CN204142134U - 一种转子叶片榫头快速定位检测机构 - Google Patents

一种转子叶片榫头快速定位检测机构 Download PDF

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唐晓东
谢庆飞
杨子英
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Abstract

一种转子叶片榫头快速定位检测机构,属于航空发动机零部件制造技术领域。本实用新型的基座固装于底座上,表座设置在基座上,表座与基座滑动配合,百分表竖直安装在表座上;躯座固装于底座上,定位块固装于躯座上,定位块的榫头定位面为倾斜面,其榫头定位面倾角与定位后的榫头侧向端面倾角相同;压紧块通过导向槽设置在躯座内,压紧块与躯座通过导向槽滑动配合,导向槽与定位块的榫头定位面相垂直;螺杆一端固接在躯座上,并与定位块的榫头定位面相垂直,螺杆另一端通过压紧块上的通孔伸出压紧块外,压紧螺母安装在压紧块外侧的螺杆上,压缩弹簧套装在躯座与压紧块之间的螺杆上;定位块榫头定位面斜下方的躯座上设置有定位销。

Description

一种转子叶片榫头快速定位检测机构
技术领域
[0001] 本实用新型属于航空发动机零部件制造技术领域,特别是涉及一种转子叶片榫头快速定位检测机构。
背景技术
[0002] 某型航空发动机的转子叶片采用滚轧工艺制造,其榫头部分由数控机床加工完成,榫头尺寸小,随着加工工艺和加工方法的不断创新,叶片生产数量大,因此对转子叶片榫头进行快速定位和检测变得越来越迫切。
[0003] 但是,现有常规的转子叶片榫头定位检测机构,快速定位能力低,检测效率低,且定位检测机构的制造成本和难度都很高,已经很难适应全新的加工工艺和加工方法,也无法适应叶片的批量生产,且生产效率低下,叶片检测的合格准确率不高,无法满足叶片的精品交付要求。
实用新型内容
[0004] 针对现有技术存在的问题,本实用新型提供一种转子叶片榫头快速定位检测机构,具有快速定位能力,且检测效率高,机构制造成本和难度低,能够适应叶片批量生产,有效提高生产效率和叶片检测的合格准确率,满足叶片的精品交付要求。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种转子叶片榫头快速定位检测机构,包括底座、尺寸检测部分及榫头定位部分,所述尺寸检测部分包括基座、表座及百分表,所述基座固装于底座上,表座设置在基座上,表座与基座滑动配合,基座为测量基准;所述百分表竖直安装在表座上,百分表表头与定位后的榫头上端面相对应;
[0006] 所述榫头定位部分包括躯座、定位块、压紧块、螺杆、压紧螺母及压缩弹簧,所述躯座固装于底座上,定位块固装于躯座上,定位块的榫头定位面为倾斜面,其榫头定位面倾角与定位后的榫头侧向端面倾角相同;所述压紧块通过导向槽设置在躯座内,压紧块与躯座通过导向槽滑动配合,导向槽与定位块的榫头定位面相垂直,压紧块的榫头压紧面与定位后的榫头侧向端面相对应;
[0007] 所述螺杆一端固接在躯座上,并与定位块的榫头定位面相垂直,螺杆另一端通过压紧块上的通孔伸出压紧块外,所述压紧螺母安装在压紧块外侧的螺杆上,所述压缩弹簧套装在躯座与压紧块之间的螺杆上。
[0008] 在所述定位块榫头定位面斜下方的躯座上设置有定位销,定位销与定位后的榫头下端面相对应。
[0009] 本实用新型的有益效果:
[0010] 本实用新型与现有技术相比,具有快速定位能力,且检测效率高,机构制造成本和难度低,能够适应叶片批量生产,有效提高生产效率和叶片检测的合格准确率,满足叶片的精品交付要求。
附图说明
[0011]图1为本实用新型的一种转子叶片榫头快速定位检测机构结构示意图;
[0012] 图2为图1的俯视图;
[0013] 图3为图1中六-八剖视图;
[0014] 图4为转子叶片榫头部分示意图;
[0015] 图中,1 一底座,2—躯座,3—基座,4 一表座,5—百分表,6—定位块,7—压紧块,8—定位销,9 一螺杆,10—压紧螺母,11 一压缩弹簧。
具体实施方式
[0016] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。
[0017] 如图1、2、3所示,一种转子叶片榫头快速定位检测机构,包括底座1、尺寸检测部分及榫头定位部分,所述尺寸检测部分包括基座3、表座4及百分表5,所述基座3固装于底座1上,表座4设置在基座3上,表座4与基座3滑动配合,基座3为测量基准;所述百分表5竖直安装在表座4上,百分表5表头与定位后的榫头上端面相对应;
[0018] 所述榫头定位部分包括躯座2、定位块6、压紧块7、螺杆9、压紧螺母10及压缩弹簧11,所述躯座2固装于底座1上,定位块6固装于躯座2上,定位块6的榫头定位面为倾斜面,其榫头定位面倾角与定位后的榫头侧向端面倾角相同;所述压紧块7通过导向槽设置在躯座2内,压紧块7与躯座2通过导向槽滑动配合,导向槽与定位块6的榫头定位面相垂直,压紧块7的榫头压紧面与定位后的榫头侧向端面相对应;
[0019] 所述螺杆9 一端固接在躯座2上,并与定位块6的榫头定位面相垂直,螺杆9另一端通过压紧块7上的通孔伸出压紧块7外,所述压紧螺母10安装在压紧块7外侧的螺杆9上,所述压缩弹簧11套装在躯座2与压紧块7之间的螺杆9上。
[0020] 在所述定位块6榫头定位面斜下方的躯座2上设置有定位销8,定位销8与定位后的榫头下端面相对应。
[0021] 下面结合附图说明本实用新型的一次使用过程:
[0022] 利用本实用新型对转子叶片进行榫头长度检测,检测前,需要对一个转子叶片的标准件进行榫头长度检测。
[0023] 首先将标准件转子叶片的榫头底面贴合到躯座2上,令榫头的侧向端面沿着定位块6的榫头定位面斜向下滑行,直到榫头下端面与定位销8相接触,此时沿螺杆9向下旋进压紧螺母10,随着压紧螺母10的旋进动作而不断下压压紧块7,直到压紧块7的榫头压紧面接触榫头侧向端面,然后旋紧压紧螺母10,叶片榫头被有效压紧。
[0024] 调整百分表5的表头直至与榫头上端面接触,然后对表清零,此时榫头长度尺寸即为标准尺寸;然后松开压紧螺母10,随着压紧螺母10的不断旋出,在压缩弹簧11的作用下压紧块7会被不断顶开,此时可开始抽出标准件转子叶片。
[0025] 按照标准件转子叶片的定位方法,对待测的转子叶片进行定位,然后记录百分表5的数值变化,然后将测得的数值与榫头长度的标准尺寸相加,即可得到待测转子叶片的实际榫头长度,以此类推,可快速实现对大批量的转子叶片进行榫头长度检测。
[0026] 实施例中的方案并非用以限制本实用新型的专利保护范围,凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更,均包含于本案的专利范围中。

