CN217965605U - 床架部件焊接双工位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了床架部件焊接双工位工装，包括模架，所述模架顶部分别设有斜管夹持工装和直管夹持工装，所述斜管夹持工装包括斜管安装件板、斜管夹紧气缸组、斜管下压气缸组、斜管定位座组和斜管旋转底座组，所述斜管夹紧气缸组和斜管下压气缸组从上到下设于斜管安装件板顶部。本实用新型通过所述斜管夹紧气缸组垂直方向由斜管下压气缸组上下驱动，所述斜管夹紧气缸组包括设于面端的夹紧板耳，且所述夹紧板耳由斜管夹紧气缸组驱动和所述模架包括分别设于底部的转动电机，所述斜管夹持工装和直管夹持工装分别由转动电机驱动等，为用户提供了一种结构简单，焊接操作方便和维护简易的床架部件焊接双工位工装。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接工装领域，特别涉及一种床架部件焊接双工位工装。
背景技术
目前市场上的管类焊接工装一般是通过夹紧床架两头固定，但是这种其工装巨大，不便维护，故提出一种只需要夹紧床架一头的方案，使的工装架构变小，同时使得其结构简单，操作方便和维护简易。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，焊接操作方便和维护简易的床架部件焊接双工位工装。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
床架部件焊接双工位工装，包括模架，所述模架顶部分别设有斜管夹持工装和直管夹持工装，所述斜管夹持工装包括斜管安装件板、斜管夹紧气缸组、斜管下压气缸组、斜管定位座组和斜管旋转底座组，所述斜管夹紧气缸组和斜管下压气缸组从上到下设于斜管安装件板顶部，所述斜管定位座组分别设于斜管安装件板端面，所述斜管旋转底座组设于斜管安装件板底部，所述直管夹持工装包括直管安装件板、直管夹紧气缸组、直管下压气缸组、直管定位座组和直管旋转底座组，所述所述直管夹紧气缸组和直管下压气缸组从上到下设于直管安装件板顶部，所述直管定位座组分别设于直管安装件板端面，所述直管旋转底座组设于直管安装件板底部。
进一步，所述直管旋转底座组包括从上到下设置的直管底板和直管铁皮定位气缸，所述直管底板面端分别设有直管定位销，所述直管铁皮定位气缸包括设于顶部的固定铁片，且所述固定铁片设于直管底板顶部由直管铁皮定位气缸驱动。
进一步，所述直管定位座组包括从外到内设置的定位耳片和直管磁铁，所述直管夹紧气缸组垂直方向由直管下压气缸组上下驱动，所述直管夹紧气缸组包括设于面端的夹紧板耳，且所述夹紧板耳由直管夹紧气缸组驱动。
进一步，所述斜管旋转底座组包括从上到下设置的斜管底板和斜管铁皮定位气缸，所述斜管底板面端分别设有斜管定位销，所述斜管铁皮定位气缸包括设于顶部的固定铁片，且所述固定铁片设于斜管底板顶部由斜管铁皮定位气缸驱动。
进一步，所述直管定位座组包括从上到下设置的上定位块和下定位块，所述上定位块和下定位块包括从外到内设置的斜管定位耳片和斜管磁铁，所述上定位块还包括设于内部的上定位孔，所述直管安装件板包括开于内部的件板连槽，所述上定位孔与件板连槽相配合，所述下定位块还包括斜面托槽和挡块，所述斜面托槽设于下定位块内侧，且从内到外向下倾斜，所述挡块设于斜面托槽面端。
进一步，所述斜管夹紧气缸组垂直方向由斜管下压气缸组上下驱动，所述斜管夹紧气缸组包括设于面端的夹紧板耳，且所述夹紧板耳由斜管夹紧气缸组驱动。
进一步，所述模架包括分别设于底部的转动电机，所述斜管夹持工装和直管夹持工装分别由转动电机驱动。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过所述斜管夹紧气缸组垂直方向由斜管下压气缸组上下驱动，所述斜管夹紧气缸组包括设于面端的夹紧板耳，且所述夹紧板耳由斜管夹紧气缸组驱动和所述模架包括分别设于底部的转动电机，所述斜管夹持工装和直管夹持工装分别由转动电机驱动等，为用户提供了一种结构简单，焊接操作方便和维护简易的床架部件焊接双工位工装。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图之一；
