CN209426094U - 一种便于取件的注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于取件的注塑机，包括注塑机主体，所述注塑机主体的压板底端螺钉连接有动模，所述注塑机主体的平台上螺钉连接有静模，且所述静模与动模接触，所述注塑机主体的平台表面右侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁底端开设有滑道，所述滑道的内腔插接有滑块，所述滑块的上表面延伸出滑道的内腔顶端螺钉连接有第一矩形板，所述第一矩形板的右侧卡接有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端与矩形槽的内腔右侧卡接，所述第一矩形板的顶端右侧螺钉连接有第一立柱，所述第一立柱的顶端焊接有斜块，所述注塑机主体的压板右侧螺钉连接有第二立柱。该便于取件的注塑机，可自动顶起啤件，省时省力，提高了生产效率，更适合广泛推广。

Description

一种便于取件的注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种便于取件的注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，也叫啤机,注塑产品叫啤件，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机在生产过程中，啤件容易与模具粘连在一起，不便于起下啤件，费时费力，降低了生产效率，不适合广泛推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于取件的注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于取件的注塑机，包括注塑机主体，所述注塑机主体的压板底端螺钉连接有动模，所述注塑机主体的平台上螺钉连接有静模，且所述静模与动模接触，所述注塑机主体的平台表面右侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁底端开设有滑道，所述滑道的内腔插接有滑块，所述滑块的上表面延伸出滑道的内腔顶端螺钉连接有第一矩形板，所述第一矩形板的右侧卡接有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端与矩形槽的内腔右侧卡接，所述第一矩形板的顶端右侧螺钉连接有第一立柱，所述第一立柱的顶端焊接有斜块，所述注塑机主体的压板右侧螺钉连接有第二立柱，所述静模的前侧底端表面开设有矩形孔，所述静模的型腔底端左右两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内腔插接有挡块，所述挡块的底端焊接有圆杆，所述圆杆的底端延伸出矩形孔的内壁顶端螺钉连接有第二矩形板，两个所述圆杆分别位于第二矩形板的顶端左右两侧，所述圆杆的外壁底端套接有为第二矩形板提供向下弹力的第二弹簧，所述第二矩形板的底端中心位置螺接有矩形杆，所述矩形杆的底端延伸出静模的下表面螺钉连接有支撑座，所述支撑座的内腔轴接有滚轮，且所述滚轮与第一矩形板的顶端左侧接触。

优选的，所述滑道的内腔形状为燕尾槽形，所述滑块与滑道相适配插接。

优选的，所述第一矩形板的上表面左侧为斜面，且与水平线的夹角为30度。

优选的，两个所述挡块相对于静模的型腔中心点对称设置，所述挡块的纵截面形状为等腰梯形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于取件的注塑机，当注塑完成时，注塑机主体的压板带动动模向上移动，通过第二立柱、斜块和第一立柱的配合可使第一矩形板向右侧移动挤压滚轮，通过矩形杆、第二矩形板和圆杆的配合推动挡块向上移动顶起啤件，啤件与静模的型腔分离，从而可自动顶起啤件，省时省力，提高了生产效率，更适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的注塑机主体主视图；

图2为本实用新型的注塑机主体正面剖视图；

图3为本实用新型的A处放大图。

图中：1、注塑机主体，2、动模，3、静模，4、矩形槽，5、滑道，6、滑块，7、第一矩形板，8、第一弹簧，9、第一立柱，10、斜块，11、第二立柱，12、矩形孔，13、凹槽，14、挡块，15、圆杆，16、第二矩形板，17、第二弹簧，18、矩形杆，19、支撑座，20、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于取件的注塑机，包括注塑机主体1，注塑机主体1的型号为JTT-100，注塑机主体1的压板底端螺钉连接有动模2，注塑机主体1的平台上螺钉连接有静模3，且静模3与动模2接触，注塑机主体1的平台表面右侧开设有矩形槽4，矩形槽4的内壁底端开设有滑道5，滑道5的内腔插接有滑块6，通过滑道5与滑块6的配合对第一矩形板7进行限位，使第一矩形板7只能左右移动，滑块6的上表面延伸出滑道5的内腔顶端螺钉连接有第一矩形板7，第一矩形板7的右侧卡接有第一弹簧8的一端，第一弹簧8为旋转弹簧，弹性系数为20N/CM，第一弹簧8受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，第一弹簧8可为第一矩形板7提供一个向左侧移动的弹力，第一弹簧8的另一端与矩形槽4的内腔右侧卡接，第一矩形板7的顶端右侧螺钉连接有第一立柱9，第一立柱9的顶端焊接有斜块10，当第二立柱11向上移动挤压斜块10时，在斜块10的作用下可使第一矩形板7向右侧移动，注塑机主体1的压板右侧螺钉连接有第二立柱11，静模3的前侧底端表面开设有矩形孔12，静模3的型腔底端左右两侧均开设有凹槽13，凹槽13的内腔插接有挡块14，挡块14的上表面与静模3的型腔底端表面在同一平面上，避免注塑的啤件出现毛刺，挡块14的底端焊接有圆杆15，圆杆15的底端延伸出矩形孔12的内壁顶端螺钉连接有第二矩形板16，两个圆杆15分别位于第二矩形板16的顶端左右两侧，圆杆15的外壁底端套接有为第二矩形板16提供向下弹力的第二弹簧17，第二弹簧17为旋转弹簧，弹性系数为25N/CM，第二弹簧17受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，第二矩形板16的底端中心位置螺接有矩形杆18，矩形杆18的底端延伸出静模3的下表面螺钉连接有支撑座19，支撑座19的内腔轴接有滚轮20，且滚轮20与第一矩形板7的顶端左侧接触。

