CN209452854U - 移动式磁力钻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了移动式磁力钻,包括磁力钻本体,所述磁力钻本体的一侧设置有导轨,所述导轨的外侧表面设置有标尺,所述标尺通过压铸固定设置在导轨的外侧表面,所述标尺的一侧设置有调节把手,所述调节把手的一端贯穿导轨的外侧表面到达导轨的内部,所述导轨的内部设置有钻头调节齿条,所述钻头调节齿条的外侧表面与导轨的内壁接触,所述钻头调节齿条的外侧表面通过螺栓设置有磁力钻;磁力钻的导轨内部设置有限位块,设备在使用的过程中,工作人员能够在导轨的内部跟随自己的需求调整限位块的位置,使得设备工作过程中深度被限制,在对钢结构进行打孔时各孔径深度一致,满足工件的工艺要求,提升了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于钻孔设备技术领域,具体涉及移动式磁力钻。
背景技术
力钻机又叫磁座钻、磁铁钻、磁电钻、吸铁钻、吸力钻、吸座钻、钢板钻。是在通电后磁力钻底部变化的电流产生磁场,吸附在钢结构上,然后磁力钻电机高速运转带动钻头,实现对钢结构钻孔。目前的磁力钻在使用的过程中深度不易定位,针对目前的磁力钻在使用过程中所暴露的问题,有必要对磁力钻的结构进行重新设计并优化,为此我们提出移动式磁力钻。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供移动式磁力钻,以解决上述背景技术中提出的目前的磁力钻在使用的过程中深度不易定位的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:移动式磁力钻,包括磁力钻本体,所述磁力钻本体的一侧设置有导轨,所述导轨的外侧表面设置有标尺,所述标尺通过压铸固定设置在导轨的外侧表面,所述标尺的一侧设置有调节把手,所述调节把手的一端贯穿导轨的外侧表面到达导轨的内部,所述导轨的内部设置有钻头调节齿条,所述钻头调节齿条的外侧表面与导轨的内壁接触,所述钻头调节齿条的外侧表面通过螺栓设置有磁力钻,所述钻头调节齿条的下方设置有限位块,所述限位块的一侧表面与导轨的内壁接触,所述限位块的一侧有调节旋钮,所述调节旋钮的一端设置有旋转杆,所述旋转杆的一端与调节旋钮的侧面相连接,所述旋转杆的另一端贯穿限位块的外侧表面到达限位块的内部。
优选的,所述限位块的一端顶端外侧表面设置有第一偏角齿轮,且所述第一偏角齿轮与限位块通过尖销固定连接,所述第一偏角齿轮设置在限位块的内部,所述第一偏角齿轮的一侧设置有第二偏角齿轮,所述第二偏角齿轮通过支架固定设置在限位块的内部,且所述第二偏角齿轮的外侧表面与第一偏角齿轮的外侧表面啮合连接,且所述第一偏角齿轮与第二偏角齿轮连接处存在一定的阻尼。
优选的,所述第二偏角齿轮的内部设置有丝杠,所述丝杠的外侧表面与第二偏角齿轮的内侧表面旋合连接,且所述第二偏角齿轮与丝杠的连接处存在一定的阻尼,所述丝杠的一端贯穿限位块的内壁到达限位块的外部,所述丝杠的一端顶端设置有限位板。
优选的,所述限位板的一侧表面通过压铸设置有第一单向咬合齿,所述第一单向咬合齿的一侧表面与导轨的内壁接触,且所述导轨的内壁通过压铸设置有辅助单向咬合齿,且所述辅助单向咬合齿的固定方向与第一单向咬合齿的固定方向相反,所述第一单向咬合齿的外侧表面与辅助单向咬合齿的外侧表面能够咬合连接。
优选的,所述限位块的外侧表面通过支架设置有指针,且所述指针固定在标尺的侧面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)磁力钻的导轨内部设置有限位块,设备在使用的过程中,工作人员能够在导轨的内部跟随自己的需求调整限位块的位置,使得设备工作过程中深度被限制,在对钢结构进行打孔时各孔径深度一致,满足工件的工艺要求,提升了产品的质量。