Claims (2)

1.一种转子叶片榫头快速定位检测机构,其特征在于:包括底座、尺寸检测部分及榫头定位部分,所述尺寸检测部分包括基座、表座及百分表,所述基座固装于底座上,表座设置在基座上,表座与基座滑动配合,基座为测量基准;所述百分表竖直安装在表座上,百分表表头与定位后的榫头上端面相对应; 所述榫头定位部分包括躯座、定位块、压紧块、螺杆、压紧螺母及压缩弹簧,所述躯座固装于底座上,定位块固装于躯座上,定位块的榫头定位面为倾斜面,其榫头定位面倾角与定位后的榫头侧向端面倾角相同;所述压紧块通过导向槽设置在躯座内,压紧块与躯座通过导向槽滑动配合,导向槽与定位块的榫头定位面相垂直,压紧块的榫头压紧面与定位后的榫头侧向端面相对应; 所述螺杆一端固接在躯座上,并与定位块的榫头定位面相垂直,螺杆另一端通过压紧块上的通孔伸出压紧块外,所述压紧螺母安装在压紧块外侧的螺杆上,所述压缩弹簧套装在躯座与压紧块之间的螺杆上。
2.根据权利要求1所述的一种转子叶片榫头快速定位检测机构,其特征在于:在所述定位块榫头定位面斜下方的躯座上设置有定位销,定位销与定位后的榫头下端面相对应。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105403184A (zh) * 2015-12-31 2016-03-16 无锡透平叶片有限公司 一种用于检测错移块错移量的夹具
CN108981526A (zh) * 2018-05-30 2018-12-11 中国航发动力股份有限公司 一种用于测量航空发动机叶片燕尾型榫头直线度的夹具
CN111678405A (zh) * 2020-04-30 2020-09-18 中国航发南方工业有限公司 一种叶片榫头尺寸及角度的测量装置

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