CN221112782U - 一种挤塑机用辅料添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤塑机用辅料添加装置，涉及挤塑机辅料添加技术领域，具体包括底板，所述底板的上方设有倾斜设置的圆筒，圆筒的底部通过转动杆转动安装有第一固定板，第一固定板垂直固定在底板上，圆筒的另一端通过推动机构与底板连接；所述圆筒的内部同轴设有螺旋输送轴，螺旋输送轴的两端均通过转动轴承与圆筒连接，且螺旋输送轴的顶部同轴安装有第一驱动电机，第一驱动电机固定在圆筒上；所述圆筒的顶部下端安装有下料口。本实用新型在使用时，该挤塑机用辅料添加装置通过螺旋输送轴的转动，从而向挤出机进行辅料添加，同时由于圆筒的转动性，使得圆筒倾斜角度可调，对于下料斗高度不均一的各类挤出机均具有适用性。

Description

一种挤塑机用辅料添加装置

技术领域

本实用新型涉及挤塑机辅料添加技术领域，具体为一种挤塑机用辅料添加装置。

背景技术

挤塑机是塑料加工时的重要机械，用于塑料的挤塑成型操作，实现棒材、管材、片材等多种不同形式塑料制品的高效挤出成型加工。

而现有的挤塑机所使用的主料中需要添加各种辅料，如添加剂、色母料、共混料、阻燃剂、交联剂等，以提高塑料制品的性能，以及挤塑效果。而在挤塑机使用时，却也经常遇到临时辅料的添加情况，如某一种或几种辅料含量不足，造成先批次生产出的塑料制品成型效果不足，但在添加时，由于挤出机的进料斗位于上方且高度较高，对于临时某几种辅料的添加极为不便。为此，我们提出了一种挤塑机用辅料添加装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有挤塑机添料时的不足，本实用新型提供了一种挤塑机用辅料添加装置，具备物料高度输送以及出料角度可调的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种挤塑机用辅料添加装置，包括底板，所述底板的上方设有倾斜设置的圆筒，圆筒的底部通过转动杆转动安装有第一固定板，第一固定板垂直固定在底板上，圆筒的另一端通过推动机构与底板连接；

所述圆筒的内部同轴设有螺旋输送轴，螺旋输送轴的两端均通过转动轴承与圆筒连接，且螺旋输送轴的顶部同轴安装有第一驱动电机，第一驱动电机固定在圆筒上；

所述圆筒的顶部下端安装有下料口，圆筒的底部上端安装有进料口，进料口通过连接管连接有罐体，罐体的两侧通过支撑架与第一固定板相连接；

本实用新型还包括控制器和稳压稳流器，控制器和稳压稳流器均设置在机壳内，机壳固定在底板的顶部上，所述控制器通过导线分别与稳压稳流器、第一驱动电机和推动机构连接。

优选的，所述推动机构包括液压缸，液压缸的顶部两侧通过转轴转动安装有第二固定板，第二固定板与圆筒固定连接，所述液压缸的底部两侧通过转轴转动安装有第三固定板，第三固定板垂直固定在底板上，所述液压缸通过导线与控制器连接。

优选的，所述罐体的底部为漏斗状，且罐体的底部同轴安装有出料口，出料口上安装有电磁阀，电磁阀与控制器连接，所述连接管为可折叠的橡胶软管，连接管的两端均通过法兰盘分别与进料口和出料口连接。

优选的，所述罐体的顶部设有弧形槽，所述罐体的顶部同轴安装有第二驱动电机，第二驱动电机通过导线与控制器连接，第二驱动电机的底部同轴安装有搅拌轴，搅拌轴置于罐体内，且搅拌轴上安装有多个搅拌叶片。

优选的，底板的底部边角处均安装有自锁万向轮。

与现有技术相比，本实用新型在使用时，该挤塑机用辅料添加装置通过螺旋输送轴的转动，从而向挤出机进行辅料添加，同时由于圆筒的转动性，使得圆筒倾斜角度可调，对于下料斗高度不均一的各类挤出机均具有适用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的使用效果图。

图中：1、底板；2、圆筒；3、下料口；4、进料口；5、螺旋输送轴；6、第一驱动电机；7、罐体；8、出料口；9、连接管；10、第二驱动电机；11、搅拌轴；12、搅拌叶片；13、弧形槽；14、支撑架；15、第一固定板；16、液压缸；17、第二固定板；18、第三固定板；19、转动杆；20、控制器；21、稳压稳流器；22、自锁万向轮；23、机壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种挤塑机用辅料添加装置，包括底板1，所述底板1的上方设有倾斜设置的圆筒2，圆筒2的底部通过转动杆19转动安装有第一固定板15，第一固定板15垂直固定在底板1上，圆筒2的另一端通过推动机构与底板1连接。在使用时，推动机构会对圆筒2提供作用，从而使圆筒2以转动杆19为轴进行转动，以对圆筒2的倾斜角度进行，方便根据输料的具体位置进行调整。

