CN209426373U - 墨水容纳瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种易于操作的墨水容纳瓶。该墨水容纳瓶具备：容器主体，其具有口颈部，能够容纳液状或粉状的内容物；以及盖，其装卸自如地设置到所述口颈部，所述盖具备在安装到所述口颈部时沿着所述口颈部的外周面的外壁部，所述盖在安装到所述口颈部的状态下能够绕所述口颈部的轴线转动，在所述外壁部的内表面设置有突起部，在所述口颈部的外周面形成有在所述盖安装到所述口颈部时供所述突起部嵌入的凹部。

Description

墨水容纳瓶

技术领域

本实用新型涉及一种墨水容纳瓶。

背景技术

以往，用于向喷墨打印机的墨罐补充墨水的瓶(墨水补充容器)已为人所知(例如，参照专利文献1)。专利文献1所记载的瓶是具备能够容纳墨水的容器的瓶。

[现有技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本特开2014-88207号公报

在上述那样的瓶中，期望的是对使用者而言易于操作的形态。例如，防止异物向瓶的附着、盖等的安装、拆卸较容易等。

发明内容

本实用新型是为了解决这样的问题而实现的，目的在于提供易于操作的墨水容纳瓶。

本实用新型能作为以下的形态或应用例而实现。

[应用例1]本应用例的墨水容纳瓶是具备由非氟系树脂形成的管嘴的墨水容纳瓶，其特征在于，在构成所述管嘴的表面的非氟系树脂的分子链中编入有氟原子。

根据该结构，能够实现容纳到墨水容纳瓶的墨水的滴下量的少量化，并且防止墨水滴落、管嘴顶面的墨水残留，也消除管嘴顶端的污染、由墨水从管嘴返回墨水容纳瓶内导致的异物、微生物的混入等，也能够防止由于反复使用而产生滴下性能的劣化等问题。另外，能够利用盖可靠地保护管嘴顶端部，能够防止异物等向管嘴的附着。即，能够提供易于操作的墨水容纳瓶。

[应用例2]本应用例的墨水容纳瓶具备：容器主体，其具有口颈部，能够容纳液状或粉状的内容物；以及盖，其装卸自如地设置到所述口颈部，该墨水容纳瓶的特征在于，所述盖具备在安装到所述口颈部时沿着所述口颈部的外周面的外壁部，所述盖在安装到所述口颈部的状态下能够绕所述口颈部的轴线转动，在所述外壁部的内表面设置有突起部，在所述口颈部的外周面形成有在所述盖安装到所述口颈部时供所述突起部嵌入的凹部。

根据该结构，盖相对于口颈部的安装和拆卸变得容易，能够提供易于操作的墨水容纳瓶。

[应用例3]本应用例的墨水容纳瓶是具备安装于容器主体的口栓塞的墨水容纳瓶，其特征在于，所述口栓塞具有注出内容物的注出口，在顶端部分具有大致半球状的外形的膜状的橡胶的顶端部，以线状的切口的形式设置有所述注出口。

根据该结构，不卸掉或不嵌合盖，口栓塞便能够以简单的构造注出液体内容物，另外，还能够再次密封。即，能够提供易于操作的墨水容纳瓶。

附图说明

图1A是表示第一实施方式的印刷系统的结构的立体图。

图1B是表示第一实施方式的在支架安装有容器的状态的立体图。

图1C是表示向第一实施方式的安装到支架的容器补充墨水的情形的立体图。

图1D是表示第一实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图1E是表示第一实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图1F是表示第一实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图1G是表示第一实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图1H是表示第一实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图1I是表示第一实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图1J是表示第一实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图2A是表示第二实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图2B是表示第二实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图2C是表示第二实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图2D是表示第二实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图2E是表示第二实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图2F是表示第二实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图2G是表示第二实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图2H是表示第二实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图2I是表示第二实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图2J是表示第二实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图2K是表示第二实施方式的另一墨水容纳瓶的结构的概略图。图2L是表示第二实施方式的另一墨水容纳瓶的结构的概略图。图2M是表示第二实施方式的另一墨水容纳瓶的结构的概略图。图2N是表示第二实施方式的另一墨水容纳瓶的结构的概略图。图2P是表示第二实施方式的另一墨水容纳瓶的结构的概略图。图2Q是表示第二实施方式的另一墨水容纳瓶的结构的概略图。图3A是表示第三实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图3B是表示第三实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图3C是表示第三实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图3D是表示第三实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图4A是表示第四实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图4B是表示第四实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图4C是表示第四实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图4D是表示第四实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图4E是表示第四实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图5A是表示第五实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图5B是表示第五实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图5C是表示第五实施方式的变形例的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图5D是表示第五实施方式的变形例的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图5E是表示第五实施方式的另一墨水容纳瓶的结构的概略图。

图5F是表示第五实施方式的另一墨水容纳瓶的结构的概略图。

图5G是表示第五实施方式的另一墨水容纳瓶的结构的概略图。

图5H是表示第五实施方式的另一墨水容纳瓶的结构的概略图。

图5I是表示第五实施方式的另一墨水容纳瓶的结构的概略图。

图5J是表示第五实施方式的另一墨水容纳瓶的结构的概略图。

图5K是表示第五实施方式的另一墨水容纳瓶的结构的概略图。

图5L是表示第五实施方式的另一墨水容纳瓶的结构的概略图。

图6A是表示第六实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图6B是表示第六实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图6C是表示第六实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图6D是表示第六实施方式的另一墨水容纳瓶的结构的概略图。

图7A是表示第七实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图7B是表示第七实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图7C是表示第七实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图7D是表示第七实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图8A是表示第八实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图8B是表示第八实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图8C是表示第八实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图8D是表示第八实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图8E是表示第八实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图8F是表示第八实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图8G是表示第八实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图8H是表示第八实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图8I是表示第八实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图8J是表示第八实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图9A是表示第九实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图9B是表示第九实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图9C是表示第九实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图9D是表示第九实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图10A是表示第十实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图10B是表示第十实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图10C是表示第十实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图10D是表示第十实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图10E是表示第十实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图10F是表示第十实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图10G是表示第十实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图10H是表示第十实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图10I是表示第十实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图10J是表示第十实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图10K是表示第十实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图11A是表示第十一实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图11B是表示第十一实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图11C是表示第十一实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图11D是表示第十一实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图11E是表示第十一实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图11F是表示第十一实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图11G是表示第十一实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图11H是表示第十一实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图11I是表示第十一实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图11J是表示第十一实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图11K是表示第十一实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

图11L是表示第十一实施方式的墨水容纳瓶的结构的概略图。

[标号说明]

1：印刷系统；2：打印机；26：打印头；50：容器；61：墨水容纳部；68：墨水注入口；100、200、200a、200b、200c、300、400、500、500a、500b、500c、500d、600、700、800、900、1000、1100、1100a：墨水容纳瓶。

具体实施方式

以下，参照附图对本实用新型的实施方式进行说明。此外，在以下的各图中，将各部件等表示成能够识别的程度的大小，因此，使各部件等的尺寸与实际不同地进行表示。

(第一实施方式)

首先，对本实施方式的墨水容纳瓶能应用的印刷系统的结构进行说明。

图1A是表示印刷系统1的结构的立体图。印刷系统1具备打印机2和容器50。在印刷系统1中，在容器50安装到在打印机2设置的支架3的状态下，容器50向打印机2供给墨水(印刷材)，打印机2使用从容器50供给的墨水而执行印刷。

打印机2的支架3是保持容器50的保持装置。在支架3形成有作为接纳容器50的插入的区域的插槽SL。在本实施方式中，一个插槽SL构成为能够接纳一个容器50的插入。在本实施方式中，在支架3上，针对一个插槽SL设置有一个卡合部31。支架3的卡合部31构成为，能够与插入到插槽SL的容器50卡合，防止容器50从插槽SL不慎脱落。

在本实施方式中，在支架3上，逐个安装有与四色(黑色、黄色、品红、青色)的墨水相对应的四种容器50、即四个容器50。能够安装于支架3的容器50的个数并不限于四个，能够变更成任意的个数，既可以比四个少，也可以比四个多。容器50的墨水并不限于四色，既可以少于四色，也可以是五色以上，也可以是其他颜色(例如、淡品红色、淡青色等)的墨水、特殊光泽颜色(金属光泽、珍珠白等)的墨水。另外，并不限于按照各颜色逐一分离的容器，也可以是在一个容器内包含多个颜色的墨水的容器。例如，也可以将包含一色(黑色)的墨水的容器和包含三色(黄色、品红、青色)的容器组合而安装于支架3。在其他实施方式中，也可以是，支架3能够安装与同种类的墨水对应的两个以上的容器50。另外，在安装两个以上同种类的墨水的容器50的情况下，不仅可以将容器50沿着X轴方向排列，也可以沿着Z轴方向、Y轴方向等构成多个列。随后论述支架3的详细结构。

印刷系统1的打印机2是使用墨水进行印刷的印刷装置，在本实施方式中是喷墨打印机。打印机2除了支架3之外，还具备控制部22、托架25、打印头26。打印机2通过从打印头26使墨水向纸、标签等印刷介质M喷出，从而将文字、图形以及图像等信息印刷于印刷介质M。

在打印机2中，支架3设置于与托架25不同的部位，从安装有容器50的支架3经由柔性管39向设置到托架25的打印头26供给墨水。这样，支架3设置到与托架25不同的部位的打印机2的机构也被称为非托架装载型。

打印机2的控制部22对打印机2的各部进行控制。在本实施方式中，控制部22具有使用ASIC(专用集成电路，Application Specific Integrated Circuit)而形成的控制电路。打印机2的托架25构成为，能够使打印头26相对于印刷介质M相对移动。打印机2的打印头26从安装到支架3的容器50接受墨水的供给，并将该墨水向印刷介质M喷出。在本实施方式中，控制部22与托架25之间经由柔性电缆(未图示的)电连接，打印头26基于来自控制部22的控制信号执行墨水的喷出。

在本实施方式中，为了使托架25和印刷介质M相对移动而实现针对印刷介质M的印刷，打印机2构成为，能够使托架25沿着主扫描方向Dms往复移动，并且构成为能够沿着副扫描方向Dss输送印刷介质M。在本实施方式中，主扫描方向Dms和副扫描方向Dss相互正交，并且与重力方向分别正交。打印机2基于控制部22的控制实现托架25的移动和印刷介质M的输送。

在图1A中图示有X轴、Y轴、Z轴。图1A的X轴、Y轴、Z轴与其他图的X轴、Y轴、Z轴相对应。在本实施方式中，在印刷系统1的使用状态下，将沿着使托架25往复移动的主扫描方向Dms的轴设为X轴，将沿着输送印刷介质M的副扫描方向Dss的轴设为Y轴，将沿着重力方向的轴设为Z轴。这些X轴、Y轴以及Z轴相互正交。印刷系统1的使用状态是设置到水平面上的印刷系统1的状态，在本实施方式中，与X轴和Y轴平行的XY面成为水平面。

在本实施方式中，安装到支架3的多个容器50的排列方向是沿着X轴的方向。在其他实施方式中，多个容器50的排列方向既可以是沿着Y轴的方向，也可以是沿着Z轴的方向，也可以是相对于X轴、Y轴以及Z轴中的至少一个轴倾斜的方向。

在本实施方式中，从印刷系统1的右侧面朝向左侧面设为+X轴方向，+X轴方向的相反方向设为-X轴方向。在本实施方式中，朝向副扫描方向设为+Y轴方向，+Y轴方向的相反方向设为-Y轴方向。在本实施方式中，朝向与重力相反的一侧的方向设为+Z轴方向，重力所朝向的重力方向设为-Z轴方向。在本实施方式中，+Y轴方向侧成为印刷系统1的正面。

印刷系统1的容器50是向打印机2供给墨水的供墨装置，在本实施方式中，是能够补充墨水(可再罐装的，refillable)的供墨装置。如图1A所示，在本实施方式中，容器50呈大致L字状的外形，在大致L字状的外形中的长边朝向-Y轴方向、大致L字状的外形中的短边朝向-Z轴方向的状态下安装于支架3。

容器50构成为相对于支架3可装卸。在图1A中图示有四个容器50中的-X轴方向侧的容器50从支架3卸下后的状态。图1B是表示在支架3安装有容器50的状态的立体图。在图1B中图示有四个容器50的全部安装到支架3的状态。

在本实施方式中，印刷系统1的使用者通过使容器50相对于支架3的插槽SL向-Y轴方向移动，能够相对于支架3安装容器50。在本实施方式中，印刷系统1的使用者在解除了由接合部31进行的与容器50之间的接合的状态(例如，图1B的-X轴方向侧的接合部31的状态)下使容器50向+Y轴方向移动，从而能够从支架3拆卸容器50。

容器50具备箱体51、滑块(滑动部件)60、以及电路部件58。如图1A所示，容器50的箱体51是在内部设置有容纳墨水的墨水容纳部61的箱体。

图1C是表示向安装到支架3的容器50补充墨水的情形的立体图。

在向容器50的墨水容纳部61补充墨水之际，如图1C所示，使用者打开滑块60的盖部62，接着，从箱体51的墨水注入口68拆卸盖体69。之后，使用者准备容纳有补充用的墨水的作为墨水容纳容器的墨水容纳瓶100，从墨水容纳瓶100的喷出口S向容器50的墨水注入口68注入墨水，直到墨水充分地充满墨水容纳部61为止。之后，使用者利用盖体69使墨水注入口68密闭，将盖部62关闭。由此，墨水的补充完成。

此外，也能存在如下形态：将墨水容纳瓶100的喷出口S和墨水注入口68由柔性管连接，从墨水容纳瓶100经由柔性管向容器50补充墨水。

接着，对墨水容纳瓶100的结构进行说明。

图1D～图1J是表示墨水容纳瓶的结构的概略图。

如图1D和图1E所示，墨水容纳瓶100具备：容器主体102，其能够在内部容纳、贮存液体(墨水)；以及管嘴110，其从该容器主体102突出，成为液体的注出部件。容器主体102和管嘴110连通，容纳到容器主体102的液体从管嘴110的顶端部111的开口111a向容器外部注出、滴下。

如图1D和图1E所示，管嘴110与容器主体102分体地形成，被插入、嵌合于在容器主体102形成的管嘴安装用的突出部分，而与容器主体102成为一体，构成墨水容纳瓶100。

具体而言，管嘴110形成为例如圆筒形状，与容器主体102的液体的贮存空间连通。并且，液体被经由该圆筒形状的管嘴110的顶端部111的开口111a从容器主体102的内部注出、滴下。

另外，在包括管嘴110在内的容器主体102，可装卸地安装随后论述的盖120(参照图1F～图1J)，管嘴110被盖120覆盖，容器主体102的内部被密闭，并且，管嘴110的顶端部111被保护。

具体而言，在管嘴110所安装的容器主体102的突出部表面设置有在与盖120的内表面之间彼此进行螺纹连接的螺纹构造，盖120通过螺纹连接相对于容器主体102可装卸地安装，在安装有盖120的状态下容器主体102被密封。

另外，在本实施方式中，如图1D和图1E所示，管嘴110的与顶端部111连续的侧面部112形成为朝向顶端部111倾斜的锥形状，该侧面部112被盖120的内表面的内衬121抵接、按压，而容器主体102被密闭。

随后论述盖120的详细情况。

在此，容器主体102和管嘴110包括随后论述的盖120在内由预定的塑料材料形成。

作为形成容器主体102、管嘴110的塑料材料，并没有特别限制，能够与公知的点眼用容器、塑料瓶等同样地，由各种热塑性树脂，例如聚乙烯、聚丙烯等烯烃系树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)所代表的聚酯树脂形成。