(2)限位块的侧面设置有限位板,且限位板的侧面通过压铸均匀设置有单向咬合齿,且导轨的内部同样设置有单向咬合齿,且两组咬合齿的方向相反,两组咬合齿互相咬合连接,限位块在使用的过程中保持稳定。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图;
图2为本实用新型的局部放大结构示意图;
图3为本实用新型的导轨侧面结构示意图;
图4为本实用新型的限位板结构示意图;
图5为本实用新型的限位块内部结构示意图;
图中:1、磁力钻本体;2、导轨;3、标尺;4、调节把手;5、钻头调节齿条;6、磁力钻;7、限位块;8、调节旋钮;9、指针;10、限位板;11、第一单向咬合齿;12、辅助单向咬合齿;13、第一偏角齿轮;14、第二偏角齿轮;15、丝杠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种技术方案:移动式磁力钻,包括磁力钻本体1,磁力钻本体1的一侧设有导轨2,导轨2的外侧表面设有标尺3,便于工作人员观察磁力钻钻头的加工深度,标尺3通过压铸固定设在导轨2的外侧表面,标尺3的一侧设有调节把手4,调节把手4的一端贯穿导轨2的外侧表面到达导轨2的内部,导轨2的内部设有钻头调节齿条5,钻头调节齿条5的外侧表面与导轨2的内壁接触,钻头调节齿条5的外侧表面通过螺栓设有磁力钻6,钻头调节齿条5的下方设有限位块7,限位块7的一侧表面与导轨2的内壁接触,限位块7的一侧有调节旋钮8,便于工作人员调节钻头调节齿条5的最低下降高度,调节旋钮8的一端设有旋转杆,旋转杆的一端与调节旋钮8的侧面相连接,旋转杆的另一端贯穿限位块7的外侧表面到达限位块7的内部。
为了便于设备的运行,本实施例中,优选的,限位块7的一端顶端外侧表面设有第一偏角齿轮13,且第一偏角齿轮13与限位块7通过尖销固定连接,第一偏角齿轮13设在限位块7的内部,第一偏角齿轮13的一侧设有第二偏角齿轮14,第二偏角齿轮14通过支架固定设在限位块7的内部,且第二偏角齿轮14的外侧表面与第一偏角齿轮13的外侧表面啮合连接,且第一偏角齿轮13与第二偏角齿轮14连接处存在一定的阻尼,阻尼能够避免第二偏角齿轮14在没有人力的情况下逆向转动。
为了便于限位块7的固定,本实施例中,优选的,第二偏角齿轮14的内部设有丝杠15,丝杠15的外侧表面与第二偏角齿轮14的内侧表面旋合连接,且第二偏角齿轮14与丝杠15的连接处存在一定的阻尼,阻尼能够避免丝杠15在没有人力的情况下逆向转动,丝杠15的一端贯穿限位块7的内壁到达限位块7的外部,丝杠15的一端顶端设有限位板10。
为了便于限位块7阻挡住钻头调节齿条5,本实施例中,优选的,限位板10的一侧表面通过压铸设有第一单向咬合齿11,第一单向咬合齿11的一侧表面与导轨2的内壁接触,且导轨2的内壁通过压铸设有辅助单向咬合齿12,且辅助单向咬合齿12的固定方向与第一单向咬合齿11的固定方向相反,第一单向咬合齿11的外侧表面与辅助单向咬合齿12的外侧表面能够咬合连接。
为了便于工作人员观察限位块7的位置,本实施例中,优选的,限位块7的外侧表面通过支架设有指针9,且指针9固定在标尺3的侧面。
本实用新型的工作原理及使用流程:该设备在使用过程中工作人员将磁力钻本体1通电,启动磁力钻本体1,磁力钻本体1在启动过程中工作人员使用手转动调节把手4来使得钻头调节齿条5在导轨2的内部升降,钻头调节齿条5在升降的同时钻头调节齿条5侧面的磁力钻6跟随者钻头调节齿条5同步的改变高度,磁力钻6底端的钻头对钢板结构进行钻孔加工,在对设备进行加工时工作人员可以手动的调节限位块7在导轨2内部的位置,以便对钻头调节齿条5在导轨2内部移动的高度进行限制,工作人员先使用手调节限位块7在导轨2内部的位置,同时工作人员使用眼睛观察限位块7侧面