CN209335033U - 一种金属管件对焊夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种金属管件对焊夹具，属于焊接夹具领域，包括底座、第一管夹和第二管夹；底座下部焊接支腿，所述底座上设置滑轨，第一管夹和第二管夹安装在滑轨上，底座两端分别设置第一挡板和第二挡板，底座中部设置支撑座，第一丝杆安装在第一挡板和第二挡板之间，第一丝杆穿过支撑座、第一管夹和第二管夹，第一管夹和第二管夹与第一丝杆均通过螺纹连接，第一丝杆右侧设置第一手轮。本实用新型结构简单，装夹快速，操作方便,提高工作效率；夹管槽内设置垫片，夹持稳定，防止管件表面划伤；转动手轮，两个管夹同步移动，管件对接快速、定位准确；支腿底部设置脚轮，移动方便。

Description

一种金属管件对焊夹具

技术领域

本实用新型涉及一种焊接夹具，具体是一种金属管件对焊夹具。

背景技术

焊接是用于金属或热塑性材料之间的一种普遍使用的连接方式，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术，其原理是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程。金属焊接是一种连接金属的制造或雕塑过程，焊接过程中，通常还需要施加压力来接合焊件。

金属管件对焊时，需要保证其焊接成型后的尺寸准确，必须对管件进行准确的定位。通过人工手动定位，定位精度较差，费时费力，影响工作效率；临时制作的简易焊接工装通用性较差，不能进行多种尺寸管件对焊夹紧，操作比较麻烦。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作方便、定位准确、适用性强的金属管件对焊夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种金属管件对焊夹具，包括底座、第一管夹和第二管夹；所述底座下部焊接支腿，所述底座上设置滑轨，第一管夹和第二管夹安装在滑轨上；所述底座两端分别设置第一挡板和第二挡板，底座中部设置支撑座，第一丝杆安装在第一挡板和第二挡板之间，所述第一丝杆穿过支撑座、第一管夹和第二管夹；第一管夹和第二管夹与第一丝杆均通过螺纹连接；所述第一丝杆右侧设置第一手轮。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述支腿底部设置脚轮，所述脚轮为万向带刹车脚轮。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述底座下部设置工具箱，工具箱位于两条支腿之间。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述第一丝杆上位于支撑座两侧设置的螺纹旋向相反。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述第一丝杆与支撑座连接处设置第一轴承；所述第一丝杆与第一挡板和第二挡板连接处均设置第二轴承。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述第一管夹和第二管夹对称分布在于支撑座两侧；所述第二管夹和第一管夹结构相同。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述第一管夹包括固定夹和移动夹，所述移动夹设置在固定夹内，移动夹通过第二丝杆与固定夹连接，所述移动夹与第二丝杆连接处设置第三轴承；所述第二丝杆穿过固定夹，固定夹内设置与第二丝杆相配合的内螺纹；所述第二丝杆上部设置第二手轮；所述固定夹中设置导杆，导杆从移动夹中穿过；所述导杆与固定夹通过螺纹连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述固定夹底部设置与滑轨相配合的滑槽，固定夹中设置与第一丝杆相配合的丝孔。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述固定夹和移动夹上均设置夹管槽，夹管槽内设置垫片。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述垫片上设置若干条形防滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型管夹通过手轮对管件进行夹紧，装夹快速，操作方便，提高工作效率；

2、夹管槽内设置垫片，夹持稳定，防止管件表面划伤；

3、丝杆上设置旋向相反的螺纹，转动手轮，两个管夹同步移动，实现快速对接；

4、两个管夹安装在同一滑轨上，管件装夹后同心度高，定位准确；

5、支腿底部设置脚轮，移动方便；

6、底座下部设置工具箱，合理利用空间，工具箱内可以放置常用工具，便于使用。

附图说明

图1为一种金属管件对焊夹具的结构示意图；

图2为一种金属管件对焊夹具中底座的结构示意图；

图3为一种金属管件对焊夹具中第一管夹的结构示意图；

图4为一种金属管件对焊夹具中夹管槽的结构示意图；

图中：1-支腿、2-工具箱、3-底座、4-第一挡板、5-第一丝杆、6-第一管夹、7-第一轴承、8-支撑座、9-滑轨、10-第二管夹、11-第二挡板、12-第二轴承、13-第一手轮、14- 脚轮、15-固定夹、16-滑槽、17-丝孔、18-导杆、19-第二手轮、20-第二丝杆、21-第三轴承、22-移动夹、23-夹管槽、24-垫片、25-防滑槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-3，本实施例提供了一种金属管件对焊夹具，包括底座3、第一管夹6和第二管夹10；所述底座3下部焊接支腿1，所述底座3上设置滑轨9，第一管夹6和第二管夹10安装在滑轨9上；所述底座3两端分别设置第一挡板4和第二挡板11，底座3中部设置支撑座8，第一丝杆5安装在第一挡板4和第二挡板11之间，所述第一丝杆5穿过支撑座8、第一管夹6和第二管夹10；第一管夹6和第二管夹10与第一丝杆5均通过螺纹连接；所述第一丝杆5右侧设置第一手轮13；两个金属管件分别通过第一管夹6和第二管夹10夹紧，管件位于同意轴心上，转动第一手轮13，第一管夹6和第二管夹10相互靠拢，两管件端口合并时即可进行焊接；