尤其是，对于管嘴110，在顶端部111的表面形成由凹凸面构成的粗面190，因此，出于粗面190的形态稳定性、强度等观点考虑，优选采用作为非氟系树脂的聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃系树脂。

能够使用这样的塑料树脂材料并采用注塑成形等公知的技术来形成容器主体102和管嘴110。

此外，容器主体102和管嘴110形成为分体(不同的零部件)，因此，也能够由非塑料材料，例如玻璃、金属形成容器主体102。另外，容器主体102和管嘴110也能够通过一体成形而一体地构成。

并且，在本实施方式中，通过预定的方法使这样的管嘴110的顶端部111的表面氟化、粗糙化。

首先，针对由塑料成形体形成的管嘴110，该塑料成形体由非氟系树脂形成，在构成塑料成形体的非氟系树脂的分子链中编入有氟原子。

而且，如此氟化的管嘴110的顶端部111能够根据需要使表面粗糙化。

这样一来，通过使管嘴110的顶端部111氟化、粗糙化，提高管嘴110的憎液性，而防止从容器主体102注出的液体使管嘴110的顶端部111大范围地润湿，通过调整、设定开口111a的内径，能够任意地设定从管嘴110注出的液体的滴下量。

在包括如以上这样被憎液加工的管嘴110在内的容器主体102上，可装卸地安装盖120，管嘴110被盖120覆盖，容器主体102的内部被密闭，并且，管嘴110的顶端部111被保护。

如图1F和图1G、或、图1H、图1I以及图1J所示，盖120由有底筒状体构成，该有底筒状体能够安装成覆盖包括管嘴110在内的容器主体102的突出部分，在筒状体的内部底面设置有与管嘴110的侧面部112抵接的密封用的内衬121。该内衬121通过被与管嘴110的侧面部112抵接、压接，从而管嘴110和容器主体102被相对于外部遮蔽、密闭，贮存到容器主体102内的液体漏出的情况被防止。

另外，在盖120的内部侧面设置有与管嘴110所安装的容器主体102的突出部表面彼此螺纹连接的螺纹构造。由此，盖120利用螺纹连接可装卸地安装于容器主体102，在安装有盖120的状态下，内衬121与管嘴110的侧面部112紧密接触，而容器内被密封。

在此，盖120与容器主体102、管嘴110同样，由塑料材料形成。作为形成盖120的塑料材料，并没有特别限定，能够与上述的容器主体102、管嘴110同样地由各种热塑性树脂，例如聚乙烯、聚丙烯等烯烃系树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)所代表的聚酯树脂形成。

另外，设置于盖120的内表面的内衬121能够由公知的弹性材料，例如乙烯-丙烯共聚物合成橡胶、苯乙烯系合成橡胶等热塑性合成橡胶形成。

而且，盖120除了塑料材料以外，也能够设为例如玻璃、金属制的盖。另外，盖120也可以借助铰链等与容器主体102一体成形。

并且，本实施方式的盖120构成为，不与管嘴110的顶端部111接触，覆盖包括管嘴110在内的容器主体102的突出部分。

由此，盖120不与如上述那样氟化、粗糙化被实施的管嘴110的顶端部111接触，能够利用盖120保护管嘴110，不会有损管嘴110的顶端部111的憎液性能、憎液构造。

具体而言，在本实施方式中，如图1D和图1E所示，管嘴110形成为以与顶端部111连续的侧面部112朝向顶端部111变得尖细的方式倾斜的锥形状。

并且，如图1F～图1J所示，设置于盖120的内表面的内衬121形成为与管嘴110的侧面部112的锥形状相对应的研钵形状。利用这样的结构，盖120的内衬121与管嘴110的侧面部112抵接，且盖120的任一部分都不与顶端部111接触。

由此，盖120的内衬121被管嘴110的侧面部112抵接·按压而能够使容器主体102密闭，且、管嘴110的顶端部111的憎液构造自身也不与任一部分接触而被保护。

在此，在图1F和图1G所示的盖120中，在安装于容器主体102而内衬121与管嘴110的侧面部112抵接了的状态下，管嘴110的顶端部111的开口111a处于打开着的原来的状态。在该状态下，开口111a也被内衬121相对于外部阻断、密闭，液体不会从开口111a向盖120的外部漏出。

但是，在该情况下，若缩小开口111a的内径，则压力损失增大，因此，由于由内容液的自重所产生的喷出压力程度，不可能引起液体从开口111a向盖120的内衬121的内侧面渗出，但在由于任何外力而容器主体102被压扁而内压升高了之际，可能引起内容液渗出。

在该情况下，渗出来的液体附着于管嘴110的顶端部111，因此，在进行本来的滴下动作的情况下，认为所附着的液体带来影响。

对此，能够以防止液体从那样的开口111a的渗出的方式构成盖120。

例如，如图1H～图1J所示，能够构成为，配设于盖120内表面的内衬121按压与管嘴110的顶端部111连续的侧面部112，从而使顶端部111的开口111a封闭。

具体而言，在图1H～图1J所示的盖120中，与管嘴110的侧面部112抵接的内衬121形成为比侧面部112的尖细锥形状更加倾斜的研钵形状，与内衬121抵接了的管嘴110的侧面部112被朝向管嘴中心按压。由此，管嘴110由于塑料成形体所具有的弹性而朝向管嘴中挠曲，开口111a被封闭、闭塞。

由此，在安装有盖120的状态下，处于管嘴110的开口111a被封闭的状态，容器主体102内的液体不会从开口111a渗出，上述那样的问题被消除。此外，盖120也可以借助铰链等接合、连结成不与容器主体102脱离。

以上，根据本实施方式，能够获得以下的效果。

通过实现墨水容纳瓶100中的来自管嘴110的墨水的滴下量的少量化，能够容易调节墨水向容器50的补充量。另外，能够防止液体滴落、管嘴顶面的液体残留，也消除管嘴110的顶端部111的污染、由液体从管嘴110返回容器主体102内导致的异物、微生物的混入等，也能够有效地防止由于反复使用而产生滴下性能的劣化等问题。

而且，能够利用盖120以不会有损其功能的方式可靠地保护管嘴110的顶端部111。

即，能够提供易于操作的墨水容纳瓶100。

(第二实施方式)

接着，对第二实施方式进行说明。此外，对于印刷系统的结构，与第一实施方式同样，因此，省略说明，详细地说明墨水容纳瓶的结构。

图2A～图2J是表示墨水容纳瓶的结构的概略图。

如图2A所示，本实施方式的墨水容纳瓶200具备：容器主体202，其能够容纳液状的内容物(墨水)；以及盖203，其安装于容器主体202。

容器主体202是能够容纳液体(墨水)的瓶型的空心容器。如图2A、图2B以及图2C所示，容器主体202包括：大致四边形状的底壁204；侧壁205，其从底壁204的缘部立起；肩部206，其从侧壁205的顶端朝向上方以逐渐缩径的方式延伸；圆筒状的突出设置筒部207，其从肩部206的中央的上端突出设置；以及管嘴内塞盖208，其以螺纹连接的方式安装于突出设置筒部207。

在突出设置筒部207的外周面形成有螺纹部207a。通过管嘴内塞盖208以螺纹连接的方式安装于突出设置筒部207，从而在容器主体202的上部形成圆筒状的口颈部209。

管嘴内塞盖208具有与突出设置筒部207螺纹连接的圆筒状的筒壁部210。

筒壁部210具有：外筒壁211，其在内周面的下部设置有螺纹部211a；以及内筒壁213，其在外筒壁211的内周侧借助连接壁212向下方延伸设置。

内筒壁213以达到比外筒壁211的下端稍微靠下方的位置的方式与外筒壁211平行地延伸。在内筒壁213的下端设置有具有倾斜面216a的底壁部216，在底壁部216偏向一方地形成有注出口216b。即，在口颈部209的内侧偏向一方地形成有注出口216b。在底壁部216的注出口216b的周缘部直立设置有注出筒217。

在底壁部216上，注出口216b偏向一方，因此，直立设置到注出口216b的周围的注出筒217也在内筒壁213内偏向一方。在注出筒217，在其侧壁的中心轴线C1侧沿着纵方向形成有狭缝状的开口部217b。而且，注出筒217以形成面217a的方式沿着倾斜方向被切除，该面217a以上端部朝向中心轴线C1变低的方式倾斜。

通过内筒壁213被插入突出设置筒部207的内侧，外筒壁211的螺纹部211a与容器主体202的突出设置筒部207的螺纹部207a螺纹连接，从而管嘴内塞盖208装卸自由地安装于容器主体202的突出设置筒部207。

另外，在管嘴内塞盖208上，形成有从外筒壁211与内筒壁213之间的连接壁212的下表面垂下的筒状的密封唇部215。由此，在利用螺纹连接将管嘴内塞盖208安装到容器主体202的突出设置筒部207的状态下，密封唇部215被紧密地插入突出设置筒部207的开口部，从而突出设置筒部207的开口部被液密地闭塞。

在该例子中，如图2B～图2E所示，在外筒壁211的外周面，绕外筒壁211的轴线以180゜间隔、即在绕外筒壁211的轴线的对称位置(周向对称位置)分别形成有主视形状呈圆形状的凹部218、219。凹部219在主视时形成于凹部218的右侧、且比凹部218靠上侧的位置。凹部218、219以与随后论述的突起部228、229相对应的方式设置。

凹部218的主视形状在该例中是圆形状，但也可以是三角形状、矩形形状等。

凹部218的主视时的大小和深度以如下方式适当设定即可：通过随后论述的突起部228嵌入凹部218，能够抑制所安装的盖203出乎意料地脱落，且通过使盖203转动，从而突起部228从凹部218脱离而能够拆卸盖203。例如，在该例子中，能够将凹部218的主视时的直径设为1.0mm～3.0mm、深度设为1.0mm～2.0mm。

对于凹部219的主视形状、主视时的大小、以及深度，与凹部218的主视形状、主视时的大小、以及深度相同。凹部219的主视形状和凹部218的主视形状既可以相同，也可以不同。凹部218的主视时的大小和凹部219的主视时的大小既可以相同，也可以不同。凹部218的深度和凹部219的深度既可以相同，也可以不同。

在外筒壁211的外周面形成有：纵凹槽部220，其从凹部218延伸到口颈部209的上端；以及纵凹槽部221，其从凹部219延伸到口颈部209的上端。

纵凹槽部220以从凹部218到口颈部209的上端呈直线状、且宽度从凹部218到口颈部209的上端相同的方式形成。纵凹槽部220的深度比凹部218的深度浅，在随后论述的突起部228嵌入到凹部218时，突起部228不会出乎意料地向上方脱离。

纵凹槽部220的深度从凹部218侧的一端到口颈部209的上端恒定。

纵凹槽部221与纵凹槽部220同样地，以从凹部219到口颈部209的上端呈直线状、且宽度相同的方式形成。纵凹槽部221的深度比凹部219的深度浅，在随后论述的突起部229嵌入到凹部219时，突起部229不会出乎意料地向上方脱离。

纵凹槽部221的深度从凹部219侧的一端到口颈部209的上端恒定。

如图2F～图2H所示，盖203具备：圆筒状的计量筒部222；盖部223，其使计量筒部222的一侧开口端封闭；俯视呈圆环状的伸出板部224，其从计量筒部222的周面向外侧伸出来；以及外壁部225，其从伸出板部224的外缘部垂下。这样，盖203是有盖圆筒形状，在高度方向的中央具有向外侧伸出的伸出板部224。在比伸出板部224的外壁部225靠外侧的位置也可以形成有从伸出板部224的外缘部向外侧突出的突出部。

另外，在伸出板部224的内周缘部形成有向下方突出的环形部226。

盖203在安装到口颈部209的状态下能够绕口颈部209的轴线转动。

计量筒部222以包围注出筒217的方式其下端侧的一部分被插入管嘴内塞盖208的筒壁部210。

如图2H所示，在计量筒部222的周壁的位于两个长片部225a之间的部分利用印刷、刻印等手段形成有具备计量用的刻度线和容量表示用的数字的刻度部227。由此，在使盖203倒立的状态下，能够把握从计量筒部222的开口部222a注入了的液体等内容物的量。这样，盖203是所谓的计量盖。

伸出板部224在盖203被安装于管嘴内塞盖208之际覆盖在口颈部209中的管嘴内塞盖208的筒壁部210上端的开口部。

外壁部225具备两个长片部225a和两个短片部225b。

长片部225a由宽度朝向下端变窄的主视呈舌型的薄型片构成，其下端部主视呈曲线状。

长片部225a以绕伸出板部224的轴线以180゜间隔、即在盖203安装到口颈部209时相对于中心轴线C1成为对称位置的方式形成有两个。两个长片部225a在盖203的安装时沿着分别设置到筒壁部210的外周面上的绕轴线的对称位置的凹部218和凹部219所存在的部分。

短片部225b是在主视时绕轴线的长度比上下方向的长度长的矩形形状的薄型片。

短片部225b在两个长片部225a之间以绕伸出板部224的轴线以180゜间隔、即在盖203安装到口颈部209时相对于中心轴线C1成为对称位置的方式形成有两个。两个短片部225b均从一个长片部225a形成到另一个长片部225a。也就是说，两个长片部225a和两个短片部225b沿着周向形成为一体。

在盖203的安装时，短片部225b沿着管嘴内塞盖208的筒壁部210的外周面上的上端侧部分。

短片部225b的下端位于比长片部225a的下端靠伸出板部224的位置。即，短片部225b的上下方向的长度比长片部225a的上下方向的长度短。由此，在使盖203倒立后的状态下进行内容物的计量之际易于目视确认刻度部227。

短片部225b的上下方向的长度优选3mm～10mm，更优选5mm～7mm。短片部225b的上下方向的长度只要是下限值以上，便易于抑制在将盖203安装到口颈部209时内容物泄漏。短片部225b的上下方向的长度只要是上限值以下，便使内容物的计量时的刻度部227的目视确认性更加良好。

在外壁部225的长片部225a的内表面设置有两个突起部228、229。突起部229在从外面侧观察外壁部225的主视时形成于突起部228的右侧、且比突起部228靠上侧的位置。突起部228与突起部229之间的位置关系同凹部218与凹部219之间的位置关系相同。并且，在安装有盖203时，突起部228被嵌入凹部218，突起部229被嵌入凹部219。

通过在安装有盖203时突起部228和凹部218嵌合、突起部229和凹部219嵌合，能够将盖203可靠地安装于口颈部209，所安装的盖203出乎意料地脱落的情况被抑制。

突起部228的主视形状是能够将突起部228嵌入凹部218内的形状即可，能够将盖203更可靠地安装于口颈部209，因此，优选与凹部218的主视形状相同。该例的突起部228的主视形状是圆形状。此外，突起部228的主视形状也可以是三角形状、矩形形状等。

突起部228的主视时的大小比凹部218的主视时的大小稍小，突起部228嵌入凹部218内。凹部218和突起部228的主视时的大小以如下方式适当设定即可：通过突起部228和凹部218嵌合，能够抑制所安装的盖203出乎意料地脱落，且在使盖203转动了时突起部228从凹部脱离。

突起部228的距长片部225a的内表面的高度是突起部228嵌入凹部218内的高度即可，例如能够设为与凹部218的深度相等。

对于突起部229的主视形状、主视时的形状大小、以及高度，与突起部228的主视形状、主视时的形状大小、以及高度相同。突起部228的主视形状和突起部229的主视形状既可以相同，也可以不同。突起部228的大小和突起部229的大小既可以相同，也可以不同。突起部228的高度和突起部229的高度既可以相同，也可以不同。

作为容器主体202的底壁204、侧壁205、肩部206以及突出设置筒部207的制造方法，能够列举出通过使用了例如聚乙烯等烯烃系合成树脂的吹塑成型等成型为一体的方法。作为容器主体202的管嘴内塞盖208的制造方法，能够列举出通过使用了例如聚丙烯等烯烃系合成树脂的注塑成型而成型为一体的方法。