图2为本实用新型的结构示意图之二；
图3为本实用新型中斜管夹持工装的结构示意图之一；
图4为本实用新型中斜管夹持工装的结构示意图之二；
图5为本实用新型中斜管夹持工装的结构示意图之三；
图6为本实用新型中斜管夹持工装的使用状态图；
图7为本实用新型中直管夹持工装的结构示意图之一；
图8为本实用新型中直管夹持工装的结构示意图之二；
图9为本实用新型中直管夹持工装的结构示意图之三；
图10为本实用新型中直管夹持工装的使用状态图。
图11为本实用新型中斜管夹持工装的结构示意图之四；
图12为本实用新型中斜管夹持工装的结构示意图之⑤。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
根据图1-图12所示：
床架部件焊接双工位工装，包括模架1，所述模架1顶部分别设有斜管夹持工装2和直管夹持工装3，所述斜管夹持工装2包括斜管安装件板21、斜管夹紧气缸组22、斜管下压气缸组23、斜管定位座组24和斜管旋转底座组25，所述斜管夹紧气缸组22和斜管下压气缸组23从上到下设于斜管安装件板21顶部，所述斜管定位座组24分别设于斜管安装件板21端面，所述斜管旋转底座组25设于斜管安装件板21底部，所述直管夹持工装3包括直管安装件板31、直管夹紧气缸组32、直管下压气缸组33、直管定位座组34和直管旋转底座组35，所述所述直管夹紧气缸组32和直管下压气缸组33从上到下设于直管安装件板31顶部，所述直管定位座组34分别设于直管安装件板31端面，所述直管旋转底座组35设于直管安装件板31底部。
因为所述直管旋转底座组35包括从上到下设置的直管底板351和直管铁皮定位气缸352，所述直管底板351面端分别设有直管定位销3511，所述直管铁皮定位气缸352包括设于顶部的固定铁片3521，且所述固定铁片3521设于直管底板351顶部由直管铁皮定位气缸352驱动，所述直管定位座组34包括从外到内设置的定位耳片341和直管磁铁342，所述直管夹紧气缸组32垂直方向由直管下压气缸组33上下驱动，所述直管夹紧气缸组32包括设于面端的夹紧板耳321，且所述夹紧板耳321由直管夹紧气缸组32驱动，所以当用户使用本实用新型时，因为直管夹持工装3采用两个直管定位座组34，其内部设有直管磁铁342，可吸附直管管身到直管定位座组34内，且能通过定位耳片341的限位，放置方管出现抖动的情况，并且在所述直管管身放置于直管夹持工装3顶部时，能通过卡销对直管管身的法兰铁片进行定位，然后通过直管铁皮定位气缸352驱动固定铁片3521旋转从而对法兰铁片进行压板固定，并且直管夹紧气缸组32驱动夹紧板耳321对管身进行夹紧，最后由直管下压气缸组33将方管管身与法兰铁片牢牢拼接在一起即可焊接。
因为所述斜管旋转底座组25包括从上到下设置的斜管底板251和斜管铁皮定位气缸252，所述斜管底板251面端分别设有斜管定位销2511，所述斜管铁皮定位气缸252包括设于顶部的固定铁片2521，且所述固定铁片2521设于斜管底板251顶部由斜管铁皮定位气缸252驱动，所述斜管定位座组24包括从上到下设置的上定位块241和下定位块242，所述上定位块241和下定位块242包括从外到内设置的斜管定位耳片2421和斜管磁铁2422，所述上定位块241还包括设于内部的上定位孔2411，所述斜管安装件板21包括开于内部的件板连槽211，所述上定位孔2411与件板连槽211相配合，所述下定位块242还包括斜面托槽2423和挡块2424，所述斜面托槽2423设于下定位块242内侧，且从内到外向下倾斜，所述挡块2424设于斜面托槽2222面端，所述斜管夹紧气缸组22垂直方向由斜管下压气缸组23上下驱动，所述斜管夹紧气缸组22包括设于面端的夹紧板耳221，且所述夹紧板耳221由斜管夹紧气缸组22驱动，所以当用户使用本实用新型时，斜管夹持工装2有上定位块241和下定位块242，其分别提供对管身和斜头的放置有定位功能，并且分别通过其内部安装斜管磁铁2422，可通过斜管磁铁2422将管身吸附在上定位块241内，然后使得斜管法兰铁片的放置通过斜管定位销2511定位，然后使得斜管铁皮定位气缸252驱动固定铁片2521对法兰铁皮固定，最后由斜管夹紧气缸组22夹紧斜管管身，然后通过斜管下压气缸组23将斜管管身下压，最后即可焊接。
