CN207840554U - 一种法兰焊接定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种法兰焊接定位工装，包括支撑载板，所述支撑载板上设置法兰固定凸台，在法兰固定凸台外设置定位杆，定位杆设置在支撑载板上，所述定位杆上表面设置刻度线，在定位杆外设第一滑套，所述第一滑套内设置第一锁紧螺纹孔，在第一滑套一侧外设置连接传动杆，所述连接传动杆一侧上设置第一圆弧定位夹块，所述支撑载板一侧外设置第二滑套，第二滑套设置在垂直定位杆外，所述第二滑套内设置第二锁紧螺纹孔，在垂直定位杆顶部和底部分别设置限位块，所述垂直定位杆外设置第三滑套，第三滑套左侧内设置锁紧螺栓，本实用新型结构简单，能够适应各种尺寸的法兰的焊接定位，保证了焊接定位的稳定性，提高了生产效率，保证了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰领域，具体涉及一种法兰焊接定位工装。
背景技术
在管道联接时，经常会用到法兰连接，许多时候法兰盘和连接管道要焊接为一体才能满足要求，而在法兰盘与管材相互焊接时，需要对法兰盘进行必要的定位与支撑，以便于保证焊接精度及方便施焊。管道法兰属于精密度要求较高的组焊件，在实际焊接的过程中，法兰与管道的垂直度、管道法兰的长度以及法兰间的孔的对称显得尤为重要，在没有焊接工装的辅助垂直度、孔的对称度及长度都无法保证，产品质量稳定性也就无法保证，焊接效率也较低，对焊接的技能要求较高。传统管道法兰焊接工装存在一种规格、一种尺寸配一个工装，导致工装数量多、占地面积大、管理维护繁杂、安装切换费时费力，使用效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种工作效率高、便于使用、焊接精度高的法兰焊接定位工装，包括支撑载板，所述支撑载板上设置法兰固定凸台，在法兰固定凸台外设置定位杆，定位杆设置在支撑载板上，所述定位杆上表面设置刻度线，在定位杆外设第一滑套，所述第一滑套内设置第一锁紧螺纹孔，在第一滑套一侧外设置连接传动杆，所述连接传动杆一侧上设置第一圆弧定位夹块，所述支撑载板一侧外设置第二滑套，第二滑套设置在垂直定位杆外，所述第二滑套内设置第二锁紧螺纹孔，在垂直定位杆顶部和底部分别设置限位块，所述垂直定位杆外设置第三滑套，第三滑套左侧内设置锁紧螺栓，在第三滑套右侧外设置管道垂直定位套，所述管道垂直定位套顶部与底部内分别设置通孔，在通孔内设置定位滑杆，所述定位滑杆一侧外设置第二圆弧定位夹块，在通孔正上方设置第三锁紧螺纹孔。
作为优选，所述定位杆设置为6根，且均匀等距的设置在支撑载板上，定位杆的长度大于支撑载板的半径长度。
作为优选，所述第一圆弧定位夹块与第二圆弧定位夹块为可拆卸式的，可替换为大小不同的定位夹块。
作为优选，所述第一锁紧螺纹孔、第二锁紧螺纹孔和第三锁紧螺纹孔分别配合固定锁紧螺栓定位，所述第二锁紧螺纹孔设置为上、下两个。
作为优选，所述第三锁紧螺纹孔垂直且贯穿于通孔，所述管道垂直定位套厚度为3cm。
本实用新型的有益效果是：结构简单，安装方便，能够适应各种尺寸的法兰的焊接定位，保证了焊接定位的稳定性，提高了生产效率，保证了产品质量，不仅能够适应各种直径大小的法兰焊接，而且仅需一人即可作业，减少了人力的同时也保证了焊接质量，焊接精度可靠，可使需焊接的法兰盘和焊管不易移动和歪斜，便于将二者快速焊接。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型中支撑载板的结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是本实用新型中管道垂直定位套的结构示意图。
图中：1、支撑载板；2、法兰固定凸台；3、定位杆；4、刻度线；5、第一滑套；6、第一锁紧螺纹孔；7、连接传动杆；8、第一圆弧定位夹块；9、第二滑套；10、垂直定位杆；11、第二锁紧螺纹孔；12、限位块；13、第三滑套；14、管道垂直定位套；15、锁紧螺栓；16、通孔；17、定位滑杆；18、第二圆弧定位夹块；19、第三锁紧螺纹孔。
具体实施方式