作为盖203的制造方法，能够列举出通过使用了例如聚乙烯等烯烃系合成树脂的注塑成型而成型为一体的方法。

此外，容器主体202和盖203的制造方法并不限定于所述的方法。

以下，对墨水容纳瓶200中的盖203的拆卸操作、计量操作以及安装操作进行说明。

在使用前的墨水容纳瓶200中，如图2C所示，在内容物容纳到容器主体202内的状态下，使注出筒217朝上而管嘴内塞盖208的内筒壁213安装于突出设置筒部207。突出设置筒部207的开口部被管嘴内塞盖208的密封唇部215液密地闭塞，因此，经由突出设置筒部207的螺纹部207a和管嘴内塞盖208的螺纹部211a的螺纹连接部分的液泄漏被防止。

在盖203安装到口颈部209的管嘴内塞盖208的状态下，如图2A和图2B所示，盖203中的外壁部225的两个长片部225a沿着筒壁部210的外周面上的形成有凹部218、219的部分。在该状态下，突起部228嵌入于在口颈部209的外周面形成的凹部218，突起部229嵌入凹部219。由此，抑制了安装到口颈部209的盖203出乎意料地脱落。另外，在安装有盖203的状态下，利用环形部226以及外壁部225中的长片部225a和短片部225b夹持口颈部209中的外筒壁211的上端部分。由此，在安装有盖203的状态下，抑制了内容物泄漏。

在使用时，如图2I所示，用手指抓住所安装的盖203的上部，使盖203在俯视时绕轴线逆时针(左旋)地转动，使突起部228、229从凹部218、219脱离，直接上升，从而能够拆卸盖203。在该图的例子中，在主视时沿着周向排列形成的突起部228和凹部218、以及突起部229和凹部219沿着上下方向偏离。由此，在使盖203逆时针转动而突起部228从凹部218脱离了之际，突起部228不易嵌入凹部219、纵凹槽部221。因此，通过使盖203逆时针转动，能够顺利地拆卸盖203。

之后，如图2H所示那样以使盖203倒立、使管嘴内塞盖208的注出筒217的顶端朝下的方式使容器主体202倾斜，而使容器主体202内的内容物从注出口216b经由注出筒217向计量筒部222注入。能够利用刻度部227把握内容物向盖203的计量筒部222的注入量。对于进行计量操作之际的盖203，外壁部225的短片部225b的上下方向的长度较短，因此，易于从长片部225a、225a之间目视确认刻度部227，能够准确地把握已容纳到计量筒部222的内容物的量。

并且，能够将容纳到计量筒部222的内容物(墨水)向容器50补充。即，能够可靠地补充应该向容器50补充的所期望的墨水量。

此外，除了经由计量筒部222向容器50补充墨水之外，也能够从注出筒217直接向容器50补充墨水。

内容物(墨水)的补充处理结束了之后，如图2J所示，使设置到长片部225a的突起部228、229与筒壁部210的外周面上的纵凹槽部220、221对准，将计量筒部222插入管嘴内塞盖208的筒壁部210。此时，突起部228、229分别沿着纵凹槽部220、221下降到凹部218、219而嵌入凹部218、219，从而盖203被可靠地安装。由此，墨水不易向盖203内扩展，能够防止墨水弄脏等。

在墨水容纳瓶200中，通过使设置到外壁部225的内表面的突起部228、229嵌入于在口颈部209的外周面设置的凹部218、219，能够将盖203可靠地安装于口颈部209。另外，通过使盖203转动而使突起部228、229和凹部218、219的嵌合解除，从而不使盖203转动几周，便能够简便地拆卸。这样，盖203相对于容器主体202的开闭操作较简便。由此，能够提供易于操作的墨水容纳瓶200。

图2K表示另一墨水容纳瓶200a的结构。此外，图2K中的与图2J相同的部分标注同一标号而省略说明。墨水容纳瓶200a除了具备纵凹槽部220A、221A而替代纵凹槽部220、221以外，与墨水容纳瓶200相同。

纵凹槽部220A具备：直线部分230，其从凹部218延伸到口颈部209的上端；以及解除引导部分231，其以在主视时从凹部218向右上方向上翘的方式形成。纵凹槽部220A的直线部分230的深度与纵凹槽部220同样地比凹部218的深度浅。

解除引导部分231的主视形状的宽度从凹部218侧的一端朝向顶端逐渐变窄。另外，解除引导部分231的深度从凹部218侧的一端朝向顶端逐渐变浅。

通过纵凹槽部220A具备解除引导部分231，从而与不具备解除引导部分231的纵凹槽部220的情况相比，主视时的凹部218的右缘部分的台阶变小。因此，在盖203被安装而突起部228嵌入到凹部218的状态下，在使盖203在俯视时逆时针转动了时，突起部228易于从凹部218向解除引导部分231侧脱离。另外，通过突起部228沿着以在主视向上方上翘的方式形成的解除引导部分231运动，从而抬起盖203的力作用于盖203，因此，盖203的拆卸变得更容易。

纵凹槽部221A与纵凹槽部220A同样地具备：直线部分232，其从凹部219延伸到口颈部209的上端；以及解除引导部分233，其以在主视时从凹部219向右上方向上翘的方式形成。

解除引导部分233的主视形状的宽度从凹部219侧的一端朝向顶端逐渐变窄。另外，解除引导部分233的深度从凹部219侧的一端朝向顶端逐渐变浅。

通过纵凹槽部221A具备解除引导部分233，从而与纵凹槽部220A同样地，突起部229易于从凹部219向解除引导部分233侧脱离。另外，通过突起部229沿着以在主视时向上方上翘的方式形成的解除引导部分233运动，从而抬起盖203的力作用于盖203，因此，盖203的拆卸变得更容易。

以上，在墨水容纳瓶200a中，也将设置到外壁部225的内表面的突起部228、229嵌入于设置到口颈部209的外周面的凹部218、219，从而能够将盖203可靠地安装于口颈部209，另外，拆卸盖203的操作也较简便。

此外，墨水容纳瓶200、200a中的纵凹槽部并不限定于宽度从凹部到口颈部的上端相同的情况。例如，如图2L所示，也可以是替代纵凹槽部220、221而形成有纵凹槽部234、235的容器，该纵凹槽部234、235从凹部218、219延伸到形成口颈部的外筒壁211的上端、且外筒壁211的上端侧的部分朝向上方扩径。图2L中的与图2D相同的部分标注同一标号而省略说明。在该墨水容纳瓶200、200a中，与具备上端侧部分的宽度未扩径的纵凹槽部的容器相比，在盖向口颈部的安装时，设置到外壁部的内表面的突起部向纵凹槽部的对位容易，因此，更容易使突起部嵌入凹部。

在形成纵凹槽部作为凹槽部的情况下，纵凹槽部的形态并不限定于深度从凹部侧的一端到口颈部的上端恒定的形态。例如，如图2M所示，在纵凹槽部220中，也可以是凹部218侧的部分的深度随着朝向凹部218变浅的纵凹槽部220B。同样地，在纵凹槽部221中，也可以是凹部219侧的部分的深度随着朝向凹部219而变浅的纵凹槽部221B。图2M中的与图2C相同的部分标注同一标号而省略说明。

在具备纵凹槽部220B、221B的容器中，与墨水容纳瓶200的情况相比，在主视时凹部218中的上缘部分的台阶变高，因此，嵌入到凹部218的突起部228不易向上方拔出。同样地，凹部219中的上缘部分的台阶变高，因此，嵌入到凹部219的突起部229难以向上方拔出。因此，所安装的盖203出乎意料地向上方拔出的情况易于被抑制。

另外，墨水容纳瓶200、200a中的突起部的数量是由两对构成的合计四个，但并不限定于此，既可以是三个以下，也可以是五个以上。

设置于口颈部的外周面的凹部的数量根据设置于外壁部的突起部的数量决定即可。在本实用新型中，设置于口颈部的外周面的凹部的数量也可以比设置于盖的外壁部的突起部的数量多。

另外，在将凹槽部形成于口颈部的外周面的情况下，作为凹槽部，也可以形成沿着口颈部的周向延伸的横凹槽部。具体而言，如图2N所示，也可以是如下容器：在口颈部209的外周面，沿着周向在整周上形成有横凹槽部238，在横凹槽部238内形成有深度比横凹槽部238的深度深的凹部239。图2N中的与图2J相同的部分标注同一标号而省略说明。另外，在将盖从上方覆盖于口颈部209之际，设置到外壁部225的内表面的突起部240不管处于任一位置，突起部240也与横凹槽部238嵌合。并且，通过在该状态下使盖203转动，能够利用横凹槽部238将突起部240引导到凹部239而嵌入。这样，在盖的安装时无需突起部的对位，因此，盖的安装更容易。

另外，墨水容纳瓶200、200a也可以是在口颈部的外周面未形成凹槽部的容器。

另外，墨水容纳瓶200、200a的外壁部中的长片部和短片部的数量并不限定于两个，例如，既可以是长片部和短片部分别各三个等间隔地设置的容器，也可以是长片部和短片部分别各四个等间隔地设置的容器。

另外，墨水容纳瓶200、200a在盖的外壁部具备长片部的情况下，该长片部的主视形状并不限定于舌型，例如，也可以是矩形形状、半圆状等。

另外，墨水容纳瓶200、200a中的盖并不限定于具备包括长片部和短片部的外壁部的盖。

另外，也可以是图2P所示的墨水容纳瓶200b。图2P中的与图2B相同的部分标注同一标号而省略说明。墨水容纳瓶200b除了具备盖203A而替代盖203以外，与墨水容纳瓶200相同。

盖203A除了具备从伸出板部224的外缘部的整周垂下的圆筒状的外壁部225A而替代具备长片部225a和短片部225b的外壁部225以外，与盖203相同。

在墨水容纳瓶200b中，也与墨水容纳瓶200同样地，通过将突起部228、229嵌入凹部218、219，能够将盖203A可靠地安装于口颈部209，通过使盖203A转动，能够从口颈部209容易地拆卸盖203A。

在墨水容纳瓶200b那样的、包括具备筒状的外壁部的盖的瓶不具有计量筒部，在无需从比外壁部靠外侧的位置目视确认刻度部的情况等是有用的。在包括具备计量筒部的计量盖的容器的情况下，出于刻度部的目视确认性这点考虑，优选如墨水容纳瓶200等那样具备计量盖的容器，该计量盖具有由长片部和短片部构成的外壁部。

另外，墨水容纳瓶也可以具备不具有计量功能的盖。

另外，墨水容纳瓶也可以是不具有管嘴内塞盖的容器。

另外，在墨水容纳瓶中，口颈部并不限定于圆筒状。例如，也可以是具备沿着与轴向垂直的方向切断而成的截面形状呈圆中的一部分被切除而成的形状、椭圆状等的口颈部的容器。

具体而言，例如，也可以是图2Q所举例说明的墨水容纳瓶200c。图2Q中的与图2A相同的部分标注同一标号而省略说明。墨水容纳瓶200c除了具备口颈部209A而替代口颈部209以外，与墨水容纳瓶200相同。口颈部209A除了突出设置筒部和管嘴内塞盖被一体地形成、且沿着与轴向垂直的方向切断而成的截面形状是圆形中的两方的侧面侧(对置的凹部218、219之间)被切除而成的形状以外，与口颈部209相同。

在墨水容纳瓶200c中，也通过将突起部228、229嵌入凹部218、219，能够将盖203可靠地安装于口颈部209A，通过使盖203转动，能够从口颈部209A容易地拆卸盖203。

(第三实施方式)

接着，对第三实施方式进行说明。此外，对于印刷系统的结构，与第一实施方式同样，因此，省略说明，详细地说明墨水容纳瓶的结构。

图3A～图3D是表示墨水容纳瓶的结构的概略图。

如图3A所示，墨水容纳瓶300具有口栓塞301。该口栓塞301安装于由合成树脂形成的容纳部320。

在口栓塞301的圆筒状的侧壁部311的内表面设置有内螺纹318，在容纳部320的口颈部321的外表面设置有外螺纹322，使内螺纹318和外螺纹322螺纹连接而安装。

在口栓塞301的侧壁部311的上端，突出有顶端部分呈大致半球状的外形的由橡胶形成的注出部件312。并且，在注出部件312的顶端部以线状的一条切口的形式设置有注出口313(喷出口S)。

将口栓塞301的上部表示在图3C的上部纵截面中。在侧壁部311的上端形成有向内侧呈环状延伸的上部锁定部314。注出部件312以顶端部分呈大致半球状的外形由膜状的橡胶形成。在注出部件312的下端设置有向外侧呈环状延伸的注出部锁定部315。注出部件312被从侧壁部311的下端插入，插入到注出部锁定部315与上部锁定部314接触为止。

并且，在侧壁部311的内表面上，使锁定环317与设置到比注出部锁定部315靠下的位置的环状的锁定用槽316嵌合，而将注出部件312锁定。注出部件312由膜状的橡胶形成，在设置到其顶端部的注出口313的部分，内侧呈半球状凹陷而壁厚变薄。

由于设置成上述那样的结构，因此，若按压容纳部320而使内压提高，则注出部件312的顶端部容易向外鼓起，以切口的形式设置的注出口313打开，另外，若停止按压，则注出口313的周围的外侧的部分的壁厚较厚，因此，恢复力较强，容易恢复原状，以切口的形式设置的注出口313也如原来那样关闭。

在口栓塞301中，设置到顶端部的注出口313的部分的周围以内侧呈半球状凹陷的方式减薄壁厚，但也可以如图3D的口栓塞301a那样，从注出部件312a的外侧朝向中央的注出口313逐渐使壁厚变薄。

口栓塞301的注出部件312能够由橡胶形成。橡胶存在天然橡胶和合成橡胶，而出于品质的稳定性这点考虑，优选使用合成橡胶。作为合成橡胶，存在异戊橡胶、丁二烯橡胶、苯乙烯·丁二烯橡胶、氯丁橡胶、腈橡胶、丁基橡胶、丙烯酸橡胶、乙丙橡胶、氟橡胶、硅橡胶等。

在合成橡胶中，特别优选氟橡胶、硅橡胶。若考虑成本，则进一步优选硅橡胶。

由硅橡胶形成的注出部件312的成型并没有特别限定，优选使用注塑成型、冲压成形、传递模塑法。另外，所成型的硅橡胶的硬度(JIS K 6249)优选是40度～70度，进一步优选是50度～60度。另外，延伸率(JIS K 7127)优选是300％～800％，进一步优选是400％～700％。

优选注出口313的线状的切口的长度是注出部件312的设置有注出口313的部分的壁厚的1倍～3倍。只要处于该范围，便不用担心如下的情况发生：在按压了容器主体时，注出口313的开度变差，内容物难以注出，另外，在停止了按压时，注出口313不闭合。

注出口313的线状的切口的形状除了是一根切口以外，也可以是十字的切口。在该情况下，也优选纵横的十字的切口的长度是注出部件312的设置有注出口313的部分的壁厚的1倍～3倍。

优选注出部件312的设置有注出口313的部分的壁厚是1mm～3mm。优选注出部件312的外侧部分的壁厚是3mm～5mm。通过如此设置，能够稳定地按压容纳部320、或停止按压而使注出口313打开或关闭。

以上，根据本实施方式，能够获得以下的效果。

墨水容纳瓶300的口栓塞301、301a是简单的构造，不拆卸盖、或不嵌合，便能够使容纳到容纳部320的内容物(墨水)相对于容器50注出，另外，能够再封。即，能够提供易于操作的墨水容纳瓶300。

