CN209363995U - 一种消音管件焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消音管件焊接夹具，包括底座，所述底座上固定安装有第一支座和第二支座，所述第一支座和第二支座上表面内凹形成半圆孔，所述第一支座上设置的半圆孔远离所述第二支座的一侧沿靠近圆心的方向凸出形成定位台阶，所述第二支座上设置的半圆孔内凹形成与待焊接工件匹配的环形槽，所述第一支座一侧设置有第一快夹，所述第二支座一侧设置有第二快夹，所述第二支座一侧还设置有用于对工件进行卡紧定位的卡紧机构，所述第一快夹的压紧端固定安装有弧形夹持块，所述第二快夹的压紧端固定安装有压块。本装置可以更好的进行定位加紧，更好的进行焊接。

Description

一种消音管件焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及消音器加工技术领域，具体涉及一种消音管件焊接夹具。

背景技术

消音器，是一种阻止声音传播而允许气流通过的一种器件，是消除空气动力性噪音的重要措施。汽车上的消音器尤为重要。

消音器中有消音管件，消音管件在生产加工过程中，为方便生产，将其生产为两个独立的单元，两个独立的单元相对的侧边设置有相互匹配的突出部和凹陷部，后期需要对其进行焊接操作，将两个独立的单元的突出部和凹陷部卡接后进行焊接，形成完整的消音管件。但是并没有针对该消音关键进行焊接的焊接夹具，导致现有的焊接质量差，影响消音管件的使用寿命。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的对消音管件进行安装定位夹持，提高焊接质量，延长消音管件使用寿命的消音管件焊接夹具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种消音管件焊接夹具，包括底座，所述底座上固定安装有第一支座和第二支座，所述第一支座和第二支座上表面内凹形成半圆孔，所述第一支座上设置的半圆孔远离所述第二支座的一侧沿靠近圆心的方向凸出形成定位台阶，所述第二支座上设置的半圆孔内凹形成与待焊接工件匹配的环形槽，所述第一支座一侧设置有第一快夹，所述第二支座一侧设置有第二快夹，所述第二支座一侧还设置有用于对工件进行卡紧定位的卡紧机构，所述第一快夹的压紧端固定安装有弧形夹持块，所述第二快夹的压紧端固定安装有压块。

本技术方案中，在对消音管件进行焊接时，将消音管件的两个独立的单元突出部和凹陷部卡接配合，然后将配合之后的消音管件放置在第一支座和第二支座上的半圆弧内，将消音管件一端与定位台阶接触，另一端配合在环形槽内，然后卡紧机构动作，将消音管件利用卡紧机构和定位台阶卡紧，之后第一快夹和第二快夹动作，对消音管件两端进行压紧定位，然后进行焊接操作。本装置可以更好的进行焊接定位，结构简单，精度高，使用方便。

进一步的，所述卡紧机构包括固定安装在所述第二支座一侧的支架，所述支架上端固定安装有第三快夹，所述第三快夹端部的压紧端水平设置且固定安装有定位块，所述定位块轴线与所述第一支座上设置的半圆孔轴线同轴设置。

这样，定位块卡紧在消音管件内，然后利用第三快夹动作，将消音管件顶紧在定位台阶上，对消音管件进行限位，使用方便。

进一步的，所述第一快夹包括铰支座，所述铰支座上铰接有压臂和转臂，所述转臂下端与所述压臂一端铰接，所述压臂未铰接一端为压紧端；所述第二快夹与所述第一快夹结构一致。

这样，转臂转动，会带动压臂动作，实现压紧或者放松，结构简单，操作简便。

进一步的，所述第三快夹包括固定安装在所述支架上连接板，所述连接板两端均向上弯折设置，其中一端设置有导向孔，另一端铰接有连接块，所述连接块上铰接有扳手和连接板，所述导向孔内滑动配合有导向柱，所述导向柱一端与所述连接板铰接，另一端固定安装有定位块。

这样，扳动扳手利用扳手带动铰接块和连接板进行转动，从而带动导向杆沿水平方向进行运动，对消音管件进行压紧，结构简单，使用方便。

进一步的，所述底座上还设置有支撑块，所述支撑块设置在所述第一支座和第二支座之间，所述支撑块上表面与所述第一支座和第二支座上设置的半圆孔下端齐平。

这样，利用支撑块对消音管件进行支撑，更好的提高焊接精度，提高质量。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式所述的消音管件1的结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为本实用新型具体实施方式所述的消音管件焊接夹具的结构示意图，其中设置有消音管件1。

图4为图3的俯视图。

图5为图3去掉消音管件1的结构示意图。

图6为图5的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图1-6本实用新型作进一步的详细说明。

一种消音管件焊接夹具，包括底座2，所述底座2上固定安装有第一支座3和第二支座4，所述第一支座3和第二支座4上表面内凹形成半圆孔，所述第一支座3上设置的半圆孔远离所述第二支座4的一侧沿靠近圆心的方向凸出形成定位台阶31，所述第二支座4上设置的半圆孔内凹形成与待焊接工件匹配的环形槽，所述第一支座3一侧设置有第一快夹，所述第二支座4一侧设置有第二快夹，所述第二支座4一侧还设置有用于对工件进行卡紧定位的卡紧机构，所述第一快夹的压紧端固定安装有弧形夹持块5，所述第二快夹的压紧端固定安装有压块6。

