CN209414383U - 铰链装置、壳体及电子装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电子装置，包括柔性屏及壳体，所述壳体包括第一框体、第二框体及铰链装置，所述铰链装置连接于所述第一框体与所述第二框体之间，所述铰链装置用于支撑设置于壳体上的柔性屏，所述铰链装置包括铰链主体，所述铰链主体的一侧滑动地连接于所述第一框体或第二框体，当所述铰链装置弯折时，所述铰链主体靠近所述第一框体；当所述铰链装置展平时，所述铰链主体远离所述第一框体。本实用新型还提供一种所述电子装置的壳体及铰链装置。

Description

铰链装置、壳体及电子装置

技术领域

本实用新型涉及柔性屏支撑领域，尤其涉及一种支撑柔性屏的铰链装置、设置有所述铰链装置的壳体，以及设置有所述壳体的电子装置。

背景技术

随着柔性屏的发展，消费者对于显示装置的显示方式、显示效果等需求越来越多样化、个性化。柔性显示屏相对于传统的显示装置而言，具有可折叠、透明、曲面、柔性和可拉伸等优点，广泛地受到消费者的青睐。现有的折叠式显示屏的电子装置一般通过铰链来实现对柔性屏的支撑及弯折,目前有部分铰链是采用虚拟轴的方案，使得在弯折后电子装置的整体弧长相比弯折前的整体长度保持不变。然而，铰链的尺寸可能存在一定公差导致弯折后铰链的弧长与弯折前的长度不一致，因此柔性屏仍旧可能被较大的力度所拉伸而损坏。

实用新型内容

本实用新型提供一种能避免柔性屏损坏的铰链装置、设置有所述铰链装置的壳体，以及设置有所述壳体的电子装置。

本实用新型提供的一种铰链装置，位于壳体的第一框体及第二框体之间，用于支撑设置于壳体上的柔性屏，所述铰链装置包括铰链主体，所述铰链主体的一侧滑动地连接于所述第一框体，相对另一侧连接于第二框体。

本实用新型还提供一种壳体，包括第一框体、第二框体及铰链装置，所述铰链装置连接于所述第一框体与所述第二框体之间，所述铰链装置用于支撑设置于壳体上的柔性屏，所述铰链装置包括铰链主体，所述铰链主体的一侧滑动地连接于所述第一框体，相对另一侧连接于第二框体。

本实用新型还提供一种电子装置，包括柔性屏及壳体，所述壳体包括第一框体、第二框体及铰链装置，所述铰链装置连接于所述第一框体与所述第二框体之间，所述铰链装置用于支撑设置于壳体上的柔性屏，所述铰链装置包括铰链主体，所述铰链主体的一侧滑动地连接于所述第一框体，相对另一侧连接于第二框体。

本实用新型电子装置的铰链装置的铰链主体的一侧滑动地连接于所述第一框体，相对另一侧连接于第二框体，当铰链尺寸的公差不为零时，所述铰链装置弯折时，所述铰链主体靠近所述第一框体；当所述铰链装置展平时，所述铰链主体远离所述第一框体。因此，所述铰链主体的沿垂直于其弯曲轴的方向的整体长度的累计公差可以通过铰链主体的一侧相对于第一框体的滑动来补偿，从而能调节铰链主体沿垂直于其弯曲轴的方向延伸的长度。另外，所述弹性件一直抵推所述壳体远离所述铰链主体，使所述壳体上的柔性屏一直保持平整状态，从而能防止所述柔性屏与所述铰链主体分离而拱起，从而避免柔性屏损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型其中一实施例中的电子装置的立体结构示意图。

图2是图1中的电子装置的另一视角立体结构示意图。

图3是图1中的电子装置的立体分解示意图。

图4是图2中的电子装置的立体分解示意图。

图5是图4中的电子装置的铰链装置的立体分解示意图。

图6是图5中的电子装置的铰链装置的另一视角的立体分解示意图。

图7是图6中的VII部分的放大图。

图8是图6中的VIII部分的放大图。

图9是图7中的其中一定位件的放大图。

图10是图5中的铰链装置的局部放大示意图。

图11是图1中沿XI-XI线的剖视图。

图12是图1中沿XII-XII线的剖视图。

图13是图12中的XIII部分的放大图。

图14是图1中沿XIV-XIV线的剖视图。

图15是图1中的电子装置的弯折状态的立体示意图。

图16是图15中沿XVI-XVI线的剖视图。

图17是图15中沿XVII-XVII线的剖视图。

图18是图15中沿XVIII-XVIII线的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1至图4，图1是本实用新型其中一实施例中的电子装置的立体结构示意图；图2是图1中的电子装置的另一视角立体结构示意图；图3是图1中的电子装置的立体分解示意图；图4是图2中的电子装置的立体分解示意图。本实用新型的其中一实施例中的电子装置100包括一壳体20及设置于所述壳体20上的一柔性屏30。所述壳体20包括一第一框体21、一第二框体23及连接于所述第一框体21与所述第二框体23之间的一铰链装置25。所述柔性屏30设置于所述第一框体21、第二框体23及所述铰链装置25上。所述柔性屏30设置有对应所述铰链装置25的一可折弯区域31，以及连接于所述可折弯区域31相对的两侧的两个非折弯区域33。所述铰链装置25用于支撑所述柔性屏30，所述铰链装置25包括一铰链主体250，所述铰链主体250位于所述第一框体21与所述第二框体23之间，所述铰链主体250的一侧滑动地连接于所述第一框体21，所述铰链主体250相对的另一侧连接于所述第二框体23。所述第一框体21与所述铰链主体250之间设置有至少一弹性件26，至少一所述弹性件26抵推所述第一框体21远离所述铰链主体250，使柔性屏30对应于所述铰链主体250的区域一直保持平整状态，从而能防止所述柔性屏30与所述铰链主体250分离而拱起。由于所述第一框体21与所述铰链主体250之间滑动连接，且第一框体21与所述铰链主体250之间设有弹性件26，从而能补偿铰链主体250沿垂直于其弯曲轴的方向的公差，即，能自动调节铰链主体250沿垂直于其弯曲轴的方向延伸的长度，以避免柔性屏损坏。

应当理解地，本实用新型并不限于铰链是虚拟轴方案，而是还可以是其他各种方案，如主动补偿方案、被动补偿方案等。

本实用新型所述弯曲轴并非限定是实体的轴，也可以是非实体的轴，即虚拟轴，只要铰链主体250能够围绕该轴弯曲均可以认为是弯曲轴。

本实施例中，所述铰链主体250的弯曲轴为虚拟轴。

本实施例中，所述电子装置100为手机。可以理解，在其它实施例中，电子装置100可以是但不限于无线电电话、寻呼机、Web浏览器、记事簿、日历以及/或全球定位系统(GPS)接收器的PDA。