另外，除了能够一边压缩容纳部320一边对容器50注出墨水之外，在将容器50和口栓塞301、301a的注出口313由柔性管连接起来的状态下，也能够补充墨水。

另外，即使容器50的墨水注入口68的形态是凸状的针部，通过将该针部插入注出口313，也能够容易地补充墨水。

(第四实施方式)

接着，对第四实施方式进行说明。此外，对于印刷系统的结构，由于与第一实施方式相同，因此省略说明，而详细地说明墨水容纳瓶的结构。

图4A～图4E是表示墨水容纳瓶的结构的概略图。

此外，在以下的说明中，在表示上下左右的方向的情况下，是指从图示正面观察的情况的上下左右。

另外，在本实施方式中，对经由容器50和柔性管补充墨水的形态进行说明。

如图4A、图4B和图4C所示，墨水容纳瓶400具备聚酯瓶P和盖401。该盖401由具有挠性、并且具有弹性力的合成树脂成形，具备形成为俯视圆形状的盖主体410。如图4C所示，该盖主体410形成为下表面410a被敞开、上表面410b被封闭起来的圆筒状。并且，在如此形成的盖主体410的上表面410b中央部，以沿着轴线O方向的方式从上表面410b朝向下表面410a贯通地设置有大致圆形状的开口部410c。该开口部410c形成为直径朝向下方向逐渐变小的下窄状，在该开口部410c的下部设置有支撑部410d。此外，在本实施方式中，开口部410c形成为直径朝向下方向逐渐变小的下窄状，但并不限于此，也可以设为同一径。

如图4C所示，支撑部410d被设置成，基端部与盖主体410的上表面410b侧的壁面连续设置，顶端部朝向轴线O方向呈下斜状相对于盖主体410的壁面(即，位于开口部410c的下部的壁面)突出。并且，在该支撑部410d的顶端部形成有间隙S，开口部410c的空间K1与位于盖主体410的下表面410a侧的空间K2经由该间隙S连通。由此，若柔性管Ka(参照图4D)被插入开口部410c的空间K1内，则柔性管Ka经由间隙S被插入于位于盖主体410的下表面410a侧的空间K2内。此外，形成于支撑部410d的顶端部的间隙S在本实施方式中直径比柔性管Ka的粗细(直径)小，若柔性管Ka被插入该间隙S内，由于支撑部410d由具有挠性、并且具有弹性力的合成树脂成形，因此支撑部410d弹性变形，因而，间隙S的直径扩径。另一方面，若柔性管Ka被从支撑部410d拔出，则由于弹性力而支撑部410d欲返回原来的位置，因而，间隙S的直径缩径，即恢复成原来的直径。

另一方面，在盖主体410的左右内周壁面，如图4C所示，沿着周向刻设有内螺纹部410e，该内螺纹部410e与刻设于图4A所示的聚酯瓶P的口部Pa上的外螺纹部Pa1螺纹连接。并且，在盖主体410的上部内壁面，沿着周向突出地设置有接合部410f，该接合部410f能够与图4A所示的聚酯瓶P的口部Pa的内周壁面接合。

这样一来，如此形成的盖401如以下这样使用。

首先，使墨水W容纳于市场上普遍销售的聚酯瓶P。接下来，如图4A所示，使盖401向Y1方向移动，使盖主体410的内螺纹部410e与在容纳有墨水W的聚酯瓶P的口部Pa刻设的外螺纹部Pa1螺纹连接。由此，如图4D和图4E所示，聚酯瓶P的口部Pa被盖主体410液密地密封。此时，在盖主体410的上部内壁面突出地设置的接合部410f与聚酯瓶P的口部Pa的内周壁面接合，因此，使聚酯瓶P的口部Pa液密地密封，因而，能够使来自聚酯瓶P的口部Pa的液泄漏更加减少。

接下来，在该状态下，如图4D所示，将柔性管Ka插入开口部410c的空间K1内，若使该柔性管Ka进一步朝向箭头Y2方向移动，则柔性管Ka通过间隙S而被插入空间K2内。此时，支撑部410d由具有挠性、并且具有弹性力的合成树脂成形，因此，支撑部410d从虚线位置向实线位置弹性变形，因而，间隙S的直径扩径。由此，如图4E所示，能够将柔性管Ka插入聚酯瓶P内，因而，能够使柔性管Ka浸渍于容纳于聚酯瓶P的墨水W。这一点，若更详细地说明，则支撑部410d的顶端部朝向轴线O方向呈下斜状相对于盖主体410的壁面(即，位于开口部410c的下部的壁面)突出地设置，因此，其突出着的部分弹性变形，因而，间隙S的直径扩径成与柔性管Ka的粗细(直径)相适合的直径。由此，能够将柔性管Ka插入聚酯瓶P内，因而，能够使柔性管Ka浸渍于容纳于聚酯瓶P的墨水W。并且，此时，间隙S的直径扩径成与柔性管Ka的粗细(直径)相适合的直径，因此，支撑部410d的顶端部与柔性管Ka紧密接触。由此，如图4E所示，柔性管Ka被支撑部410d的顶端部支撑，即使聚酯瓶P倒伏，也能够使从开口部410c产生的液泄漏减少。于是，只要这样使支撑部410d朝向轴线O方向呈下斜状相对于盖主体410的壁面(即，位于开口部410c的下部的壁面)突出地设置，则其突出部分根据柔性管Ka的粗细(直径)弹性变形，因而，与柔性管Ka紧密接触，因此，能够应对各种柔性管Ka的粗细(直径)。

这样一来，若像上述那样设置，则如图4D所示，在使柔性管Ka浸渍到容纳于聚酯瓶P的墨水W的状态下，能够向容器50补充墨水W。此外，若从开口部410c拔出柔性管Ka，则支撑部410d由于弹性力而欲返回原来的位置，因而，间隙S的直径缩径，即，恢复成原来的直径(从图4D所示的实线位置返回虚线位置)。

于是，根据以上进行了说明的本实施方式，利用盖主体410液密地密封聚酯瓶P的口部Pa，从而不易产生墨水泄漏。并且，在盖主体410形成有柔性管Ka能够插入的开口部410c，因此，仅将柔性管Ka插入该开口部410c即可，因此，操作性格外提高。再者，支撑部410d的顶端部朝向轴线O方向呈下斜状相对于盖主体410的壁面(即，位于开口部410c的下部的壁面)突出地设置，因此，其突出着的部分弹性变形，因而，间隙S的直径扩径成与柔性管Ka的粗细(直径)相适合的直径。由此，其突出着的部分根据柔性管Ka的粗细(直径)弹性变形，与柔性管Ka紧密接触，因此，能够应对各种柔性管Ka的粗细(直径)，因而，即使聚酯瓶P倒伏，也能够使从开口部410c产生的液泄漏减少。

另外，根据本实施方式，使盖401与容纳有墨水W的市场上普遍销售的聚酯瓶P的口部Pa螺纹连接，仅使柔性管Ka插入盖主体410的开口部410c，便能够以不易液泄漏的状态保持柔性管Ka。由此，能够使插入柔性管Ka之际的操作性提高，并且能够使用市场上普遍销售的聚酯瓶P而简便地提供墨水容纳瓶400。

不过，在本实施方式中，示出了支撑部410d朝向轴线O方向呈下斜状从盖主体410的壁面(即，位于开口部410c的下部的壁面)突出的例子，但并不限于此，既可以是上斜状，也可以不倾斜而是设为水平状。然而，优选支撑部410d形成为下斜状。其原因在于，能够稳定地支撑柔性管Ka。

另外，在本实施方式中所示的盖主体410的形状终归是举例说明的形状，并不限定于该形状。例如，既可以是金刚石形状，也可以是三棱锥状，只要能够与聚酯瓶P的口部Pa的外螺纹部Pa1螺纹连接，便也可以是任一形状。

(第五实施方式)

接着，对第五实施方式进行说明。此外，对于印刷系统的结构，由于与第一实施方式相同，因此省略说明，而详细地说明墨水容纳瓶的结构。

图5A～图5B是表示墨水容纳瓶的结构的概略图。

如图5A和图5B所示，对于墨水容纳瓶500，利用拧入将管嘴盖512安装于容器主体510(由双点划线处图示出口部周边)，计量盖514装卸自如地与管嘴盖512螺纹嵌合。在容器主体510内容纳有液体(墨水)，成为利用计量盖514计量液体而能够向容器50补充所期望量的液体的构造。各部通过树脂成形制造，容器主体510通过吹塑成形制造，另外，管嘴盖512和计量盖514通过注塑成型制造。

对于所述墨水容纳瓶500，是如下的计量容器：在前方形成有开口512a，将从该开口内部朝向前方突出形成有管嘴512b的管嘴盖512与容器主体510的口部嵌合，将计量盖514拧入该管嘴盖512而嵌合，管嘴盖512与计量盖514的嵌合部516位于容器主体510的内侧。

为了管嘴512b易于注入，设为对管嘴512b顶端倾斜地切割而成的形状，能采取如下各种构造：在管嘴512b的侧壁形成狭缝；为了容器主体510内的空气置换，在管嘴512b基部附近的底部形成置换孔等。此外，在管嘴盖512，朝向下方突出地形成确保与容器主体510的口部之间的气密性的内环512d。

计量盖514设置有：杯状的内筒部518，其在图5A中上侧的底部闭塞，下侧开口；以及外筒部(也可以作为外壁)520，其与该杯状的内筒部518隔开间隔地设置于该内筒部518的周围。

内筒部518在其内表面形成有计量用的刻度。另外，如图5A和图5B所示，外筒部520是如下筒状体：从内筒部518的轴向(以标号L表示)的中央部的外周附近向外径方向稍微变宽成架状部分520a而成为碗状，从其外端部朝向内筒部518的开口部延伸。沿着轴向观察，外筒部520的开口侧的顶端相对于内筒部518的开口侧的顶端缩进。

在该外筒部520中，在架状部分520a上，在管嘴盖512的顶端所进入的一侧，在下侧方向呈环状地突出形成有内环520b和接触环520c。在将计量盖514与管嘴盖512嵌合了之际，内环520b呈圆环状与管嘴盖512的顶端部的内周接触，而维持气密性，且接触环520c与管嘴盖512的顶端面抵接，而限制进一步的咬入，且维持着气密性。因而，管嘴盖512和计量盖514彼此的嵌合的气密性和恰当的嵌合力施加。

所述嵌合部516由如下的构造构成，即，在计量盖514的内筒部518的开口侧的外表面形成有外螺纹牙516a、以及在管嘴盖512的开口内表面形成有内螺纹牙516b。将计量盖514的内筒部518装入管嘴盖512的开口内，使所述外表面的外螺纹牙516a与所述内螺纹牙516b螺纹连接，从而利用螺纹结合彼此嵌合。

在将计量盖514的内筒部518装入到管嘴盖512的开口内之际，所述外筒部520的内表面与管嘴盖512的外壁隔离，且使用者把持所述外筒部520的外表面而使计量盖514能够相对于管嘴盖512旋转。

墨水容纳瓶500能够在计量盖514的外筒部520的内表面与管嘴盖512的外壁隔离，无需在该内表面形成螺纹部。

因而，无需将外筒部520形成为圆筒形状，因此，是能够将该外筒部520设计成自由的形状的构造。

因而，外筒部520能够设计成在盖开闭时手难以滑动的外筒部，能够成为易于使用的外筒部。另外，能够构成为对计量盖514的外观下了工夫的具有特征的形状，因此，为了销售而门市陈列了作为容纳有液体的墨水容纳瓶500的产品之际，能够容易地设定能够吸引有意向购买者的外观构造。

在墨水容纳瓶500中，使计量盖514的内筒部518的外螺纹牙516a与管嘴盖512的上侧筒部内侧的内螺纹牙516b螺纹连接而紧固，而使计量盖514和管嘴盖512的嵌合部516嵌合。此时，从内侧扩张的力施加于管嘴盖512的上侧筒部，但力不作用于计量盖514的外筒部520。因而，该外筒部520无需形成螺纹部，因此，能够设为易于施加指力的形状、外观引人注目的人目的设计。

另外，计量盖514在倾斜而注入液体的情况下，即使内筒部518内的液体在内筒部外侧蔓延，向外筒部520内滴落的情况也被防止，因此难以附着于手指。

图5C和图5D是变形例的说明图。

在该变形例的计量盖514中，如图5C所示，计量盖514的内筒的外表面上的外螺纹牙516a的形成部的位置在沿着轴向观察时配置于比外筒部520的顶端的位置(以标号S表示)靠计量盖514的开口侧(图5C中，是下侧位置)的位置。

由于是该构造，因此，如图5D所示，在使计量盖514倾斜而注入液体之际，即使液体(以标号F表示)向内筒部518的外表面蔓延，也被外螺纹牙516a拦截而被可靠地阻挡，顺着该外螺纹牙516a而液体向下方滴落，因此，液体阻断良好，液体不从外筒部520向后方传递。

因而，可靠地消除液体从外筒部520附着于后方的情况，因此，能够提供一种即使在用手指操作计量盖514而使用之际液体滴落也难以附着到手上的管嘴盖512和计量盖514这一构造的墨水容纳瓶500。

此外，本实用新型并不限定于上述实施方式和变形例，能够设为以下说明的本实用新型的其他实施方式。

在以下的各实施方式的说明中，主要说明与上述的实施方式不同的部分，但对相同部分标注同一标号，并省略其说明。

图5E和图5F表示另一实施方式的墨水容纳瓶500a的结构。

在墨水容纳瓶500a的计量盖514中，外筒部520形成为异形。如图5F所示，凹凸呈使花瓣排列成周状而成的形状。凹凸的峰谷在外筒部520较深而比较分明，因此，在盖开闭时手不会滑动，并且，外观成为极具特征的形状，外观品质提高，销售促进效果较高。

图5G和图5H表示另一实施方式的墨水容纳瓶500b的结构。

在墨水容纳瓶500b的计量盖514中，外筒部520形成为异形。如图5G所示，凹凸形状使平坦壁沿着周向排列多个而在轴向观察时呈六边形形状。平坦壁彼此的棱线在外筒部520有棱角，因此，在盖开闭时手不会滑动，并且，外观成为极具特征的形状，外观品质提高，销售促进效果较高。

图5I和图5J表示另一实施方式的墨水容纳瓶500c的结构。

在墨水容纳瓶500c的计量盖514中，外筒部520是呈局部切除掉的异形的壁状而形成的。如图5J所示，内筒部518是在围绕架状部分520a的周壁具有缺口部分520b的大致圆筒状，且成为在开口方向端(图5I中，朝下端)形成有矩形的凹凸形状的多个缺口520c的大致锯齿形状。

在本实施方式的计量盖514中，外筒部520中周壁的缺口部分520b和开口方向端的多个缺口520c也是供手指抓捏的形状，因此，与上述实施方式相比，在盖开闭时手进一步不会滑动，并且，外观成为极具特征的形状，外观品质提高，销售促进效果较高。

图5K和图5L表示另一实施方式的墨水容纳瓶500d的结构。

在墨水容纳瓶500d的计量盖514中，外筒部520是呈向上方延伸的壁状而形成的。如图5L所示，对于内筒部518的围绕架状部分520a的周壁，相比从该架状部分520a起处于开口侧(下侧)的长度，从该架状部分520a起处于上方的长度的长度形成得更长。在外筒部520的外表面形成有防滑的压花等。

在本实施方式的计量盖514中，周壁沿着轴向较长地形成于外筒部520，因此，是手指抓捏的面积较宽的形状，与上述实施方式相比进一步地，即使是将手掌整体搭在计量盖514而能够操作的力较弱的使用者，也易于操作，并且，在使计量盖以其开口朝上的方式放置之际存在稳定感。是在外观上也具有一体感的特征的形状，能期望外观品质的提高和销售促进效果。

