CN209452625U - 一种aa-2支架落片级进模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种AA‑2支架落片级进模，包括下模板、下模、级进板、上模板、上模；所述下模、上模分别固定设置在下模板、上模板上，级进板设置在下模上；所述下模板上设置有安装柱，在上模板上设置有安装孔，安装柱设置在安装孔中，在下模、上模上分别设置有下定位孔、上定位孔，下定位孔、上定位孔相互对齐；在下模上设置有第一冲槽块、第二冲槽块，在上模上设置有第一冲槽块放置槽、第二冲槽块放置槽，第一冲槽块、第二冲槽块分别与第一冲槽块放置槽、第二冲槽块放置槽配合；所述级进板上成排设置有多个支架模型，一个支架模型设置为一个工位。

Description

一种AA-2支架落片级进模

技术领域

本实用新型涉及铸造模具技术领域，具体为一种AA-2支架落片级进模。

背景技术

级进模也叫连续模由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行程完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副模具上就可以完成多个工序，一般有冲孔，落料，折弯，切边，拉伸等等。

现代工业生产中，支架往往会采用单工序模，依次经过冲孔模、落片模等多个单工序工序，由于涉及到的工序较多，而且精度的要求又很高，单工序模成本高，效率低，产品的质量不稳定，对操作者的素质要求比较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是支架传统加工工序繁杂，精度要求高，加工效率低下，生产效率差，提供一种AA-2支架落片级进模，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种AA-2支架落片级进模，包括下模板、下模、级进板、上模板、上模；所述下模、上模分别固定设置在下模板、上模板上，级进板设置在下模上；所述下模板上设置有安装柱，在上模板上设置有安装孔，安装柱设置在安装孔中，在下模、上模上分别设置有下定位孔、上定位孔，下定位孔、上定位孔相互对齐配合；在下模上设置有第一冲槽块、第二冲槽块，在上模上设置有第一冲槽块放置槽、第二冲槽块放置槽，第一冲槽块、第二冲槽块分别与第一冲槽块放置槽、第二冲槽块放置槽配合；所述级进板上成排等间隔设置有多个支架模型，一个支架模型设置为一个工位。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一冲槽块的内边沿处设置有第一冲孔、第二冲孔、第三冲孔，在第一冲槽块放置槽槽边分别设置第一冲块、第二冲块、第三冲块与之相配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二冲块、第三冲块形状相同，在级进板的支架模型之间上开有模型间槽，模型间槽与第二冲块、第三冲块相互配合；在级进板的支架模型一端设置有模型通槽，模型通槽与第一冲块相互配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一冲槽块、第二冲槽块之间设置有沉槽，在第一冲槽块放置槽、第二冲槽块放置槽之间设置有剪槽冲块，剪槽冲块、沉槽相互对齐，同时在级进板的支架模型之间上开有剪槽，剪槽与剪槽冲块相互配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模上设置有条形冲块，在级进板的支架模型之间上开有条形槽，条形槽与条形冲块相互配合，且条形槽、剪槽相互连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在级进板的支架模型两端分别设置有模型内槽、圆形槽，在上模上分别设置有内槽冲块、圆形冲块，内槽冲块、圆形冲块分别与模型内槽、圆形槽相互配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，沿着工序加工方向，在内槽冲块、圆形冲块前方分别设置有内槽冲块缓冲块、圆形冲块缓冲块，内槽冲块缓冲块、圆形冲块缓冲块与内槽冲块、圆形冲块形状相同，尺寸为内槽冲块、圆形冲块的百分之八十。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过上下模板进行固定，通过上下模之间进行配合，使上模上的冲击块与下模上的冲击槽进行配合，在级进板上冲击出不同孔槽，从而形成支架模型；本实用新型结构简单、设计合理，全自动化操作进程，能够提高工作效率，提高生产质量，从而提高工厂生产效益。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型上模结构示意图；

