CN117523969A - 支撑装置、壳体及电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种支撑装置，包括相互连接的多个第一支撑杆，每一所述第一支撑杆包括第一杆体、设于所述第一杆体一侧的导折部、以及设置于所述第一杆体相对的另一侧的导折槽，其中一所述第一支撑杆的导折部可转动地插设于相邻的另一所述第一支撑杆的导折槽中；相邻两个第一支撑杆在相对于彼此转动的过程中，导折部滑动地抵顶导折槽的内表面使得两个第一支撑杆之间具有相互传递的力，以使支撑装置能沿卷曲的轨迹移动。本发明还提供设有所述支撑装置的壳体及设有所述壳体的电子设备。

Description

支撑装置、壳体及电子设备

技术领域

本发明涉及电子设备技术领域，特别涉及一种用于支撑柔性屏的支撑装置、设有所述支撑装置的壳体、以及设有所述壳体的电子设备。

背景技术

随着柔性屏的发展和运用，现有技术中已经出现了滑卷屏手机，所述滑卷屏手机采用支撑件来支撑柔性屏，且柔性屏固定连接于支撑件形成一整体，通过柔性屏滑卷的方式来改变手机屏幕的尺寸。然而，现有技术中的支撑件在滑卷的过程中需要依靠柔性屏传递力才能实现支撑件和柔性屏的一并展开或滑卷，因此，柔性屏在展开或卷曲的过程中受力较大，易容损坏所述柔性屏。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供了一种防止柔性屏出现折痕的支撑装置，所述支撑装置能实现柔性屏的展开或收缩。本发明还提供一种设有上述支撑装置的壳体，以及一种设有上述壳体的电子设备。

本发明实施例提供一种支撑装置，所述支撑装置包括相互连接的多个第一支撑杆，每一所述第一支撑杆包括第一杆体、设于所述第一杆体一侧的导折部、以及设置于所述第一杆体相对的另一侧的导折槽，其中一所述第一支撑杆的导折部可转动地插设于相邻的另一所述第一支撑杆的导折槽中；当相邻的两个所述第一支撑杆相对于彼此转动时，所述导折部滑动地抵顶对应的导折槽的内表面。

本发明实施例还提供一种壳体，其包括支撑装置、第一壳体及第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体相互滑动地连接，所述支撑装置可滑动地绕设于所述第二壳体，所述支撑装置的一侧固定连接于所述第一壳体；当所述第一壳体与所述第二壳体相对滑动时，所述支撑装置围绕所述第二壳体滑卷。

本发明实施例还提供一种电子设备，其包括壳体及柔性屏，所述柔性屏包括定位区和滑卷区，所述定位区固定于所述壳体中的第一壳体，所述滑卷区贴合于所述壳体中的所述支撑装置的正面。

本发明电子设备的支撑装置中相邻的两个第一支撑杆之间通过导折部与导折槽的配合转动地连接，相邻的两个第一支撑杆在相对于彼此转动的过程中，导折部滑动地抵顶导折槽的内表面以使两个第一支撑杆之间具有相互传递的力，使得支撑装置能沿卷曲的轨迹移动，因此，贴接于所述柔性支撑装置的柔性屏能随所述柔性支撑装置展开或卷曲，所述柔性屏通过多次卷曲后不易受损，不会影响观感，能够提升用户体验，且所述柔性屏在展开或卷曲的过程中受力较少，能进一步保护所述柔性屏，提升了所述柔性屏的可靠性。