此外，上述各实施方式是本实用新型的优选例，能够在本实用新型的范围内实施变形。外筒部主要是筒状，但也能够将上述架状部分520a设为柱状等而形成外壁。

以上，根据本实施方式，能够获得以下的效果。

在将计量盖514与管嘴盖512嵌合之际，气密性被内环520b和接触环520c维持。由此，能够防止液体(墨水)的泄漏。

(第六实施方式)

接着，对第六实施方式进行说明。此外，对于印刷系统的结构，由于与第一实施方式相同，因此省略说明，而详细地说明墨水容纳瓶的结构。

图6A～图6C是表示墨水容纳瓶的结构的概略图。

如图6A和图6B所示，墨水容纳瓶600具备盖601。盖601是塑料盖，具备顶面603和从顶面603的周缘下降的裙部605。

在裙部605的内表面形成有螺条(外螺纹)607，该螺条(外螺纹)607与在容器口(图中未示出)的外表面形成的螺条(内螺纹)接合，通过这些螺条彼此的螺纹接合，盖601被安装于容器口。

另外，在裙部605的下端，借助能够断裂的桥部608，防揭换带(TE带)609与裙部605一体地形成。在该TE带609的内表面形成有翼片610。即，在拧紧而被固定到容器口(图中未示出)的盖601中，TE带609位于在容器口的螺条的下方部形成的颚部的下侧。因而，若使该盖601向开栓方向旋转，则盖601上升，但TE带609的翼片610与容器口的颚部的下侧接合，该盖601的上升被限制。因此，在持续盖601的开栓而将盖601从容器口卸掉的状态下，桥部608断裂，成为TE带609从盖601拆除掉的状态。其结果，一般的需要者根据TE带609已拆除掉的事实，能够识别盖601暂且被从容器口卸掉了这一事实。

此外，如根据图6A能够理解的那样，在TE带609的下端形成有卷曲部611，在翼片610与容器口的颚部的下侧接合时，卷曲部611将翼片610的下侧压紧而防止变形，由此，对翼片610与颚部之间的接合力进行加强，防止TE带609的脱落。

另一方面，在顶面603的内表面上，在与裙部605之间的接合部附近形成有周状突起615，以被该周状突起615保持的方式，在顶面603的内表面设置有内衬617。内衬617包括：比较薄的面板部617a，其形成于中央部分；以及比较厚的环状密封部617b，其形成于周缘部。即，如图6A所示，环状密封部617b的表面成为凹面，在将盖601拧紧而安装到容器口时，容器口的上端与环状密封部617b坚实地紧密接触，而确保了良好的密封性。

在上述那样的盖601中，彼此一体地相连的顶面603、裙部605以及TE带609由各种热塑性塑料，例如聚乙烯、聚丙烯等烯烃系树脂形成，通过压缩成形等被成形，在成形后，是通过利用以使桥部608残留的方式的裁切加工、使用冲头等夹具的后加工在TE带609的下端形成卷曲部611而形成的。另外，内衬617为了提高与容器口之间的紧密接触性，由比较软质的塑料材料，例如腈基丁二烯橡胶(NBR)、苯乙烯/丁二烯橡胶(SBR)、氯丁橡胶(CR)、苯乙烯/异戊二烯/苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、乙烯丙烯橡胶(EPR)等合成橡胶聚合物、合成橡胶领域的聚乙烯等形成。由这样的聚合物形成的内衬617通过所谓壳模铸造形成。例如，在对盖601进行成形后，使内衬形成用聚合物的溶融物向顶面603的内表面滴下，利用冲头等摊开而形成。

不过，如在上述中进行了说明那样，内衬617的密封部617b是将盖601拧紧并固定到容器口时与容器口的上端坚实地紧密接触的部分。因而，若内衬617与容器口之间的滑动性较低，则盖601的闭栓(拧紧)、开栓便需要较大的力。具体而言，闭栓扭矩、开栓扭矩成为较大的值，闭栓、开栓变得困难。因此，以往，在内衬617中配合有润滑剂，但在本实用新型中，在该内衬617的密封部617b的表面形成有润滑剂的涂敷区域620是显著的特征。

该润滑剂的涂敷区域620是这样形成的：制备使润滑剂溶解或分散于有机溶剂而成的涂敷液，将该涂敷液涂敷于内衬617的密封部617b的表面，并进行干燥。即，在将润滑剂配合于内衬617中的情况下，随着时间经过，润滑剂析出于内衬617的表面，从而附加了滑动性，但在将内衬617形成到盖601的刚刚成形之后的阶段中，充分的量的润滑剂未析出于表面，因此，滑动性变得不足，开栓性和闭栓性较低。另外，在从盖601的成形经过了长期间之后，大量的润滑剂便析出于表面，因此，产生如下等问题：滑动性即使能满足，过剩地析出的润滑剂也将向容器内的液体(例如，墨水)中转移，便使容器内的液体的品质降低。然而，在设置有上述那样的润滑剂的涂敷区域620的情况下，恒定量的润滑剂始终存在于密封部617b的表面，其量几乎不产生变动，因此，能够始终确保恒定的滑动性，即使是盖601的刚刚成形之后，也能够获得优异的开栓性、闭栓性。另外，也能够有效地避免过剩的润滑剂存在于表面这样的不良情况，而且，能够限定于密封部617b的表面地使润滑剂存在，因此，也能够可靠地防止润滑剂向容器内容物转移这样的不良情况。

而且，在上述的润滑剂涂敷区域620也可以配合有食品添加色素等染料等着色剂而被着色。由于这样的着色，能够使用例如红外分光检查器、紫外分光检查器等对润滑剂涂敷区域620的形成进行检查，而确认其存在。

在本实用新型中，作为用于上述的涂敷区域620的形成的润滑剂，能够使用以往为了在盖601与容器口部之间确保滑动性所使用的润滑剂，例如，

(a)流动、天然或合成石蜡、微晶蜡、聚乙烯蜡、氯化聚乙烯蜡等烃系润滑剂；

(b)硬脂酸、月桂酸等脂肪酸系润滑剂；

(c)硬脂酰胺、棕榈酰胺、油酸酰胺、芥酸酰胺、亚甲基双十八酰胺、乙烯双硬脂酰胺等脂肪酸酰胺系润滑剂；

(d)硬脂酸丁酯、氢化蓖麻油、乙二醇单硬脂酸酯等脂肪酸脂系润滑剂；

(e)十六烷醇、十八烷醇等醇系润滑剂；

(f)硬脂酸锌、硬脂酸钙等金属皂；

(g)聚硅氧烷等，

这些也能够单独使用一种或者混合使用两种以上。在本实用新型中，特别是出于能够形成与内衬617接合强度较高的涂敷区域620这样的观点考虑，在上述之中，脂肪酸酰胺、脂肪酸脂、聚有机硅氧烷也是最适合的。

另外，作为为了涂敷液制备所使用的有机溶剂，能够恰当地使用通过干燥容易去除、且针对形成内衬617、盖601的树脂的溶解性缺乏的有机溶剂，例如优选乙醇、甲乙酮等极性有机溶剂。考虑涂敷之际的操作性、干燥性等而将涂敷液中的润滑剂浓度设为适当的浓度即可。另外，在这样的涂敷液中能够根据需要添加各种着色剂，能够对润滑剂涂敷区域620进行着色。

而且，在润滑剂涂敷区域620，根据所使用的润滑剂的种类不同，也稍微不同，但优选润滑剂的克重是56mg/m²～5600mg/m²，特别是560mg/m²～2800mg/m²的范围。若该克重较少，则滑动性变低，开栓扭矩、闭栓扭矩变得相当高，开栓、闭栓有可能变得困难。另外，若克重过多，则过剩的润滑剂因在开栓、闭栓之际的与容器口之间的摩擦而脱落，便易于产生向容器内容液中转移等不良情况。

作为用于将润滑剂涂敷区域620限定于内衬617的密封部617b的表面而形成的手段，能够采用各种方法，例如，能够采用如下方法：将溶解或分散有润滑剂的涂敷液隔着适当的掩模进行喷射喷雾、或者使设置有适当的掩模的盖601浸渍于涂敷液中等，为了最容易且有效地进行，使用喷墨打印机为佳。具体而言，如图6C所示，将设置有内衬617的盖601以顶面603的内表面处于上侧的方式载置于旋转支撑台623上，一边利用真空机构等支撑盖601，一边使该台623旋转，一边从与喷墨打印机连接的喷墨管嘴650将涂敷液的带电颗粒如箭头线A所示那样向内衬617的密封部617b的表面(润滑剂涂敷面)喷射，接下来，通过进行干燥，能够容易形成润滑剂涂敷区域620。

另外，上述的例子是限定于内衬617的密封部617b地设置有润滑剂涂敷区域620的例子，但在微量的润滑剂的转移对容器内容物而言几乎不构成问题那样的情况下，能够在内衬617的整个面上形成润滑剂涂敷区域620，另外，也能够在裙部605的内表面形成润滑剂涂敷区域620。

而且，与上述相同地，本实用新型也能够应用于金属盖。

即，在表示这样的金属盖的例子的图6D中，该金属盖由利用例如铝板的拉深成形形成的盖壳体(壳)630形成，该盖壳630由顶面631和裙部633构成。另外，虽未图示，但在该盖壳630的内表面侧形成有也兼作为内表面保护涂膜的热粘接用涂料层。

裙部633的中央部分成为用于形成与容器口(图中未示出)的螺纹相接合的螺纹的螺纹形成区域633a，在其下部，成为用于与容器口的颚部接合的防揭换(TE)带635，裙部633和TE带635被通过裁切形成的桥部637连结。

与前述的塑料盖601同样地，在顶面631的内表面形成有内衬639。即，该内衬639由与之前的内衬617相同的合成橡胶聚合物等形成，通过将内衬形成材的溶融物向顶面631的内表面滴下，利用冲头等使其摊开而形成，被牢固地热粘接于顶面631的内表面。

该内衬639也由比较薄的面板部639a和比较厚且表面成为凹面的环状的密封部639b构成。即，通过该密封部639b与容器口的上端紧密接触，从而确保了良好的密封性，在本实用新型中，与前述的塑料盖601完全相同地，在该密封部639b的表面当然设置有润滑剂的涂敷区域640。

这样的金属盖在使盖壳630盖在容器口了之后，利用预定的夹具对外表面进行按压成形而成为与容器口的外表面形状相应的形状，由此，在所述的螺纹形成区域633a形成能够与容器口的螺纹接合的螺纹，另外，下部的TE带635被成形成与容器口的颚部接合的状态。在该状态下，润滑剂涂敷区域640与容器口的上端紧密接触，确保了良好的密封性，通过使该盖向开栓方向旋转，螺纹接合被解除，从容器口拆除，但TE带635通过与容器颚部之间的接合，其上升被抑制，因而，在桥部637处产生断裂，通过桥部637的断裂，能够知晓开封的事实。

在该金属盖中，也在内衬639的密封部639b的表面形成有润滑剂涂敷区域640，因此，恒定的滑动性始终被确保，在刚刚盖成形之后，也呈现良好的开栓性和闭栓性。另外，在盖成形后经过了长期间的情况下，润滑剂量也不会增大，因此，过剩的润滑剂脱落而向容器内容液中转移这样的不良情况被有效地防止。

以上，根据本实施方式，能够获得以下的效果。

在内衬617的密封部617b的表面形成有润滑剂的涂敷区域620，因此，滑动性提高，关于墨水容纳瓶600的容器口，能够获得优异的开栓性、闭栓性。

(第七实施方式)

接着，对第七实施方式进行说明。此外，对于印刷系统的结构，由于与第一实施方式相同，因此省略说明，而详细地说明墨水容纳瓶的结构。

图7A～图7D是表示墨水容纳瓶的结构的概略图。

如图7A和图7B所示，墨水容纳瓶700具备塑料盖720。并且，该塑料盖720具备IC标签710。此外，以下，也有时将塑料盖720简称为盖720。

IC标签710具备电介质基板701，在该电介质基板701的表面固定有金属制天线703和IC芯片705。

电介质基板701由非导电性材料形成，但一般而言，由能够热熔接的热塑性树脂形成。作为这样的热塑性树脂，并没有特别限制，但一般而言，由与构成该IC标签710所安装的塑料盖720的树脂基材同样的树脂构成，在将IC标签710设置于例如聚丙烯制的盖的情况下，优选电介质基板701由聚丙烯形成。

另外，在电介质基板701的表面，根据需要，也能够预先形成粘接剂层(图中未示出)，由此，能够将金属制天线703可靠地粘接固定于电介质基板701。作为这样的粘接剂，一般优选以不饱和羧酸或其衍生物对聚烯烃树脂进行接枝改性而成的酸改性烯烃树脂。

天线703通常由铝、铜、银、金等低电阻金属的薄膜(厚度是5μm～50μm程度)构成，具有预定的图案形状，用于信号的收发。该天线703的外径L通常是18mm左右。

此外，如根据图7B能够理解的那样，为了利用热熔接等将该IC标签710粘接固定于随后论述的塑料盖720的顶板，基板701的周缘部分未被天线703包覆，其顶面暴露着。

IC芯片705通过倒装芯片安装等以与上述的天线703导通的方式设置，用于存储与该IC标签710所安装的塑料盖720有关的信息(例如，容纳到墨水容纳瓶700的墨水的种类、墨水量等)，用于通过经由上述的天线703的信号的发送，预定的信息被存储，另外，用于经由天线703而读取存储到IC标签710的信息。

另外，如图7B所示，上述的IC芯片705一般被聚酰亚胺、双马来酰亚胺树脂等密封剂707密封而被保护。

此外，电介质基板701的厚度是在其表面形成天线703且呈现能进行安装IC芯片705的操作的程度的强度那样的厚度即可，一般是10μm～1000μm程度。

如图7A所示，所示的塑料盖720由顶板721和从顶板721的周缘部下降的裙壁723构成。

在裙壁723的内表面形成有能够与螺条771螺纹接合的螺条725，该螺条771设置于该盖720所安装的容器的口部770的外表面，在裙壁723的下端，借助能够断裂的桥部727设置有防揭换(TE)带729，在TE带729的内表面，朝上的翼片730间隔地呈周状形成。

即，该盖720利用由螺条725进行的螺纹接合而安装于容器口部770，通过使安装到容器口部770的盖720向开栓方向旋转，从容器口部770拆除，但在开栓之际，在TE带729的内表面形成的翼片730与在容器口部770的外表面形成的颚部773接合，TE带729的上升被限制，桥部727断裂而TE带729被从裙壁723切离。其结果，根据TE带729被切离这样的事实，一般的需要者能够识别盖720从容器口部770暂且拆除掉这样的事实。

另一方面，在顶板721的上表面安装有前述的IC标签710。该IC标签710通常以设置有IC芯片705的部分侧处于下方这样的位置关系将基板701的暴露面和顶板721的上表面热熔接而进行安装。因而，在顶板721的上表面的中央部分，形成有供这样的IC芯片705设置而接纳突出着的部分这样的凹部721a。另外，IC标签710中的设置有天线703的区域以L表示。

另外，优选在供上述的IC标签710热熔接的顶板721的上表面的外周缘部分形成有与IC标签710的基板701的厚度相当的大小的台阶737，由此，能够将盖720的上端面设为平滑的平坦的面，良好地保持盖720的外观。

此外，上述的IC标签710也能够通过嵌入等机械地固定于顶板721的顶面，另外，在顶板721的外周部分设置有环状的突起，在载置有IC标签710的状态下，也能够使该突起弯曲而固定IC标签710的周缘部分。在如此设置有IC标签710的情况下，IC标签710的基板701无需特别由热塑性树脂制那样的热熔接性的材料形成，也可以由玻璃等电介质材料形成。

