CN208098988U - 一种全自动热成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型全自动热成型机，包括主体和外框，所述滑杆的上端设有成型模块，所述主体的下端内壁设有第三液压油缸，所述第三液压油缸的前端设有压杆，所述压杆的右端设有固定端。该全自动热成型机，通过主体与外框的配合，通过外框与第四液压油缸的配合，通过第四液压油缸与旋转臂的配合，通过旋转臂与固定轴的配合，通过主体与第一液压油缸的配合，通过第一液压油缸与第一滑块的配合，通过压杆与工件的配合，通过压杆与固定端的配合，可以由一个人控制液压站，可以使得自动成型机成型出一致性较好的产品，从而节省了时间提高了生产效率，也避免了极大的浪费，使用方便，实用性强。

Description

一种全自动热成型机

技术领域

本实用新型涉及全自动热成型机技术领域，具体为一种全自动热成型机。

背景技术

现有技术广泛采用用弹簧钢通过加热，然后通过简易模具人工弯制，人工弯制出来的稳定杆没有一致性，但是对于全自动稳定杆成型机，就不会存在上诉问题，这台通全自动成型机通过液压油缸控制每一道工序的模具，进而使得成型后的稳定杆一致性特别好而且产品外观没有拉上，像过去那样用简易模具让人工弯制，造成很多不合格产品，弯制出来的产品没有一致性，给公司带来很多不必要的经济损失，本实用新型专利设计一种全自动热成型机，解决了可以由一个人控制液压站，可以使得自动成型机成型出一致性较好的产品，从而节省了时间提高了生产效率，也避免了极大的浪费，使用方便，实用性强的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动热成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动热成型机，包括主体和外框，所述主体的上端左右两侧均设有外框，所述外框的内壁设有第四液压油缸，所述外框与第四液压油缸卡接相连，所述第四液压油缸的下端设有旋转臂，所述旋转臂的右端设有固定轴，所述固定轴的后端设有主体，所述主体的前端中部设有第一液压油缸，所述第一液压油缸的下端设有第一滑块，所述第一滑块的外壁设有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽卡接相连，所述第一滑块的下端设有顶板，所述顶板的表面设有第一压块，所述第一压块的下端设有第二压块，所述第二压块的上端内壁设有工件，所述主体的下端中部设有第二液压油缸，所述第二液压油缸的上端设有第一卡块，所述第一卡块的上端左右两侧均设有滑杆，所述滑杆的外壁设有导向轨，所述滑杆的上端设有成型模块，所述主体的下端内壁设有第三液压油缸，所述第三液压油缸的前端设有压杆，所述压杆的右端设有固定端。

优选的，所述主体的前端设有滑板，所述滑板的左端设有第二卡块，所述滑板的前端表面设有第二滑块，所述第二滑块的内壁设有螺栓，所述第二滑块的外壁设有第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽卡接相连。

优选的，所述主体的下端设有垫片。

优选的，所述第一卡块的上端设有橡胶垫。

优选的，所述旋转臂的下端设有滑轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动热成型机，通过主体与外框的配合，通过外框与第四液压油缸的配合，通过第四液压油缸与旋转臂的配合，通过旋转臂与固定轴的配合，通过主体与第一液压油缸的配合，通过第一液压油缸与第一滑块的配合，通过第一滑块与第一滑槽的配合，通过第一滑块与顶板的配合，通过顶板与第一压块的配合，通过第一压块与第二压块的配合，通过第二液压油缸与第一卡块的配合，通过第一卡块与滑杆的配合，通过滑杆与导向轨的配合，通过滑杆与成型模块的配合，通过主体与第三液压油缸的配合，通过第三液压油缸与压杆的配合，通过压杆与工件的配合，通过压杆与固定端的配合，可以由一个人控制液压站，可以使得自动成型机成型出一致性较好的产品，从而节省了时间提高了生产效率，也避免了极大的浪费，使用方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的外框和第四液压缸以及旋转臂的结构连接示意图；