附图说明

为了更清楚地阐述本发明的技术方案和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。

图1是本发明其中一实施例电子设备的立体结构示意图；

图2是图1中电子设备的立体结构分解示意图；

图3是图2中的电子设备的进一步分解示意图；

图4是图1中的电子设备的正面结构示意图；

图5是图4中沿V-V线的剖视图；

图6是图3中的支撑装置的放大图；

图7是图6中的其中一第一支撑杆的立体结构示意图；

图8是图7中的第一支撑杆的另一视角的立体结构示意图；

图9是图7中的第一支撑杆的立体结构分解示意图；

图10是图7中的第一支撑杆的其中一侧面的结构示意图；

图11是图7中的XI部分的放大图；

图12是图8中的XII部分的放大图；

图13是图9中的XIII部分的放大图；

图14是图10中的XIV部分的放大图；

图15是图7中的第一支撑杆其中一端面的结构示意图；

图16是图6中的相邻两个第一支撑杆的组装过程示意图；

图17是图16中的两个第一支撑杆的另一视角的立体结构示意图；

图18是图17中的XVIII部分的放大图；

图19是图6中的支撑装置完全组装完成后的立体结构示意图；

图20是图19中的支撑装置的另一视角的立体结构示意图；

图21是图19中的支撑装置的其中一端面的结构示意图；

图22是图19中的XXII部分的放大图；

图23是图20中的XXIII部分的放大图；

图24是图6中的相邻两个第一支撑杆的立体结构示意图；

图25是图24中的两个第一支撑杆的另一视角的立体结构示意图；

图26是图24中的XXVI部分的放大图；

图27是图25中的XXVII部分的放大图；

图28是图24中的两个第一支撑杆的其中一端面的结构示意图；

图29是图24中的两个第一支撑杆处于相互折弯状态的立体结构示意图；

图30是图29中的两个第一支撑杆的另一视角的立体结构示意图；

图31是图29中的XXXI部分的放大图；

图32是图30中的XXXII部分的放大图；

图33是图29中的两个第一支撑杆其中一端面的结构示意图；

图34是图6中的支撑装置的另一视角的立体结构示意图；

图35是图34中的支撑装置的另一视角的立体结构示意图；

图36是图34中的XXXVI部分的放大图；

图37是图35中的XXXVII部分的放大图；

图38是图34中的支撑装置的其中一端面的结构示意图；

图39是图1中的电子设备处于收缩状态的立体结构示意图；

图40是图39中的电子设备的立体结构分解示意图；

图41是图40中的支撑装置的另一视角的立体结构示意图；

图42是图41中的XLII部分的放大图；

图43是图41中的支撑装置的另一视角的立体结构示意图；

图44是图43中的XLIV部分的放大图；

图45是图39中的电子设备的正面结构示意图；

图46是图45中沿XLVI线的剖视图；

图47是本发明另一实施例的支撑装置的立体结构示意图；

图48是本发明又一实施例中的支撑装置的立体结构示意图。

主要标号说明：

100、电子设备；20、壳体；22、支撑装置；220、第一支撑杆；221、第一杆体；2211、正面；2213、背面；2215、侧面；2216、端面；2217、点胶槽；2218、挡部；222、滚动件；223、导折部；2230、第一圆弧面；2231、末端；2233、连接端；2235、圆弧段；224、第一止挡部；2241、第一止挡面；2243、外侧面；227、第二止挡部；2271、第二止挡面；2273、侧面；225、导折槽；2250、第二圆弧面；2251、开口端；2253、闭合端；2255、连通段；226、连接部；228、支撑部；2280、收容槽；2281、支撑块；2282、导滑空间；2283、定位件；229、端接件；2291、连接板；2293、支撑片；2295、导滑柱；24、第一壳体；241、第一顶壁；243、第一底壁；245、第一侧壁；246、第一端壁；247、第一收容空间；2410、定位槽；2411、导滑槽；2413、连接槽；2415、导槽；26、第二壳体；260、导轨；2601、直导轨；2603、弯曲导轨；262、滑动框体；2621、第二顶壁；2623、第二底壁；2625、第二侧壁；2626、第二端壁；2627、第二收容空间；2622、避位槽；2624、导滑杆；2628、滑块；2629、连接条；265、遮挡件；2651、遮挡片；2653、U形槽；2655、通孔；2656、卡接块；267、端盖；2671、覆盖板；2673、连接板；2674、收容空间；2676、定位孔；50、柔性屏；52、定位区；521、定位条；54、滑卷区；271、导滑轨；273、导滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在本文中提及“实施例”或“实施方式”意味着，结合实施例或实施方式描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本发明中出现的术语“第一”、“第二”仅仅用于描述的目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是指两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1-图6，本发明其中一实施例的电子设备100可应用于手机、平板电脑、电脑、笔记本电脑、显示器、车载摄像头、相机、智能手表、智能手环、智能眼镜、便携多媒体播放器、移动医疗装置，本实施例中以手机为例进行具体说明。本实施例中的电子设备100包括壳体20及柔性屏50，壳体20包括支撑装置22、第一壳体24及第二壳体26，第一壳体24与第二壳体26相互滑动连接，从而使得第一壳体24与第二壳体26能相互收缩或相互展开。柔性屏50包括定位区52及位于定位区52一侧的滑卷区54，定位区52固定于第一壳体24的正面，滑卷区54贴合于支撑装置22背离第二壳体26的表面，即滑卷区54贴合于壳体20的支撑装置22的正面。定位区52背离滑卷区54的一侧设有定位条521。当第一壳体24与第二壳体26相对滑动时，支撑装置22围绕第二壳体26滑卷，滑卷区54随支撑装置22绕第二壳体26滑卷。具体地，当第二壳体26相对于第一壳体24沿第一方向伸展时，即第二壳体26沿X轴方向相对于第一壳体24移动而远离第一壳体24，第二壳体26带动支撑装置22相对于第二壳体26滑动而展开，滑卷区54随支撑装置22同步展开，使得柔性屏50的显示区域增大；当第二壳体26相对于第一壳体24沿第二方向收缩时，即第二壳体26沿X轴方向相对于第一壳体24移动而靠近第一壳体24，第二壳体26带动支撑装置22相对于第二壳体26滑动而卷曲，滑卷区54随支撑装置22同步卷曲，使得壳体20的体积缩小。当滑卷区54展开后能增大柔性屏50的显示面，方便用户使用；当滑卷区54卷曲后能使电子设备100的体积缩小而方便携带。所述正面指与柔性屏50的出光面朝向相同的面，背面指与柔性屏50的出光面朝向相反的面；所述第一方向与所述第二方向的方向相反，X轴方向指第二壳体26相对于第一壳体24的滑动方向，Z轴方向是指电子设备100厚度方向，Y轴方向指同时垂直于X轴方向和Z轴方向的方向。电子设备100的电子设备100还包括设于壳体20内的主板及电源等电子器件，所述主板电连接于柔性屏50及所述电源，所述电源用于给柔性屏50及主板供电。

如图2-图3及图5所示，第一壳体24包括第一顶壁241、正对第一顶壁241的第一底壁243、连接于第一顶壁241与第一底壁243同侧的第一侧壁245，以及相对的两个第一端壁246；第一顶壁241、第一底壁243、第一侧壁245和两个第一端壁246围成第一收容空间247；第一收容空间247用于收纳第二壳体26、主板及电源等元件。第一壳体24的正面设有定位槽2410，柔性屏50的定位区52定位于定位槽2410。第一壳体24于定位槽2410的底面远离第一侧壁245的一侧设有相互间隔的多个导滑槽2411，多个导滑槽2411沿第一壳体24的长度方向排列，即多个导滑槽2411沿Y轴方向排列，每一导滑槽2411连通定位槽2410；具体地，多个导滑槽2411位于第一顶壁241背离第一底壁243的表面远离第一侧壁245的一侧，多个导滑槽2411沿第一顶壁241的长度方向排列，每一导滑槽2411沿垂直于第一顶壁241的长度方向延伸；即多个导滑槽2411沿Y轴方向排列，每一导滑槽2411沿X轴方向延伸。第一侧壁245靠近第一顶壁241处设有连接槽2413，连接槽2413连通定位槽2410，连接槽2413相对两端沿Y轴方向分别延伸至靠近两个第一端壁246处，连接槽2413用于定位柔性屏50的定位条521。第一壳体24相对的两端分别设有导槽2415，导槽2415沿导滑槽2411的长度方向(即沿X轴方向)延伸至靠近第一侧壁245，第二壳体26滑动地连接于导槽2415；具体地，第一顶壁241相对两端分别与两个第一端壁246之间设有导槽2415。优选地，第一侧壁245的外侧面设为圆弧面。