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-3所示的一种法兰焊接定位工装，包括支撑载板1，所述支撑载板1上设置法兰固定凸台2，在法兰固定凸台2外设置定位杆3，定位杆3设置在支撑载板1上，所述定位杆3上表面设置刻度线4，在定位杆3外设第一滑套5，所述第一滑套5内设置第一锁紧螺纹孔6，在第一滑套5一侧外设置连接传动杆7，所述连接传动杆7一侧上设置第一圆弧定位夹块8，所述支撑载板1一侧外设置第二滑套9，第二滑套9设置在垂直定位杆10外，所述第二滑套9内设置第二锁紧螺纹孔11，在垂直定位杆10顶部和底部分别设置限位块12，所述垂直定位杆10外设置第三滑套13，第三滑套13左侧内设置锁紧螺栓15，在第三滑套13右侧外设置管道垂直定位套14，所述管道垂直定位套14顶部与底部内分别设置通孔16，在通孔16内设置定位滑杆17，所述定位滑杆17一侧外设置第二圆弧定位夹块18，在通孔16正上方设置第三锁紧螺纹孔19。所述定位杆3设置为6根，且均匀等距的设置在支撑载板1上，定位杆3的长度大于支撑载板1的半径长度。所述第一圆弧定位夹块8与第二圆弧定位夹块18为可拆卸式的，可替换为大小不同的定位夹块。所述第一锁紧螺纹孔6、第二锁紧螺纹孔11和第三锁紧螺纹孔19分别配合固定锁紧螺栓定位，所述第二锁紧螺纹孔11设置为上、下两个。所述第三锁紧螺纹孔19垂直且贯穿于通孔16，所述管道垂直定位套14厚度为3cm。
本具体实施方式的工作原理为：首先将法兰放置于法兰固定凸台2上，然后通过定位杆3配合第一滑套5移动第一圆弧定位夹块8，使第一圆弧定位夹块8夹紧法兰后利用第一锁紧螺纹孔6配合螺栓定位固定，同时可配合刻度线4，观察是否定位准确，然后再将管道放入管道垂直定位套14内，利用定位滑杆17移动第二圆弧定位夹块18夹紧管道后，通过第三锁紧螺纹孔19配合配合螺栓定位固定，根据需求调整支撑载板1与管道垂直定位套14之间的间距，分别通过第二滑套9与第三滑套13达到直线移动的效果。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (5)
1.一种法兰焊接定位工装，包括支撑载板(1)，其特征在于：所述支撑载板(1)上设置法兰固定凸台(2)，在法兰固定凸台(2)外设置定位杆(3)，定位杆(3)设置在支撑载板(1)上，所述定位杆(3)上表面设置刻度线(4)，在定位杆(3)外设第一滑套(5)，所述第一滑套(5)内设置第一锁紧螺纹孔(6)，在第一滑套(5)一侧外设置连接传动杆(7)，所述连接传动杆(7)一侧上设置第一圆弧定位夹块(8)，所述支撑载板(1)一侧外设置第二滑套(9)，第二滑套(9)设置在垂直定位杆(10)外，所述第二滑套(9)内设置第二锁紧螺纹孔(11)，在垂直定位杆(10)顶部和底部分别设置限位块(12)，所述垂直定位杆(10)外设置第三滑套(13)，第三滑套(13)左侧内设置锁紧螺栓(15)，在第三滑套(13)右侧外设置管道垂直定位套(14)，所述管道垂直定位套(14)顶部与底部内分别设置通孔(16)，在通孔(16)内设置定位滑杆(17)，所述定位滑杆(17)一侧外设置第二圆弧定位夹块(18)，在通孔(16)正上方设置第三锁紧螺纹孔(19)。
2.根据权利要求1所述的一种法兰焊接定位工装，其特征在于：所述定位杆(3)设置为6根，且均匀等距的设置在支撑载板(1)上，定位杆(3)的长度大于支撑载板(1)的半径长度。
3.根据权利要求1所述的一种法兰焊接定位工装，其特征在于：所述第一圆弧定位夹块(8)与第二圆弧定位夹块(18)为可拆卸式的，可替换为大小不同的定位夹块。
4.根据权利要求1所述的一种法兰焊接定位工装，其特征在于：所述第一锁紧螺纹孔(6)、第二锁紧螺纹孔(11)和第三锁紧螺纹孔(19)分别配合固定锁紧螺栓定位，所述第二锁紧螺纹孔(11)设置为上、下两个。
5.根据权利要求1所述的一种法兰焊接定位工装，其特征在于：所述第三锁紧螺纹孔(19)垂直且贯穿于通孔(16)，所述管道垂直定位套(14)厚度为3cm。
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|---|---|---|---|---|
| CN109604925A (zh) * | 2019-02-14 | 2019-04-12 | 青岛黄海学院 | 一种管道法兰焊接定位工装 |
| CN109623255A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-04-16 | 伊荣德滚塑管业（深圳）有限公司 | 一种管道完整复制的定位模具与装配方法 |
| CN112719768A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-30 | 陕西正通煤业有限责任公司 | 一种煤矿简易型电动式法兰盘焊接精准定位装置 |
| CN113798646A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-12-17 | 浙江机电职业技术学院 | 一种法兰焊接定位工装 |
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