另一方面，在顶板721的下表面设置有外表面侧鼓出的形状的内环731，该内环731与前述的裙壁723隔开间隔而向下方延伸，在比该内环731靠外侧部分的位置形成有外环733，另外，在内环731的根部部分的外表面侧形成有环状的小突起735。

即，在通过前述的螺纹接合将盖720安装到容器口部770时，容器口部770的上方部分的内表面与内环731的外表面紧密接触，容器口部770的上端部分的外表面侧与外环733的内表面紧密接触，且容器口部770的上端面与小突起735紧密接触，由此，确保了良好的密封性密封。

在本实用新型中，在顶板721的内表面，在由内环731包围着的部分安装有遮蔽部件750。即，通过设置这样的遮蔽部件750，在安装到容器口部770的状态下，在安装于顶板721的IC标签710的天线703与容器内容液的液面之间保持恒定的间隔。因而，如已述那样，盖720当然不会产生由墨水导致的感应损失、起因于阻抗的不匹配的信号(电磁波)的传输阻碍，而能够可靠地进行向IC标签710的产品信息的发送(输入)和所输入的产品信息的接收(输出)。

在本实用新型中，遮蔽部件750由底壁部751和从底壁部751的周缘部立起的环状侧壁部753构成，通过该底壁部751，在IC标签710的天线703与容器内容液的液面之间，充分的间隔被保持在信号的收发不被妨碍的程度。

另外，在上述那样的遮蔽部件750中，薄壁的凸缘部755从环状侧壁部753的上端向外侧延伸，该薄壁的凸缘部755被热熔接于顶板721的内表面，由此，遮蔽部件750被可靠地固定于顶板内表面，能够防止墨水向遮蔽部件750的内部的泄漏，可靠地防止由墨水妨碍信号传输。在该情况下，不进行热熔接，也能够将遮蔽部件嵌入内环731的根部部分的内表面侧，但在该情况下，遮蔽部件750变得不稳定，墨水的阻断效果变得不充分，相对于IC标签710的收发有可能变得不稳定，因此，优选利用热熔接设置遮蔽部件750。

另外，在上述那样的构造的遮蔽部件750中，环状侧壁部753的长度设为，使底壁部751与IC标签710的天线703形成区域L之间的间隔d成为底壁部751的下表面与容器内容液的液面接触着的状态下的信号向IC标签710的传输不被墨水妨碍的程度的间隔的长度即可。也由于例如信号的频率、天线703的图案等的不同而不同，但一般而言，以上述间隔d成为7mm以上的方式设定环状侧壁部753的长度。

而且，底壁部751的面积只要在IC标签710的天线703形成区域L的大部分确保上述的间隔即可，而无需在天线703形成区域L的整体上维持上述那样的间隔d。即、一般而言，只要在天线703形成区域L的直径的大部分确保上述的间隔d，则即使容器内容液浸入内环731与环状侧壁部753的上方部分之间，也能够忽视对信号的收发造成的影响。

因而，也可以是，对于与IC标签710相比顶板的直径较大的大径的盖720，将遮蔽部件750的直径(底壁部的直径)设为相当小的直径，在内环731的根部部分与环状侧壁部753的上端部分之间形成有比较大的间隔。

另外，在图7A的例子中，薄壁的凸缘部755的上表面被热熔接于顶板721的内表面，但如图7C所示，也能够使薄壁的凸缘部755的上表面热熔接于内环731的内表面根部部分。尤其是，在图7A的盖720是大型的盖的情况下，在不使遮蔽部件750的尺寸大到所需要以上便能够小型化这一点上是有利的，图7C所示的盖不管针对任一大小的盖或者IC标签710，都能够可靠地防止阻碍信号的收发，特别是具有能够应用于小型的盖这样的优点。

而且，在上述的图7A和图7C的例子中，遮蔽部件750直接设置于顶板721的内表面，但也能够将这样的遮蔽部件750设置于内环731。在图7D中示出有这样的形态。

图7D的形态的盖除了遮蔽部件750设置于内环731这点之外，实质上具有与图7A或者图7C的盖的构造相同的构造。即，在图7D中，在内环731的下方部分，以使内环731的下端部所形成的开口封闭的方式安装有遮蔽部件750。通过将遮蔽部件750设置于这样的位置，在安装到容器口部770的状态下，可靠地防止了设置有IC标签710的顶板721的下表面与容器内容液之间的接触，并且，在IC标签710与容器内容液的液面之间保持恒定的间隔d。因而，如已述那样，即便在将该盖720应用到填充有墨水的容器的情况下，也当然不会产生由墨水导致的感应损失、起因于阻抗的不匹配的信号(电磁波)的传输阻碍，而能够可靠地进行产品信息向IC标签710的发送(输入)和所输入的产品信息的接收(输出)。

另外，为了确保容器口部770的密封性所使用的内环731的下端开口被遮蔽部件750封闭，因此，在IC标签710中的天线703的实质上整个面与容器内容液的液面之间确保了充分的间隔，因此，即便在IC标签710稍微偏心地设置那样的情况下，也能够可靠地防止由容器内容液导致的感应损失、由阻抗不匹配导致的收发的阻碍。

设置于这样的位置的遮蔽部件750由底壁部761和环状侧壁部763构成，该环状侧壁部763从底壁部761的周缘部立起。该环状侧壁部763具有：倾斜部763a，其朝向上方向外侧倾斜；以及凸缘部763b，其从倾斜部763a的上端向外侧延伸，上方辅助部763c从该凸缘部763b的内侧上表面向上方大致直立地延伸。即，通过从内环731的下方部分将环状侧壁部763的上方辅助部763c嵌入、将凸缘部763b的上表面向内环731的下端按压并进行热熔接，从而凸缘部763b的上表面与内环731的下端或者上方辅助部763c的外表面与内环731的内表面部分以热熔接被可靠地固定，这样的遮蔽部件750不仅能够可靠地防止容器内容液向顶板721的下表面侧的泄漏，也能够可靠地防止墨水向顶板721的下表面侧的浸入，能够可靠地防止由墨水导致阻碍信号传输。在该情况下，不进行热熔接，也能够利用嵌合等机械手段将遮蔽部件750安装于内环731的内表面，但也如之前所述那样，在该情况下，遮蔽部件750变得不稳定，墨水的阻断效果有可能变得不充分，因此，优选利用热熔接安装遮蔽部件750。

在本实用新型中，上述那样的构造的遮蔽部件750的大小(环状侧壁部763的长度等)设为如下大小即可：使底壁部761与IC标签710之间的间隔d与所述同样地成为底壁部761的下表面与墨水接触着的状态下的信号向IC标签710的传输不被墨水妨碍的程度的间隔。

尤其是，在上述那样的遮蔽部件750中，通过将倾斜部763a的轴向长度设定得较大，从而即便在缩短了内环731的长度的情况下，也能够将上述间隔d设定得较大，能够利用生产率较高的压缩成形生产本实用新型的盖720。

如上述的图7D所示那样，遮蔽部件750不管IC标签710的大小(天线703的外径的长度)如何，在天线703的整个面与内容液的液面之间可靠地确保了预定的间隔d，特别是在能够可靠地防止妨碍信号相对于IC标签710收发这一点上最合适，特别是能恰当地应用于小径的盖。

上述的图7A～图7D所示的本实用新型的塑料盖720使用聚丙烯、聚乙烯所代表的各种热塑性树脂，分别利用压缩成形对盖形状的成形体、遮蔽部件750进行成形，接下来，利用热熔接等将遮蔽部件750安装于该成形体的预定的位置，而且，利用热熔接等将IC标签710安装于顶板721的上表面，从而被制造。在该情况下，也能够使用注塑成形来替代上述的压缩成形，但出于生产率等角度考虑，优选采用压缩成形。即，若内环731的长度较长，则不得不利用注塑成形进行成形，然而，在本实用新型中，缩短内环731的长度，而能够将所述间隔d设定成足够不产生墨水对信号的收发的妨碍的程度的长度，因此，当然能够利用压缩成形进行成形。

以上，根据本实施方式，能够获得以下的效果。

根据墨水容纳瓶700的盖720，在IC标签710中的天线703与墨水的液面之间确保了充分的间隔，因此，能够可靠地防止由墨水导致的感应损失、由阻抗不匹配导致的收发的阻碍。

另外，使墨水的种类(例如颜色)存储IC于标签710，另外，在容器50设置有与各颜色相对应的传感器，通过核对IC标签710和传感器，能够防止墨水的投放搞错。

而且，利用上述传感器，在从墨水容纳瓶700向容器50进行了墨水补充之后使IC标签710重置关联的墨水余量的数据，从而能够多次使用墨水容纳瓶700。

(第八实施方式)

接着，对第八实施方式进行说明。此外，对于印刷系统的结构，由于与第一实施方式相同，因此省略说明，而详细地说明墨水容纳瓶的结构。

图8A～图8J是表示墨水容纳瓶的结构的概略图。

如图8A所示，墨水容纳瓶800具有装满墨水W的瓶811和附属的盖821，在使用时将盖821安装于瓶811。瓶811包括：贮存部812，其用于收纳墨水W；以及颈部813，其被成形为使该贮存部812的上方颈缩，贮存部812呈无棱角的大致长方形截面的筒状，其底部是平面，能够稳定地安置于桌上等。另外，颈部813的截面是长方形状，在根部附近的外周面形成有外螺纹816，除此之外，在其顶端附近，以截面形状突然改变的台阶部817为界而被颈缩得较细的筒状的凸部814向上突出，其顶端面被间隔壁815封闭。此外，在颈部813中，截面在外螺纹816的上方局部地变窄的颈缩部818是基于设计上的方便而设置的颈缩部，与本实用新型没有关联。并且，瓶811的从贮存部812到封堵凸部814的间隔壁815的整体以被称为BFSS(吹装封口系统，Blow Fill Seal System)的方法使用软质树脂而一体成形。该方法同时实施瓶811的成形和墨水W的注入，以后，墨水W不与外部空气接触，能够维持卫生的状态。

一方的盖821由围绕瓶811的颈部813的圆筒状的躯体部822、顶板823、开闭自如的盖824等构成。在躯体部822的内周面上，形成有与外螺纹816螺纹连接的内螺纹831，躯体部822的上端被圆盘状的顶板823封堵。在该顶板823的上表面中央，形成有漏斗状的灌注口828(喷出口S)，能够从此使墨水W滴下，另外，用于向灌注口828输送墨水W的流路835贯通顶板823。此外，盖824用于封堵灌注口828等，平常被盖于顶板823上，而在使用时，如本图那样上翘。不过，为了防止盖824的脱离，借助铰链825与躯体部822连结。该铰链825局部地较薄，因此，具备充分的柔软性，将盖824保持成转动自如。

而且，与铰链825相邻地形成有弹性带826。该弹性带826的一端与躯体部822的外周面一体化，另一端与盖824的中央附近一体化，该弹性带826的中间部弯曲成日文的“く”字状。因此，在使盖824打开的中途阶段，弹性带826逐渐伸长，因此，产生欲恢复成原来的状态的反作用力。由于该反作用力，盖824不会停止在中间位置，而维持关闭的状态或者打开的状态。此外，在盖824也形成有用于在开闭时供手指钩挂的把手834、用于封堵灌注口828内的流路835的内塞盖832、固定成不动状态的爪833。

在顶板823的中央上表面形成有灌注口828，而在与该中央上表面对置的底面形成有呈针状突出的销钉827。该销钉827的顶端锋利地变尖，在内部设置有用于将墨水W向灌注口828输送的流路835，为了向该流路835导入墨水W，在销钉827的顶端附近存在取入窗829。通过将销钉827刺入瓶811上部的间隔壁815，能够抽出内部的墨水W，但在使盖824关闭着的期间内，内塞盖832被插入灌注口828，因此，流路835被封堵，虽然不是完全，但瓶811再次成为密闭状态。

保持部件830以从顶板823的底面呈同心圆状包围销钉827的方式形成，其截面是环状，成为比凸部814的外周面稍小的内径。另外，保持部件830与销钉827同样地向下方延伸，而保持部件830的顶端位于下方，成为销钉827被保持部件830遮挡的状态。并且，被销钉827刺破的间隔壁815形成为向下凹陷的半球面状，因此，能够将销钉827向中央部引导。

以躯体部822为首，由盖824、销钉827等构成的盖821全部使用聚丙烯树脂以一次成形工序制造。因此，需要柔软性的铰链825和需要强度的销钉827都由同一原材料形成为一体，完全无需多个零部件的组装、切削加工这样的后处理。

图8B是表示将盖821向瓶811安装的中途的阶段的截面图，瓶811和盖821均与图8A相同，是销钉827的顶端与间隔壁815的中心开始接触了的状态。在将盖821向瓶811安装之际，首先，先使外螺纹816和内螺纹831接触，以后，一边使盖821回转一边进行操作。若成为外螺纹816和内螺纹831螺纹连接了的状态，则凸部814和保持部件830必然排列成同心圆状，保持部件830随着螺纹连接进展而下降，不久保持部件830的端面与凸部814的外周面开始接触。保持部件830的内径比凸部814的外径稍窄，因此，成为双方推挤的状态。

若使盖821的回转进一步持续，则如图那样销钉827的顶端与呈半球面状凹陷的间隔壁815的中心接触，若盖821进一步下降，则间隔壁815以中心被压入的方式变形，若该变形达到限度，则在间隔壁815开孔。在从销钉827与间隔壁815接触到贯通为止的期间内，虽然压缩方向的载荷作用于凸部814，但通过保持部件830，不可能进行水平方向的变形，另外，通过间隔壁815的半球面，销钉827也不会离开中心。其结果，即便在由比较软质的聚丙烯树脂形成了销钉827的情况下，也不会弯折，便能够进行瓶811的开封。

图8C是表示从图8B进展而盖821的安装完成了的阶段的截面图，销钉827将间隔壁815刺破而被插入瓶811中，墨水W从设置到销钉827的顶端附近的取入窗829向流路835流入，能够从灌注口828滴下。

另外，图8D是盖824打开后的状态的俯视图，图8E是盖824打开后的状态的仰视图，图8F是盖824关闭后的状态的中央截面图。盖821呈大致正圆截面的形状，覆盖顶板823的盖824成为底面呈圆形的圆顶状。另外，保持部件830以包围销钉827的方式形成为环状，此外，铰链825排列配置有两个，能够减少了中央部的厚度而能够变形自如。而且，在两个铰链825之间形成有板状的弹性带826，一端与躯体部822一体化，另一端与盖824的中央附近一体化。弹性带826在盖824半开时成为伸得最长的状态，能够利用此时的反作用力将盖824维持在关闭的状态或者全开的状态。

除了这些以外，也在顶板823的上表面和盖824的内表面形成有两对爪833，能够使它们啮合而防止盖824不慎打开。另外，考虑打开盖824之际的便利性，也具备使盖824的侧面的一部分伸长而成的把手834。此外，内塞盖832在关闭盖821之际封堵流路835。

图8G是楔形的销钉827，图8H是流线性的销钉827，图8I是瓶811的颈部813。销钉827为了刺破间隔壁815，而需要锋利地形成，但其形状是自由的。因此，除了如图8G那样由直线的组合构成的楔状之外，也如图8H那样组合曲线而成的带有圆度的形状等能够多样地选择。但不管是哪种情况，距销钉827的顶端的距离为1.5mm的部位处的截面直径设为1mm以上且3mm以下，而且，若如图8I那样凸部814的直径设为5mm以上且10mm以下，则销钉827不会压曲而能够以理想的状态进行开封，可靠性明显提高。此外，若间隔壁815的厚度如图8I那样将中央附近设为0.8mm以上且1.2mm以下，则能够合理地成形且也不会由于内压而破坏，而且成为开封也容易的理想的结构。