本实用新型电子装置100的铰链装置25的铰链主体250的一侧滑动地连接于所述第一框体21，所述铰链主体250相对的另一侧连接于所述第二框体23，以及所述第一框体21与所述铰链主体250之间弹性抵持地设置有弹性件26。因此，所述铰链主体250的沿垂直于其弯曲轴的方向的整体长度的累计公差可以通过铰链主体250的一侧相对于第一框体21的滑动来补偿，即，滑动所述第一框体21能吸收所述整体长度的累计公差；另外，所述弹性件26一直抵推所述壳体20远离所述铰链主体250，使所述壳体20上的柔性屏30一直保持平整状态，从而能防止所述柔性屏30与所述铰链主体250分离而拱起，从而避免柔性屏损坏。

本实施例中，所述铰链主体250平行于其弯曲轴的一侧通过所述弹性件26滑动地连接于所述第一框体21，所述铰链主体250平行于其弯曲轴的另一侧固定连接于所述第二框体23，即，所述铰链主体250相对于所述第一框体21可以滑动。

在其他实施例中，所述铰链主体250平行于其弯曲轴的一侧通过所述弹性件26滑动地连接于所述第二框体23，所述铰链主体250平行于其弯曲轴的另一侧通过所述弹性件26滑动地连接于所述第一框体21，即，所述铰链主体250可相对于第一框体21和第二框体23滑动。

所述第一框体21于邻近所述铰链装置25的一侧设置有第一连接部212，所述第一连接部212用于连接所述铰链主体250平行于所述弯曲轴的一侧。具体的，所述第一连接部212 包括自所述第一框体21邻近所述铰链装置25的一侧的相对的两端分别凸设的连接条2121，以及连接于两个所述连接条2121之间的一导滑板2125。每一连接条2121沿垂直于所述铰链主体250的弯曲轴的方向延伸，所述导滑板2125邻近所述第一框体21的正面处，从而使所述导滑板2125与两个所述连接条2121及所述第一框体21之间围成一收容槽2126。每一连接条2121面朝所述收容槽2126的侧面沿所述连接条2121的长度方向开设有一滑槽2122，所述滑槽2122连通所述收容槽2126。所述导滑板2125的背面沿所述滑槽2122的延伸方向开设有至少一收纳槽2127，所述收纳槽2127连通所述收容槽2126。所述第一框体21面朝所述收容槽2126的侧面凸设有对应所述收纳槽2127的定位柱214。所述第一框体21的正面开设有用于安装所述柔性屏30的一安装槽215。

本实施例中，所述导滑板2125的背面开设有平行并间隔的两个所述收纳槽2127，所述第一框体21面朝所述收容槽2126的侧面凸设有对应两个收纳槽2127的两个定位柱214。

所述第二框体23于邻近所述铰链装置25的一侧设置有第二连接部232，所述第二连接部232用于连接所述铰链主体250平行于所述弯曲轴的另一侧。具体的，所述第二连接部232 包括自所述第二框体23邻近所述铰链装置25的一侧的相对的两端分别凸设的一连接条2321，以及连接于两个所述连接条2321之间的一连接板2325。每一连接条2321沿垂直于所述铰链主体250的弯曲轴的方向延伸，所述连接板2325邻近所述第二框体23的正面处，从而使所述连接板2325与两个所述连接条2321及所述第二框体23之间围成一连接槽2326。所述连接板2325上开设有若干连接孔2327，所述第二框体23的正面开设有用于安装所述柔性屏30 的一安装槽235。本实用新型中的所述正面指与所述柔性屏30的出光面方向相同的面，所述背面指与所述柔性屏30的出光面方向相反的面。

请一并参阅图5至图8，图5是图4中的电子装置的铰链装置的立体分解示意图；图6是图5中的电子装置的铰链装置的另一视角的立体分解示意图；图7是图6中的VII部分的放大图；图8是图6中的VIII部分的放大图。所述铰链装置25还包括两个链节端盖机构255、两个弹性件26、若干弹性的定位件28，以及若干磁性件29。两个所述链节端盖机构255分别设置于所述铰链主体250相对的两端，两个所述弹性件26设置于所述铰链主体250与所述第一框体21之间。

本实施例中，每一弹性件26为弹簧。

在其他实施例中，弹性件26可以是弹性橡胶或弹性塑料等。

所述铰链主体250包括至少一第一链节251、至少一第二链节252、一个第三链节253及一个第四链节254。第三链节253的一侧滑动连接于第一框体21，第四链节254的一侧连接于第二框体23。第一链节251设置于第三链节253和第四链节254之间，第二链节252设置于第三链节253与第一链节251之间或设置于第四链节254与第一链节251之间，相邻的链节相互铰接。在一个实施例中，至少一所述第二链节252铰接于所述第一链节251的一侧，所述第三链节253铰接于所述第二链节252或铰接于所述第一链节251远离所述第二链节252的一侧，所述第四链节253铰接于所述第二链节252或铰接于所述第一链节251远离所述第二链节252的一侧。

本实施例中，所述铰链主体250包括一个所述第一链节251，两个所述第二链节252，一个所述第三链节253及一个所述第四链节254，两个所述第二链节252分别铰接于所述第一链节251相对的两侧，所述第三链节253铰接于其中一第二链节252远离所述第一链节252 的一侧，所述第四链节254铰接于另一第二链节252远离所述第一链节252的一侧。

具体的，所述第一链节251包括沿平行于所述铰链主体250的弯曲轴的一条体2510，所述条体2510包括圆弧形的正面2511、一背面、相对的两个侧面2512，以及相对的两个端面 2513。所述正面2511与两个所述侧面2512由相对的两个第一导滑面2514连接，每一第一导滑面2514为圆弧面，所述圆弧面向所述条体2510内陷，两个所述第一导滑面2514沿所述正面2511的中心线对称。每一第一导滑面2514上邻近两个所述端面2513处分别开设有一收容孔2515。每一端面2513于邻近两个所述第一导滑面2514处分别开设有圆弧形的一限位槽 2517，每一限位槽2517的圆弧平行于相邻近的第一导滑面2514的圆弧，即，每一限位槽2517 与相邻近的第一导滑面2514的圆弧中心重合。每一端面2513上还开设有一连接孔2518，具体的，所述连接孔2518位于两个所述限位槽2517之间。所述第一链节251的背面与两个所述侧面2512的相交处分别开设有固定槽2501，每一固定槽2501沿所述第一链节251的长度方向延伸。具体的，每一固定槽2501位于所述第一链节251的背面的中部与所述侧面2512 的相交处。