所述支腿1底部设置脚轮14，所述脚轮14优选为万向带刹车脚轮；

所述底座3下部设置工具箱2，工具箱2位于两条支腿1之间；

所述第一丝杆5上位于支撑座8两侧均设置螺纹，且第一丝杆5上位于支撑座8两侧设置的螺纹旋向相反；

所述第一丝杆5与支撑座8连接处设置第一轴承7；所述第一丝杆5与第一挡板4和第二挡板11连接处均设置第二轴承12；

所述第一管夹6和第二管夹10对称分布在于支撑座8两侧；所述第二管夹10和第一管夹6结构相同；

所述第一管夹6包括固定夹15和移动夹22，所述移动夹22设置在固定夹15内，移动夹22通过第二丝杆20与固定夹15连接，所述移动夹22与第二丝杆20连接处设置第三轴承21；所述第二丝杆20穿过固定夹15，固定夹15内设置与第二丝杆20相配合的内螺纹；所述第二丝杆20上部设置第二手轮19；所述固定夹15中设置导杆18，导杆18从移动夹22中穿过；导杆18与固定夹15连接方式优选为螺纹连接；

所述固定夹15底部设置与滑轨9相配合的滑槽16，固定夹15中设置与第一丝杆5相配合的丝孔17。

实施例二

请参阅图4，本实施例在实施例一的结构基础上，所述固定夹15和移动夹22上均设置夹管槽23，夹管槽23内设置垫片24；所述垫片24上设置若干条形防滑槽25。

本实用新型的工作原理:

本实用新型提供了一种金属管件对焊夹具，转动第二手轮19，将移动夹22升高，将需要进行对焊的金属管件分别安装在第一管夹6和第二管夹10夹上，转动第二手轮19，移动夹22下降将管件夹紧在固定夹15上；转动第一手轮13，第一管夹6和第二管夹10 相互靠拢，两个管件端口合并时即可进行焊接；焊接完成后，转动第二手轮19即可松开焊接成型后的管件；支腿底部设置脚轮可以将该夹具移动至合适的位置进行焊接，底座3 下部设置工具箱2，可以防止常用的工具，方便使用。

本实用新型管夹通过手轮对管件进行夹紧，装夹快速，操作方便，提高工作效率；夹管槽内设置垫片，夹持稳定，防止管件表面划伤；丝杆上设置旋向相反的螺纹，转动手轮，两个管夹同步移动，实现快速对接；两个管夹安装在同一滑轨上，管件装夹后同心度高，定位准确；支腿底部设置脚轮，移动方便；底座下部设置工具箱，合理利用空间，工具箱内可以放置常用工具，便于使用。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (10)

1.一种金属管件对焊夹具，包括底座(3)、第一管夹(6)和第二管夹(10)；其特征是，所述底座(3)下部焊接支腿(1)，所述底座(3)上设置滑轨(9)，第一管夹(6)和第二管夹(10)安装在滑轨(9)上；所述底座(3)两端分别设置第一挡板(4)和第二挡板(11)，底座(3)中部设置支撑座(8)，第一丝杆(5)安装在第一挡板(4)和第二挡板(11)之间，所述第一丝杆(5)穿过支撑座(8)、第一管夹(6)和第二管夹(10)；第一管夹(6)和第二管夹(10)与第一丝杆(5)均通过螺纹连接；所述第一丝杆(5)右侧设置第一手轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种金属管件对焊夹具，其特征是，所述支腿(1)底部设置脚轮(14)，所述脚轮(14)为万向带刹车脚轮。

3.根据权利要求1所述的一种金属管件对焊夹具，其特征是，所述底座(3)下部设置工具箱(2)，工具箱(2)位于两条支腿(1)之间。

4.根据权利要求1所述的一种金属管件对焊夹具，其特征是，第一丝杆(5)上位于支撑座(8)两侧设置的螺纹旋向相反。

5.根据权利要求4所述的一种金属管件对焊夹具，其特征是，所述第一丝杆(5)与支撑座(8)连接处设置第一轴承(7)；所述第一丝杆(5)与第一挡板(4)和第二挡板(11)连接处均设置第二轴承(12)。

6.根据权利要求1所述的一种金属管件对焊夹具，其特征是，所述第一管夹(6)和第二管夹(10)对称分布在于支撑座(8)两侧；所述第二管夹(10)和第一管夹(6)结构相同。

7.根据权利要求6所述的一种金属管件对焊夹具，其特征是，所述第一管夹(6)包括固定夹(15)和移动夹(22)，所述移动夹(22)设置在固定夹(15)内，移动夹(22)通过第二丝杆(20)与固定夹(15)连接，所述移动夹(22)与第二丝杆(20)连接处设置第三轴承(21)；所述第二丝杆(20)穿过固定夹(15)，固定夹(15)内设置与第二丝杆(20)相配合的内螺纹；所述第二丝杆(20)上部设置第二手轮(19)；所述固定夹(15)中设置导杆(18)，导杆(18)从移动夹(22)中穿过；所述导杆(18)与固定夹(15)通过螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种金属管件对焊夹具，其特征是，所述固定夹(15)底部设置与滑轨(9)相配合的滑槽(16)，固定夹(15)中设置与第一丝杆(5)相配合的丝孔(17)。

9.根据权利要求8所述的一种金属管件对焊夹具，其特征是，所述固定夹(15)和移动夹(22)上均设置夹管槽(23)，夹管槽(23)内设置垫片(24)。

10.根据权利要求9所述的一种金属管件对焊夹具，其特征是，所述垫片(24)上设置若干条形防滑槽(25)。