如图2及图3所示，第二壳体26的侧部设有导轨260，支撑装置22滑动地绕设于导轨260；当第二壳体26相对于第一壳体24滑动时，支撑装置22绕导轨260移动。本实施例中，第二壳体26相对两端分别设有导轨260，支撑装置22相对两端分别滑动地绕设于两个导轨260；当第二壳体26相对于第一壳体24滑动时，支撑装置22相对两端分别绕两个导轨260同步移动，以实现支撑装置22的展平或卷曲。第二壳体26包括滑动框体262、连接于滑动框体262端部的遮挡件265，以及连接于滑动框体262远离第一壳体24一侧的端盖267，导轨260设于遮挡件265面朝滑动框体262的侧面。本实施例中，滑动框体262相对两端分别连接有遮挡件265，每一遮挡件265面朝滑动框体262的侧面设有导轨260。在其他实施例中，导轨260也可以设于滑动框体262的端部，优选地，滑动框体262相对两端部分别设有导轨260。

如图3所示，滑动框体262包括第二顶壁2621、正对第二顶壁2621的第二底壁2623、连接于第二顶壁2621与第二底壁2623同侧的第二侧壁2625，以及相对的两个第二端壁2626；第二顶壁2621、第二底壁2623、第二侧壁2625和两个第二端壁2626围成第二收容空间2627。第二壳体26的正面设有相互间隔的多个避位槽2622，每一避位槽2622沿第二壳体26相对于第一壳体24的滑动方向延伸，即避位槽2622沿X轴方向延伸，多个避位槽2622沿Y轴方向排列以在第二壳体26上形成多个导滑杆2624；具体地，多个避位槽2622位于第二顶壁2621，多个避位槽2622沿第二顶壁2621的长度方向(即沿Y轴方向)排列，每一避位槽2622穿通第二顶壁2621且避位槽2622的一端延伸至靠近第二侧壁2625，避位槽2622相对的另一端穿通第二顶壁2621背离第二侧壁2625的侧面，从而在第二顶壁2621上形成多个导滑杆2624，多个导滑杆2624沿第二顶壁2621的长度方向(即沿Y轴方向)排列，多个导滑杆2624与第一壳体24的多个导滑槽2411一一对应。第二侧壁2625的外侧面设为圆弧面，即第二侧壁2625背离第一壳体24的外侧面设为圆弧面，以方便支撑装置22绕第二壳体26的滑卷。第二端壁2626远离第二侧壁2625的一端设有滑块2628，滑块2628用于滑动地插设于第一壳体24对应的导槽2415。第二端壁2626的中部向背离第二收容空间2627的一侧凸设连接条2629，连接条2629沿第二端壁2626的长度方向(即X轴方向)延伸，连接条2629上开设相互间隔的多个连接孔及卡接孔，多个连接孔沿连接条2629的长度方向(即X轴方向)排列，其中一连接孔位于连接条2629靠近第二侧壁2625的端部。优选地，连接条2629靠近第二侧壁2625的端面设有圆弧面，以方便支撑装置22绕第二壳体26的滑卷。

遮挡件265包括遮挡片2651，遮挡片2651是矩形板，所述矩形板远离第一壳体24的一端面设为圆弧面，遮挡片2651面朝滑动框体262的侧面设有U形槽2653，U形槽2653沿遮挡片2651的边缘延伸，U形槽2653的两端穿通遮挡片2651背离所述圆弧面的端面，从而在遮挡片2651上形成U形的导轨260。导轨260包括间隔相对的两个直导轨2601及连接于两个直导轨2601之间的弯曲导轨2603，弯曲导轨2603位于远离第一壳体24的一端，弯曲导轨2603相对的两端分别连接于两个直导轨2601的端部，弯曲导轨2603与直导轨2601之间圆滑过渡，支撑装置22滑动地绕设于导轨260。遮挡件265中部设有相互间隔的多个通孔2655及卡接块2656，多个通孔2655沿遮挡片2651的长度方向(即X轴方向)排列，其中一通孔2655靠近弯曲导轨2603。

端盖267包括覆盖板2671及设置于覆盖板2671相对两端的连接板2673，覆盖板2671的横截面呈圆弧形，覆盖板2671和两个连接板2673围成收容空间2674，收容空间2674用于收容第二壳体26背离第一壳体24的一侧及绕设于第二侧壁2625的支撑装置22和柔性屏50。两个连接板2673中部分别开设定位孔2676。

第一壳体24与第二壳体26之间通过导滑轨271与导滑块273的配合滑动地连接，导滑轨271设于第一壳体24和第二壳体26中的一者，导滑块273设于第一壳体24和第二壳体26中的另一者。本实施例中，第一壳体24的第一收容空间247中设有平行间隔的两个导滑轨271，导滑轨271沿平行于导滑槽2411的方向(即X轴方向)延伸；第二壳体26的第二收容空间2627中设有间隔的两个导滑块273。当第一壳体24与第二壳体26配合组装时，两个导滑块273分别滑动地连接于两个导滑轨271。具体地，两个导滑轨271均连接于第一壳体24的第一底壁243，两个导滑块273均连接于第二壳体26的第二底壁2623。

在一些实施例中，第二壳体26的第二收容空间2627中设有导滑轨271，导滑轨271沿平行于导滑杆2624的长度方向(即X轴方向)延伸，第一壳体24的第一收容空间247中设有导滑块273，当第一壳体24与第二壳体26配合组装时，导滑块273滑动地连接于导滑轨271。优选地，第二壳体26的第二底壁2623面朝第二收容空间2627的表面设有平行间隔的两个导滑轨271，第一壳体24的第一底壁243面朝第一收容空间247的表面设有间隔的两个导滑块273，当第一壳体24与第二壳体26配合组装时，两个导滑块273分别滑动地连接于两个导滑轨271。

支撑装置22包括相互连接的多个第一支撑杆220，相邻两个第一支撑杆220之间能相互展平或折弯；每一第一支撑杆220包括第一杆体221、设于第一杆体221一侧的导折部223，以及设置于第一杆体221相对另一侧的导折槽225。相邻两个第一支撑杆220之间通过导折部223与导折槽225的配合转动地连接，当相邻的两个第一支撑杆220相对于彼此转动时，导折部223滑动地抵顶对应的导折槽225的内表面，使得相邻的两个第一支撑杆220之间能相互传递力，以使支撑装置22弯折或展平。支撑装置22可滑动地绕设于第二壳体26，支撑装置22一侧固定连接于第一壳体24，具体地，支撑装置22靠近第一壳体24的第一支撑杆220连接于第一壳体24。

