CN208800603U - 一种圆管折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆管折弯机,包括加工台,加工台上设有折弯机构和折弯调节机构;折弯机构包括设于加工台上的工字轮,加工台上设有弧形槽,弧形槽的圆心与工字轮圆心为同一个圆心,弧形槽上设有与弧形槽相适配的折弯块,折弯块面向工字轮的侧面设有与待折弯圆管相适配的凹槽,折弯块的凹槽和工字轮的凹槽配合形成供待折弯圆管穿过且与待折弯圆管配合的安装槽;本实用新型设计通过滑块在限位柱的凹槽上滑动,同时配合加工台上的刻度尺,精确调节待折弯圆管折弯的位置;通过旋转轴带动折弯块沿弧形槽运动和工字轮对圆管的限制定位,同时配合弧形槽上的角度尺,可以实现对圆管的折弯且能够控制折弯弧度。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯设备领域,具体涉及一种圆管折弯机。
背景技术
在金属材料加工领域经常需要将金属圆管折弯成所需要的形状,如具有一定弧度的弧形,现有技术中的折弯机往往体积较大,主要用于大型工件的加工,如果在加工中小型工件时,用折弯机不仅使用不便、加工的效率不高,同时也增加了生产成本及能耗;而现有的一些小型折弯机,不能有效的从折弯机上精确定位折弯位置和控制折弯角度。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种圆管折弯机。
本实用新型为实现上述目的而采取的技术方案为:
一种圆管折弯机,包括加工台,所述加工台上设有折弯机构和折弯调节机构;
所述折弯机构包括设于加工台上的工字轮,所述加工台上设有弧形槽,所述弧形槽的圆心与所述工字轮圆心为同一个圆心,所述弧形槽上设有与弧形槽相适配的折弯块,所述折弯块面向所述工字轮的侧面设有与待折弯圆管相适配的凹槽,所述折弯块的凹槽和所述工字轮的凹槽配合形成供待折弯圆管穿过且与待折弯圆管配合的安装槽,所述折弯块的下端穿过所述弧形槽连接有能够驱动所述折弯块沿所述弧形槽运动的驱动机构;
所述折弯调节机构包括设于加工台上的限位柱,所述限位柱位于所述折弯块远离所述弧形槽的一侧,所述限位柱的侧面设有与待折弯圆管相适配的凹槽,所述限位柱凹槽上设有与其相适配的滑块,所述加工台上设有驱动所述滑块在所述限位柱凹槽上滑动的气缸;
所述加工台上表面设有以所述工字轮的圆心为起点用于测量尺寸的刻度。
优选的,所述驱动机构包括电机,所述电机通过一安装座设于所述加工台的下表面,所述电机的旋转轴轴线与所述工字轮圆心在同一竖直直线上,所述电机的旋转轴连接有一转盘,所述折弯块的下端穿过所述弧形槽与所述转盘连接。
优选的,所述折弯块与所述转盘为一体化结构。
优选的,所述弧形槽上设有用于测量折弯角度的刻度。
优选的,所述气缸位于所述滑块远离工字轮的一侧,所述气缸活塞杆与所述滑块的另一侧固定连接。
本实用新型的有益效果:通过气缸的活塞杆推动滑块在限位柱的凹槽上滑动,同时配合加工台上的刻度,精确调节待折弯圆管折弯的位置;通过电机驱动旋转轴带动折弯块沿弧形槽运动和工字轮对圆管的限制定位,同时配合弧形槽上的刻度,可以实现对圆管的折弯且能够控制折弯弧度。本实用新型设计合理,原理简单易操作,直接对圆管进行直接折弯,降低了生产成本和能耗,工作效率高,满足了大批量加工生产的要求。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种圆管折弯机的主视图;
图2为本实用新型提供的一种圆管折弯机的俯视图;
图3为本实用新型的提供的一种圆管折弯机的侧视图;
图中数字表示:
1.加工台 2.工字轮 3.待折弯圆管 4.弧形槽 5.折弯块 6.转盘
7.电机 8.旋转轴 9.安装座 10.限位柱 11.滑块 12.气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
