CN203155812U - 一种匙坯冲压模组 - Google Patents

Abstract

一种匙坯冲压模组，包括有上模组和下模组，上模组设置有至少两组冲头，下模组对应冲头设置有至少两组母模，冲头与母模在冲压工况间隙配合，每组冲头至少设置有一个冲头，对应每组母模至少一个母模。上模组可以设置有一组匙孔冲头、一组字符冲头或者一组匙坯冲头中的二组或者三组，下模组对应匙孔冲头、字符冲头或者匙坯冲头设置有一组匙孔母模、一组字符母模或者一组匙坯母模中的二组或者三组。可以在生产流水线上配合由带钢自动送料机自动标直带钢，然后由步进送料机按每项冲压工序要求使带钢步进送料，然后由一台冲压机可以同时进行两项工序或者多项工序的冲压加工，对原料进行冲压制得匙坯工件。使之生产效率高，不需转移输送或者仅需转移输送一次，不产生转移输送或者再冲压之损耗，生产成本低。具有加工产品成品率高、生产效率高、生产成本低的特点。

Description

一种匙坯冲压模组

技术领域

本实用新型涉及锁具加工设备技术领域，特别是涉及一种匙坯冲压模组。

背景技术

冲压技术是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之分离或者产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。利用模具在压力机上将金属板材制成各种板片状零件和壳体、容器类工件，或将管件制成各种管状工件。其中在室温下冷态进行的成型工艺方法称为冷冲压，通常也简称冲压。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有三者相互结合才能得出冲压工件。

现有技术中，匙坯的加工大多数是采用冷冲压方式，通常用于冲压匙坯的冲压装置包括有冲头模组，而这些冲压匙坯的冲头模组一般有：匙孔冲头和匙孔母模构成的匙孔模组、字符冲头和字符母模构成的字符模组、以及匙坯冲头和匙坯母模构成的匙坯模组等。通常每一套冲头和母模构成的模组是单独作业的，具体的冲压匙坯工艺过程是：先用人工标直带钢并把带钢切断至每块长度为：1.5m～1.8m,然后传送至冲压机进行冲压。冲压时，先在第一台安装有匙孔模组的冲压装置进行冲压匙孔，然后转移至第二台安装有字符模组的冲压装置冲压字符，然后再转移至第三台安装有匙坯模组的冲压装置冲压匙坯，需要两台冲压机分别冲孔、大字符，配合一台冲压机冲出匙坯。或者在同一台冲压装置上依次更换安装匙孔模组、字符模组和匙坯模组分别进行批量冲压匙孔、字符和匙坯。

然而，现有技术存在的问题是：

不能同时进行多道工序的冲压，即不能同时进行匙孔、字符和匙坯的冲压，自动化程度低，因此生产效率低。如分别按各个工序采用多台冲压装置冲压，则生产流水线需要较多的操作人员，并且在工件转移过程中容易造成匙坯磨损，导致产生废品，生产成本高。如采用单台冲压装置按各个工序冲压，则安装、拆卸冲头模组操作复杂，且操作过程中，经常出现在放带钢或者放下一工序工件时，未对准上下模，导致一侧边部位挤压造成匙坯冲制后产生坯锋、使匙坯工件不合格且浪费材料，同样导致生产成本高。

因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种加工产品成品率高、生产效率高、生产成本低的匙坯冲压技术显得尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种加工产品成品率高、生产效率高、生产成本低的匙坯冲压模组。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种匙坯冲压模组，包括有上模组和下模组，所述上模组设置有至少两组冲头，所述下模组对应所述冲头设置有至少两组母模，所述冲头与所述母模在冲压工况间隙配合，每组所述冲头至少设置有一个冲头，对应每组所述母模至少一个母模。

其中，所述上模组设置有一组匙孔冲头、一组字符冲头和一组匙坯冲头，所述下模组对应所述匙孔冲头、所述字符冲头和所述匙坯冲头设置有一组匙孔母模、一组字符母模和一组匙坯母模。

其中，所述上模组中对应设置有四个所述匙孔冲头、四个所述字符冲头和四个所述匙坯冲头，所述下模组对应所述匙孔冲头、所述字符冲头和所述匙坯冲头设置有四个所述匙孔母模、四个所述字符母模和四个所述匙坯母模。

其中，所述四个匙孔冲头、所述四个字符冲头和所述四个匙坯冲头分别呈二行二列对应阵列设置，对应所述四个匙孔母模、所述四个字符母模和所述四个匙坯母模分别呈二行二列对应阵列设置。

其中，所述四个匙孔冲头、所述四个字符冲头和所述四个匙坯冲头分别呈二行二列对应错位设置，对应所述四个匙孔母模、所述四个字符母模和所述四个匙坯母模分别呈二行二列对应错位设置。