本发明电子设备100的第二壳体26可滑动地连接第一壳体24，支撑装置22滑动地绕设于第二壳体26，且支撑装置22一侧的第一支撑杆220连接于第一壳体24，柔性屏50的定位区52定位于第一壳体24的正面，柔性屏50的滑卷区54贴合于支撑装置22背离第一壳体24的表面。当第二壳体26相对于第一壳体24滑动而伸展或收缩时，第二壳体26带动支撑装置22相对于第二壳体26滑动而展开或卷曲，滑卷区54随支撑装置22展开或卷曲。由于柔性屏50的滑卷区54是通过支撑装置22与第二壳体26配合，支撑装置22中相邻的两个第一支撑杆220之间通过导折部223与导折槽225的配合转动地连接，相邻两个第一支撑杆220在相对于彼此转动的过程中，导折部223滑动地抵顶导折槽225的内表面使得两个第一支撑杆220之间具有相互传递的力，以使支撑装置22能沿卷曲的轨迹移动。也就是，支撑装置22在没有贴合柔性屏50的条件下也能绕第二壳体26滑动而展开或卷曲，因此柔性屏50的滑卷区54在随支撑装置22上展开或卷曲的过程中受力较少，能够避免柔性屏50损坏。

请一并参阅图6-图15，第一杆体221包括正面2211、背离正面2211的背面2213、相对的两个侧面2215，以及相对的两个端面2216，导折部223及导折槽225位于背面2213。优选地，正面2211相对两侧设为弧形面。优选地，正面2211设有多个点胶槽2217，多个点胶槽2217沿第一杆体221的长度方向(即Y轴方向)排列，点胶槽2217用于收容胶体，以便于柔性屏50胶接于第一支撑杆220。第一杆体221的正面2211相对的两端分别设有挡部2218，两端的两个挡部2218之间的空间用于收容柔性屏50，即柔性屏50贴接于正面2211并位于两个挡部2218之间。具体地，挡部2218是凸设于正面2211的挡片。

导折部223包括相背的两个第一圆弧面2230，两个第一圆弧面2230共轴心线，导折槽225的内表面包括间隔的两个第二圆弧面2250，两个第二圆弧面2250间隔平行，两个第二圆弧面2250共轴心线；第一圆弧面2230的轴心线平行于第二圆弧面2250的轴心线。当其中一第一支撑杆220的导折部223插设于相邻的另一第一支撑杆220的导折槽225中时，所述其中一第一支撑杆220的导折部223的两个第一圆弧面2230分别与所述另一第一支撑杆220的两个第二圆弧面2250相互滑动地抵顶。此时，第一圆弧面2230与第二圆弧面2250共轴心线，第一圆弧面2230与第二圆弧面2250之间具有相互抵顶力。具体地，导折部223为圆弧形的凸耳，导折部223自靠近第一杆体221的其中一侧面2215向远离另一侧面2215并向靠近正面2211的方向弯曲延伸，导折部223的中部向远离第一杆体221的一侧弯曲，两个第一圆弧面2230分别设于所述凸耳相对的两侧。导折部223包括位于其相对两端的末端2231和连接端2233，以及连接于末端2231和连接端2233之间的圆弧段2235，圆弧段2235向远离第一杆体221的一侧弯曲，连接端2233用于连接第一杆体221，末端2231相较于连接端2233远离第一杆体221。导折槽225为圆弧形槽，导折槽225的中部向远离第一杆体221的一侧弯曲，导折槽225包括开口端2251、闭合端2253，以及连通于开口端2251和闭合端2253的圆弧形的连通段2255，闭合端2253相较于开口端2251靠近第一杆体221，连通段2255向远离第一杆体221的一侧弯曲；具体地，导折槽225的两个内侧面就是两个第二圆弧面2250。

第一支撑杆220还包括设于第一杆体221的背面2213的连接部226，连接部226靠近第一杆体221的端面2216处，导折部223凸设于连接部226的一侧，两个第一圆弧面2230分别设于导折部223面朝背面2213的一侧和背离背面2213的另一侧；导折槽225设于连接部226背离导折部223的一侧。优选地，连接部226为凸设于背面2213的连接片，所述连接片垂直于第一杆体221的长度方向，即连接部226沿Z轴方向延伸，导折部223凸设于所述连接片的一侧，导折槽225开设于所述连接片相对的另一侧。

本实施例中，每一第一支撑杆220包括两个连接部226，两个连接部226分别设于第一杆体221的背面2213相对两端处，具体地，两个连接部226分别靠近第一杆体221相对的两个端面2216处。在第一杆体221的同侧，其中一连接部226设有导折部223，另一连接部226设有导折槽225。具体地，两个连接部226靠近其中一侧面2215同侧的其中一连接部226设有导折部223，另一连接部226设有导折槽225；两个连接部226靠近另一侧面2215同侧的所述其中一连接部226设有导折槽225，所述另一连接部226设有导折部223。也就是每一第一支撑杆220上的两个导折部223分别位于第一杆体221相对的两侧，即两个导折部223错位不在第一杆体221的同侧；第一支撑杆220上的两个导折槽225分别位于第一杆体221相对的两侧，即两个导折槽225错位不在第一杆体221的同侧。第一支撑杆220同侧的第一圆弧面2230与第二圆弧面2250共轴心线。

优选地，如图15所示，每一连接部226的第一圆弧面2230的轴心线及第二圆弧面2250的轴心线间隔平行，且两个轴心线所在的平面与第一杆体221背离连接部226的表面共面，即第一圆弧面2230的轴心线及第二圆弧面2250的轴心线所在的平面与第一杆体221的正面共面。具体地，第一圆弧面2230的第一轴心线L1与第二圆弧面2250的第二轴心线L2相互平行，第一轴心线L1与第二轴心线L2所确定的平面与正面2211共面。