图8J是表示凸部814、保持部件830的形状例的立体图。只要凸部814形成于瓶811的顶端部，则其形状便没有制约，即使如该图那样截面形状是正方形，也没有任何问题。另外，嵌入其中的保持部件830未必需要包围凸部814的外周面整个区域，只要能够防止凸部814的弯曲变形，便也可以是如该图那样将多个平面状的板组合而成的构造。

以上，根据本实施方式，能够获得以下的效果。

在从墨水容纳瓶800向容器50补充墨水之际，利用盖821的销钉827刺入瓶811的间隔壁815，间隔壁815被刺破而能够从灌注口828使墨水注出。即，直到利用销钉827刺入间隔壁815为止，保持瓶811被密闭着的状态。因而，能够不产生墨水泄漏产生地进行墨水容纳瓶800的输送。

(第九实施方式)

接着，对第九实施方式进行说明。此外，对于印刷系统的结构，由于与第一实施方式相同，因此省略说明，而详细地说明墨水容纳瓶的结构。

图9A～图9D是表示墨水容纳瓶的结构的概略图。

如图9A所示，墨水容纳瓶900具备盖A和容器体B。盖A用于与容器体B嵌合固定，具备内塞盖902、封缄环903、盖主体904、以及盖体905。

容器体B由合成树脂形成，在筒状的躯体部910上端隔着肩部911使口颈部912立起，口颈部912的上部外周构成为缩径后的小外径部912a，口颈部912下部外周构成为大外径部912b。另外，在大外径部912b的下部的口颈部912下端部设置有环状凹坑913。在小外径部912a的上部周设有第一锁定突条914，另外，在大外径部912b周设有第一螺条915。

就内塞盖902而言，使凸缘921从防止脱出而与所述小外径部912a嵌合的外筒920的上端缘延伸设置于口颈部912上，并且，使从凸缘921内周缘向下方垂设的内筒922与口颈部912内周液密地嵌合，另外，在内筒922的下端部处，利用借助薄壁的第一断裂部923连结着的闭塞板924使内筒922的下端开口部闭塞。

就外筒920而言，在内周上部周设有越过所述第一锁定突条914的下表面而与所述第一锁定突条914下表面卡合的第一卡合突条925，从而防止向上方脱出，另外，在外筒920的外周上端部周设有卡合凹槽926，在该卡合凹槽926下方凹陷地设置有隔着形成该卡合凹槽926的环状突条部927而到达外筒920的下端部预定位置的引导凹部928。引导凹部928具有随后论述的第二卡合突条从卡合凹槽926脱落了之际能够进行稳定的下降的进深，其下端缘起到使第二卡合突条下降到预定位置的止挡件的作用。

封缄环903与内塞盖902形成为一体，如图9B所示，是在局部具有纵切槽状的开环部分s的开环状，在所述外筒920下端缘借助薄壁的第二断裂部930能够切断地连结上端缘而垂设于所述大外径部912b外周。另外，在开环部分s的附近突出地设置有捏片931。

盖主体904能够下降地安装到封缄环903上方，周壁940的下部内周构成为大内径部940a，周壁940的上部内周构成为小内径部940b，能够与外筒920外周上端部的卡合凹槽926脱离地卡合的第二卡合突条941突出地设置于小内径部940b下端部内周，另外，在大内径部940a内周周设有与所述第一螺条915螺纹连接的第二螺条942。因而，第二螺条942构成为，在外筒920外侧位置未与外筒920接触，到达口颈部912的大外径部912b而与第一螺条915螺纹连接。另外，从自周壁940上端缘延伸设置的顶板943的背面起在所述内筒922内周垂设有液密地滑动的喷出筒944，在喷出筒944内的顶板943开口有喷出口a。另外，喷出筒944是圆筒状，突出设置到外周的滑动突条946以能够液密滑动的方式与内筒922内周面嵌合，下端部构成为切刀945。切刀945呈下缘斜着倾斜且锋利地变尖的形状。而且，垂设成如下长度：在盖主体904下降到第二螺条942与第一螺条915的螺纹连接开始位置之际，切刀945的顶端部下降到闭塞板924的附近或者与封闭板924抵接的位置。

盖体905能够开闭地设置于盖主体904，其后部借助弹性翻转铰链950能够转动地连结于盖主体904的后部，从背面垂设有与所述喷出口a液密地嵌合而使所述喷出口a闭塞的栓塞951，另外，从前部突出地设置有手指钩挂突起952。

对使用如所述那样构成的盖A的情况进行说明。在图9A的状态下，口颈部912内被闭塞，因此，收纳液(墨水)无法喷出。另外，由于封缄环903的存在，能够容易地理解容器体B内是未使用的。若从该状态起，通过抓住捏片931而拉拽，将第二断裂部930切断而将封缄环903切断去除了之后，将盖主体904下压，则第二卡合突条941从卡合凹槽926脱落而其内周面被引导凹部928的里面引导而下降，下降到周壁940的第二螺条942与大外径部912b的第一螺条915抵接的位置。各第一螺条、第二螺条的抵接能够凭手的感触等判断。此时，喷出筒944也下降而该切刀945如图9C所示那样成为闭塞板924周围的第一断裂部923的正上方抵接状态。接下来，通过使盖主体904转动，使第二螺条942与第一螺条915螺纹连接而使盖主体904螺合下降。同时在内部，第一断裂部923被切刀945切断，闭塞板924向容器体B内落下，如图9D所示那样，第二卡合突条941被锁定于引导凹部928的下端而螺合下降成为终点。能够从该状态起打开盖体905而喷出收纳液。

以上，根据本实施方式，能够获得以下的效果。

在从墨水容纳瓶900向容器50补充墨水之际，通过利用切刀945切断闭塞板924而开口，能够使墨水注出。即，直到使切刀945与闭塞板924抵接为止，保持容器体B被密闭着的状态。因而，能够不产生墨水泄漏地进行墨水容纳瓶900的输送。

(第十实施方式)

接着，对第十实施方式进行说明。此外，对于印刷系统的结构，由于与第一实施方式相同，因此省略说明，而详细地说明墨水容纳瓶的结构。

图10A～图10K是表示墨水容纳瓶的结构的概略图。

如图10A和图10K所示，墨水容纳瓶1000具备：容纳容器1020，其能够容纳墨水；以及带不当开封防止功能的塑料口栓塞盖A，其能够安装于该容纳容器。

如图10K所示，带不当开封防止功能的塑料口栓塞盖A用于与在容纳容器1020的上表面板1022开孔设置的口栓塞安装孔1022a匹配而安装。

如图10A和图10I所示，带不当开封防止功能的塑料口栓塞盖A在一侧被顶板部1001封闭着的圆筒部1002的筒内周设置有螺纹部1002a，在该圆筒部1002的下端部，设置有借助半切割部1003呈环状连续设置的薄板状的环状带部1004。

如图10A所示，沿着所述环状带部1004的母线方向设置有用于使该带部1004容易断裂的缺口部1006(或半切割部1006)。

如图10I和图10J所示，在所述环状带部1004的环内周下端，借助铰链1005a设置有朝向该环状带部1004的环内侧中心沿着大致水平方向延伸设置的多张锁定板1005。

如图10A和图10B所示，在所述圆筒部1002的外周，设置有沿着母线方向突出的三个线状突起部1002c。

另外，如图10A和图10B所示，在所述圆筒部1002的外周，沿着母线方向呈微细凹凸线状地刻设有滚花1002b。

另外，在本实用新型的带不当开封防止功能的塑料口栓塞盖A中，所述线状突起部1002c的高度，即，从圆筒部1002的外周面、或圆筒部1002的滚花1002b的刻设顶部到突起部1002c的顶部的高度在本实用新型中并没有特别限定，例如，0.5mm～3mm左右是合适的。

另外，在圆筒部1002的外周和环状带部1004的外周，以使各自外周的相位位置匹配的方式设置有沿着母线方向突出的各三个线状突起部1002c、1004c。

图10C和图10D表示带不当开封防止功能的塑料口栓塞盖A的其他实施方式。在圆筒部1002的外周设置有四个线状突起部1002c，或在圆筒部1002的外周和环状带部1004的外周，以使各自外周的相位位置匹配的方式分别设置有四个线状突起部1002c、1004c。

另外，图10E和图10F表示带不当开封防止功能的塑料口栓塞盖A的其他实施方式。在圆筒部1002的外周设置有五个线状突起部1002c，或在圆筒部1002的外周和环状带部1004的外周，以使各自外周的相位位置匹配的方式分别设置有五个线状突起部1002c、1004c。

图10G是本实用新型的实施例中的由带不当开封防止功能的塑料口栓塞盖A和注出口部B(喷出口S)构成的带不当开封防止功能的塑料口栓塞的侧截面图，在盖A的圆筒部1002的外周和环状带部1004的外周分别设置有线状突起部1002c、1004c，图10H是使图10G所示的带不当开封防止功能的塑料口栓塞与在方筒状的容纳容器1020的上表面板1022开口设置的口栓塞安装孔1022a匹配而从该容器1020的内表面侧插入口栓塞安装孔1022a内而对如图10K所示那样安装后的状态进行说明的侧截面图。

此外，在注出口部B，在圆筒部1013下端的基部1011(具备与盖A的外周的直径大致同径的外周的基部1011)下端外周设置有凸缘板1019，在口栓塞是外置的情况下，隔着该凸缘板1019而与在容纳容器1020的上表面板1022开孔设置的口栓塞安装孔1022a匹配地安装于上表面板1022的外表面，或者，如图10K所示，在口栓塞是内置的情况下，隔着该凸缘板1019而从上表面板1022的内表面侧插入于在容纳容器1020的上表面板1022开口设置的口栓塞安装孔1022a内而被安装。

如图10H所示，本实用新型的带不当开封防止功能的塑料口栓塞盖A不仅在其圆筒部1002的外周、而且在环状带部1004的外周设置有线状突起部1004c，将口栓塞从盖A侧插入到在容纳容器1020的上表面板1022开口设置的口栓塞安装孔1022a内之际，该上表面板1022的安装孔1022a内周端缘部卡合于环状带部1004外周的线状突起部1004c与注出口部B的凸缘板1019之间，口栓塞被临时固定于容器1020的上表面板1022的安装孔1022a内。

因此，环状带部1004外周的线状突起部1004c具有利用超声波加热手段将塑料制的注出口部B的凸缘板1019上表面加热熔接于容纳容器1020的上表面板1022的内表面(热塑性树脂层面)而将口栓塞安装于容纳容器1020之际的临时固定作用，从而能够顺利地进行口栓塞的热粘接安装工序，另外，也可以不设置临时固定用肋(突起部、临时安放肋)，而能够将其省略，该临时固定用肋像以往那样设置到注出口部B的圆筒部1013下端的基部1011外周中的与凸缘板1019对置的位置，而用于将口栓塞临时固定于容器1020的安装孔1022a，因此，在注出口部B的塑料成形中的CAD设计等中，能够具有富余地将圆筒部1013下端的基部1011的外径设定得较大。

以上，根据本实施方式，能够获得以下的效果。

在墨水容纳瓶1000的带不当开封防止功能的塑料口栓塞盖A中，沿着圆筒部1002的外周的三个部位以上的多个部位的母线方向设置有高高地突出的线状突起部1002c，因此，在使带不当开封防止功能的塑料口栓塞开栓之际，能够使充分的摩擦力在盖的外周面与手指之间产生，手指不会在盖的外周面滑动，能够以开栓所需要的扭矩容易地开栓。

另外，与容纳容器1020分开后的带不当开封防止功能的塑料口栓塞盖A利用线状突起部1002c在止转方面也发挥功能。即，例如，能够抑制带不当开封防止功能的塑料口栓塞盖A在桌上等滚动，防止墨水的附着等。

(第十一实施方式)

接着，对第十一实施方式进行说明。此外，对于印刷系统的结构，由于与第一实施方式相同，因此省略说明，而详细地说明墨水容纳瓶的结构。

图11A～图11L是表示墨水容纳瓶的结构的概略图。

如图11A和图11B所示，墨水容纳瓶1100、1100a具备：层叠膜1101，其能够容纳墨水；以及盖1130，其安装到层叠膜1101。该盖1130具有注出口1120(1120a、1120b(喷出口S))。

如图11C和图11D所示，注出口1120a构成为，以筒部1121为中心，在其最下部设置有横截面外形呈眼睑形状的粘接基部1122，该粘接基部1122用于与袋热粘接而进行安装，在该粘接基部1122之上设置有成为主体的凸缘1123a，进一步在该凸缘1123a之上，隔开适当的间隔设置有用于输送等的成副的凸缘1123b、1123c，在最上部设置有用于使图11C～图11E所示那样的盖螺纹连接的螺纹部1124。

粘接基部1122以使其横截面外形呈眼睑形状而非圆形的方式，形成为上下的线接近平滑的曲线状而在两端对齐，从而使与袋之间的热粘接容易，并且，能够防止由密封解除导致的针孔的产生。另外，在安装到袋之后，在拆卸已螺纹连接的盖之际，一边从袋的外侧保持粘接基部1122一边使盖转动，因此，优选如图示那样粘接基部1122的宽度形成得比筒部1121的直径大。

关于筒部1121，设置有最上部的螺纹部1124的部分也是圆筒形为佳，但在其下的凸缘1123c、1123b、1123a之间的部分，将外形设为矩形形状，从而能够容易进行向袋的热粘接等之际的定位。

图11E所示的注出口1120b是在所述图11C和图11D所示的注出口1120a的结构中，通过如下方式构成的结构，即，在粘接基部1122之下，借助连结部1127垂设横截面呈十字形的袋的闭塞防止用肋1126，并且，在最上部的凸缘1123c之上，在与盖之间追加设置用于设置固定环形式的防盗构造的固定环接合部1128。

在该情况下，作为与注出口1120b的上部的螺纹部1124螺纹连接的盖，能够使用随后说明的图11L所示的结构的带固定环1135的盖1130d。

以上，图11C～图11E所示那样的注出口1120a、1120b能够通过塑料的注塑成形容易地制造。并且，出于生产率、粘接的可靠性、安全性等方面考虑，对于向袋的安装，使注出口1120a、1120b的粘接基部1122与袋的内表面、即层叠膜的密封胶层热粘接而进行安装。

因而，对于注出口1120a、1120b的材质，优选其整体或至少粘接基部1122的外周面是能够与所述密封胶层热粘接的聚乙烯、聚丙烯、或它们的共聚物等聚烯烃系树脂。

接着，图11F～图11L是分别表示与所述图11C或图11D所示的注出口1120a螺纹连接而使用的盖的结构的图，图11F和图11G所示的盖1130a具有：圆形的顶板1131；以及周壁1132，其与该圆形的顶板1131外周连续而垂下，在周壁1132的外周面设置有防滑用的纵方向的凹凸条1133，并且，在周壁1132的外表面设置有沿着横向突出的一对板状的手指钩挂用的突出部1134，在周壁1132的内周面，设置有与注出口1120a的最上部的螺纹部1124相对应的形状的螺纹部(图中未示出)，另外，在顶板1131的内侧的面安装有密封件(图中未示出)而构成，例如在将盖1130a与注出口1120a螺纹连接起来时，该密封件与注出口1120a的顶端部抵接而使开口部液密地封闭。

通过采用这样的结构，能够密封性良好地封闭注出口1120a，并且，再封性也优异，另外，在拆卸与注出口螺纹连接的盖1130a之际，在周壁1132的外表面设置有特别是沿着横向突出的一对板状的手指钩挂用的突出部1134，因此，能够将手指搭在该部分而使盖1130a转动。因而，与在周壁1132的外周面仅设置有防滑用的纵方向的凹凸条的以往的盖相比较，能够通过所述一对板状的手指钩挂用的突出部1134而利用杠杆的作用，因此，能够以更小的力且容易地使盖1130a转动而进行开闭。