的指针9处在标尺3侧面的位置,当指针9的位置确定好之后,工作人员使用手转动调节旋钮8,调节旋钮8在旋转的过程中带动第一偏角齿轮13以相同的角速度旋转,第一偏角齿轮13在旋转的过程中与第二偏角齿轮14啮合连接,使得第二偏角齿轮14以与第一偏角齿轮13相同的线速度旋转,第二偏角齿轮14在旋转的过程中内表面与丝杠15接触,并且带动丝杠15运动,丝杠15从限位块7的内部向外部顶出,丝杠15使得限位板10向导轨2的内壁相靠近,工作人员持续转动调节旋钮8,最终限位板10的外侧表面与导轨2的内侧表面相接触,同时限位板10外侧表面的第一单向咬合齿11与导轨2内壁表面的辅助单向咬合齿12接触,限位板10与导轨2完成咬合,在调节旋钮8旋转的同时限位块7的位置被固定;当工作人员使用调节把手4调整钻头调节齿条5在导轨2内部的位置时,当钻头调节齿条5的底端与限位块7的上表面接触时,钻头调节齿条5将无法继续下降,钻头调节齿条5的最低高度被限制,同时磁力钻6的最低高度被限制,则磁力钻6钻孔的深度被限制在一定的深度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.移动式磁力钻,包括磁力钻本体(1),其特征在于:所述磁力钻本体(1)的一侧设置有导轨(2),所述导轨(2)的外侧表面设置有标尺(3),所述标尺(3)通过压铸固定设置在导轨(2)的外侧表面,所述标尺(3)的一侧设置有调节把手(4),所述调节把手(4)的一端贯穿导轨(2)的外侧表面到达导轨(2)的内部,所述导轨(2)的内部设置有钻头调节齿条(5),所述钻头调节齿条(5)的外侧表面与导轨(2)的内壁接触,所述钻头调节齿条(5)的外侧表面通过螺栓设置有磁力钻(6),所述钻头调节齿条(5)的下方设置有限位块(7),所述限位块(7)的一侧表面与导轨(2)的内壁接触,所述限位块(7)的一侧有调节旋钮(8),所述调节旋钮(8)的一端设置有旋转杆,所述旋转杆的一端与调节旋钮(8)的侧面相连接,所述旋转杆的另一端贯穿限位块(7)的外侧表面到达限位块(7)的内部。
2.根据权利要求1所述的移动式磁力钻,其特征在于:所述限位块(7)的一端顶端外侧表面设置有第一偏角齿轮(13),且所述第一偏角齿轮(13)与限位块(7)通过尖销固定连接,所述第一偏角齿轮(13)设置在限位块(7)的内部,所述第一偏角齿轮(13)的一侧设置有第二偏角齿轮(14),所述第二偏角齿轮(14)通过支架固定设置在限位块(7)的内部,且所述第二偏角齿轮(14)的外侧表面与第一偏角齿轮(13)的外侧表面啮合连接,且所述第一偏角齿轮(13)与第二偏角齿轮(14)连接处存在一定的阻尼。
3.根据权利要求2所述的移动式磁力钻,其特征在于:所述第二偏角齿轮(14)的内部设置有丝杠(15),所述丝杠(15)的外侧表面与第二偏角齿轮(14)的内侧表面旋合连接,且所述第二偏角齿轮(14)与丝杠(15)的连接处存在一定的阻尼,所述丝杠(15)的一端贯穿限位块(7)的内壁到达限位块(7)的外部,所述丝杠(15)的一端顶端设置有限位板(10)。
4.根据权利要求3所述的移动式磁力钻,其特征在于:所述限位板(10)的一侧表面通过压铸设置有第一单向咬合齿(11),所述第一单向咬合齿(11)的一侧表面与导轨(2)的内壁接触,且所述导轨(2)的内壁通过压铸设置有辅助单向咬合齿(12),且所述辅助单向咬合齿(12)的固定方向与第一单向咬合齿(11)的固定方向相反,所述第一单向咬合齿(11)的外侧表面与辅助单向咬合齿(12)的外侧表面能够咬合连接。
5.根据权利要求1所述的移动式磁力钻,其特征在于:所述限位块(7)的外侧表面通过支架设置有指针(9),且所述指针(9)固定在标尺(3)的侧面。
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