒(3)一端的第一电机(302)，所述第一电机(302)的输出端连接有延伸至送料筒(3)内部的第一转轴(304)，所述第一转轴(304)的外表面安装有与送料筒(3)内壁相接触的螺旋叶片(305)，且所述送料筒(3)的另一端与密封盖(104)之间连接有连接管(306)。
6.根据权利要求1所述的可精准控料的PET食品级塑料包装生产用原料预混装置，其特征在于：所述储料箱(4)包括有安装于储料箱(4)外表面一侧的第二电机(401)，所述第二电机(401)的输出端连接有延伸至储料箱(4)内部的第二转轴(405)，所述第二转轴(405)的外表面安装有与储料箱(4)内部相紧密接触的支撑板(404)，所述支撑板(404)的表面安装有称重传感器(402)，所述支撑板(404)的顶部一侧固定有两个呈对称设置的导向板(403)，所述导向板(403)相互靠近的一端呈倾斜设置，且所述储料箱(4)的底部一侧与送料筒(3)之间连接有进料管(303)。
7.根据权利要求5所述的可精准控料的PET食品级塑料包装生产用原料预混装置，其特征在于：所述密封盖(104)的上方安装有第三电机(5)，所述第三电机(5)的输出端连接有贯穿至搅拌罐(1)内部的驱动轴(504)，所述驱动轴(504)的底端通过联轴器(501)安装有第三转轴(502)，所述第三转轴(502)的外表面四周安装有多个均呈等距离分布设置的搅拌杆(503)，所述搅拌杆(503)的竖直方向之间均连接有第一滤网(6)。
8.根据权利要求1所述的可精准控料的PET食品级塑料包装生产用原料预混装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)还包括有安装于搅拌罐(1)外表面四周且呈对称设置的吊耳(102)，所述搅拌罐(1)的外表面安装有控制器(101)分别与第一电机(302)、第二电机(401)、第三电机(5)和电磁阀(201)电性连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN115922939A (zh) * | 2023-02-24 | 2023-04-07 | 江苏绿越新材料研究院有限公司 | 一种无残留轻质建筑材料原材料的混合装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20230203 |