所述圆筒2的内部同轴设有螺旋输送轴5，螺旋输送轴5的两端均通过转动轴承与圆筒2连接，且螺旋输送轴5的顶部同轴安装有第一驱动电机6，第一驱动电机6固定在圆筒2上；所述圆筒2的顶部下端安装有下料口3，圆筒2的底部上端安装有进料口4，进料口4通过连接管9连接有罐体7，罐体7的两侧通过支撑架14与第一固定板15相连接。在使用时，通过第一驱动电机6带动螺旋输送轴5转动，对从罐体7内进入圆筒2内的辅料进行向上输送，从而将辅料从下料口3处送出。

本实用新型还包括控制器20和稳压稳流器21，控制器20和稳压稳流器21均设置在机壳23内，机壳23固定在底板1的顶部上，所述控制器20通过导线分别与稳压稳流器21、第一驱动电机6和推动机构连接。

在实际的使用过程中，先将该辅料添加装置置于挤塑机(如图3中箭头A所指位置)的一侧，然后以推动机构调节圆筒2的转动，将圆筒2的下料口3置于挤塑机下料斗的上方，然后将辅料倒入罐体7内，罐体7内的辅料沿连接管9进入圆筒2内，随着螺旋输送轴5的转动，将辅料输送至挤塑机内。

其中，如图2所示，所述推动机构包括液压缸16，液压缸16的顶部两侧通过转轴转动安装有第二固定板17，第二固定板17与圆筒2固定连接，所述液压缸16的底部两侧通过转轴转动安装有第三固定板18，第三固定板18垂直固定在底板1上，所述液压缸16通过导线与控制器20连接。通过液压缸16的伸缩控制圆筒2进行偏转，从而调节下料口3的高度，便于与不同高度的挤塑机下料斗进行作用。

如图1所示，所述罐体7的底部为漏斗状，且罐体7的底部同轴安装有出料口8，出料口8上安装有电磁阀，电磁阀与控制器20连接，所述连接管9为可折叠的橡胶软管，连接管9的两端均通过法兰盘分别与进料口4和出料口8连接。降低圆筒2转动时对连接管9的影响，同时也方便连接管9的拆卸和安装，以便于后续整个装置的拆卸清洗等操作。

其中，如图2所示，所述罐体7的顶部设有弧形槽13，所述罐体7的顶部同轴安装有第二驱动电机10，第二驱动电机10通过导线与控制器20连接，第二驱动电机10的底部同轴安装有搅拌轴11，搅拌轴11置于罐体7内，且搅拌轴11上安装有多个搅拌叶片12。对加入罐体7内的辅料进行提前的混合搅拌，并与后续多种辅料与主料在挤塑机下料斗处的混合。

为提高该装置整体的移动性，所以底板1的底部边角处均安装有自锁万向轮22。方便该辅料添加装置在使用时，向挤塑机的移动和搬运，使得操作起来更加省力。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种挤塑机用辅料添加装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设有倾斜设置的圆筒(2)，圆筒(2)的底部通过转动杆(19)转动安装有第一固定板(15)，第一固定板(15)垂直固定在底板(1)上，圆筒(2)的另一端通过推动机构与底板(1)连接；

所述圆筒(2)的内部同轴设有螺旋输送轴(5)，螺旋输送轴(5)的两端均通过转动轴承与圆筒(2)连接，且螺旋输送轴(5)的顶部同轴安装有第一驱动电机(6)，第一驱动电机(6)固定在圆筒(2)上；

所述圆筒(2)的顶部下端安装有下料口(3)，圆筒(2)的底部上端安装有进料口(4)，进料口(4)通过连接管(9)连接有罐体(7)，罐体(7)的两侧通过支撑架(14)与第一固定板(15)相连接；

还包括控制器(20)和稳压稳流器(21)，控制器(20)和稳压稳流器(21)均设置在机壳(23)内，机壳(23)固定在底板(1)的顶部上，所述控制器(20)通过导线分别与稳压稳流器(21)、第一驱动电机(6)和推动机构连接。

2.根据权利要求1所述的挤塑机用辅料添加装置，其特征在于：所述推动机构包括液压缸(16)，液压缸(16)的顶部两侧通过转轴转动安装有第二固定板(17)，第二固定板(17)与圆筒(2)固定连接，所述液压缸(16)的底部两侧通过转轴转动安装有第三固定板(18)，第三固定板(18)垂直固定在底板(1)上，所述液压缸(16)通过导线与控制器(20)连接。

3.根据权利要求1所述的挤塑机用辅料添加装置，其特征在于：所述罐体(7)的底部为漏斗状，且罐体(7)的底部同轴安装有出料口(8)，出料口(8)上安装有电磁阀，电磁阀与控制器(20)连接，所述连接管(9)为可折叠的橡胶软管，连接管(9)的两端均通过法兰盘分别与进料口(4)和出料口(8)连接。

4.根据权利要求1所述的挤塑机用辅料添加装置，其特征在于：所述罐体(7)的顶部设有弧形槽(13)，所述罐体(7)的顶部同轴安装有第二驱动电机(10)，第二驱动电机(10)通过导线与控制器(20)连接，第二驱动电机(10)的底部同轴安装有搅拌轴(11)，搅拌轴(11)置于罐体(7)内，且搅拌轴(11)上安装有多个搅拌叶片(12)。

5.根据权利要求1所述的挤塑机用辅料添加装置，其特征在于：底板(1)的底部边角处均安装有自锁万向轮(22)。