本技术方案中，在对消音管件进行焊接时，将消音管件的两个独立的单元突出部和凹陷部卡接配合，然后将配合之后的消音管件放置在第一支座和第二支座上的半圆弧内，将消音管件一端与定位台阶接触，另一端配合在环形槽内，然后卡紧机构动作，将消音管件利用卡紧机构和定位台阶卡紧，之后第一快夹和第二快夹动作，对消音管件两端进行压紧定位，然后进行焊接操作。本装置可以更好的进行焊接定位，结构简单，精度高，使用方便。

进一步的，所述卡紧机构包括固定安装在所述第二支座4一侧的支架7，所述支架7上端固定安装有第三快夹，所述第三快夹端部的压紧端水平设置且固定安装有定位块71，所述定位块71轴线与所述第一支座2上设置的半圆孔轴线同轴设置。

这样，定位块卡紧在消音管件内，然后利用第三快夹动作，将消音管件顶紧在定位台阶上，对消音管件进行限位，使用方便。

进一步的，所述第一快夹包括铰支座8，所述铰支座8上铰接有压臂81和转臂82，所述转臂82下端与所述压臂81一端铰接，所述压臂81未铰接一端为压紧端；所述第二快夹与所述第一快夹结构一致。

这样，转臂转动，会带动压臂动作，实现压紧或者放松，结构简单，操作简便。

进一步的，所述第三快夹包括固定安装在所述支架7上连接板72，所述连接板72两端均向上弯折设置，其中一端设置有导向孔，另一端铰接有连接块73，所述连接块73上铰接有扳手74和连接板75，所述导向孔内滑动配合有导向柱76，所述导向柱76一端与所述连接板75铰接，另一端固定安装有定位块71。

这样，扳动扳手利用扳手带动铰接块和连接板进行转动，从而带动导向杆沿水平方向进行运动，对消音管件进行压紧，结构简单，使用方便。

进一步的，所述底座2上还设置有支撑块9，所述支撑块9设置在所述第一支座3和第二支座4之间，所述支撑块9上表面与所述第一支座3和第二支座4上设置的半圆孔下端齐平。

这样，利用支撑块对消音管件进行支撑，更好的提高焊接精度，提高质量。

工作原理：在对消音管件进行焊接时，将消音管件的两个独立的单元突出部和凹陷部卡接配合，然后将配合之后的消音管件放置在第一支座和第二支座上的半圆弧内，将消音管件一端与定位台阶接触，另一端配合在环形槽内，然后卡紧机构动作，将消音管件利用卡紧机构和定位台阶卡紧，之后第一快夹和第二快夹动作，对消音管件两端进行压紧定位，然后进行焊接操作。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (6)

1.一种消音管件焊接夹具，其特征在于，包括底座，所述底座上固定安装有第一支座和第二支座，所述第一支座和第二支座上表面内凹形成半圆孔，所述第一支座上设置的半圆孔远离所述第二支座的一侧沿靠近圆心的方向凸出形成定位台阶，所述第二支座上设置的半圆孔内凹形成与待焊接工件匹配的环形槽，所述第一支座一侧设置有第一快夹，所述第二支座一侧设置有第二快夹，所述第二支座一侧还设置有用于对工件进行卡紧定位的卡紧机构，所述第一快夹的压紧端固定安装有弧形夹持块，所述第二快夹的压紧端固定安装有压块。

2.根据权利要求1所述的一种消音管件焊接夹具，其特征在于：所述卡紧机构包括固定安装在所述第二支座一侧的支架，所述支架上端固定安装有第三快夹，所述第三快夹端部的压紧端水平设置且固定安装有定位块，所述定位块轴线与所述第一支座上设置的半圆孔轴线同轴设置。

3.根据权利要求2所述的一种消音管件焊接夹具，其特征在于：所述第一快夹包括铰支座，所述铰支座上铰接有压臂和转臂，所述转臂下端与所述压臂一端铰接，所述压臂未铰接一端为压紧端。

4.根据权利要求3所述的一种消音管件焊接夹具，其特征在于：所述第二快夹与所述第一快夹结构一致。

5.根据权利要求4所述的一种消音管件焊接夹具，其特征在于：所述第三快夹包括固定安装在所述支架上连接板，所述连接板两端均向上弯折设置，其中一端设置有导向孔，另一端铰接有连接块，所述连接块上铰接有扳手和连接板，所述导向孔内滑动配合有导向柱，所述导向柱一端与所述连接板铰接，另一端固定安装有定位块。

6.根据权利要求5所述的一种消音管件焊接夹具，其特征在于：所述底座上还设置有支撑块，所述支撑块设置在所述第一支座和第二支座之间，所述支撑块上表面与所述第一支座和第二支座上设置的半圆孔下端齐平。