如图7-图14所示，第一支撑杆220还包括连接于导折部223的第一止挡部224及连接于连接部226的第二止挡部227，第二止挡部227靠近导折槽225。本实施例中，每一第一支撑杆220的第一止挡部224设于导折部223远离导折槽225的一端，每一第一支撑杆220的第二止挡部227设于连接部226靠近导折槽225的开口端2251处，第一止挡部224及第二止挡部227位于连接部226靠近第一杆体221中部的一侧。具体地，第一止挡部224凸设于导折部223的末端2231，第一止挡部224向靠近第一杆体221中部的一侧延伸，第一止挡部224包括面朝第二止挡部227的第一止挡面2241及围设于第一止挡部224周围的外侧面2243；第二止挡部227是设于连接部226靠近第一杆体221中部一侧的止挡片，所述止挡片自靠近第一杆体221的一侧向导折槽225的方向(即沿Z轴方向)延伸；第二止挡部227包括面朝第一止挡部224的第二止挡面2271及位于第二止挡面2271相对两侧的侧面2273，其中一侧面2273朝向导折槽225，另一侧面2273背离导折槽225。当彼此连接的两个第一支撑杆220展平时，第一止挡部224的第一止挡面2241和第二止挡部227的第二止挡面2271相互抵顶，以防止两个第一支撑杆220反折；当两个第一支撑杆220弯折时，第一止挡部224的第一止挡面2241和第二止挡部227的第二止挡面2271相互远离，从而不会阻碍两个第一支撑杆220的相互弯折。

如图5、图11-图14所示，第一支撑杆220还包括活动地设于连接部226的滚动件222，当第一支撑杆220相对于导轨260移动时，滚动件222与导轨260滚动接触，使得第一支撑杆220与导轨260之间滚动连接，从而减少了第一支撑杆220与导轨260之间的摩擦阻力，有利于支撑装置22绕导轨260移动。滚动件222位于背离第一杆体221的正面2211的一侧，滚动件222可以是但不限于金属滚珠等硬质滚珠。在其他实施例中，滚动件222也可以是滚动圆柱，所述滚动圆柱的轴心线平行于第一圆弧面2230的轴心线。连接部226远离第一杆体221的一端凸设有支撑部228，支撑部228上设有收容槽2280，滚动件222放置于收容槽2280中，滚动件222的部分外表面外露于收容槽2280。支撑部228连接于连接部226背离第一止挡部224的一侧，支撑部228与第一杆体221之间形成导滑空间2282，收容槽2280的开口连通导滑空间2282，滚动件222外露于收容槽2280的部分外表面位于导滑空间2282中。

如图13所示，本实施例中，支撑部228包括连接于连接部226的支撑块2281及定位件2283，收容槽2280开设于支撑块2281面朝第一杆体221的表面，定位件2283容置于收容槽2280，定位件2283用于防止滚动件222脱离收容槽2280。具体地，支撑块2281自连接部226向背离第一止挡部224的一侧延伸，收容槽2280沿支撑块2281的延伸方向延伸，即收容槽2280沿Y轴方向延伸，收容槽2280远离连接部226的一端穿通连接部226的端面而形成入口，滚动件222自所述入口装入收容槽2280中。本实施例中，定位件2283为软胶塞，定位件2283从支撑块2281的入口插入收容槽2280中，以防止滚动件222脱离收容槽2280。在其他实施例中，定位件2283也可以硬质塞。

本实施例中的第一支撑杆220采用液态金属通过注塑成型制成，即第一杆体221、连接部226、第一止挡部224、第二止挡部227、支撑部228及挡部2218采用一体成型制成；再采用数控机床加工出导折部223、第一圆弧面2230、导折槽225及第二圆弧面2250；加工简易，制造成本低。在其他实施例中，第一支撑杆220还可以采用其他硬质材料制成。

组装本实施例中的每一第一支撑杆220时，将两个滚动件222分别自两个支撑块2281的入口装入收容槽2280中，使得每一滚动件222能在对应的收容槽2280中滚动；将两个定位件2283分别自两个支撑块2281的入口装入收容槽2280中，以防止滚动件222脱离对应的支撑块2281。本发明中每一第一支撑杆220的组装无需借助工具，安装简单方便。

请一并参阅图16-图23，组装支撑装置22时，将其中一第一支撑杆220放置于另一第一支撑杆220的一侧，使两个第一支撑杆220的第一杆体221相互平行，两个第一支撑杆220在第一杆体221的长度方向(即在Y轴方向)上错位，且其中一第一支撑杆220的导折部223及导折槽225在沿第一杆体221的长度方向(即在Y轴方向)上分别正对另一第一支撑杆220的导折槽225及导折部223；将其中一第一支撑杆220沿第一杆体221的长度方向(即在Y轴方向)相对于另一第一支撑杆220移动，使得其中一第一支撑杆220的导折部223插入另一第一支撑杆220的导折槽225中，同时，所述另一第一支撑杆220的导折部223插入所述其中一第一支撑杆220的导折槽225中。此时，两个第一支撑杆220相互可弯折地连接，其中一第一支撑杆220的导折部223可转动地容置于另一第一支撑杆220的导折槽225中，所述另一第一支撑杆220的导折部223可转动地容置于所述其中一第一支撑杆220的导折槽225中，每一第一止挡部224与相应的第二止挡部227对应，即第一止挡部224的第一止挡面2241与对应的第二止挡部227的第二止挡面2271相互正对。按照上述组装方法把所有的第一支撑杆220组装于一体，使支撑装置22呈铰链状的整体，每一第一支撑杆220相对两侧的导折部223分别容置于相邻的两个第一支撑杆220的导折槽225中。每相邻的两个第一支撑杆220通过第一圆弧面2230与第二圆弧面2250的配合连接，使得支撑装置22的弯折或展平均顺畅。本发明中的支撑装置22通过将第一支撑杆220相互插接就能实现组装完成，无需借助工具，安装方便快捷，组装成本较低；支撑装置22的第一支撑杆220通过导折部223与对应的导折槽225的配合组装在一起形成铰链状整体结构，组装方便简单，且支撑装置22在滑卷或展平的过程中每相邻的两个第一支撑杆220相互传递力，使得支撑装置22能实现顺畅的滑卷或展平。

如图24-图33所示，每相邻的两个第一支撑杆220配合相互连接时，其中一第一支撑杆220的导折部223可转动地容置于另一第一支撑杆220的导折槽225，所述其中一第一支撑杆220另一端的导折槽225收容所述另一第一支撑杆220的导折部223；使得每一第一圆弧面2230与对应的第二圆弧面2250滑动地抵顶。当相邻的两个第一支撑杆220展平时，导折部223的末端2231位于对应的导折槽225的开口端2251处，导折部223面朝第一杆体221的第一圆弧面2230与对应的第二圆弧面2250抵顶，相邻的第一止挡部224和第二止挡部227相互止挡，也就是其中一第一支撑杆220的第一止挡部224抵接另一第一支撑杆220的第二止挡部227，以防止两个第一支撑杆220反折；当相邻的两个第一支撑杆220弯折时，导折部223的末端2231可以向对应的导折槽225的闭合端2253移动，导折部223的两个第一圆弧面2230与对应的导折槽225的两个第二圆弧面2250分别抵顶，相邻的第一止挡部224和第二止挡部227相互远离，也就是其中一第一支撑杆220的第一止挡部224与另一第一支撑杆220的第二止挡部227相互远离，从而不会阻碍两个第一支撑杆220的相互弯折。