每一第二链节252包括沿平行于所述铰链主体250的弯曲轴延伸的一条体2520，所述条体2520包括圆弧形的正面2521、一背面、相对的两个侧面2522，以及相对的两个端面2523。所述正面2521与其中一侧面2522之间设有圆弧形的一第二导滑面2524，所述第二导滑面 2524向所述条体2520内陷而成。所述第二导滑面2524上邻近两个所述端面2523处分别开设有一收容孔2525。所述正面2521与另一侧面2522的相交处向外凸设一导滑条2526，所述导滑条2526沿所述条体2520的长度方向延伸，所述导滑条2526背朝所述正面2521的一侧设置圆弧面2527，所述圆弧面2527能滑动地贴合于所述第一导滑面2514上，即，所述圆弧面2527的弧度与所述第一导滑面2514的弧度相同。每一端面2523于邻近所述第二导滑面2524处开设有圆弧形的一限位槽2528，限位槽2528的圆弧与所述第二导滑面2524的圆弧平行，即，限位槽2528与所述第二导滑面2524的圆弧中心重合。每一端面2523上还开设有一连接孔2529，具体的，所述连接孔2529位于所述端面2523的中部。每一第二链节252的背面与两个所述侧面2522的相交处分别开设有固定槽2503，每一固定槽2503沿所述第二链节 252的长度方向延伸。具体的，每一固定槽2503位于所述第二链节252的背面的中部与所述侧面2522的相交处。

请一并参阅图5及图13，图12是图1中沿XII-XII线的剖视图；图13是图12中的XIII部分的放大图。每一第二链节252的圆弧面2527于邻近两个所述端面2523处分别开设相互间隔的一第一定位孔2502及一第二定位孔2504，所述第一定位孔2502及所述第二定位孔2054对应所述第一链节251的收容孔2515。所述第一定位孔2502与所述第二定位孔2504位于所述圆弧面2527的同一圆弧线上，所述第一定位孔2502远离所述条体2520，所述第二定位孔2504邻近所述条体2520。

所述第三链节253包括沿平行于所述铰链主体250的弯曲轴延伸的一条体2530，所述条体2530包括圆弧形的正面2531、一背面、相对的两个侧面2532，以及相对的两个端面2533。所述正面2531与其中一侧面2532的相交处向外凸设一导滑条2534，所述导滑条2534沿所述条体2530的长度方向延伸，所述导滑条2534背朝所述正面2531的一侧设置圆弧面2535，所述圆弧面2535能贴合于所述第二导滑面2524上，即，所述圆弧面2535的圆弧与所述第二导滑面2524的圆弧相同。每一端面2533上还开设有一连接孔2536，具体的，所述连接孔2536 位于所述端面2533的中部。所述条体2530背朝所述导滑条2534的侧面2532上设置有一安装部，所述安装部可滑动地连接于所述第一框体21的第一连接部212。所述安装部包括凸设于所述侧面2532的一滑动板2537，以及凸设于所述滑动板2537上的至少一凸块2538。所述滑动板2537相对的两端能滑动地插接于所述第一框体21的两个所述连接条2121的滑槽2122 内，所述至少一凸块2538对应所述第一框体21的定位柱214。所述第三链节253的底面与凸设有所述导滑条2534的侧面2532的相交处开设有固定槽2505，所述固定槽2505沿所述第三链节253的长度方向延伸。具体的，所述固定槽2505位于所述第三链节253的背面的中部与所述侧面2532的相交处。

所述第三链节253的圆弧面2535于邻近两个所述端面2533处分别开设相互间隔的一第一定位孔2502及一第二定位孔2504，所述第一定位孔2502及所述第二定位孔2054对应第二链节252的收容孔2525。所述第一定位孔2502与所述第二定位孔2504位于所述圆弧面2535 的同一圆弧线上，所述第一定位孔2502远离所述条体2530，所述第二定位孔2504邻近所述条体2530。

本实施例中，所述滑动板2537上凸设有间隔的两个所述凸块2538，两个所述凸块2538 对应所述第一框体21上的两个所述定位柱214。

所述第四链节254包括沿平行于所述铰链主体250的弯曲轴延伸的一条体2540，所述条体2540包括圆弧形的正面2541、一背面、相对的两个侧面2542，以及相对的两个端面2543。所述正面2541与其中一侧面2542之间向外凸设一导滑条2544，所述导滑条2544沿所述条体2540的长度方向延伸，所述导滑条2544背朝所述正面2541的一侧设置圆弧面2545，所述圆弧面2545能贴合于所述第二导滑面2524上，即，所述圆弧面2545的圆弧与所述第二导滑面2524的圆弧相同。每一端面2543上还开设有一连接孔2546，具体的，所述连接孔2546位于所述端面2543的中部。所述条体2540背朝所述导滑条2544的侧面2542设置有一安装部，所述安装部连接于所述第二框体23的第二连接部232。所述安装部包括凸设于所述侧面2542的一安装板2547，所述安装板2547上开设有若干连接孔2548。所述第四链节254的背面与设置有所述导滑条2544的侧面2542的相交处开设有固定槽2506，所述固定槽2506沿所述第四链节254的长度方向延伸。具体的，所述固定槽2506位于所述第四链节254的背面的中部与所述侧面2542的相交处。

所述第四链节254的圆弧面2545于邻近两个所述端面2543处分别开设相互间隔的一第一定位孔2502及一第二定位孔2504，所述第一定位孔2502及所述第二定位孔2054对应第二链节252的收容孔2525。所述第一定位孔2502与所述第二定位孔2504位于所述圆弧面2545 的同一圆弧线上，所述第一定位孔2502远离所述条体2540，所述第二定位孔2504邻近所述条体2540。

每一链节端盖机构255包括至少一第一链节端盖件256、至少一第二链节端盖件257，以及两个第三链节端盖件258。至少一所述第一链节端盖件256设置于至少一所述第一链节251 的其中一端面2513；至少一所述第二链节端盖件257设置于至少一所述第二链节252的其中一端面2523，并转动地连接于第一链节端盖件256；两个所述第三链节端盖件258分别设置于所述第三链节253其中一端面2533及所述第四链节254的其中一端面2543，其中一第三链节端盖件258转动地连接于所述第一链节端盖件256或所述第二链节端盖件257，另一第三链节端盖件258转动地连接于所述第一链节端盖件256或所述第二链节端盖件257。

如图7及图8所示，本实施例中，所述铰链装置25包括两个链节端盖机构255，每一链节端盖机构255包括一个所述第一链节端盖件256、两个所述第二链节端盖件257，以及两个第三链节端盖件258。所述第一链节端盖件256能固定于所述第一链节251的端面2513，两个所述第二链节端盖件257能分别固定于两个所述第二链节252同一端的端面2523，两个所述第三链节端盖件258能分别固定于所述第三链节253的端面2533及所述第四链节254的端面2543。相邻的链节端盖件相互铰接。

具体的，第一链节端盖件256包括一盖板2560，所述盖板2560面朝所述第一链节251 的端面的形状及大小与所述第一链节251的端面2513的形状及大小相同。所述盖板2560包括圆弧形的一正面2561、一背面、相对的两侧面2562、及相对的两个端面2563。所述正面 2561与相对的两个所述侧面2562由相对的两个导滑面2564连接，每一导滑面2564为圆弧面，所述圆弧面与第一链节251上对应的第一导滑面2514的圆弧相同。两个所述导滑面2564 沿所述正面2561的中心线对称。所述盖板2560面朝所述第一链节251的端面2563邻近两个所述导滑面2564处分别有圆弧形的导滑槽2567，每一导滑槽2567的圆弧与相邻近的导滑面 2564的圆弧平行，即，每一导滑槽2567与相邻近的导滑面2564的圆弧中心重合。每一导滑槽2567穿通相邻近的导滑面2564。所述盖板2560背朝所述第一链节251的端面2563上开设有沉头孔2568，所述沉头孔2568穿通所述盖板2560，具体的，所述沉头孔2568位于两个所述导滑槽2567之间。