并且当用户使用本实用新型时，通过上定位孔2411与件板连槽211相配合，从而可以调节上定位块241垂直方向的上下位置，从而能满足对不同长度斜管罐身的固定。
当用户使用本实用新型是，通过采用双工位方案和通用模架1，并且因为模架1上有转动电机11，可以使斜管夹持工装2和直管夹持工装3进行旋转，从而能对方管和斜管进行周身焊缝。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.床架部件焊接双工位工装，包括模架，其特征在于，所述模架顶部分别设有斜管夹持工装和直管夹持工装，所述斜管夹持工装包括斜管安装件板、斜管夹紧气缸组、斜管下压气缸组、斜管定位座组和斜管旋转底座组，所述斜管夹紧气缸组和斜管下压气缸组从上到下设于斜管安装件板顶部，所述斜管定位座组分别设于斜管安装件板端面，所述斜管旋转底座组设于斜管安装件板底部，所述直管夹持工装包括直管安装件板、直管夹紧气缸组、直管下压气缸组、直管定位座组和直管旋转底座组，所述直管夹紧气缸组和直管下压气缸组从上到下设于直管安装件板顶部，所述直管定位座组分别设于直管安装件板端面，所述直管旋转底座组设于直管安装件板底部。
2.根据权利要求1所述的床架部件焊接双工位工装，其特征在于，所述直管旋转底座组包括从上到下设置的直管底板和直管铁皮定位气缸，所述直管底板面端分别设有直管定位销，所述直管铁皮定位气缸包括设于顶部的固定铁片，且所述固定铁片设于直管底板顶部由直管铁皮定位气缸驱动。
3.根据权利要求2所述的床架部件焊接双工位工装，其特征在于，所述直管定位座组包括从外到内设置的定位耳片和直管磁铁，所述直管夹紧气缸组垂直方向由直管下压气缸组上下驱动，所述直管夹紧气缸组包括设于面端的夹紧板耳，且所述夹紧板耳由直管夹紧气缸组驱动。
4.根据权利要求1所述的床架部件焊接双工位工装，其特征在于，所述斜管旋转底座组包括从上到下设置的斜管底板和斜管铁皮定位气缸，所述斜管底板面端分别设有斜管定位销，所述斜管铁皮定位气缸包括设于顶部的固定铁片，且所述固定铁片设于斜管底板顶部由斜管铁皮定位气缸驱动。
5.根据权利要求4所述的床架部件焊接双工位工装，其特征在于，所述直管定位座组包括从上到下设置的上定位块和下定位块，所述上定位块和下定位块包括从外到内设置的斜管定位耳片和斜管磁铁，所述上定位块还包括设于内部的上定位孔，所述直管安装件板包括开于内部的件板连槽，所述上定位孔与件板连槽相配合，所述下定位块还包括斜面托槽和挡块，所述斜面托槽设于下定位块内侧，且从内到外向下倾斜，所述挡块设于斜面托槽面端。
6.根据权利要求5所述的床架部件焊接双工位工装，其特征在于，所述斜管夹紧气缸组垂直方向由斜管下压气缸组上下驱动，所述斜管夹紧气缸组包括设于面端的夹紧板耳，且所述夹紧板耳由斜管夹紧气缸组驱动。
7.根据权利要求1所述的床架部件焊接双工位工装，其特征在于，所述模架包括分别设于底部的转动电机，所述斜管夹持工装和直管夹持工装分别由转动电机驱动。
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| CN202222067218.1U CN217965605U (zh) | 2022-08-05 | 2022-08-05 | 床架部件焊接双工位工装 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117249433A (zh) * | 2023-10-28 | 2023-12-19 | 广东欣星热能科技有限公司 | 一种燃烧器火嘴及其加工设备、工艺 |
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- 2022-08-05 CN CN202222067218.1U patent/CN217965605U/zh active Active
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