图中标号：1、下模板；11、安装柱；2、下模；21、下定位孔；22、第一冲槽块；221、第一冲孔；222、第二冲孔；223、第三冲孔；23、第二冲槽块；24、沉槽；3、级进板；31、条形槽；32、模型内槽；33、剪槽；34、模型间槽；35、模型通槽；36、圆形槽；4、上模板；41、安装孔；5、上模；51、上定位孔；52、第一冲槽块放置槽；521、第一冲块；522、第二冲块；523、第三冲块；53、第二冲槽块放置槽；54、条形冲块；55、剪槽冲块；56、内槽冲块；57、内槽冲块缓冲块；58、圆形冲块；59、圆形冲块缓冲块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、 “安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接 相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理 解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种AA-2支架落片级进模，包括下模板1、下模2、级进板3、上模板4、上模5；所述下模2、上模5分别固定设置在下模板1、上模板4上，级进板3设置在下模2上；所述下模板1上设置有安装柱11，在上模板4上设置有安装孔41，安装柱11设置在安装孔41中，在下模2、上模5上分别设置有下定位孔21、上定位孔51，下定位孔21、上定位孔51相互对齐配合；在下模2上设置有第一冲槽块22、第二冲槽块23，在上模5上设置有第一冲槽块放置槽52、第二冲槽块放置槽53，第一冲槽块22、第二冲槽块23分别与第一冲槽块放置槽52、第二冲槽块放置槽53配合；所述级进板3上成排等间隔设置有多个支架模型，一个支架模型设置为一个工位。

进一步的，所述第一冲槽块22的内边沿处设置有第一冲孔221、第二冲孔222、第三冲孔223，在第一冲槽块放置槽52槽边分别设置第一冲块521、第二冲块522、第三冲块523与之相配合。

进一步的，所述第二冲块522、第三冲块523形状相同，在级进板3的支架模型之间上开有模型间槽34，模型间槽34与第二冲块522、第三冲块523相互配合；在级进板3的支架模型一端设置有模型通槽35，模型通槽35与第一冲块521相互配合。

进一步的，所述第一冲槽块22、第二冲槽块23之间设置有沉槽24，在第一冲槽块放置槽52、第二冲槽块放置槽53之间设置有剪槽冲块55，剪槽冲块55、沉槽24相互对齐，同时在级进板3的支架模型之间上开有剪槽33，剪槽33与剪槽冲块55相互配合。

进一步的，所述上模5上设置有条形冲块54，在级进板3的支架模型之间上开有条形槽31，条形槽31与条形冲块54相互配合，且条形槽31、剪槽33相互连通。

进一步的，在级进板3的支架模型两端分别设置有模型内槽32、圆形槽36，在上模5上分别设置有内槽冲块56、圆形冲块58，内槽冲块56、圆形冲块58分别与模型内槽32、圆形槽36相互配合。

进一步的，沿着工序加工方向，在内槽冲块56、圆形冲块58前方分别设置有内槽冲块缓冲块57、圆形冲块缓冲块59，内槽冲块缓冲块57、圆形冲块缓冲块59与内槽冲块56、圆形冲块58形状相同，尺寸为内槽冲块56、圆形冲块58的百分之八十。

具体的：上下模分别设置在上下模板上，下模板1、上模板4分别通过安装柱11、安装孔41进行固定，下模2、上模5通过下定位孔21、上定位孔51中设置定位柱进行定位；将需要进行加工的板材放在级进板3中，随着板材沿着级进板3运动，在工位上进行加工。