作为优选方案，更进一步的，滑道5的内腔形状为燕尾槽形，滑块6与滑道5相适配插接，避免滑块6与滑道5分离，使滑块6只能水平左右移动。

作为优选方案，更进一步的，第一矩形板7的上表面左侧为斜面，且与水平线的夹角为30度，当第一矩形板7向右侧移动时，第一矩形板7能挤压滚轮20向上移动，从而使挡块14向上移动。

作为优选方案，更进一步的，两个挡块14相对于静模3的型腔中心点对称设置，挡块14的纵截面形状为等腰梯形，可使挡块14卡在静模3的型腔，保证注塑啤件形状的完整性，当挡块14向上移动时，可将啤件垂直顶起。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

当注塑完成时，注塑机主体1的压板带动动模2向上移动，第二立柱11向上移动挤压斜块10向右侧移动，促使第一立柱9通过第一矩形板7牵动滑块6沿着滑道5的内腔向右侧滑动，同时挤压第一弹簧8收缩，由于第一矩形板7的上表面左侧为斜面，促使滚轮20逆时针滚动，矩形杆18通过圆杆15推动挡块14向上移动，使啤件向上移动与静模3的型腔脱离，从而使啤件自动脱离静模3的型腔，当再次注塑啤件时，第一弹簧8在自身弹力作用下可使第一矩形板7回到初始位置，第二弹簧17可使挡块14回到初始位置，能重复顶起啤件，从而使该装置能自动顶起啤件，便于工作人员拿取，提高了生产效率，大大的提高了注塑机主体1的实用性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种便于取件的注塑机，包括注塑机主体(1)，其特征在于：所述注塑机主体(1)的压板底端螺钉连接有动模(2)，所述注塑机主体(1)的平台上螺钉连接有静模(3)，且所述静模(3)与动模(2)接触，所述注塑机主体(1)的平台表面右侧开设有矩形槽(4)，所述矩形槽(4)的内壁底端开设有滑道(5)，所述滑道(5)的内腔插接有滑块(6)，所述滑块(6)的上表面延伸出滑道(5)的内腔顶端螺钉连接有第一矩形板(7)，所述第一矩形板(7)的右侧卡接有第一弹簧(8)的一端，所述第一弹簧(8)的另一端与矩形槽(4)的内腔右侧卡接，所述第一矩形板(7)的顶端右侧螺钉连接有第一立柱(9)，所述第一立柱(9)的顶端焊接有斜块(10)，所述注塑机主体(1)的压板右侧螺钉连接有第二立柱(11)，所述静模(3)的前侧底端表面开设有矩形孔(12)，所述静模(3)的型腔底端左右两侧均开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内腔插接有挡块(14)，所述挡块(14)的底端焊接有圆杆(15)，所述圆杆(15)的底端延伸出矩形孔(12)的内壁顶端螺钉连接有第二矩形板(16)，两个所述圆杆(15)分别位于第二矩形板(16)的顶端左右两侧，所述圆杆(15)的外壁底端套接有为第二矩形板(16)提供向下弹力的第二弹簧(17)，所述第二矩形板(16)的底端中心位置螺接有矩形杆(18)，所述矩形杆(18)的底端延伸出静模(3)的下表面螺钉连接有支撑座(19)，所述支撑座(19)的内腔轴接有滚轮(20)，且所述滚轮(20)与第一矩形板(7)的顶端左侧接触。

2.根据权利要求1所述的一种便于取件的注塑机，其特征在于：所述滑道(5)的内腔形状为燕尾槽形，所述滑块(6)与滑道(5)相适配插接。

3.根据权利要求1所述的一种便于取件的注塑机，其特征在于：所述第一矩形板(7)的上表面左侧为斜面，且与水平线的夹角为30度。

4.根据权利要求1所述的一种便于取件的注塑机，其特征在于：两个所述挡块(14)相对于静模(3)的型腔中心点对称设置，所述挡块(14)的纵截面形状为等腰梯形。