CN219877147U - 一种养猪用喂料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种养猪用喂料器，涉及养猪设备技术领域，包括喂料器，所述喂料器的左端固定连接有防护壳，所述防护壳的左端固定安装有电机一，所述喂料器的右端固定安装有下料管，所述喂料器右端且位于下料管的上方固定连接有固定板，所述喂料器顶部的右端开设有进料槽，所述喂料器的顶部固定安装有电机二。本实用新型通过启动电机二带动转轴三转动，转轴三带动搅拌叶转动，从而对喂料器内腔的猪饲料进行初步搅拌混合，避免饲料在喂料器内部堆积结块，同时启动电机一带动转轴一转动，转轴一带动转轴一外壁固定连接的螺旋桨进行转动，从而对喂料器内腔的猪饲料进行再次搅拌混合，同时将连接板一右边的饲料带到左边并掉入喂料器内腔的底部。

Description

一种养猪用喂料器

技术领域

本实用新型涉及养猪设备技术领域，具体涉及一种养猪用喂料器。

背景技术

养猪业是我国农业中的重要产业,对保障肉食品安全供应有重要作用，在对猪养殖的过程中,会使用到喂料器对养殖猪进行饲养。

例如公开号为CN107646720A中国专利公开了一种养猪用均匀喂料器，本发明通过设置电机、下料管﹑输料管、下料板﹑旋转轴、传动轴、螺旋叶片、从动轮、皮带和主动轮的配合使用,可对喂料器进行均匀下料,这样喂料器的喂料效果更好,解决了喂料器在使用时,因喂料器不能进行均匀喂料,造成喂料器下料不均匀,从而导致喂料器出现喂料效果较差的问题,大大方便了喂料器的使用,值得推广。

针对现有技术存在以下问题：

现有的养猪用喂料器，饲料在喂料器内部容易堆积结块，且饲料容易附着在喂料器内壁上；同时，不便于对饲料的出料量进行控制，不能很好的对养殖猪进行饲养。

实用新型内容

本实用新型提供一种养猪用喂料器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种养猪用喂料器，包括喂料器，所述喂料器的左端固定连接有防护壳，所述防护壳的左端固定安装有电机一，所述喂料器的右端固定安装有下料管，所述喂料器右端且位于下料管的上方固定连接有固定板，所述喂料器顶部的右端开设有进料槽，所述喂料器的顶部固定安装有电机二。

所述电机二的输出端固定连接有转轴三，所述转轴三的外壁固定连接有多组搅拌叶，所述转轴三的外壁固定连接有连接架，所述电机一的输出端左端连接有转轴一，所述防护壳内腔的左侧壁通过轴承转动连接有转轴二。

所述固定板的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有L形挡料板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转轴一的另一端延伸至喂料器内腔并轴承与喂料器内腔的右侧壁转动连接，所述转轴二的另一端延伸至喂料器内腔并延伸至下料管内腔。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转轴二和转轴一的外壁且位于喂料器内腔的位置均固定连接有螺旋桨，所述喂料器内腔的右侧壁且位于转轴二和转轴一之间固定连接有连接板一。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接架的另一端固定连接有刮板，所述转轴一的外壁且位于防护壳内腔的位置固定安装有皮带轮一，所述转轴二的外壁且位于防护壳内腔的位置固定安装有皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二通过皮带传动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述L形挡料板底端的左端固定连接有连接板二，所述连接板二的上表面和下表面均固定连接有插块。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述下料管内腔的顶壁和底壁均开设有与插块相匹配的插槽，所述插块的外壁与插槽的内腔卡接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种养猪用喂料器，采用转轴一、螺旋桨、皮带轮一、皮带、转轴二、皮带轮二、搅拌叶、转轴三和刮板之间的相互配合，通过启动电机二带动转轴三转动，转轴三带动搅拌叶转动，从而对喂料器内腔的猪饲料进行初步搅拌混合，避免饲料在喂料器内部堆积结块，同时启动电机一带动转轴一转动，转轴一带动转轴一外壁固定连接的螺旋桨进行转动，从而对喂料器内腔的猪饲料进行再次搅拌混合，同时将连接板一右边的饲料带到左边并掉入喂料器内腔的底部，转轴一转动的同时带动皮带轮一转动，皮带轮一通过皮带带动皮带轮二转动，进而带动转轴二转动，从而带动转轴二外壁固定连接的螺旋桨进行转动将喂料器内腔底部的饲料进行搅拌并输送至下料管内，实现对饲料进行分级搅拌的目的，使饲料下料混合均匀，提高喂料器的喂料效果，通过下料管将饲料输送至猪食槽内，对养殖猪进行饲养，转轴三转动的同时通过连接架带动刮板进行转动，从而将喂料器内壁上附着的饲料刮下。