每一第二链节端盖件257包括一盖板2570，所述盖板2570面朝所述第二链节252的端面的形状及大小与所述第二链节252的端面2523的形状及大小相近。所述盖板2570包括圆弧形的一正面2571、一背面、相对的两侧面2572、及相对的两个端面2573。所述正面2571与其中一侧面2572的相交处开设有圆弧形的一导滑面2574，所述导滑面2574的圆弧与第二链节252上对应的第二导滑面2524的圆弧相同。所述正面2571与另一侧面2572的相交处向外凸设一导滑条2576，所述导滑条2576背朝所述正面2571的一侧设置圆弧面2577，所述圆弧面2577能贴合于所述第一链节端盖件256的导滑面2564上，即，所述圆弧面2577的圆弧与所述导滑面2564的圆弧相同。所述圆弧面2577上向外凸设有L形的限位块2575，所述限位块2575包括凸设于所述圆弧面2577的连接部，以及自所述连接部的末端朝向所述第二链节252的一侧延伸的限位部，所述连接部能滑动地收容于所述第一链节端盖件256的导滑槽2567内，所述限位部能滑动地收容于所述第一链节251的限位槽2517内。所述盖板2570面朝所述第二链节252的端面2573的邻近所述圆弧面2574处开设有圆弧形的一导滑槽2578，导滑槽2578的圆弧与所述导滑面2574的圆弧平行，即，导滑槽2578与所述导滑面2574的圆弧中心重合，导滑槽2578穿通所述导滑面2574。所述盖板2570背朝所述第二链节252的端面2573上开设有沉头孔2579，所述沉头孔2579穿通所述盖板2570。

每一第三链节端盖件258包括一盖板2580，所述盖板2580包括圆弧形的一正面2581、一背面、相对的两侧面2582、及相对的两个端面2583。所述正面2581与其中一侧面2582的相交处向外凸设一导滑条2586，所述导滑条2586背朝所述正面2581的一侧设置圆弧面2587，所述圆弧面2587能贴合于所述第二链节端盖件257的导滑面2574上，即，所述圆弧面2587 的圆弧与所述导滑面2574的圆弧相同。所述圆弧面2587上向外凸设有L形的限位块2585，所述限位块2585包括凸设于所述圆弧面2587的连接部，以及自所述连接部的末端朝向所述铰链主体250延伸的限位部，所述连接部能收滑动地收容于所述第二链节端盖件257的导滑槽2578内，所述限位部能滑动地收容于所述第二链节252的限位槽2528内。所述盖板2580 背朝所述铰链主体250的端面2583上开设有沉头孔2589，所述沉头孔2589穿通所述盖板2580。

请参阅图9，图9是图7中的定位件的放大图。这些定位件28能分别滑动地收容于所述第一链节251的收容孔2515及第二链节252的收容孔2525内。所述定位件28具有弹性，当所述定位件28受到挤压时会缩进收容孔2515、2525内，当解除对所述定位件28的挤压时，所述定位件28会弹性复位。具体的，所述定位件28包括滑动地收容于收容孔2515、2525内的定位杆282，以及套设于所述定位杆282上的弹性件284。所述弹性件284弹性抵接于所述定位杆282与对应的收容孔2515、2525的底面之间，所述弹性件284迫使所述定位杆282向外移动而伸出对应的收容孔2515、2525。所述定位杆282远离所述弹性件284的一端设置有球面形的凸包285，所述弹性件284迫使所述定位杆282向外移动而使凸包285伸出对应的收容孔2515、2525。

本实施例中，所述弹性件284为弹簧。

在其他实施例中，每一定位件28为弹性定位珠，弹性定位珠能分别卡固于对应的收容孔 2515、2525内，且弹性定位珠的珠体伸出对应的收容孔2515、2525。当定位件28的凸包285 分别卡入对应的第一定位孔2502时，所述铰链主体250的区域一直保持平整状态；当定位件 28的凸包285分别卡入对应的第二定位孔2504时，所述铰链主体250的区域一直保持折弯平整状态。

在其他实施例中，所述第一链节251的每一第一导滑面2514上分别开设有相互间隔的第一定位孔及第二定位孔，所述第一定位孔与所述第二定位孔位于所述第一导滑面2514的同一圆弧线上，所述第一定位孔邻近所述正面2511的一侧，所述第二定位孔远离所述正面2511 的一侧。每一第二链节252的圆弧面2527上设置有弹性的定位件28，当所述铰链主体250 呈展开状态时，所述定位件28定位于所述第一定位孔内，当所述铰链主体250呈弯折状态时，所述定位件28定位于所述第二定位孔内。

在其他实施例中，每一第二链节252的第二导滑面2524上分别开设有相互间隔的第一定位孔及第二定位孔，所述第一定位孔与所述第二定位孔位于所述第二导滑面2524的同一圆弧线上，所述第一定位孔邻近所述正面2521的一侧，所述第二定位孔远离所述正面2521的一侧。第三链节253的圆弧面2535或第四链节254的圆弧面2545上设置有弹性的定位件28，当所述铰链主体250呈展开状态时，所述定位件28定位于所述第一定位孔内，当所述铰链主体250呈弯折状态时，所述定位件28定位于所述第二定位孔内。

若干所述磁性件29可以是若干对能相互吸附的磁条，或者若干对能相互吸附的磁铁条和铁条。这些磁性件29可分别固定于固定槽2501、2503、2505、2506内。

本实施例中，若干所述磁性件29为四对能相互吸附的磁条。

如图4所示，本实施例中，所述柔性屏30的背面贴设有一支撑片35，所述支撑片35覆盖所述柔性屏30的可折弯区域31。所述支撑片35可以是薄金属片如铜箔、液态金属片、记忆合金片、塑胶片或其他符合材料。本实施例中，所述支撑片35是液态金属片。

本实用新型中的所称液态金属是指将合金加热到熔融态，然后以超快的冷却速度冷却，使合金晶格来不及有序排列结晶便固化，因为是非结晶状态，像玻璃，所以又被称为非晶合金、液态金属或金属玻璃。液态金属的特性是长程无序(短程有序)、亚稳态、一定程度上的物理特性各向同性、没有确切熔点、具有玻璃转化温度点等，具有固态、金属、玻璃的特性，可以在一定条件下具有高强度、高硬度、塑性、热传导和耐磨性等。也就是说，本实用新型所称的液态金属在常温实质上是固态的，只不过其某些特性接近液体，所以称之为液态金属。所述液态金属可以为铜、钛、铁、锆、银、镍、镓、金、锑、镉、锌、铟、硅等中一种或多种材料的合金材料，具体金属优选可获得更低的弹性模量、硬度、延伸性等其他力学性质。