图11H和图11I所示的盖1130b是在所述图11F所示的盖1130a的结构中，仅将设置到周壁1132的外表面的沿着横向突出的一对板状的手指钩挂用的突出部1134变更设置成在圆形的顶板1131的外表面以将该圆形呈直线状二等分、且向垂直上方呈矩形形状延伸的板状的手指钩挂用的突出部1134而构成的。

此外，在上述矩形形状的板状的手指钩挂用的突出部1134的大致中心部设置有圆形的孔，而该孔在使盖的树脂的使用量尽量减少而获得成本优点的同时，在需要的情况下，将棒状体插入该孔而也能够利用于盖1130b的转动。

在采用了这样的结构的情况下，也能够获得与以所述图11F所示的结构的盖1130a进行了说明的作用效果同样的作用效果。

图11J和图11K所示的盖1130c是在所述图11F所示的盖1130a的结构中，仅将设置到周壁1132的外表面的沿着横向突出的一对板状的手指钩挂用的突出部1134变更设置成从周壁1132到顶板1131的外表面沿着横向和向垂直上方呈心形状延伸的板状的手指钩挂用的突出部1134而构成的。

在采用了这样的结构的情况下，也在拆卸与注出口螺纹连接的盖1130c之际，能够将手指搭在心形状的板状的手指钩挂用的突出部1134的两侧上部的突出部而使盖1130c转动，因此，能够以较小的力容易地使盖1130c开闭，能够获得与以所述图11F所示的结构的盖1130a进行了说明的作用效果同样的作用效果。

图11L所示的盖1130d是在所述图11F所示的盖1130a的结构中，进一步附加防盗功能，因此在盖的周壁1132之下借助多个能够切离的连接部1136追加设置固定环1135而构成的。

这样的带固定环1135的盖1130d与如所述图11E所示的注出口1120b那样在螺纹部1124与最上层的凸缘1123c之间的筒部1121的外周面设置有固定环接合部1128的结构的注出口组合使用，虽未图示，但在盖1130d的所述固定环1135的下部内周面设置有越过所述注出口1120b的固定环接合部1128而卡合的环状突起。而且，在盖1130d的固定环1135的内表面与注出口1120b的所述固定环接合部1128之间设置有棘轮构造等而构成，以使在盖1130d的开栓之际，固定环1135不能够逆转。

通过在盖1130d与注出口1120b之间设置上述那样的防盗构造，在使与注出口1120b螺纹连接的盖1130d转动而拆卸掉之际，固定环1135被固定于注出口1120b侧而残留，所述能够切离的连接部1136被切断而仅盖部分被卸掉，在利用该盖进行了再封之际，在盖周壁1132的下端与固定环1135之间产生间隙，因此，能够一看便能够识别被开封了的情况。

以上，在图11F～图11L所示的盖中，作为手指钩挂用的突出部1134，虽然形状不同，但均以板状的突出部表示，但并不限定于板状的突出部，也可以是棒状、球状等的突出部。

另外，图11F～图11L所示那样的盖1130a～1130d也与所述注出口1120a、1120b相同地，能够通过塑料的注塑成形容易地制造。

图11A、图11B分别是表示本实用新型的一实施例的结构的主视图，图11A所示的墨水容纳瓶1100是将其主体部制袋成角撑袋形式的墨水容纳瓶，这样的角撑袋形式的袋的左右的角撑部1103a、1103b的前后的端缘部被侧部密封部(1104a、1104b)、(1104c、1104d)热封，因此，能够以两种方法制袋。

一个方法是如下方法：与通常的角撑袋相同地，使用宽幅的一片卷状的层叠膜1101，将两侧折回而形成左右的角撑部1103a、1103b，从而进行制袋，另一个方法是如下方法：例如，使用前后的壁面用层叠膜和左右的侧面用层叠膜这四片卷状的层叠膜，分别将侧面用层叠膜向内侧折入而插入前后的壁面用层叠膜的左右之间，将左右的端缘部以侧部密封部(1104a、1104b)、(1104c、1104d)热封而形成左右的角撑部1103a、1103b，从而进行制袋。

以下，出于方便，作为以前者的方法进行制袋而成的墨水容纳瓶，对墨水容纳瓶1100进行说明。

使用宽幅的层叠膜1101，将其左右两侧以密封胶层成为内侧的方式折回而形成在内侧具有折褶状的折回部1102a、1102b的角撑部1103a、1103b，使折回的两侧的层叠膜1101的端部彼此在一方的侧部重合，将包括其重合部的前后左右四角的端缘部以侧部密封部(1104a、1104b)、(1104c、1104d)热封而形成了筒状的折叠而成的主体部。

并且，在墨水容纳瓶1100的上部的中央部，所述图11C和图11D所示的结构的注出口1120a作为注出口1120，将其粘接基部1122插入前后的层叠膜110之间，热粘接并安装在上部密封部1106的区域内，并且，其两侧也被上部密封部1106热封而被密封。

另外，在注出口1120的顶端侧的开口部，图11F、图11G所示的结构的盖1130a作为盖1130，螺纹紧固于螺纹部1124而安装。在该情况下，墨水容纳瓶1100是角撑袋形式的袋，内容物(墨水)的填充能从未密封的底部密封部1105a的部分进行，因此，在将所述注出口1120向层叠膜1101安装之际，能够预先在将盖1130与注出口1120的螺纹部1124螺纹紧固而安装了的状态下将注出口1120热粘接并安装于层叠膜1101。

因而，底部密封部1105a在内容物的填充前作为未密封的开口部，在从该部分填充了内容物之后被热封而被密封。

此外，在图11A所示的墨水容纳瓶1100中，以安装所述图11C、图11D所示的结构的注出口1120a而作为注出口1120、安装所述图11F和图11G所示的结构的盖1130a而作为该盖1130的例子表示，但也可以安装所述图11H～图11K所示的结构的盖1130b、1130c而作为盖1130。另外，在防盗构造设置于注出口与盖之间的情况下，如前所述，作为注出口1120，例如，能够安装所述图11E所示的结构的注出口1120b(也可以没有下部的闭塞防止用肋1126)，作为盖1130，能够安装所述图11L所示的结构的盖1130d。

通过采用所述那样的结构，墨水容纳瓶1100的主体部以层叠膜制的角撑袋形式的袋形成，因此，空袋能够扁平地折叠，不增大，能够效率良好地进行其保管、输送，另外，在使用后的废弃之际，也能够有助于废弃物的容积减小化。

并且，内容物的填充能够从大幅度开口的底部的开口部(未密封的底部密封部1105a的部分)容易地填充，在填充后将两侧的角撑部1103a、1103b向内侧折入，对底部密封部1105a进行热封而能够进行密封。

对于填充有内容物的墨水容纳瓶1100，躯体部的两侧的角撑部1103a、1103b在前后扩展，另外，侧部四角的端缘部在侧部密封部1104a、1104b、1104c、1104d被热封，因此，具有加强效果，躯体部成为可靠的方筒状，底部也能够形成为平坦的矩形形状，因此，自立性提高，处理变得容易，并且，躯体部是方筒状，因此，外观也好，另外，相比容量能够紧凑地进行包装。

并且，在取出所填充的内容物(墨水)之际，在墨水容纳瓶1100的上部的中央部安装有图11C和图11D所示的结构的注出口和图11F和图11G所示的结构的盖，因此，通过使盖1130转动而拆卸盖1130，从而注出口1120开口，能够将内容物少量少量地或全部一起任意地注出。

另外，在拆卸盖1130之际，在该周壁1132的外表面设置有向横向突出的一对板状的手指钩挂用的突出部1134，因此，通过将手指搭在该部分并使盖1130转动，即使是盖1130的直径较小的情况下，也能够以较小的力容易地拆卸盖1130。

在使用内容物的一部分并保存剩余部分的情况下，由于盖1130是螺杆式盖，因此，再封性也较为优异，另外，墨水容纳瓶1100具有自立性，因此，能够安全地保存到下次使用。

图11B所示的墨水容纳瓶1100a是以站立袋形式对其主体部进行制袋而成的，底部按照常用方法，以在前后的壁面的层叠膜1101的下部之间而具有角撑部1103c的形式形成，该角撑部1103c是将底面膜向内侧折回并插入到底面膜折回部1107而成的，在折入到内侧的底面膜的两侧下端附近，在该情况下，设置有半圆形的底面膜缺口部1108、1108，角撑部1103c是内侧被从两侧到中央部呈弯曲线状成为凹状的船底形的底部密封部1105b热封而形成的。另外，墨水容纳瓶1100a的躯体部是在侧部密封部1104e、1104f将前后的壁面的层叠膜1101的两侧端缘部热封而形成的。

并且，在墨水容纳瓶1100a的上部的中央部，所述图11C和图11D所示的结构的注出口1120a作为注出口1120，将其粘接基部1122插入前后的层叠膜1101之间，在上部密封部1106的区域内进行热粘接而安装，并且，其两侧也被上部密封部1106热封而被密封。

另外，在注出口1120的顶端侧的开口部，图11F和图11G所示的结构的盖1130a作为盖1130，螺纹紧固于螺纹部1124而被安装。

但是，在如墨水容纳瓶1100a那样是站立袋形式的情况下，通常，也将注出口1120使用于内容物的填充口，因此，盖1130在内容物的填充后安装于注出口1120。

此外，在图11B所示的墨水容纳瓶1100a的情况下，也以安装所述图11C和图11D所示的结构的注出口1120a而作为注出口1120、安装所述图11F和图11G所示的结构的盖1130a而作为该盖1130的例子表示，然而在该情况下，也可以安装所述图11H～图11K所示的结构的盖1130b、1130c作为盖1130。另外，在防盗构造设置于注出口与盖之间的情况下，如前所述，作为注出口1120，例如，能够安装所述图11E所示的结构的注出口1120b(也可以没有下部的闭塞防止用肋1126)，作为盖1130，能够安装所述图11L所示的结构的盖1130d。

通过采用所述那样的结构，墨水容纳瓶1100a的主体部以层叠膜制的站立袋形式的袋形成，因此，使用前和使用后的空袋不增大，能够效率良好地进行其保管、输送，另外，在使用后的废弃之际，也能够扁平地层叠，因此，有助于废弃物的容积减小化。

另外，填充有内容物的墨水容纳瓶1100a的底部和躯体部在前后大幅度扩大，在底部的外周形成有由底部密封部1105b构成的脚部，因此，具有优异的自立性，易于操作，外观也优异，另外，相比容量能够紧凑地进行包装。

并且，在使用所填充的内容物之际，在墨水容纳瓶1100a的上部安装有所述注出口1120和盖1130，因此，通过使盖1130转动而拆卸盖1130，从而注出口1120开口，能够将内容物少量少量地或全部一起任意地注出。

另外，在拆卸盖1130之际，在该周壁1132的外表面设置有向横向突出的一对板状的手指钩挂用的突出部1134，因此，通过使手指搭于该部分并使盖1130转动，即使是盖1130的直径较小的情况下，也能够以较小的力容易地拆卸盖1130。

在使用内容物的一部分并保存剩余部分的情况下，由于盖1130是螺杆式盖，因此，再封性也较为优异，另外，墨水容纳瓶1100a具有自立性，因此，能够安全地保存到下次使用。

接着，作为层叠膜1101，使用主要以塑料为主体的层叠膜，且在最内层层叠有密封胶层的层叠膜，但并没有特别限定，能够根据填充的内容物、内容物填充后的加热处理的有无等使用条件使用各种结构的层叠膜。

在简单的结构中，能够在基材膜层层叠密封胶层而构成，然而根据所要求的性能，也能够在上述基材膜层与密封胶层之间层叠水蒸气以及其他气体的阻气层、遮光层、强度提高层等作为中间层而构成。

上述基材膜层、中间层、密封胶层也可以分别由单独的层形成，但也可以层叠多个层而形成。

上述基材膜层除了能够使用双轴拉伸聚丙烯膜之外，还能够恰当地使用双轴拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、双轴拉伸聚萘二甲酸乙二醇酯膜等双轴拉伸聚酯膜、尼龙6、尼龙66、MXD6(聚甲基己二酰二胺)等双轴拉伸聚酰胺膜等。

这些可以单独使用，另外，也能够组合多个而层叠使用。

在将中间层设为阻气层的情况下，中间层除了能够使用乙烯-乙烯醇共聚物皂化物(EVOH)、聚偏二氯乙烯(PVDC)、聚丙烯腈(PAN)等膜之外，还能够使用设置有铝箔、或者二氧化硅、氧化铝、铝等蒸镀层、PVDC的涂膜层的双轴拉伸尼龙膜(ON膜)、双轴拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯膜(PET膜)、双轴拉伸聚丙烯膜(OPP膜)等。

这些中的设置有铝箔或铝蒸镀层的膜是不透明的，因此，也能够兼用作遮光层。

另外，在将中间层设为强度提高层的情况下，可以将所述基材膜中的任一个适当追加层叠，也能够将双轴拉伸高密度聚乙烯膜等兼用作防湿层而层叠。

上述的基材膜层与中间层的层叠能够使用公知的干式复合法或挤出复合法(夹层复合法)。

最内层的密封胶层除了能够使用低密度聚乙烯(LDPE)、直链状低密度聚乙烯(L·LDPE)之外，还能够使用乙烯·α烯烃共聚物、乙烯·醋酸乙烯脂共聚物、乙烯·丙烯酸共聚物、乙烯·丙烯酸酯共聚物、聚丙烯或其共聚物等。

密封胶层的层叠能够采用将上述的树脂制膜成膜状、利用干式复合法或挤出复合法层叠的方法、或者将上述的树脂挤出涂敷而层叠的方法等，但在内容物易于向密封胶层渗透的情况下，优选以粘接强度优异的干式复合法层叠。

以上，根据本实施方式，能够获得以下的效果。

在盖1130设置有突出部1134，因此，通过一边将手指搭在该突出部1134，一边使盖1130转动，能够容易地拆卸盖1130，并且，突出部1134也在止转方面发挥功能。即，例如，能够抑制盖1130在桌上等的滚动，防止墨水的附着等。

此外，本实用新型并不限定于上述的实施方式，能够对上述的实施方式施加各种变更、改良等。以下说明变形例。

(变形例1)在第一实施方式中，列举使墨水容纳瓶100倾斜而向容器50注入墨水的形态为例来进行了说明，但并不限定于此。例如，也可以是如下形态：将墨水容纳瓶100直接安装于印刷系统1或打印机2，而补充容纳在墨水容纳瓶100的墨水。即使如此，由于墨水容纳瓶100的密封性较高，因此，打印机2内的墨水泄漏不会产生，能够从墨水容纳瓶100稳定地补充墨水。

另外，也可以是将墨水从墨水容纳瓶100经由柔性管等向容器50补充的形态。即使如此，没有来自墨水容纳瓶100的墨水的泄漏，能够稳定地补充墨水。

此外，对于除了第一实施方式以外的墨水容纳瓶，也能够与上述同样地应用。

另外，对于容器50，并不限于与打印机2分体且能够相对于打印机2拆装的形态，也可以是一体地固定于打印机2的形态。

另外，容器50并不限于与托架25分体地配置的所谓的非托架装载型的容器，也可以是设置到托架25上的所谓的托架装载型的容器。

Claims (1)

1.一种墨水容纳瓶，其具备：容器主体，其具有口颈部，能够容纳液状或粉状的内容物；以及盖，其装卸自如地设置到所述口颈部，该墨水容纳瓶的特征在于，

所述盖具备在安装到所述口颈部时沿着所述口颈部的外周面的外壁部，所述盖在安装到所述口颈部的状态下能够绕所述口颈部的轴线转动，

在所述外壁部的内表面设置有突起部，

在所述口颈部的外周面形成有在所述盖安装到所述口颈部时供所述突起部嵌入的凹部。