2、本实用新型提供一种养猪用喂料器，采用电动伸缩杆、L形挡料板、连接板二、插块和插槽之间的相互配合，通过启动固定板底部固定连接的电动伸缩杆伸缩，电动伸缩杆带动底部固定连接的L形挡料板向上移动，L形挡料板带动连接板二向上移动，使连接板二底部的插块脱离下料管内腔底部的插槽内腔，使饲料从连接板二底部和下料管内腔底部之间的间隙流向猪食槽，从而对养殖猪进行饲养，通过控制连接板二底部和下料管内腔底部的距离，从而可以对饲料的出料量进行控制，实现对饲料的出料进行控制的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的防护壳结构示意图；

图4为本实用新型的下料管结构示意图。

图中：1、喂料器；11、进料槽；12、连接板一；2、防护壳；21、转轴二；22、皮带轮二；3、电机一；31、转轴一；32、螺旋桨；33、皮带轮一；34、皮带；4、固定板；41、电动伸缩杆；42、L形挡料板；43、连接板二；44、插块；5、下料管；51、插槽；6、电机二；61、转轴三；62、搅拌叶；63、连接架；64、刮板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种养猪用喂料器，包括喂料器1，喂料器1的左端固定连接有防护壳2，防护壳2的左端固定安装有电机一3，喂料器1的右端固定安装有下料管5，喂料器1右端且位于下料管5的上方固定连接有固定板4，喂料器1顶部的右端开设有进料槽11，喂料器1的顶部固定安装有电机二6，电机二6的输出端固定连接有转轴三61，转轴三61的外壁固定连接有多组搅拌叶62，转轴三61的外壁固定连接有连接架63，电机一3的输出端左端连接有转轴一31，防护壳2内腔的左侧壁通过轴承转动连接有转轴二21，固定板4的底部固定连接有电动伸缩杆41，电动伸缩杆41的伸缩端固定连接有L形挡料板42。

在本实施例中，通过启动电机二6带动转轴三61转动，转轴三61带动搅拌叶62转动，从而对喂料器1内腔的猪饲料进行初步搅拌混合，避免饲料在喂料器1内部堆积结块，同时启动电机一3带动转轴一31转动，转轴一31带动转轴一31外壁上的螺旋桨32转动，将连接板一12右边的饲料带到左边并掉入喂料器1内腔的底部，转轴一31转动的同时带动皮带轮一33转动，皮带轮一33通过皮带34带动皮带轮二22转动，从而带动转轴二21上的螺旋桨32进行转动，将喂料器1内腔底部的饲料进行搅拌并输送至下料管5内，实现对饲料进行分级搅拌的目的，使饲料下料混合均匀，提高喂料器1的喂料效果，转轴三61转动的同时通过连接架63带动刮板64进行转动，将喂料器1内壁上附着的饲料刮下，然后启动固定板4底部固定连接的电动伸缩杆41伸缩带动L形挡料板42向上移动，L形挡料板42带动连接板二43向上移动，使连接板二43底部的插块44脱离插槽51内腔，使饲料从连接板43二底部和下料管5内腔底部之间的间隙流向猪食槽，从而对养殖猪进行饲养，通过控制连接板二43底部和下料管5内腔底部的距离，从而可以对饲料的出料量进行控制，实现对饲料的出料进行控制的目的。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，转轴一31的另一端延伸至喂料器1内腔并轴承与喂料器1内腔的右侧壁转动连接，转轴二21的另一端延伸至喂料器1内腔并延伸至下料管5内腔，转轴二21和转轴一31的外壁且位于喂料器1内腔的位置均固定连接有螺旋桨32，喂料器1内腔的右侧壁且位于转轴二21和转轴一31之间固定连接有连接板一12，连接架63的另一端固定连接有刮板64，转轴一31的外壁且位于防护壳2内腔的位置固定安装有皮带轮一33，转轴二21的外壁且位于防护壳2内腔的位置固定安装有皮带轮二22，皮带轮一33和皮带轮二22通过皮带34传动连接。

在本实施例中，通过启动电机二6带动转轴三61转动，转轴三61带动搅拌叶62转动，从而对喂料器1内腔的猪饲料进行初步搅拌混合，避免饲料在喂料器1内部堆积结块，同时启动电机一3带动转轴一31转动，转轴一31带动转轴一31外壁固定连接的螺旋桨32进行转动，从而对喂料器1内腔的猪饲料进行再次搅拌混合，同时将连接板一12右边的饲料带到左边并掉入喂料器1内腔的底部，转轴一31转动的同时带动皮带轮一33转动，皮带轮一33通过皮带34带动皮带轮二22转动，进而带动转轴二21转动，从而带动转轴二21外壁固定连接的螺旋桨32进行转动将喂料器1内腔底部的饲料进行搅拌并输送至下料管5内，实现对饲料进行分级搅拌的目的，使饲料下料混合均匀，提高喂料器1的喂料效果，通过下料管5将饲料输送至猪食槽内，对养殖猪进行饲养，转轴三61转动的同时通过连接架63带动刮板64进行转动，从而将喂料器1内壁上附着的饲料刮下。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，L形挡料板42底端的左端固定连接有连接板二43，连接板二43的上表面和下表面均固定连接有插块44，下料管5内腔的顶壁和底壁均开设有与插块44相匹配的插槽51，插块44的外壁与插槽51的内腔卡接。