相邻的两个第一支撑杆220只能在展平状态与折弯状态之间变换，如图22所示，当两个第一支撑杆220相互展平时，第一止挡部224的第一止挡面2241与第二止挡部227的第二止挡面2271相互抵顶，以使两个第一支撑杆220在X轴方向相互定位；第一止挡部224的外侧面2243与对应的第二圆弧面2250相互抵顶，以使两个第一支撑杆220在Z轴轴方向相互定位；第二止挡部227的侧面2273与导折部223相互抵顶，以使两个第一支撑杆220在Y轴方向相互定位。因此，两个第一支撑杆220在展平状态时，两个第一支撑杆220能在X轴方向、Y轴方向及Z轴轴方向进行定位，使两个第一支撑杆220的保持稳定的展平状态，提高了两个第一支撑杆220的平整度，能防止两个第一支撑杆220反折。如图32所示，当两个第一支撑杆220相互折弯时，第一止挡部224的第一止挡面2241与第二止挡部227的第二止挡面2271相互分离，以使两个第一支撑杆220在X轴方向上松脱；第一止挡部224的外侧面2243与对应的第二圆弧面2250相互抵顶，以使两个第一支撑杆220在Z轴轴方向相互定位；第二止挡部227的其中一侧面2273与导折部223相互抵顶，以使两个第一支撑杆220在Y轴方向相互定位；因此，两个第一支撑杆220在折弯状态时，两个第一支撑杆220能沿导折槽225弯折或展平。

请一并参阅图1-图5，组装电子设备100时，将两个导滑轨271平行间隔地置于第一壳体24的第一收容空间247内并定位于第一底壁243；将两个导滑块273相互间隔地置于第二壳体26的第二收容空间2627内并定位于第二底壁2623；将第二壳体26的两个滑块2628分别滑动地插设于第一壳体24的两个导槽2415中，且第二壳体26上的两个导滑块273分别滑动地连接于两个导滑轨271，多个导滑杆2624分别滑动地插入多个导滑槽2411中；将柔性屏50的滑卷区54的背面与支撑装置22之间通过粘胶层连接，具体地，在第一支撑杆220的正面及点胶槽2217涂设有连接胶，再将滑卷区54的背面贴合于第一支撑杆220的正面，以使柔性屏50胶接于支撑装置22，此时，支撑装置22的相邻两个第一支撑杆220之间的转动轴心线位于所述粘胶层；将柔性屏50的定位区52容置于第一壳体24的定位槽2410中，且定位区52的背面固定贴接于第一顶壁241的正面，定位条521卡接于第一壳体24的连接槽2413中；将支撑装置22背离柔性屏50的一侧围绕在第二壳体26，即支撑装置22及滑卷区54一并围绕在第二壳体26的第二顶壁2621、第二侧壁2625及第二底壁2623；支撑装置22靠近定位区52的第一支撑杆220连接于第一壳体24，支撑装置22远离定位区52的第一支撑杆220通过端接件229连接于导轨260，端接件229包括连接板2291、设于连接板2291端部的支撑片2293，以及设于支撑片2293的导滑柱2295，导滑柱2295与连接板2291之间形成导滑空间，至少部分导轨260滑动地容置于所述导滑空间中，导滑柱2295滑动地接触导轨260；将两个遮挡件265分别连接于第二壳体26的两个第二端壁2626，具体地，多个锁固件如螺丝钉分别穿过通孔2655锁固于对应的连接孔，且每一遮挡件265的卡接块2656卡接于第二端壁2626对应的卡接孔；此时，支撑装置220绕设于第二壳体26，至少部分导轨260滑动地容置于支撑装置220的导滑空间2282，滚动件222与导轨260滚动接触；具体地，两个遮挡件265的导轨260分别容置于支撑装置22相对两端的导滑空间2282内，滚动件222与对应的导轨260滚动接触，弯曲导轨2603与第二侧壁2625的外侧面共轴心线；将端盖267的覆盖板2671覆盖于第二壳体26背离第一壳体24一侧上的滑卷区54，且两个连接板2673分别覆盖两个遮挡件265背离第一壳体24的端部，使每一连接板2673上的定位孔2676与对应的通孔2655及连接孔对应，两个锁固件如螺钉分别穿过两个定位孔2676及通孔2655锁固于对应的连接孔，以使盖板267固定连接于第二壳体26，围绕于第二侧壁2625上的性屏支撑装置22及柔性屏50可滑动地容置于收容空间2674中。

此时，支撑装置22的连接部226及导折部223位于第一支撑杆220的背面靠近端面处，而非直接设置于第一支撑杆220的端面处，因此，连接部226及导折部223避免占用壳体20相对两侧空间；另外，遮挡件265遮挡第一支撑杆220的导折部223、导折槽225及连接部226，不仅防止外部的灰尘和杂物进入壳体20的内部，且导折部223、导折槽225及连接部226不外露，提高了电子设备100整机外观表现力；还有，每相邻的两个第一支撑杆220之间的转动轴心线位于第一支撑杆220的粘胶层上，即第一圆弧面2230的轴心线和第二圆弧面2250的轴心线均位于第一支撑杆220与柔性屏50之间的连接胶层上，使得性屏支撑装置22在折弯或展平的过程中不受到挤压或拉伸，从而有效地保护了所述连接胶层不被损伤，防止柔性屏50脱离第一支撑杆220，从而确保柔性屏50与性屏支撑装置22的连接稳定牢固。

