CN206763696U - 带有精密定位的工件冲裁治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了带有精密定位的工件冲裁治具,包括水平设置的底座以及所述底座上设置的用于将工件冲裁的冲裁机,所述底座上设有一定位件,所述定位件可自转的设置在所述底座上,所述定位件枢轴连接一挡板的一端,所述挡板的转动轨迹与所述底座垂直,所述挡板的另一端通过所述底座上设置的限位机构限位,所述限位机构包括设置在所述底座上的挡块,所述挡块可在位于所述底座内的呈圆弧形的贯穿通孔内滑动,所述挡块上还设有一可自传的限位块,所述限位块上设有与所述挡板相匹配的限位槽。本实用新型主要体现在:通过设置可水平旋转的挡板,可以根据不同工件的要求,调整挡板的旋转角度,能很好地解决具有斜角的工件对准冲裁的问题,适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁割领域,具体而言,尤其涉及一种带有精密定位的工件冲裁治具。
背景技术
现有的工件冲裁定位是靠操作人员用眼睛观察工件是否对准定位,通过手工移动工件调整,然后用压板和螺丝将工件手工压紧,这种定位方式不准确,比较粗,主要是依靠操作人员的经验,而且每次定位都不一样,因而冲裁下的废料也不一样,即废料每次有多有少,每次冲裁后的工件形状不一样,造成每次冲裁时的起点与终点也都不一致,每次冲裁都需要花费大量的时间进行调整,导致工作效率低,极大地浪费了人工成本。而且针对具有斜角的工件冲裁更为繁琐,极大地影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种带有精密定位的工件冲裁治具。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
一种带有精密定位的工件冲裁治具,包括水平设置的底座以及所述底座上设置的用于将工件冲裁的冲裁机,所述底座上设有一定位件,所述定位件可自转的设置在所述底座上,所述定位件枢轴连接一挡板的一端,所述挡板的转动轨迹与所述底座垂直,所述挡板的另一端通过所述底座上设置的限位机构限位,所述限位机构包括设置在所述底座上的挡块,所述挡块可在位于所述底座内的呈圆弧形的贯穿通孔内滑动,所述挡块上还设有一可自传的限位块,所述限位块上设有与所述挡板相匹配的限位槽。
优选的,所述定位件的侧壁设置有一延伸到所述定位件顶部的凹槽,所述凹槽内通过定位销枢轴设有所述挡板,所述挡板的幅面与所述底座相垂直。
优选的,任一所述限位槽靠近所述定位件的一端到所述定位件的距离小于所述挡板的长度。
优选的,所述挡块至少包括呈对称设置的第一挡块和第二挡块,所述第一挡块的竖直端和第二挡块的竖直端均置于所述通孔内,且所述第一挡块的竖直端和第二挡块的竖直端的高度之和小于所述通孔的高度,所述第二挡块上还设有一用以将所述挡块固定在所述底座的螺钉,所述螺钉竖直贯穿所述第二挡块且可至少部分延伸置于所述第一挡块内。
优选的,所述第一挡块的水平端上固定有一杆体,所述杆体上套设有一轴承,且所述杆体与所述轴承的内圈固接,所述轴承的外圈与限位块固接。
优选的,所述底座上设置的用于通过磁力吸附卷材的电磁铁。
本实用新型的有益效果主要体现在:结构简单巧妙,通过设置可水平旋转的挡板,可以根据不同工件的要求,调整挡板的旋转角度,能很好地解决具有斜角的工件对准冲裁的问题,适用范围广。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
图1:本实用新型的主视结构示意图;
图2:本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限于本实用新型,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
如图1至图2所示,本实用新型揭示了一种带有精密定位的工件冲裁治具,包括水平设置的底座1以及所述底座1上设置的用于将工件9冲裁的冲裁机8,其特征在于:所述底座1上设有一定位件2,所述定位件2可自转的设置在所述底座1上,所述定位件2枢轴连接一挡板5的一端,所述挡板5的转动轨迹与所述底座1垂直。所述定位件2的侧壁设置有一延伸到所述定位件顶部的凹槽21,所述凹槽21内通过定位销22枢轴设有所述挡板5,所述挡板5的幅面与所述底座1相垂直。