其中，所述上模组设置有一组匙孔冲头和一组字符冲头，所述下模组对应所述匙孔冲头和所述字符冲头设置有一组匙孔母模和一组字符母模。

其中，所述上模组设置有一组匙孔冲头和一组匙坯冲头，所述下模组对应所述匙孔冲头和所述匙坯冲头设置有一组匙孔母模和一组匙坯母模。

其中，所述上模组设置有一组字符冲头和一组匙坯冲头，所述下模组对应所述字符冲头和所述匙坯冲头设置有一组字符母模和一组匙坯母模。

其中，所述上模组设置有模具柄、冲模导柱、模具上固定板、带钢导柱沉孔、第一冲头固定板、第二冲头固定板、模具伸缩限位柱、模具伸缩弹簧和所述冲头护套板，所述模具柄、模具上固定板与所述冲床的下部固定连接，所述第一冲头固定板与所述模具上固定板固定连接，所述模具伸缩弹簧设置于所述第一冲头固定板与第二冲头固定板之间，所述模具伸缩弹簧的两端分别于所述第一冲头固定板与第二冲头固定板固定连接，所述模具伸缩限位柱的两端分别与所述第一冲头固定板和所述第二冲头固定板固定连接，所述冲模导柱穿设于所述第一冲头固定板、所述第二冲头固定板和上模，所述第二冲头固定板的下端面与所述上模固定连接，所述冲头护套板与所述上模固定连接，所述冲头设置于所述上模，所述下模组设置有模具底板和下模，所述母模设置于所述下模，所述下模与所述模具底板固定连接，所述下模设置有冲模导柱沉孔，当上模组与所述下模组合模时，所述模具导柱的端部设置于所述冲模导柱沉孔内，所述冲头设置于上模，所述母模设置于下模。

其中，所述下模组设置有用于夹持带钢的带钢导柱，所述带钢导柱设置有两排，分别设置于所述母模的两侧，所述上模组设置有带钢导柱沉孔，当所述上模组与所述下模组合模时，所述带钢导柱位于所述带钢导柱沉孔内。

本实用新型的有益效果：

一种匙坯冲压模组，由于包括有上模组和下模组，上模组设置有至少两组冲头，下模组对应冲头设置有至少两组母模，冲头与母模在冲压工况间隙配合，每组冲头至少设置有一个冲头，对应每组母模至少一个母模。

由此，该匙坯冲压模组可以在生产流水线上配合由带钢自动送料机自动标直带钢，然后由步进送料机按每项冲压工序要求使带钢步进送料，然后由一台冲压机可以同时进行两项工序或者多项工序的冲压加工，对原料进行冲压制得匙坯工件。使之生产效率高，不需转移输送或者仅需转移输送一次，不产生转移输送或者再冲压之损耗，生产成本低。与现有技术相比具有加工产品成品率高、生产效率高、生产成本低的特点。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的一种匙坯冲压模组的结构示意图。

图2是本实用新型的一种匙坯冲压模组的上模组的结构示意图。

图3是本实用新型的一种匙坯冲压模组的下模组的结构示意图。

在图1、图2、图3中包括有：

1——冲模导柱、2——带钢导柱沉孔、

3——匙孔冲头、4——字符冲头、5——匙坯冲头、

6——模具柄、7——模具上固定板、8——第一冲头固定板、9——第二冲头固定板、

10——模具伸缩限位柱、11——模具伸缩弹簧、12——带钢导柱、13——模具底板、

14——冲模导柱沉孔、

15——匙孔母模、16——字符母模、17——匙坯母模、

18——冲头护套板、19——上模、20——下模。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例1

本实用新型的一种匙坯冲压模组，如图1、图2和图3所示，包括有上模组和下模组，上模组设置有至少两组冲头，下模组对应冲头设置有至少两组母模，冲头与母模在冲压工况间隙配合，每组冲头至少设置有一个冲头，对应每组母模至少一个母模。

该匙坯冲压模组可以在生产流水线上配合由带钢自动送料机自动标直带钢，然后由步进送料机按每项冲压工序要求使带钢步进送料，然后由一台冲压机可以同时进行两项工序或者多项工序的冲压加工，对原料进行冲压制得匙坯工件。使之生产效率高，不需转移输送或者仅需转移输送一次，不产生转移输送或者再冲压之损耗，生产成本低。因此具有加工产品成品率高、生产效率高、生产成本低的优点。

具体的，上模组设置有一组匙孔冲头3、一组字符冲头4和一组匙坯冲头5，下模组对应匙孔冲头3、字符冲头4和匙坯冲头5设置有一组匙孔母模15、一组字符母模16和一组匙坯母模17。