如图1-图6及图34-图38所示，电子设备100的柔性屏50的展开过程如下：通过外力(如用户的拉力)拉第一壳体24和/或第二壳体26，使得第一壳体24与第二壳体26相互滑动而远离，导滑杆2624沿对应的导滑槽2411滑动而远离第一壳体24，滑块2628沿对应的导槽2415滑动而远离第一壳体24，导滑块273在对应的导滑轨271上滑动而远离第一壳体24；滑动框体262相对于支撑装置22滑动使得支撑装置22展开，使得支撑装置22绕第二壳体26滑动；具体地，贴合于第二底壁2623的第一支撑杆220经第二侧壁2625的外侧面先弯曲再展平滑动至第二顶壁2621的正面，支撑装置22远离第一壳体24的第一支撑杆220向远离第一壳体24滑动，直至端接件229滑动至抵顶弯曲导轨2603，滑卷区54随支撑装置22完全展开。

请一并参阅图39-图46，电子设备100的柔性屏50的卷曲过程如下：通过外力(如用户的推力)推动第一壳体24和/或第二壳体26，使得第一壳体24与第二壳体26相互滑动而靠拢收缩，导滑杆2624沿对应的导滑槽2411滑动而靠近第一壳体24，滑块2628沿对应的导槽2415滑动而靠近第一壳体24，导滑块273在对应的导滑轨271上滑动而靠近第一壳体24；滑动框体262相对于支撑装置22滑动使得支撑装置22卷曲，使得支撑装置22绕第二壳体26滑动；具体地，贴合于第二顶壁2621上的第一支撑杆220经第二侧壁2625的外侧面先弯曲再展平滑动至第二底壁2623的背面，支撑装置22远离第一壳体24的第一支撑杆220向靠近第一壳体24滑动，直至端接件229滑动至抵顶第一壳体24，滑卷区54随支撑装置22完全卷曲。

在柔性屏50的上述展开过程或卷曲过程中，每相邻的两个第一支撑杆220之间通过导折部223与导折槽225的配合相互传递力，从而能减少柔性屏50的受力，保护了柔性屏50，提升了柔性屏50的可靠性，且柔性屏50通过多次卷曲后不会出现折痕，不会影响观感，提升用户体验；滚动件222与对应的导轨260滚动接触，使得支撑装置22相对于导轨260滑动的摩擦阻力小，方便支撑装置22及柔性屏50的展开；由于第二侧壁2625的外侧面为圆弧面，且第二侧壁2625的外侧面与弯曲导轨2603共轴心线，方便支撑装置22沿第二侧壁2625的外侧面弯折；每相邻的两个第一支撑杆220之间通过导折部223与导折槽225的配合，第一圆弧面2230与对应的第二圆弧面2250相互滑动地抵顶，从而使支撑装置22的折弯和展平均顺畅；每相邻的两个第一支撑杆220经过第二侧壁2625的外侧面后展平时，第一止挡部224与第二止挡部227相互抵顶定位，能防止两个第一支撑杆220反向弯折，以保证两个第一支撑杆220具有稳定的平整性以对柔性屏50进行稳定的支撑，并能避免第一支撑杆220反折而拱起柔性屏50，有效地保护柔性屏50。

请参阅图47，本发明另一实施例中的支撑装置22a的结构与上述其中一实施例中的支撑装置22的结构相似，不同之处在于，支撑装置22a还包括第二支撑杆220a，第二支撑杆220a连接于多个第一支撑杆220中最外侧的第一支撑杆220，所述最外侧的第一支撑杆220指多个第一支撑杆220相对的最外侧的两个第一支撑杆220中的一个；第二支撑杆220a与第一支撑杆220之间通过导折部223与导折槽225的配合转动地连接。第二支撑杆220a的结构与第一支撑杆220的结构相似，不同之处在于，第二支撑杆220a在第一支撑杆220的基础上省略了第一支撑杆220一侧的导折部223及导折槽225，具体地，第二支撑杆220a面朝第一支撑杆220的一侧设有导折部223和导折槽225，第二支撑杆220a背离第一支撑杆220的一侧没有设置导折部223和导折槽225，以方便第二支撑杆220a连接于电子设备的壳体。

请参阅图48，本发明又一实施例中的支撑装置22b的结构与上述其中一实施例中的支撑装置22的结构相似，不同之处在于，支撑装置22a还包括第二支撑杆220a及第三支撑杆220b，第二支撑杆220a连接于多个第一支撑杆220中最外一侧的第一支撑杆220，第三支撑杆220b连接于多个第一支撑杆220中最外另一侧的第一支撑杆220；也就是第二支撑杆220a和第三支撑杆220b分别连接于多个第一支撑杆220相对的最外侧的两个第一支撑杆220，即第三支撑杆220b连接于多个第一支撑杆220远离第二支撑杆220a一侧的第一支撑杆220，第二支撑杆220a连接于多个第一支撑杆220远离第三支撑杆220b一侧的第一支撑杆220；多个第一支撑杆220位于第二支撑杆220a和第三支撑杆220b之间，第二支撑杆220a与对应的第一支撑杆220之间通过导折部223与导折槽225的配合转动地连接，第三支撑杆220b与对应的第一支撑杆220之间通过导折部223与导折槽225的配合转动地连接。第二支撑杆220a的结构与第一支撑杆220的结构相似，不同之处在于，第二支撑杆220a在第一支撑杆220的基础上省略了第一支撑杆220一侧的导折部223及导折槽225，具体地，第二支撑杆220a面朝第一支撑杆220的一侧设有导折部223和导折槽225，第二支撑杆220a背离第一支撑杆220的一侧没有设置导折部223和导折槽225，以方便第二支撑杆220a连接于电子设备的壳体；第三支撑杆220b的结构与第一支撑杆220的结构相似，不同之处在于，第三支撑杆220b在第一支撑杆220的基础上省略了第一支撑杆220一侧的导折部223及导折槽225，具体地，第三支撑杆220b面朝第一支撑杆220的一侧设有导折部223和导折槽225，第三支撑杆220b背离第一支撑杆220的一侧没有设置导折部223和导折槽225，以方便第三支撑杆220b连接于壳体的端接件。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易的想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (20)

1.一种支撑装置，其特征在于，所述支撑装置包括相互连接的多个第一支撑杆，每一所述第一支撑杆包括第一杆体、设于所述第一杆体一侧的导折部、以及设置于所述第一杆体相对的另一侧的导折槽，其中一所述第一支撑杆的导折部可转动地插设于相邻的另一所述第一支撑杆的导折槽中；当相邻的两个所述第一支撑杆相对于彼此转动时，所述导折部滑动地抵顶对应的导折槽的内表面。