所述挡板5的另一端通过所述底座1上设置的限位机构6限位,所述限位机构6包括设置在所述底座1上的挡块3,所述挡块3至少包括呈对称设置的第一挡块31和第二挡块39,所述第一挡块31的竖直端32和第二挡块39的竖直端38均置于所述通孔4内,且所述第一挡块31的竖直端32和第二挡块39的竖直端38的高度之和小于所述通孔4的高度,所述第二挡块39上还设有一用以将所述挡块3固定在所述底座1的螺钉35,所述螺钉35竖直贯穿所述第二挡块39且可至少部分延伸置于所述第一挡块31内。所述挡块3可在位于所述底座1内的呈圆弧形的贯穿通孔4内滑动,所述挡块3上还设有一可自传的限位块7,所述限位块7上设有与所述挡板5相匹配的限位槽71。所述第一挡块31的水平端33上固定有一杆体72,所述杆体72上套设有一轴承73,且所述杆体72与所述轴承73的内圈固接,所述轴承73的外圈与限位块7固接。
进一步的,任一所述限位槽71靠近所述定位件2的一端到所述定位件2的距离小于所述挡板5的长度。
进一步的,所述底座1上设置的用于通过磁力吸附卷材的电磁铁。
下面简单阐述一下本实用新型的工作过程,先根据所述工件9的斜角角度,先人工将所述挡板5通过所述定位销22向上转动,使所述挡板5与所述限位块7之间无接触,然后转动所述定位件2到相应角度后,将所述挡板5的另一端放置到与所述工件9的斜角相匹配的所述限位块7的限位槽内,然后将所述工件9放置于所述底座1上,使所述工件9的斜边与所述挡板5相对齐紧贴,然后通过所述冲裁机8开始进行冲裁,此工序反复循环,达到批量生产的目的。
本实用新型的有益效果主要体现在:结构简单巧妙,通过设置可水平旋转的挡板,可以根据不同工件的要求,调整挡板的旋转角度,能很好地解决具有斜角的工件对准冲裁的问题,适用范围广。
应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.带有精密定位的工件冲裁治具,包括水平设置的底座(1)以及所述底座(1)上设置的用于将工件(9)冲裁的冲裁机(8),其特征在于:所述底座(1)上设有一定位件(2),所述定位件(2)可自转的设置在所述底座(1)上,所述定位件(2)枢轴连接一挡板(5)的一端,所述挡板(5)的转动轨迹与所述底座(1)垂直,所述挡板(5)的另一端通过所述底座(1)上设置的限位机构(6)限位,所述限位机构(6)包括设置在所述底座(1)上的挡块(3),所述挡块(3)可在位于所述底座(1)内的呈圆弧形的贯穿通孔(4)内滑动,所述挡块(3)上还设有一可自传的限位块(7),所述限位块(7)上设有与所述挡板(5)相匹配的限位槽(71)。
2.根据权利要求1所述的带有精密定位的工件冲裁治具,其特征在于:所述定位件(2)的侧壁设置有一延伸到所述定位件顶部的凹槽(21),所述凹槽(21)内通过定位销(22)枢轴设有所述挡板(5),所述挡板(5)的幅面与所述底座(1)相垂直。
3.根据权利要求2所述的带有精密定位的工件冲裁治具,其特征在于:任一所述限位槽(71)靠近所述定位件(2)的一端到所述定位件(2)的距离小于所述挡板(5)的长度。
4.根据权利要求1所述的带有精密定位的工件冲裁治具,其特征在于:所述挡块(3)至少包括呈对称设置的第一挡块(31)和第二挡块(39),所述第一挡块(31)的竖直端(32)和第二挡块(39)的竖直端(38)均置于所述通孔(4)内,且所述第一挡块(31)的竖直端(32)和第二挡块(39)的竖直端(38)的高度之和小于所述通孔(4)的高度,所述第二挡块(39)上还设有一用以将所述挡块(3)固定在所述底座(1)的螺钉(35),所述螺钉(35)竖直贯穿所述第二挡块(39)且可至少部分延伸置于所述第一挡块(31)内。
5.根据权利要求4所述的带有精密定位的工件冲裁治具,其特征在于:所述第一挡块(31)的水平端(33)上固定有一杆体(72),所述杆体(72)上套设有一轴承(73),且所述杆体(72)与所述轴承(73)的内圈固接,所述轴承(73)的外圈与限位块(7)固接。
6.根据权利要求1至5任一所述的带有精密定位的工件冲裁治具,其特征在于:所述底座(1)上设置的用于通过磁力吸附卷材的电磁铁。
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CN201720677619.5U CN206763696U (zh) | 2017-06-12 | 2017-06-12 | 带有精密定位的工件冲裁治具 |
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CN109365619A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-02-22 | 全南利鑫工艺有限公司 | 一种八音盒振动板压切模具结构 |
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2017
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