该匙坯冲压模组，可以在生产流水线上配合由带钢自动送料机自动标直带钢，然后由步进送料机按每项冲压工序的工位要求使带钢步进送料，然后由一台冲压机可以同时一次进行匙孔工序、字符工序及匙坯工序的冲压加工，对原料仅进行一次冲压即完成匙坯工件某一工部冲压加工。其生产效率更高，不需转移输送待后续冲压的工件，不产生转移输送或者再冲压之损耗，生产成本更低。

而且，还可以通过边料收卷机收卷冲压后带钢边料，利于形成一套全自动化的冲压匙坯系统设备。

进一步的，上模组中对应设置有四个匙孔冲头3、四个字符冲头4和四个匙坯冲头5，下模组对应匙孔冲头3、字符冲头4和匙坯冲头5设置有四个匙孔母模15、四个字符母模16和四个匙坯母模17。由此，可以一次冲压即完成四个匙坯工件某一工部冲压加工，以进一步提高生产效率，减少材料消耗，同时也便于在带钢上布料。

更进一步的，四个匙孔冲头3、四个字符冲头4和四个匙坯冲头5分别呈二行二列对应阵列设置，对应四个匙孔母模15、四个字符母模16和四个匙坯母模17分别呈二行二列对应阵列设置。以使该匙坯冲压模组的设计与制造更为简便，使该匙坯冲压模组结构更为紧凑，同时也更有利于在带钢上布料。

上述的，四个匙孔冲头3、四个字符冲头4和四个匙坯冲头5分别呈二行二列对应错位设置，对应四个匙孔母模15、四个字符母模16和四个匙坯母模17分别呈二行二列对应错位设置。以使该匙坯冲压模组的结构更为紧凑，同时由于相错的两列匙坯中的一列匙片位置对应另一列匙把位置，也更有利于在带钢上布料更为节省材料。

具体的，上模组设置有模具柄6、冲模导柱1、模具上固定板7、第一冲头固定板8、第二冲头固定板9、模具伸缩限位柱10、模具伸缩弹簧11、所述冲头护套板18和上模19，第一冲头固定板8与模具上固定板7固定连接，模具伸缩弹簧11设置于第一冲头固定板8与第二冲头固定板9之间，模具伸缩弹簧11的两端分别于第一冲头固定板8与第二冲头固定板9固定连接，模具伸缩限位柱10的两端分别与第一冲头固定板8和第二冲头固定板9固定连接，冲模导柱1穿设于第一冲头固定板8、第二冲头固定板9和上模19，第二冲头固定板9的下端面与上模19固定连接，冲头护套板18与上模19固定连接，下模组设置有模具底板13和下模20，下模20与模具底板13固定连接，下模20设置有冲模导柱沉孔14，当上模组与下模组合模时，模具导柱的端部设置于冲模导柱沉孔14内，所述冲头设置于上模10，所述母模设置于下模20。

采用该结构的匙坯冲压模组，可以将匙坯冲压模组牢固地固定于冲床，使之牢固性好，匙坯冲压模组结构稳定。其中，冲模导柱1和对应设置的冲模导柱沉孔14配合紧密，保持模具连接的可靠性。

使用过程中：该匙坯冲压模组的结构可以通过步进送料机构配合，将带钢按照每道工序的工位要求进行输送，在一台机器上进行3个工序的冲压加工，加工更为方便，而且生产效率高。

实施例2

本实用新型的一种匙坯冲压模组，如图2和图3所示，本实施例的主要技术方案与实施例1基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与实施例1的区别在于：上模组设置有一组匙孔冲头3和一组字符冲头4，下模组对应匙孔冲头3和字符冲头4设置有一组匙孔母模15和一组字符母模16。

采用该匙坯冲压模组，可以同时完成匙孔和字符的冲压加工，然后在输送至后续工序加工特殊的异型匙，使之结构更简单，加工效率更高。

实施例3

本实用新型的一种匙坯冲压模组，如图2和图3所示，本实施例的主要技术方案与实施例1基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与实施例1的区别在于：上模组设置有一组匙孔冲头3和一组匙坯冲头5，下模组对应匙孔冲头3和匙坯冲头5设置有一组匙孔母模15和一组匙坯母模17 。

采用该匙坯冲压模组，可以同时完成匙孔和匙坯的冲压加工，便于冲压加工无需冲压字符的匙坯，使之结构更简单，加工效率更高。

实施例4

本实用新型的一种匙坯冲压模组，如图2、图3所示，本实施例的主要技术方案与实施例1基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与实施例1的区别在于：上模组设置有一组字符冲头4和一组匙坯冲头5，下模组对应字符冲头4和匙坯冲头5设置有一组字符母模16和一组匙坯母模17。