2.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述导折部包括相背的两个第一圆弧面，所述导折槽的内表面包括间隔的两个第二圆弧面，所述第一圆弧面的轴心线平行于所述第二圆弧面的轴心线；当其中一所述第一支撑杆的导折部插设于相邻的另一所述第一支撑杆的导折槽中时，一所述第一支撑杆的两个所述第一圆弧面分别与另一所述第一支撑杆的两个所述第二圆弧面相互滑动地抵顶，且共轴心线。

3.根据权利要求2所述的支撑装置，其特征在于，所述第一支撑杆还包括设于所述第一杆体的背面的连接部，所述导折部凸设于所述连接部的一侧，两个所述第一圆弧面分别设于所述导折部面朝所述第一杆体的一侧和背离所述第一杆体的另一侧，所述导折槽设于所述连接部背离所述导折部的一侧。

4.根据权利要求3所述的支撑装置，其特征在于，所述第一圆弧面的轴心线和所述第二圆弧面的轴心线所在的平面与所述第一杆体的正面共面。

5.根据权利要求3所述的支撑装置，其特征在于，所述第一支撑杆还包括连接于所述导折部的第一止挡部及连接于所述连接部的第二止挡部；当相邻的两个所述第一支撑杆展平时，其中一个所述第一支撑杆的第一止挡部抵接另一所述第一支撑杆的第二止挡部；当相邻的两个所述第一支撑杆弯折时，其中一个所述第一支撑杆的第一止挡部与另一所述第一支撑杆的第二止挡部相互远离。

6.根据权利要求5所述的支撑装置，其特征在于，所述第一止挡部设于所述导折部远离所述导折槽的一端，所述第二止挡部设于所述连接部靠近所述导折槽的开口端处，所述第一止挡部及所述第二止挡部位于所述连接部靠近所述第一杆体中部的一侧。

7.根据权利要求5或6所述的支撑装置，其特征在于，所述第一支撑杆还包括滚动件；所述连接部远离所述第一杆体的一端设有支撑部，所述支撑部上设有收容槽，所述滚动件滚动地放置于所述收容槽中，所述滚动件的部分外表面外露于所述收容槽。

8.根据权利要求7所述的支撑装置，其特征在于，所述支撑部位于所述连接部背离所述第一止挡部的一侧，所述支撑部与所述第一杆体之间形成导滑空间，所述收容槽的开口连通所述导滑空间；所述滚动件为球体或圆柱体。

9.根据权利要求7所述的支撑装置，其特征在于，所述支撑部包括连接于所述连接部的支撑块及定位件，所述收容槽开设于所述支撑块面朝所述第一杆体的表面且穿通所述支撑块背离所述连接部的端面，所述定位件容置于所述收容槽以用于防止所述滚动件脱离所述收容槽。

10.根据权利要求3所述的支撑装置，其特征在于，每一所述第一支撑杆包括两个所述连接部，两个所述连接部分别设于所述第一杆体的背面相对两端处；在所述第一杆体的同侧，其中一所述连接部设有所述导折部，另一个所述连接部设有所述导折槽。

11.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述第一杆体的正面相对的两端分别设有挡部，两端的两个所述挡部之间的空间用于收容柔性屏；所述第一杆体的正面设有点胶槽。

12.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，还包括第二支撑杆及第三支撑杆，所述第二支撑杆连接于所述多个第一支撑杆中最外侧的第一支撑杆，所述第二支撑杆与该第一支撑杆之间通过导折部与导折槽的配合转动地连接；所述第三支撑杆连接于所述多个第一支撑杆远离所述第二支撑杆一侧的第一支撑杆，所述第三支撑杆与该第一支撑杆之间通过导折部与导折槽的配合转动地连接。

13.根据权利要求5所述的支撑装置，其特征在于，所述第一止挡部包括面朝所述第二止挡部的第一止挡面，所述第二止挡部包括面朝所述第一止挡部的第二止挡面及位于所述第二止挡面相对两侧的侧面；当相邻的两个所述第一支撑杆展平时，所述第一止挡面与所述第二止挡面相互抵顶，且其中一所述侧面与所述导折部相互抵顶。

14.一种壳体，其特征在于，所述壳体包括如权利要求1-13任意一项所述的支撑装置、第一壳体及第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体相互滑动地连接，所述支撑装置可滑动地绕设于所述第二壳体，所述支撑装置的一侧固定连接于所述第一壳体；当所述第一壳体与所述第二壳体相对滑动时，所述支撑装置围绕所述第二壳体滑卷。

15.根据权利要求14所述的壳体，其特征在于，所述第二壳体设有导轨，所述导轨包括间隔的两个直导轨及连接于两个所述直导轨之间的弯曲导轨，所述弯曲导轨位于远离所述第一壳体的一端，所述支撑装置滑动地绕设于所述导轨。

16.根据权利要求15所述的壳体，其特征在于，所述支撑装置为权利要求7-9中任一项所述的支撑装置；当所述支撑装置绕设于所述第二壳体时，至少部分所述导轨滑动地容置于所述支撑装置的导滑空间，所述第一支撑杆的滚动件与所述导轨滚动接触。

17.根据权利要求15或16所述的壳体，其特征在于，所述第二壳体包括滑动框体及连接于所述滑动框体端部的遮挡件，所述遮挡件面朝所述滑动框体的侧面设有所述导轨，所述遮挡件用于遮挡所述第一支撑杆的导折部、导折槽及连接部。

18.根据权利要求15或16所述的壳体，其特征在于，所述支撑装置远离所述第一壳体的一侧通过端接件连接于所述导轨，所述端接件包括支撑片及设于所述支撑片的导滑柱，所述导滑柱用于滑动地接触所述导轨。

19.一种电子设备，其特征在于，包括如权利要求14-18任意一项所述的壳体及柔性屏，所述柔性屏包括定位区和滑卷区，所述定位区固定于所述壳体中的第一壳体，所述滑卷区贴合于所述壳体中的所述支撑装置的正面。

20.根据权利要求19所述的电子设备，其特征在于，所述柔性屏的滑卷区与所述支撑装置之间通过粘胶层连接，所述支撑装置的相邻两个第一支撑杆之间的转动轴心线位于所述粘胶层。