CN209408641U - 一种冲孔模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冲孔模切机，其包括机架，机架包括口型框和支柱，口型框上设置有模切机体、冲孔装置和挡板，挡板上设置有滚筒，滚筒将印品或纸板从挡板上送到冲孔装置，经过冲孔操作后再由滚筒带动印品送到模切机体中进行模切操作。本实用新型可以同时满足模切和冲孔，在对印品或纸板进行冲孔之后直接进行模切，无需再分成两步进行，节省人力，节省冲孔模切的操作时间，提高冲孔模切的效率。

Description

一种冲孔模切机

技术领域

本实用新型涉及模切机的技术领域，尤其是涉及一种冲孔模切机。

背景技术

模切机主要是用来对印品或纸板进行一定形状模切的机器。

现有的模切机主要是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线通过压印板向印品或纸板施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当印品或纸板需要进行模切和冲孔时，人们在将印品或纸板进行模切后需要将印品或纸板送到冲孔设备进行冲孔操作，时间长了会导致生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种在进行模切之前对印品进行冲孔的冲孔模切机。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种冲孔模切机，包括机架，所述机架包括口型框和支柱，所述支柱固定在所述口型框的四个边角处，所述口型框上设置有模切机体和冲孔装置，所述冲孔装置包括顶板、压板、冲孔板、底框和缓冲组件，所述底框固定在所述口型框中，所述底框的两侧外壁与所述口型框的两侧内壁抵接，所述顶板通过立柱固定在所述底框上，所述顶板上设置有气缸，所述顶板上开设有活塞孔，所述气缸的活塞杆穿过所述活塞孔与所述压板固定连接，所述冲孔板固定在所述底框上，所述压板位于所述顶板与所述冲孔板之间，所述压板上设置有若干刀片，所述冲孔板上开设有若干与所述刀片对应的冲孔，所述压板与所述冲孔板之间通过缓冲组件连接。

通过采用上述技术方案，气缸带动压板，压板上的刀片对放置在冲孔板上的印品进行压切，可以实现对印品的冲孔。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲装置包括缓冲轴和第一弹簧，所述第一弹簧套设在所述缓冲轴上，所述缓冲轴的一端固定在所述冲孔板上，所述第一弹簧固定在所述冲孔板上，所述压板的两端设置有缓冲筒，所述缓冲轴远离所述冲孔板的一端连接有第二弹簧，所述第二弹簧与所述缓冲筒的筒底抵接。

通过采用上述技术方案，压板下压的时候第一弹簧和第二弹簧可以分别与压板和缓冲筒的筒底抵紧，可以防止压板下压过快而直接与冲孔板发生碰撞，起到一定的缓冲作用。

本实用新型进一步设置为：所述口型框上设置有挡板，所述挡板包括第一段挡板、第二段挡板和第三段挡板，所述第一段挡板和第三段挡板分别位于口型框的两端，所述第二段挡板位于所述模切机体与所述冲孔板之间，所述第一段挡板、第二段挡板和第三段挡板的顶部平面均与所述冲孔板的顶部平面处于同一水平面，所述第一段挡板、第二段挡板和第三段挡板均固定在所述口型框的框内壁上，所述第一段挡板、第二段挡板和第三段挡板上均开设有若干滚筒孔，所述滚筒孔的两侧内壁之间转动连接有滚筒。

通过采用上述技术方案，挡板对需要加工的印品起到一定的支撑作用，为印品的运送提供平台，滚筒可以带动印品在挡板上移动。

本实用新型进一步设置为：所述口型框上设置有若干展平杆，所述展平干位于所述第一段挡板的上方。

通过采用上述技术方案，展平杆可以防止印品在挡板上运送时发生弯折，保持印品的平整，便于冲孔装置进行冲孔操作。

本实用新型进一步设置为：所述口型框上设置有限位杆，限位杆靠近所述冲孔板并且位于冲孔板的两侧。

通过采用上述技术方案，限位杆可以防止印品在进行冲孔之后，压板复位的时候刀片带动印品，将印品脱离冲孔板。

本实用新型进一步设置为：所述底框内壁上铰接有滑板，所述滑板远离所述底框的一端铰接有碎屑收集箱。

通过采用上述技术方案，印品在进行冲孔之后，印品碎屑会从底框中落在碎屑收集箱中，防止碎屑飞溅。

本实用新型进一步设置为：所述滚筒上设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，防滑纹可以增大印品与滚筒之间的摩擦力。