采用该匙坯冲压模组，可以同时完成字符和匙坯的冲压加工，便于冲压加工无需冲压匙孔的匙坯，使之结构更简单，加工效率也更高。

实施例5

本实用新型的一种匙坯冲压模组，如图1、图2和图3所示，本实施例的主要技术方案与实施例1或者实施例2或者实施例3或者实施例4基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1或者实施例2或者实施例3或者实施例4中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与实施例1或者实施例2或者实施例3或者实施例4的区别在于：下模组设置有用于夹持带钢的带钢导柱12，带钢导柱12设置有两排，分别设置于母模的两侧，上模组设置有带钢导柱沉孔2，当上模组与下模组合模时，带钢导柱12位于带钢导柱沉孔2内。

带钢导柱12能够起到夹具的作用，冲压时，将带钢牢固的固定于模组内，避免带钢晃动，导致冲压加工精度低。带钢导柱沉孔2能够在合模时，将带钢导柱12包覆，使模具紧密性高，冲压精度和加工效果更好。

Claims (10)

1.一种匙坯冲压模组，其特征在于：包括有上模组和下模组，所述上模组设置有至少两组冲头，所述下模组对应所述冲头设置有至少两组母模，所述冲头与所述母模在冲压工况间隙配合，每组所述冲头至少设置有一个冲头，对应每组所述母模至少一个母模。

2.根据权利要求1所述的一种匙坯冲压模组，其特征在于：所述上模组设置有一组匙孔冲头、一组字符冲头和一组匙坯冲头，所述下模组对应所述匙孔冲头、所述字符冲头和所述匙坯冲头设置有一组匙孔母模、一组字符母模和一组匙坯母模。

3.根据权利要求2所述的一种匙坯冲压模组，其特征在于：所述上模组中对应设置有四个所述匙孔冲头、四个所述字符冲头和四个所述匙坯冲头，所述下模组对应所述匙孔冲头、所述字符冲头和所述匙坯冲头设置有四个所述匙孔母模、四个所述字符母模和四个所述匙坯母模。

4.根据权利要求3所述的一种匙坯冲压模组，其特征在于：所述四个匙孔冲头、所述四个字符冲头和所述四个匙坯冲头分别呈二行二列对应阵列设置，对应所述四个匙孔母模、所述四个字符母模和所述四个匙坯母模分别呈二行二列对应阵列设置。

5.根据权利要求4所述的一种匙坯冲压模组，其特征在于：所述四个匙孔冲头、所述四个字符冲头和所述四个匙坯冲头分别呈二行二列对应错位设置，对应所述四个匙孔母模、所述四个字符母模和所述四个匙坯母模分别呈二行二列对应错位设置。

6.根据权利要求1所述的一种匙坯冲压模组，其特征在于：所述上模组设置有一组匙孔冲头和一组字符冲头，所述下模组对应所述匙孔冲头和所述字符冲头设置有一组匙孔母模和一组字符母模。

7.根据权利要求1所述的一种匙坯冲压模组，其特征在于：所述上模组设置有一组匙孔冲头和一组匙坯冲头，所述下模组对应所述匙孔冲头和所述匙坯冲头设置有一组匙孔母模和一组匙坯母模。

8.根据权利要求1所述的一种匙坯冲压模组，其特征在于：所述上模组设置有一组字符冲头和一组匙坯冲头，所述下模组对应所述字符冲头和所述匙坯冲头设置有一组字符母模和一组匙坯母模。

9.根据权利要求1至8任意一项所述的一种匙坯冲压模组，其特征在于：所述上模组设置有模具柄、冲模导柱、模具上固定板、第一冲头固定板、第二冲头固定板、模具伸缩限位柱、模具伸缩弹簧和所述冲头护套板，所述模具柄、模具上固定板与所述冲床的下部固定连接，所述第一冲头固定板与所述模具上固定板固定连接，所述模具伸缩弹簧设置于所述第一冲头固定板与第二冲头固定板之间，所述模具伸缩弹簧的两端分别于所述第一冲头固定板与第二冲头固定板固定连接，所述模具伸缩限位柱的两端分别与所述第一冲头固定板和所述第二冲头固定板固定连接，所述冲模导柱穿设于所述第一冲头固定板、所述第二冲头固定板和上模，所述第二冲头固定板的下端面与所述上模固定连接，所述冲头护套板与所述上模固定连接，所述冲头设置于所述上模，所述下模组设置有模具底板和下模，所述母模设置于所述下模，所述下模与所述模具底板固定连接，所述下模设置有冲模导柱沉孔，当上模组与所述下模组合模时，所述模具导柱的端部设置于所述冲模导柱沉孔内，所述冲头设置于上模，所述母模设置于下模。

10.根据权利要求1-8任意一项所述的一种匙坯冲压模组，其特征在于：所述下模组设置有用于夹持带钢的带钢导柱，所述带钢导柱设置有两排，分别设置于所述母模的两侧，所述上模组设置有带钢导柱沉孔，当所述上模组与所述下模组合模时，所述带钢导柱位于所述带钢导柱沉孔内。

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