本实施例中选用液态金属片作为支撑片35的原因在于液态金属片的耐磨性较佳。一方面，所述支撑片35可以有效地抵御所述铰链装置25对其产生的摩擦，不易出现磨损的情况；另一方面，液态金属片的弹性模量较低，在电子装置100通过所述铰链装置25弯曲时，所述支撑片35可跟随柔性屏30一起同步或近似同步拉伸，从而避免柔性屏30在弯曲时由于拉伸幅度差异较大导致出现破损的情况。液态金属可选用铜基、钛基、铁基、锆基、银基、镍基、镓基、金基、锑基、镉基、锌基、铟基、硅基等液态金属，并且，相比于现有的弹性模量更低的材料，如硅胶、泡棉、塑胶等，液态金属的强度更高，且耐磨性更佳，可有效地对柔性屏进行支撑。

请一并能阅图5至图14，组装时，先组装铰链主体250，即，将若干所述定位件28分别安装于第一链节251的收容孔2515及第二链节252的收容孔2525内，每一定位件28能沿对应的收容孔2515、2525滑动，凸包285伸出对应的收容孔2515、2525；将每一第二链节252 的圆弧面2527贴合于所述第一链节251的第一导滑面2514上，使所述第一链节251上的定位件28的凸包285分别卡入对应的第二链节252的第一定位孔2502；此时，第二链节252 相对于第一链节251可沿第一轴线L1(如图6及图11所示)转动，所述第一轴线L1为虚拟轴的轴线，所述第一轴线L1位于所述柔性屏30内侧，具体的，所述第一轴线L1位于所述柔性屏30的背面，且靠近柔性屏30。将第三链节253的圆弧面2535贴合于其中一第二链节252 的第二导滑面2524上，使所述第二链节252上的定位件28的凸包285卡入对应的第三链节 253的第一定位孔2502；此时，第三链节253相对于对应的第二链节252可沿第二轴线L2(如图11所示)转动，所述第二轴线L2为虚拟轴的轴线，所述二轴线L2位于所述柔性屏30内侧，具体的，所述第二轴线L2位于所述柔性屏30的背面，且靠近柔性屏30。再将第四链节254 的圆弧面2545贴合于另一第二链节252的第二导滑面2524上，使所述第二链节252上的定位件28的凸包285卡入对应的第四链节254的第一定位孔2502内。此时，第四链节254相对于对应的第二链节252可沿第二轴线L2转动，所述第二轴线L2为虚拟轴的轴线，所述二轴线L2位于所述柔性屏30内侧，具体的，所述第二轴线L2位于所述柔性屏30的背面，且靠近柔性屏30。可以理解的是，在其他实施例中，第一轴线L1和第二轴线L2位于柔性屏 30内，位于柔性屏30所在平面。

再组装每一链节端盖机构255，即，将两个所述第二链节端盖件257的圆弧面2577分别滑动地贴合于所述第一链节端盖件256的两个所述导滑面2564上，使每一第二链节端盖件 257的限位块2575收容于所述第一链节端盖件256的导滑槽2567内，每一限位块2575的连接部收容于导滑槽2567内，每一限位块2575的限位部伸出所述第一链节端盖件256的端面 2563；将两个第三链节端盖件258的圆弧面2587分别滑动地贴合于两个所述第二链节端盖件257的导滑面2574上，使每一第三链节端盖件258的限位块2585收容于对应的第二链节端盖件257的导滑槽2578，每一限位块2585的连接部收容于导滑槽2578内，每一限位块2585 的限位部伸出对应的第二链节端盖件257的端面2573。再将两个所述链节端盖机构255分别连接于铰链主体250相对的两端，即，每一第二链节端盖件257的限位块2575的限位部可滑动地插入所述第一链节251的对应的限位槽2517内，每一第三链节端盖件258的限位块2585 的限位部可滑动地插入对应的第二链节252的对应的限位槽2528内，每一第一链节端盖件 256贴合于所述第一链节251的端面2513且所述第一链节端盖件256的沉头孔2568正对连接孔2518；每一第二链节端盖件257贴合于第二链节252的端面2523且所述第二链节端盖件257的沉头孔2579正对连接孔2529；其中两个第三链节端盖件258分别贴合于第三链节 253的端面2533，且每一第三链节端盖件258的沉头孔2589正对连接孔2536，另外两个所述第三链节端盖件258分别贴合于第四链节254的端面2543，且每一第三链节端盖件258的沉头孔2589分别正对相应的连接孔2546；若干锁固件分别穿过沉头孔2568、2579、2589锁固于对应的连接孔2518、2529、2536、2546内，从而使所述第一链节251、所述第二链节252、所述第三链节253及所述第四链节254可转动地连接于一体，且每一链节端盖机构255的第一链节端盖件256、两个所述第二链节端盖件257，以及两对第三链节端盖件258可转动地连接于一体。此时，所述第一链节251的两侧的定位件28的凸包285分别卡入两个所述第二链节252上对应的第一定位孔2502内，其中一第二链节252上的定位件28的凸包285卡入第三链节253的第一定位孔2502内，另一第二链节252上的定位件28的凸包285卡入第四链节254的第一定位孔2502内，从而使第一链节251、两个所述第二链节252、所述第三链节 253及所述第四链节254呈水平状态连接，每一第二链节端盖件257上的限位块2575的限位部抵顶于对应的限位槽2517远离正面2511的一端，每一第三链节端盖件258上的限位块2585 的限位部抵顶于对应的限位槽2528远离正面2521的一端，从而使第一链节端盖件256、第二链节端盖件257及第三链节端盖件258呈水平状态连接。

将若干所述磁性件29分别固定于所述第一链节251的固定槽2501、第二链节252的固定槽2503、第三链节253的固定槽2505及所述第四链节254的固定槽2506内。使第一链节251与每一第二链节252之间形成一对相互吸附的磁性件29，其中一第二链节252与第三链节253之间形成一对相互吸附的磁性件29，另一第二链节252与第四链节254之间形成一对相互吸附的磁性件29。

本实施例中，每一磁性件29通过胶水连接的方式固定于对应的固定槽内。

在其他实施例中，磁性件可以通过卡接或螺接等方式固定于对应的固定槽内。

将安装完成的铰链装置25置于所述第一框体21与第二框体23之间；将所述铰链装置 25的第三链节253的滑动板2537相对的两端滑动的插入所述第一框体21的两个连接条2121 的滑槽2122内；将两个所述弹性件26分别收容于两个收纳槽2127，使每一弹性件26的一端固定于对应的定位柱214上，另一端连接于对应的凸块2538。此时，所述滑动板2537沿所述滑槽2122可滑动地收容于所述收容槽2126内。将第四链节254的安装板2547收容于第二框体23的连接槽2326，若干锁固件穿过所述安装板2547并分别锁固于连接孔2327内，以将所述安装板2547固定于所述第二框体。将柔性屏30的两个非折弯区域33的背面分别贴接于第一框体21的安装槽215及第二框体23的安装槽235内，将柔性屏30的可折弯区域 31的背面贴接于所述铰链主体250的正面即可。此时，所述柔性屏30的可折弯区域31可随所述铰链主体250的弯折而弯曲，两个所述弹性件26弹性抵推所述第一框体21远离所述铰链主体250，使所述柔性屏30一直保持平整状态，不仅可以补偿所述铰链装置25沿垂直于其弯曲轴的方向的公差，并且还能防止所述柔性屏30与所述铰链主体250分离而拱起，从而避免柔性屏损坏。