本实用新型进一步设置为：所述限位杆上套设有转筒，所述限位杆之间设置有横杆，所述横杆的长度方向与所述限位杆的长度方向垂直。

通过采用上述技术方案，转筒可以将印品与限位杆之间的滑动摩擦力转变为滚动摩擦，可以使印品更快速的通过冲孔装置，横杆可以防止压板抬起时印品随压板一同提起。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.人们在对印品进行模切之前冲孔装置可以对印品提前做好冲孔操作，人们无需在印品模切之后再送到冲孔设备进行冲孔，实现了模切冲孔可在同一台设备上进行，节省了人力，减少加工时间，提高了生产效率；

2.缓冲装置可以缓冲压板落在冲孔板上时产生的撞击力，使冲孔设备运行的更加平稳；

3.挡板对要进行冲孔模切的印品起到一个支撑的作用，挡板上的滚筒转动可以带动印品在挡板上移动。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图；

图3是挡板的结构示意图。

图中，1、机架；2、口型框；21、挡板；212、第一段挡板；213、第二段挡板；214、第三段挡板；211、滚筒孔；2111、滚筒；2112、防滑纹；22、展平杆；23、限位杆；231、转筒；232、横杆；3、支柱；4、模切机体；5、冲孔装置；51、顶板；511、活塞孔；512、气缸；513、活塞杆；52、压板；521、刀片；522、缓冲筒；53、冲孔板；531、冲孔；532、缓冲轴；5321、第一弹簧；5322、第二弹簧；54、底框；541、立柱；542、滑板；543、碎屑收集箱；6、缓冲组件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，为本实用新型公开的一种冲孔模切机，包括机架1，机架1包括口型框2和四根支柱3，支柱3固定在口型框2的四个棱角处，口型框2上安装有模切机的模切机体4和冲孔装置5，冲孔装置5包括顶板51、压板52、冲孔板53、底框54和缓冲组件6。底框54固定在口型框2的内壁上，底框54的两侧外壁与口型框2的两侧内壁固定连接，底框54的框口与口型框2的框口相通，底框54的框口内壁上固定有冲孔板53，冲孔板53上开设有若干冲孔531。底框54的四个棱角处固定连接有四根立柱541，立柱541远离底框54的一端固定连接有顶板51，顶板51上开设有活塞孔511，顶板51上安装有气缸512，气缸512的活塞杆513穿过活塞孔511伸向底框54，活塞杆513远离气缸512的一端固定有压板52，压板52远离活塞杆513的一面上安装有若干刀片521，压板52位于顶板51与冲孔板53之间，刀片521与冲孔531相互对应。缓冲组件6包括两根缓冲轴532和第一弹簧5321，两根缓冲轴532分别固定在冲孔板的两端，缓冲轴532远离冲孔板53的一端固定连接有第二弹簧5322。压板52的两端安装有缓冲筒522，第二弹簧5322远离缓冲轴532的一端与缓冲筒522的筒底抵接。第一弹簧5321套设在第一弹簧5321上，第一弹簧5321的一端固定在冲孔板53上，另一端固定在压板52的底面。

如图1和图3所示，口型框2上安装有挡板21，挡板21包括第一段挡板212、第二段挡板213和第三段挡板214，第一段挡板212、第二段挡板213和第三段挡板214均固定在口型框2的内壁上，其中第一段挡板212和第三段挡板214分别位于口型框2的两端,第二段挡板213位于模切机体4与冲孔板53之间，第一段挡板212、第二段挡板213和第三段挡板214的顶部平面均与冲孔板53的顶部平面处于同一水平面，第一段挡板212、第二段挡板213和第三段挡板214上均开设有若干滚筒孔211，滚筒孔211的长度方向与口型框2的长度方向垂直，滚筒孔211的两侧内壁之间转动连接有滚筒2111，滚筒2111的外表面刻蚀有若干防滑纹2112，滚筒2111是由电机驱动的。

口型框2上固定有若干根展平杆22，展平杆22位于第一段挡板212上方，口型框2上固定有两根倒“U”形的限位杆23，两根限位杆23分别位于冲孔板53两侧并靠近冲孔板53，限位杆23上套装有若干转筒231，转筒231可在限位杆23上转动，两个限位杆23之间固定连接有若干横杆232，横杆232的长度方向与限位杆23的长度方向垂直。

底框54的一侧内壁上铰接有一块滑板542，滑板542为倾斜设置，滑板542位于冲孔板53的下方，滑板542远离底框54的一端铰接有碎屑收集箱543，碎屑收集箱543可以将印品冲切下来的碎屑、废料收集起来，防止碎屑乱飞，影响工作环境。