如图1-图3所示,一种圆管折弯机,包括加工台1,所述加工台1上设有折弯机构和折弯调节机构,所述折弯机构包括工字轮2,所述工字轮2固定安装在所述加工台1上表面,所述加工台1上表面设有以所述工字轮2的圆心为起点用于测量尺寸的刻度,所述加工台1上设有与所述工字轮同圆心弧形槽4,所述弧形槽4上设有用于测量折弯角度的刻度,所述弧形槽4上设有与弧形槽4相适配的折弯块5,所述折弯块5面向所述工字轮侧面设有与待折弯圆管3相适配的凹槽,且所述折弯块5的凹槽和所述工字轮2的凹槽配合形成供待折弯圆管3穿过且与待折弯圆管3配合的安装槽,且折弯块5的侧面与工字轮2的侧面的接触点为折弯点,所述折弯块5的下端穿过所述弧形槽4与一转盘6的连接,所述转盘6与折弯块5为一体化结构,所述转盘6的中心与设于加工台1下表面的电机7的旋转轴8固定连接,且所述旋转轴8的轴线与所述工字轮2的圆心在同一竖直直线上,所述电机7通过一安装座9固定安装在所述加工台1的下表面。
所述折弯调节机构包括限位柱10,所述限位柱10水平的固定安装在所述加工台1上表面,所述限位柱10位于所述折弯块5远离所述弧形槽4的一侧,所述限位柱10的侧面设有与待折弯圆管3相适配的凹槽,所述限位柱10凹槽上设有与其相适配的滑块11,所述加工台1上设有驱动所述滑块11在所述限位柱10凹槽上滑动的气缸12,所述气缸12位于所述滑块11远离折弯块5的一侧,所述气缸12活塞杆与所述滑块11的另一侧固定连接。
工作过程:首先将待折弯圆管3从折弯块5的凹槽和所述工字轮2的凹槽配合形成安装槽的一侧插入,且待折弯圆管3紧贴限位柱10的凹槽往前移动,启动气缸12,气缸12的活塞杆推动滑块11在限位柱10的凹槽上滑动,配合加工台1上的刻度,精确调节待折弯圆管3折弯的位置;确定待折弯圆管3的折弯位置后,关闭气缸12,启动电机7,电机7驱动旋转轴8带动转盘转动,转盘带动折弯块5沿弧形槽4运动,同时工字轮2对待折弯圆管3的限制定位和配合弧形槽4上的刻度,可以实现对圆管的折弯且能够控制折弯弧度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种圆管折弯机,其特征在于,包括加工台,所述加工台上设有折弯机构和折弯调节机构;
所述折弯机构包括设于加工台上的工字轮,所述加工台上设有弧形槽,所述弧形槽的圆心与所述工字轮圆心为同一个圆心,所述弧形槽上设有与弧形槽相适配的折弯块,所述折弯块面向所述工字轮的侧面设有与待折弯圆管相适配的凹槽,所述折弯块的凹槽和所述工字轮的凹槽配合形成供待折弯圆管穿过且与待折弯圆管配合的安装槽,所述折弯块的下端穿过所述弧形槽连接有能够驱动所述折弯块沿所述弧形槽运动的驱动机构;
所述折弯调节机构包括设于加工台上的限位柱,所述限位柱位于所述折弯块远离所述弧形槽的一侧,所述限位柱的侧面设有与待折弯圆管相适配的凹槽,所述限位柱凹槽上设有与其相适配的滑块,所述加工台上设有驱动所述滑块在所述限位柱凹槽上滑动的气缸;
所述加工台上表面设有以所述工字轮的圆心为起点用于测量尺寸的刻度。
2.根据权利要求1所述的一种圆管折弯机,其特征在于:所述驱动机构包括电机,所述电机通过一安装座设于所述加工台的下表面,所述电机的旋转轴轴线与所述工字轮圆心在同一竖直直线上,所述电机的旋转轴连接有一转盘,所述折弯块的下端穿过所述弧形槽与所述转盘连接。
3.根据权利要求2所述的一种圆管折弯机,其特征在于:所述折弯块与所述转盘为一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种圆管折弯机,其特征在于:所述弧形槽上设有用于测量折弯角度的刻度。
5.根据权利要求1所述的一种圆管折弯机,其特征在于:所述气缸位于所述滑块远离工字轮的一侧,所述气缸活塞杆与所述滑块的另一侧固定连接。
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CN112338020A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-02-09 | 齐晓红 | 一种不锈钢折弯机 |
CN112517680A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-03-19 | 广东省特浩迪金属制品有限公司 | 一种可调节的金属板材弯折装置 |
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