请一并参阅图15至图18，图15是图1中的电子装置的弯折状态的立体示意图；图16是图15中沿XVI-XVI线的剖视图；图17是图15中沿XVII-XVII线的剖视图；图18是图 15中沿XVIII-XVIII线的剖视图。弯折所述电子装置100时，给所述电子装置100一个折弯的力，使所述第一链节251上的每一定位件28的凸包285脱离与第二链节252上的对应的第一定位孔2502的卡持而沿对应的圆弧面2527滑动，每一定位件28的弹性件284发生弹性变形；两个所述第二链节252的圆弧面2527分别沿所述第一链节251的两个第一导滑面2514 转动而相互靠近，两个所述第二链节端盖件257的圆弧面2577分别沿所述第一链节端盖件 256的两个导滑面2564转动而相互靠近；每一第二链节端盖件257上的限位块2575的连接部沿对应的第一链节端盖件256的导滑槽2567滑动，且所述限位块2575的限位部沿第一链节251上对应的限位槽2517滑动；以及第一链节251与第二链节252之间的磁性件29相互靠近而使吸引力不断增大。其中一第二链节252上的每一定位件28的凸包285脱离与第三链节253上的对应的第一定位孔2502的卡持而沿所述圆弧面2535滑动，每一定位件28的弹性件284发生弹性变形；所述第三链节253的圆弧面2535沿对应的第二链节252的第二导滑面 2524转动而朝所述铰链主体250的中部移动，连接于所述第三链节253上的每一第三链节端盖件258的圆弧面2587沿对应的第二链节端盖件257的导滑面2574转动而朝所述铰链主体 250的中部移动；连接于所述第三链节253上的每一第三链节端盖件258上的限位块2585的连接部沿对应的第二链节端盖件257的导滑槽2578滑动，且所述限位块2585的限位部沿第二链节252上对应的限位槽2528滑动；第三链节253与第二链节252之间的磁性件29相互靠近而使吸引力不断增大。同时，另一第二链节252上的每一定位件28的凸包285脱离与第四链节254上的对应的第一定位孔2502的卡持而沿所述圆弧面2545滑动，每一定位件28的弹性件284发生弹性变形；所述第四链节254的圆弧面2545沿对应的第二链节252的第二导滑面2524转动而朝所述铰链主体250的中部移动，连接于所述第四链节253上的每一第三链节端盖件258的圆弧面2587沿对应的第二链节端盖件257的导滑面2574转动而朝所述铰链主体250的中部移动；连接于所述第四链节254上的每一第三链节端盖件258上的限位块2585 的连接部沿对应的第二链节端盖件257的导滑槽2578滑动，且所述限位块2585的限位部沿第二链节252上对应的限位槽2528滑动；以及第四链节254与第二链节252之间的磁性件 29相互靠近而使吸引力不断增大。

当所述第一链节251上的定位件28的凸包285越过第二链节252的圆弧面2527的弧顶时，每一第二链节252与所述第一链节251之间的磁性件29磁性吸附而使两个第二链节252 的圆弧面2527继续分别沿第一导滑面2514滑动而相互靠近，且定位件28的弹性件284部分弹性复位而抵推第二链节252继续朝邻近所述第一链节251转动；每一第二链节端盖件257 的限位块2575沿对应的限位槽2517滑动，直至所述第一链节251上的定位件28的凸包285 分别正对第二链节252上的第二定位孔2504，定位件28的弹性件284弹性复位而卡入对应的第二定位孔2504内，每一限位块2575沿对应的限位槽2517滑动而抵顶于所述限位槽2517 邻近正面2511的一端，所述第一链节251与每一第二链节252之间的磁性件29相互贴合吸附。其中一第二链节252上的定位件28的凸包285越过第三链节253的圆弧面2535的弧顶，所述第二链节252与所述第三链节253之间的磁性件29磁性吸附而使所述第三链节253的圆弧面2535继续沿第二导滑面2524滑动而朝所述铰链主体250的中部移动，且定位件28的弹性件284部分弹性复位而抵推第三链节253继续朝邻近所述铰链主体250的中部移动，直至所述第二链节252上的定位件28的凸包285分别正对第三链节253上的第二定位孔2504，定位件28的弹性件284弹性复位而卡入对应的第二定位孔2504内，每一限位块2585沿对应的限位槽2528滑动而抵顶于所述限位槽2528邻近正面2521的一端，且所述第二链节252与第三链节253之间的磁性件29相互贴合吸附。另一第二链节252上的定位件28的凸包285 越过第四链节254的圆弧面2545的弧顶，所述第二链节252与所述第四链节254之间的磁性件29磁性吸附而使所述第四链节254的圆弧面2545继续沿第二导滑面2524滑动而朝所述铰链主体250的中部移动，且定位件28的弹性件284部分弹性复位而抵推第四链节253继续朝邻近所述铰链主体250的中部移动，直至所述第二链节252上的定位件28的凸包285分别正对第四链节254上的第二定位孔2504，定位件28的弹性件284弹性复位而卡入对应的第二定位孔2504内，每一限位块2585沿对应的限位槽2528滑动而抵顶于所述限位槽2528邻近正面2521的一端，且所述第二链节252与第四链节254之间的磁性件29相互贴合。此时，所述铰链主体250完成弯折，所述柔性屏30随所述铰链主体250实现弯折；定位件28的凸包285分别卡入对应的第二定位孔2504内及相邻的磁性件29之间相互吸附，使所述电子装置100保持弯折状态；滑动板2537朝第一框体21的方向滑动，所述滑动板2537抵推弹性件 26使弹性件26压缩；所述第一链节251的正面2511、两个所述第二链节252的正面2521及两个所述第三链节253的正面2531相互连接形成拱形的弧面，即，第一链节251的正面2511、两个所述第二链节252的正面2521及两个所述第三链节253的正面2531共一个圆弧面，以方便贴合所述柔性屏30；所述第一链节端盖件256的正面2561、两个所述第二链节端盖件 257的正面2571及两个所述第二链节端盖件258的正面2581相互连接形成拱形的弧面，即，第一链节端盖件256的正面2561、两个所述第二链节端盖件257的正面2571及两个所述第二链节端盖件258的正面2581共一个圆弧面，以方便所述柔性屏30的贴合；所述第一框体 21随所述第三链节253转动，所述第二框体23随所述第四链节254转动而相互靠近。