本实施例的实施原理为：人们在对印品或纸板进行冲孔531模切操作时，将音频或纸板放在挡板21上，滚筒2111带动印品在挡板21上移动，经过展平杆22展平之后印品进入冲孔装置5，印品被运送到冲孔板53上，并进入倒“U”形的限位杆23与冲孔板53形成的孔中，气缸512的活塞杆513带动压板52压向印品，刀片521对印品进行切割，实现印品的冲孔531操作，冲孔531操作中，冲孔531留下的碎屑从底框54中落在滑板542上，并从滑板542滑到碎屑收集箱543，限位杆23可以防止印品在刀片521的带动下脱离冲孔板53，冲过孔的印品经过模切机体4和冲孔板53之间的第二段挡板213进入模切机体4进行后续的模切操作。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冲孔模切机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）包括口型框（2）和支柱（3），所述支柱（3）固定在所述口型框（2）的四个边角处，所述口型框（2）上设置有模切机体（4）和冲孔装置（5），所述冲孔装置（5）包括顶板（51）、压板（52）、冲孔板（53）、底框（54）和缓冲组件（6），所述底框（54）固定在所述口型框（2）中，所述底框（54）的两侧外壁与所述口型框（2）的两侧内壁抵接，所述顶板（51）通过立柱（541）固定在所述底框（54）上，所述顶板（51）上设置有气缸（512），所述顶板（51）上开设有活塞孔（511），所述气缸（512）的活塞杆（513）穿过所述活塞孔（511）与所述压板（52）固定连接，所述冲孔板（53）固定在所述底框（54）上，所述压板（52）位于所述顶板（51）与所述冲孔板（53）之间，所述压板（52）上设置有若干刀片（521），所述冲孔板（53）上开设有若干与所述刀片（521）对应的冲孔（531），所述压板（52）与所述冲孔板（53）之间通过缓冲组件（6）连接。

2.根据权利要求1所述的一种冲孔模切机，其特征在于：所述缓冲组件（6）包括缓冲轴（532）和第一弹簧（5321），所述第一弹簧（5321）套设在所述缓冲轴（532）上，所述缓冲轴（532）的一端固定在所述冲孔板（53）上，所述第一弹簧（5321）固定在所述冲孔板（53）上，所述压板（52）的两端设置有缓冲筒（522），所述缓冲轴（532）远离所述冲孔板（53）的一端连接有第二弹簧（5322），所述第二弹簧（5322）与所述缓冲筒（522）的筒底抵接。

3.根据权利要求1所述的一种冲孔模切机，其特征在于：所述口型框（2）上设置有挡板（21），所述挡板（21）包括第一段挡板（212）、第二段挡板（213）和第三段挡板（214），所述第一段挡板（212）和第三段挡板（214）分别位于口型框（2）的两端，所述第二段挡板（213）位于所述模切机体（4）与所述冲孔板（53）之间，所述第一段挡板（212）、第二段挡板（213）和第三段挡板（214）的顶部平面均与所述冲孔板（53）的顶部平面处于同一水平面，所述第一段挡板（212）、第二段挡板（213）和第三段挡板（214）均固定在所述口型框（2）的框内壁上，所述第一段挡板（212）、第二段挡板（213）和第三段挡板（214）上均开设有若干滚筒孔（211），所述滚筒孔（211）的两侧内壁之间转动连接有滚筒（2111）。

4.根据权利要求3所述的一种冲孔模切机，其特征在于：所述口型框（2）上设置有若干展平杆（22），所述展平杆（22）位于所述第一段挡板（212）的上方。

5.根据权利要求1所述的一种冲孔模切机，其特征在于：所述口型框（2）上设置有限位杆（23），限位杆（23）靠近所述冲孔板（53）并且位于冲孔板（53）的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种冲孔模切机，其特征在于：所述底框（54）内壁上铰接有滑板（542），所述滑板（542）远离所述底框（54）的一端铰接有碎屑收集箱（543）。

7.根据权利要求3所述的一种冲孔模切机，其特征在于：所述滚筒（2111）上设置有防滑纹（2112）。

8.根据权利要求5所述的一种冲孔模切机，其特征在于：所述限位杆（23）上套设有转筒（231），所述限位杆（23）之间设置有横杆（232），所述横杆（232）的长度方向与所述限位杆（23）的长度方向垂直。