在本实施例中，通过启动固定板4底部固定连接的电动伸缩杆41伸缩，电动伸缩杆41带动底部固定连接的L形挡料板42向上移动，L形挡料板42带动连接板二43向上移动，使连接板二43底部的插块44脱离下料管5内腔底部的插槽51内腔，使饲料从连接板二43底部和下料管5内腔底部之间的间隙流向猪食槽，从而对养殖猪进行饲养，通过控制连接板二43底部和下料管5内腔底部的距离，从而可以对饲料的出料量进行控制，当连接板二43固定连接的插块44插入下料管5内腔顶壁开设的插槽51内腔，并关闭电动伸缩杆41，此时饲料的出料量最大，实现对饲料的出料进行控制的目的。

下面具体说一下该养猪用喂料器的工作原理。

如图1-4所示，首先打开进料槽11内壁活动安装的密封盖，将猪饲料通过进料槽11倒入喂料器1内腔，然后启动电机二6带动转轴三61转动，转轴三61带动搅拌叶62转动，从而对喂料器1内腔的猪饲料进行初步搅拌混合，避免饲料在喂料器1内部堆积结块，同时启动电机一3带动转轴一31转动，转轴一31带动转轴一31外壁固定连接的螺旋桨32进行转动，从而对喂料器1内腔的猪饲料进行再次搅拌混合，同时将连接板一12右边的饲料带到左边并掉入喂料器1内腔的底部，转轴一31转动的同时带动皮带轮一33转动，皮带轮一33通过皮带34带动皮带轮二22转动，进而带动转轴二21转动，从而带动转轴二21外壁固定连接的螺旋桨32进行转动将喂料器1内腔底部的饲料进行搅拌并输送至下料管5内，实现对饲料进行分级搅拌的目的，使饲料下料混合均匀，提高喂料器1的喂料效果，转轴三61转动的同时通过连接架63带动刮板64进行转动，从而将喂料器1内壁上附着的饲料刮下，同时启动固定板4底部固定连接的电动伸缩杆41伸缩，电动伸缩杆41带动底部固定连接的L形挡料板42向上移动，L形挡料板42带动连接板二43向上移动，使连接板二43底部的插块44脱离下料管5内腔底部的插槽51内腔，使饲料从连接板二43底部和下料管5内腔底部之间的间隙流向猪食槽，从而对养殖猪进行饲养，通过控制连接板二43底部和下料管5内腔底部的距离，从而可以对饲料的出料量进行控制，当连接板二43固定连接的插块44插入下料管5内腔顶壁开设的插槽51内腔，并关闭电动伸缩杆41，此时饲料的出料量最大，实现对饲料的出料进行控制的目的。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种养猪用喂料器，包括喂料器(1)，其特征在于：所述喂料器(1)的左端固定连接有防护壳(2)，所述防护壳(2)的左端固定安装有电机一(3)，所述喂料器(1)的右端固定安装有下料管(5)，所述喂料器(1)右端且位于下料管(5)的上方固定连接有固定板(4)，所述喂料器(1)顶部的右端开设有进料槽(11)，所述喂料器(1)的顶部固定安装有电机二(6)；

所述电机二(6)的输出端固定连接有转轴三(61)，所述转轴三(61)的外壁固定连接有多组搅拌叶(62)，所述转轴三(61)的外壁固定连接有连接架(63)，所述电机一(3)的输出端左端连接有转轴一(31)，所述防护壳(2)内腔的左侧壁通过轴承转动连接有转轴二(21)；

所述固定板(4)的底部固定连接有电动伸缩杆(41)，所述电动伸缩杆(41)的伸缩端固定连接有L形挡料板(42)。

2.根据权利要求1所述的一种养猪用喂料器，其特征在于：所述转轴一(31)的另一端延伸至喂料器(1)内腔并轴承与喂料器(1)内腔的右侧壁转动连接，所述转轴二(21)的另一端延伸至喂料器(1)内腔并延伸至下料管(5)内腔。

3.根据权利要求1所述的一种养猪用喂料器，其特征在于：所述转轴二(21)和转轴一(31)的外壁且位于喂料器(1)内腔的位置均固定连接有螺旋桨(32)，所述喂料器(1)内腔的右侧壁且位于转轴二(21)和转轴一(31)之间固定连接有连接板一(12)。

4.根据权利要求1所述的一种养猪用喂料器，其特征在于：所述连接架(63)的另一端固定连接有刮板(64)，所述转轴一(31)的外壁且位于防护壳(2)内腔的位置固定安装有皮带轮一(33)，所述转轴二(21)的外壁且位于防护壳(2)内腔的位置固定安装有皮带轮二(22)，所述皮带轮一(33)和皮带轮二(22)通过皮带(34)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种养猪用喂料器，其特征在于：所述L形挡料板(42)底端的左端固定连接有连接板二(43)，所述连接板二(43)的上表面和下表面均固定连接有插块(44)。

6.根据权利要求5所述的一种养猪用喂料器，其特征在于：所述下料管(5)内腔的顶壁和底壁均开设有与插块(44)相匹配的插槽(51)，所述插块(44)的外壁与插槽(51)的内腔卡接。