当需要展平所述电子装置100时，向外拉开所述第一框体21及第二框体23，其中一第二链节252上的每一定位件28的凸包285脱离与第三链节253的第二定位孔2504的卡持而沿对应的圆弧面2535滑动，每一定位件28的弹性件284发生弹性变形，所述第三链节253 的圆弧面2535沿对应的第二链节252的第二导滑面2524转动而朝远离所述铰链主体250的中部移动，连接于所述第三链节253上的每一第三链节端盖件258的圆弧面2587沿对应的第二链节端盖件257的导滑面2574转动而朝远离所述铰链主体250的中部移动；连接于所述第三链节253上的每一第三链节端盖件258上的限位块2585的连接部沿对应的第二链节端盖件257的导滑槽2578滑动，且所述限位块2585的限位部沿第二链节252上对应的限位槽2528滑动，第三链节253与第二链节252之间的磁性件29因外力脱离吸附并相互远离而使吸引力不断减少。另一第二链节252上的每一定位件28的凸包285脱离与第四链节254的第二定位孔2504的卡持而沿对应的圆弧面2545滑动，每一定位件28的弹性件284发生弹性变形，所述第四链节254的圆弧面2545沿对应的第二链节252的第二导滑面2524转动而朝远离所述铰链主体250的中部移动，连接于所述第四链节254上的每一第三链节端盖件258的圆弧面2587沿对应的第二链节端盖件257的导滑面2574转动而朝远离所述铰链主体250的中部移动；连接于所述第四链节254上的每一第三链节端盖件258上的限位块2585的连接部沿对应的第二链节端盖件257的导滑槽2578滑动，且所述限位块2585的限位部沿第二链节252上对应的限位槽2528滑动，第四链节254与第二链节252之间的磁性件29因外力脱离吸附并相互远离而使吸引力不断减少。所述第一链节251上的每一定位件28的凸包285脱离与第二链节252上的对应的第一定位孔2502的卡持而沿对应的圆弧面2527滑动，每一定位件28的弹性件284发生弹性变形；两个所述第二链节252的圆弧面2527分别沿所述第一链节251的两个第一导滑面2514转动而相互远离，两个所述第二链节端盖件257的圆弧面2577分别沿所述第一链节端盖件256的两个导滑面2564转动而相互远离；每一第二链节端盖件257上的限位块2575的连接部沿对应的第一链节端盖件256的导滑槽2567滑动，且所述限位块2575 的限位部沿第一链节251上对应的限位槽2517滑动，第一链节251与第二链节252之间的磁性件29因外力脱离吸附并相互远离而使磁力不断减少。

当所述第一链节251上的定位件28的凸包285越过第二链节252的圆弧面2527的弧顶时，所述第一链节251与每一第二链节252之间的磁性件29的吸引力继续减少，定位件28的弹性件284仍旧对圆弧面2527产生抵推力，使两个第二链节252的圆弧面2527继续分别沿第一导滑面2514滑动而相互远离，每一第二链节端盖件257的限位块2575沿对应的限位槽2517滑动，直至所述第一链节251上的定位件28的凸包285分别正对第二链节252上的第一定位孔2502，定位件28的弹性件284弹性复位使凸包285卡入对应的第一定位孔2502 内，每一限位块2575沿对应的限位槽2517滑动而抵顶于所述限位槽2517远离正面2511的一端，所述第一链节251与两个所述第二链节252之间呈水平状态。其中一第二链节252上的定位件28的凸包285越过第三链节253的圆弧面2535的弧顶，所述第三链节252与第二链节252之间的磁性件29的磁力减少定位件28的弹性件284对圆弧面2535的抵推力，使所述第三链节253的圆弧面2535继续沿第二导滑面2524滑动而朝远离所述铰链主体250的中部移动，直至所述第二链节252上的定位件28的凸包285分别正对第三链节253上的第一定位孔2502，定位件28的弹性件284弹性复位使凸包285卡入对应的第一定位孔2502内，每一限位块2585沿对应的限位槽2528滑动而抵顶于所述限位槽2528远离正面2521的一端，所述第三链节253与第一链节251及第二链节252之间呈水平状态。另一第二链节252上的定位件28的凸包285越过第四链节254的圆弧面2545的弧顶，所述第四链节254与第二链节252之间的磁性件29的磁力减少定位件28的弹性件284对圆弧面2545的抵推力，使所述第四链节254的圆弧面2545继续沿第二导滑面2524滑动而朝远离所述铰链主体250的中部移动，直至所述第二链节252上的定位件28的凸包285分别正对第四链节254上的第一定位孔2502，定位件28的弹性件284弹性复位使凸包285卡入对应的第一定位孔2502内，每一限位块2585沿对应的限位槽2528滑动而抵顶于所述限位槽2528远离正面2521的一端，所述第四链节254与第一链节251、第二链节252及第三链节253之间呈水平状态。此时，所述铰链主体250完成展平，所述柔性屏30随所述铰链主体250实现展平，若干所述磁性件 29相互间隔；这些定位件28分别卡入对应的第一定位孔2502内使所述电子装置100保护展平状态。

由于将磁性件29设置于铰链装置25上，可以通过各磁性件29相互吸附将铰链装置25 固持于弯折位置，防止弯折状态下由于整机的重量或其他原因导致出现的反弹张开现象。并且，磁性件29位于铰链装置25上，而不用占据壳体20的内部空间，方便壳体20内部其他电子器件的布置。进一步地，磁性件29位于壳体20范围外还可以有效避免磁性件29的磁力对于壳体20内部其他电子器件的电磁性能造成影响，确保其能正常工作。

本实用新型实施例的定位件20可以将铰链装置25分别定位在弯折位置和展开位置，定位件20所产生的弹性力可使得铰链装置25在弯折位置和展开位置的状态较为稳固，即需要施加一定的初始力度才能使得铰链装置25发生形变，因而不容易受到本身的重力影响而发生意外展开或弯折的情况。

可以理解地，本实用新型所称“相对滑动”并不限定两个元件之间直接接触并相对滑动，而是还可以包含间隔第三方元件相对滑动，第三方元件也并不限于实体元件，如片材、膜材等，而是还可以包含非实体元件，如间隙、空间等，或者是实体元件与非实体元件的组合；第三方元件也并不限定为一个，而是可以包含多个。也就是说，只要两个元件有相对滑动的运动关系，不管两个元件的实际位置如何，都可以认为是本实用新型所称的“相对滑动”的范围内。

以上是本实用新型实施例的实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型实施例原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (28)

1.一种铰链装置，位于壳体的第一框体及第二框体之间，用于支撑设置于壳体上的柔性屏，其特征在于，所述铰链装置包括铰链主体，所述铰链主体的一侧滑动地连接于所述第一框体，相对另一侧连接于第二框体。