图3为图1中的第二卡块和滑板以及第二滑块的结构连接示意图。

图中：1、主体，2、第一液压油缸，3、第一滑槽，4、顶板，5、第一压块，6、成型模块，7、第二压块，8、滑杆，9、导向轨，10、第二液压油缸， 11、第一卡块，12、固定端，13、第三液压油缸，14、压杆，15、工件，16、滑板，17、第二卡块，18、第二滑块，19、旋转臂，20、外框，21、第四液压油缸，22、第一滑块，23、固定轴，24、第二滑道，25、螺栓，26、垫片， 27、橡胶垫，28、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动热成型机，包括主体1和外框20，主体1起到支撑保护固定构件的作用，主体1的上端左右两侧均设有外框20，外框20起到固定第四液压油缸21的作用，主体1的根据工件的长度不同，移动滑板16，此时滑板16带动第二卡块17运动同时带动第二滑块18运动，此时第二滑块18紧贴第二滑槽24运动，此时第二滑块18保持横向的固定运动，此时调节到合适的位置时，拧紧螺栓25，此时可以将第二滑块18运动，此时第二滑块18将滑板16固定，前端设有滑板16，滑板16的左端设有第二卡块17，滑板16的前端表面设有第二滑块18，第二滑块18的内壁设有螺栓25，第二滑块18的外壁设有第二滑槽24，第二滑块 18与第二滑槽24卡接相连，主体1的下端设有垫片26，垫片26起到支撑保护主体1的作用，外框20的内壁设有第四液压油缸21，外框20与第四液压油缸21卡接相连，第四液压油缸21的下端设有旋转臂19，旋转臂19的下端设有滑轮28，滑轮28保护旋转臂19不损坏，旋转臂19的右端设有固定轴 23，固定轴23的后端设有主体1，主体1的前端中部设有第一液压油缸2，第一液压油缸2的下端设有第一滑块22，第一滑块22的外壁设有第一滑槽3，第一滑块22与第一滑槽3卡接相连，第一滑块22的下端设有顶板4，顶板4 的表面设有第一压块5，第一压块5的下端设有第二压块7，第二压块7的上端内壁设有工件15，需要使用设备工作时，首先接通设备的外接电源，此时设备开始工作，此时设备的液压站控制油缸工作，首先第二液压油缸10推动第一卡块11向上运动，此时第一卡块11推动滑杆8向两侧运动，此时根据导向轨9的作用，限制滑杆8的移动位置，此时滑杆8带动成型模块6运动，此时将工件15放置在第二压块7的上端，此时第一液压油缸2开始工作，此时第一液压油缸2带动第一滑块22向下运动，此时第一滑块22紧贴第一滑槽3的内壁运动，此时第一滑块22带动顶板4向下运动，此时顶板4带动第一压块5向下运动，此时第一压块5与第二压块7将工件15固定住，此时第四液压油缸21推动旋转臂19的一端运动，此时根据固定轴23的作用，此时旋转臂19的下端将工件15弯折成固定角度，最后第三液压油缸13带动压杆 14向后运动，此时将工件15向后拉最终成型，工作结束，主体1的下端中部设有第二液压油缸10，第二液压油缸10的上端设有第一卡块11，第一卡块 11的上端设有橡胶垫27，橡胶垫27起到保护第一卡块11的作用，第一卡块 11的上端左右两侧均设有滑杆8，滑杆8的外壁设有导向轨9，滑杆8的上端设有成型模块6，主体1的下端内壁设有第三液压油缸13，第三液压油缸13 的前端设有压杆14，压杆14的右端设有固定端12。

需要使用设备工作时，首先接通设备的外接电源，此时设备开始工作，此时设备的液压站控制油缸工作，首先第二液压油缸10推动第一卡块11向上运动，此时第一卡块11推动滑杆8向两侧运动，此时根据导向轨9的作用，限制滑杆8的移动位置，此时滑杆8带动成型模块6运动，此时将工件15放置在第二压块7的上端，此时第一液压油缸2开始工作，此时第一液压油缸2 带动第一滑块22向下运动，此时第一滑块22紧贴第一滑槽3的内壁运动，此时第一滑块22带动顶板4向下运动，此时顶板4带动第一压块5向下运动，此时第一压块5与第二压块7将工件15固定住，此时第四液压油缸21推动旋转臂19的一端运动，此时根据固定轴23的作用，此时旋转臂19的下端将工件15弯折成固定角度，最后第三液压油缸13带动压杆14向后运动，此时将工件15向后拉最终成型，工作结束。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种全自动热成型机，包括主体(1)和外框(20)，所述主体(1)的上端左右两侧均设有外框(20)，其特征在于：所述外框(20)的内壁设有第四液压油缸(21)，所述外框(20)与第四液压油缸(21)卡接相连，所述第四液压油缸(21)的下端设有旋转臂(19)，所述旋转臂(19)的右端设有固定轴(23)，所述固定轴(23)的后端设有主体(1)，所述主体(1)的前端中部设有第一液压油缸(2)，所述第一液压油缸(2)的下端设有第一滑块(22)，所述第一滑块(22)的外壁设有第一滑槽(3)，所述第一滑块(22)与第一滑槽(3)卡接相连，所述第一滑块(22)的下端设有顶板(4)，所述顶板(4)的表面设有第一压块(5)，所述第一压块(5)的下端设有第二压块(7)，所述第二压块(7)的上端内壁设有工件(15)，所述主体(1)的下端中部设有第二液压油缸(10)，所述第二液压油缸(10)的上端设有第一卡块(11)，所述第一卡块(11)的上端左右两侧均设有滑杆(8)，所述滑杆(8)的外壁设有导向轨(9)，所述滑杆(8)的上端设有成型模块(6)，所述主体(1)的下端内壁设有第三液压油缸(13)，所述第三液压油缸(13)的前端设有压杆(14)，所述压杆(14)的右端设有固定端(12)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动热成型机，其特征在于：所述主体(1)的前端设有滑板(16)，所述滑板(16)的左端设有第二卡块(17)，所述滑板(16)的前端表面设有第二滑块(18)，所述第二滑块(18)的内壁设有螺栓(25)，所述第二滑块(18)的外壁设有第二滑槽(24)，所述第二滑块(18)与第二滑槽(24)卡接相连。

3.根据权利要求1所述的一种全自动热成型机，其特征在于：所述主体(1)的下端设有垫片(26)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动热成型机，其特征在于：所述第一卡块(11)的上端设有橡胶垫(27)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动热成型机，其特征在于：所述旋转臂(19)的下端设有滑轮(28)。