下模2的第一冲槽块22、第二冲槽块23与上模5的第一冲槽块放置槽52、第二冲槽块放置槽53对齐，第一冲槽块放置槽52的槽边设置第一冲块521、第二冲块522、第三冲块523对板材进行冲孔，第一冲块521冲出模型通槽35，第二冲块522、第三冲块523共同冲出模型间槽34，在第一冲槽块22的内边设置第一冲孔221、第二冲孔222、第三冲孔223与之配合；在上模块5上设置条形冲块54、剪槽冲块55，分别在加工板上冲出条形槽31、剪槽33与之相配合；在上模块5上设置内槽冲块56、圆形冲块58，分别在加工板上冲出模型内槽32、圆形槽36，同时在内槽冲块56、圆形冲块58之前设置尺寸较小的内槽冲块缓冲块57、圆形冲块缓冲块59与之配合，使得冲槽循序渐进，避免直接冲击尺寸较大，使得板材上造成裂纹；在下模2上的第一冲孔221、第二冲孔222、第三冲孔223、沉槽24能够使得上模5冲击出来的废料从槽中落下，便于回收。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种AA-2支架落片级进模，其特征在于，包括下模板（1）、下模（2）、级进板（3）、上模板（4）、上模（5）；所述下模（2）、上模（5）分别固定设置在下模板（1）、上模板（4）上，级进板（3）设置在下模（2）上；所述下模板（1）上设置有安装柱（11），在上模板（4）上设置有安装孔（41），安装柱（11）设置在安装孔（41）中，在下模（2）、上模（5）上分别设置有下定位孔（21）、上定位孔（51），下定位孔（21）、上定位孔（51）相互对齐配合；在下模（2）上设置有第一冲槽块（22）、第二冲槽块（23），在上模（5）上设置有第一冲槽块放置槽（52）、第二冲槽块放置槽（53），第一冲槽块（22）、第二冲槽块（23）分别与第一冲槽块放置槽（52）、第二冲槽块放置槽（53）配合；所述级进板（3）上成排等间隔设置有多个支架模型，一个支架模型设置为一个工位。

2.根据权利要求1所述的一种AA-2支架落片级进模，其特征在于，所述第一冲槽块（22）的内边沿处设置有第一冲孔（221）、第二冲孔（222）、第三冲孔（223），在第一冲槽块放置槽（52）槽边分别设置第一冲块（521）、第二冲块（522）、第三冲块（523）与之相配合。

3.根据权利要求2所述的一种AA-2支架落片级进模，其特征在于，所述第二冲块（522）、第三冲块（523）形状相同，在级进板（3）的支架模型之间上开有模型间槽（34），模型间槽（34）与第二冲块（522）、第三冲块（523）相互配合；在级进板（3）的支架模型一端设置有模型通槽（35），模型通槽（35）与第一冲块（521）相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种AA-2支架落片级进模，其特征在于，所述第一冲槽块（22）、第二冲槽块（23）之间设置有沉槽（24），在第一冲槽块放置槽（52）、第二冲槽块放置槽（53）之间设置有剪槽冲块（55），剪槽冲块（55）、沉槽（24）相互对齐，同时在级进板（3）的支架模型之间上开有剪槽（33），剪槽（33）与剪槽冲块（55）相互配合。

5.根据权利要求4所述的一种AA-2支架落片级进模，其特征在于，所述上模（5）上设置有条形冲块（54），在级进板（3）的支架模型之间上开有条形槽（31），条形槽（31）与条形冲块（54）相互配合，且条形槽（31）、剪槽（33）相互连通。

6.根据权利要求1所述的一种AA-2支架落片级进模，其特征在于，在级进板（3）的支架模型两端分别设置有模型内槽（32）、圆形槽（36），在上模（5）上分别设置有内槽冲块（56）、圆形冲块（58），内槽冲块（56）、圆形冲块（58）分别与模型内槽（32）、圆形槽（36）相互配合。

7.根据权利要求6所述的一种AA-2支架落片级进模，其特征在于，沿着工序加工方向，在内槽冲块（56）、圆形冲块（58）前方分别设置有内槽冲块缓冲块（57）、圆形冲块缓冲块（59），内槽冲块缓冲块（57）、圆形冲块缓冲块（59）与内槽冲块（56）、圆形冲块（58）形状相同，尺寸为内槽冲块（56）、圆形冲块（58）的百分之八十。