2.如权利要求1所述的铰链装置，其特征在于，所述铰链主体的所述一侧与所述第一框体之间设置有弹性件，所述弹性件产生抵推所述铰链主体远离所述第一框体的弹性力。

3.如权利要求2所述的铰链装置，其特征在于，当所述铰链装置弯折时，所述第一框体相对铰链主体逐渐靠近并挤压所述弹性件。

4.如权利要求2所述的铰链装置，其特征在于，所述铰链主体包括第一链节及第二链节，第二链节可绕第一轴线相对第一链节旋转。

5.如权利要求4所述的铰链装置，其特征在于，所述第一轴线位于柔性屏内。

6.如权利要求4所述的铰链装置，其特征在于，所述第一轴线靠近柔性屏。

7.如权利要求4所述的铰链装置，其特征在于，所述第一链节与第二链节之间设有定位件，定位件用于将铰链装置分别定位在展平状态及弯折状态。

8.如权利要求7所述的铰链装置，其特征在于，所述定位件具有弹性，在所述展平状态及弯折状态定位件均保持弹性压缩状态。

9.如权利要求7所述的铰链装置，其特征在于，在所述展平状态及弯折状态定位件均卡设于第二链节上。

10.如权利要求7所述的铰链装置，其特征在于，所述定位件在铰链装置的展平状态对第一链节及第二链节施加的弹性力大于定位件在铰链装置的展平状态与折叠状态之间的过渡状态对于第一链节及第二链节施加的弹性力。

11.如权利要求7所述的铰链装置，其特征在于，所述定位件在铰链装置的折叠状态对第一链节及第二链节施加的弹性力大于定位件在铰链装置的展平状态与折叠状态之间的过渡状态对于第一链节及第二链节施加的弹性力。

12.如权利要求4所述的铰链装置，其特征在于，所述铰链主体包括第三链节和第四链节，所述第三链节的一侧滑动地连接于第一框体，所述第四链节的一侧固定连接于第二框体，所述弹性件位于所述第三链节与所述第一框体之间。

13.如权利要求12所述的铰链装置，其特征在于，所述第一链节和第二链节设置于所述第三链节和第四链节之间，所述第二链节设置于所述第一链节和第三链节之间或所述第一链节和第四链节之间；所述铰链装置还包括端盖机构，所述第一链节、第二链节、第三链节和第四链节通过所述端盖机构铰接。

14.如权利要求12所述的铰链装置，其特征在于，所述第一链节包括沿平行于所述铰链主体的弯曲轴延伸的一条体，所述条体相对的两侧分别开设有圆弧形的导滑面，所述第二链节的一侧凸设有一导滑条，所述导滑条上设置有圆弧面，所述圆弧面能滑动地贴合于所述导滑面上。

15.如权利要求14所述的铰链装置，其特征在于，所述第一链节的每一导滑面上设置有弹性的定位件，所述第二链节的圆弧面上开设有第一定位孔及第二定位孔，当所述铰链主体呈展开状态时，所述定位件定位于所述第一定位孔内，当所述铰链主体呈弯折状态时，所述定位件定位于所述第二定位孔内。

16.如权利要求14所述的铰链装置，其特征在于，所述第一链节的每一导滑面上均开设有第一定位孔及第二定位孔，所述第一定位孔与所述第二定位孔位于所述导滑面的同一圆弧线上，所述第二链节的圆弧面上设置有弹性的定位件，当所述铰链主体呈展开状态时，所述定位件定位于所述第一定位孔内，当所述铰链主体呈弯折状态时，所述定位件定位于所述第二定位孔内。

17.如权利要求13所述的铰链装置，其特征在于，所述第二链节包括沿平行于所述铰链主体的弯曲轴延伸的一条体，所述第二链节远离所述第一链节的一侧开设有导滑面，所述第三链节和第四链节凸设有导滑条，所述导滑条上设置滑动地贴合于所述导滑面的圆弧面。

18.如权利要求17所述的铰链装置，其特征在于，所述第二链节的导滑面上设置有弹性的定位件，所述第三链节和第四链节的圆弧面上开设有第一定位孔及第二定位孔，当所述铰链主体呈展开状态时，所述定位件定位于所述第一定位孔内，当所述铰链主体呈弯折状态时，所述定位件定位于所述第二定位孔内。

19.如权利要求17所述的铰链装置，其特征在于，所述第二链节的导滑面上分别开设有第一定位孔及第二定位孔，所述第一定位孔与所述第二定位孔位于所述导滑面的同一圆弧线上，所述第三链节和第四链节的圆弧面上设置有弹性的定位件，当所述铰链主体呈展开状态时，所述定位件定位于所述第一定位孔内，当所述铰链主体呈弯折状态时，所述定位件定位于所述第二定位孔内。

20.如权利要求15或18任一所述的铰链装置，其特征在于，所述导滑面开设有收容孔，所述定位件设置于所述收容孔内，所述定位件包括滑动地收容于收容孔内的定位杆，以及套设于所述定位杆上的弹性件，所述定位杆的一端设置有球面形的凸包，所述弹性件迫使所述定位杆向外移动而伸出所述收容孔，所述定位件的凸包伸出所述收容孔。

21.如权利要求16或19所述的铰链装置，其特征在于，所述圆弧面开设有收容孔，所述定位件设置于所述收容孔内，所述定位件包括滑动地收容于收容孔内的定位杆，以及套设于所述定位杆上的弹性件，所述定位杆的一端设置有球面形的凸包，所述弹性件迫使所述定位杆向外移动而伸出所述收容孔，所述定位件的凸包伸出所述收容孔。

22.如权利要求15、16、18或19所述的铰链装置，其特征在于，所述定位件为弹性定位珠，所述弹性定位珠的珠体能分别卡固于第一定位孔或所述第二定位孔。

23.如权利要求15或18所述的铰链装置，其特征在于，所述第一定位孔与所述第二定位孔位于所述圆弧面的同一圆弧线上，所述第一定位孔远离所述条体，所述第二定位孔邻近所述条体。

24.如权利要求15所述的铰链装置，其特征在于，所述第三链节远离所述第二链节的一侧凸设有滑动板，所述滑动板沿垂直于所述铰链主体的弯曲轴的方向滑动地连接于所述第一框体。

25.如权利要求24所述的铰链装置，其特征在于，所述滑动板上设置有凸块，所述第一框体上设置有与所述凸块相对应的定位柱，所述弹性件一端固定于所述定位柱，所述弹性件另一端抵接所述凸块。

26.如权利要求12所述的铰链装置，其特征在于，所述第一链节、第二链节、第三链节和第四链节的正面为支撑所述柔性屏的一面，所述第一链节、第二链节、第三链节和第四链节的正面均为圆弧形，当所述铰链主体呈折弯状态时，所述第一链节、第二链节、第三链节和第四链节的正面共面。

27.一种壳体，其特征在于，包括第一框体、第二框体及根据权利要求1-26中任一项中所述铰链装置，所述铰链装置连接于所述第一框体与所述第二框体之间。

28.一种电子装置，其特征在于，包括柔性屏及根据权利要求27中所述壳体，所述柔性屏设置于所述壳体上。