CN207057955U - 一种系杆铆焊工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种系杆铆焊工装，包括定位系杆的定位装置，所述定位装置为两个，两个定位装置的安装位置对称，两个定位装置之间连接有连接件，定位装置主要包括工作台，所述工作台的台面上至少设有两组定位机构，所述定位机构包括依次设置的钢管定位组件、法兰盘定位组件和耳板定位组件。本实用新型通过设有两个定位装置，并且该两个定位装置之间通过设置了连接件，从而固定了系杆的长度，具体是固定钢管的长度，从而解决需要每组装一个系杆需要去钢尺测量尺寸的技术问题，本装置结构简单，不需要多余对的机械设备，操作简易。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能光伏设备的技术领域，具体的说，是指一种系杆铆焊工装。
背景技术
光伏大棚支架是由若干个系杆组合而成，在系杆的生产过程中，系杆主要是由钢管组成，在钢管的两端设置有法兰盘，法兰盘的两端设置有耳板，钢管与法兰盘以及法兰盘与耳板之间的连接都是通过铆焊，在铆焊过程中各尺寸主要靠人工拿钢尺线进行测量，将符合尺寸要求的钢管再进行铆焊法兰盘和耳板，在铆焊的时候往往不容易将钢管和法兰盘进行定位，从而造成了定位不准，铆焊的效率低下等技术问题，因每一跟系杆的铆焊都需要先测量尺寸，再铆焊，从而使得操作人的工作强度大等。
因此有必要设计一种能够提高系杆铆焊的工作效率以及减少操作人员的工作强度的技术方案。
实用新型内容
本实用新型提供一种系杆铆焊工装，用于解决现有技术中存在：钢管产品的尺寸主要靠人工拿钢尺线进行测量，将符合尺寸要求的钢管再进行铆焊法兰盘和耳板，在铆焊的时候往往不容易将钢管和法兰盘进行固定定位，从而造成了定位不准，铆焊的效率低下等技术问题，因每一跟系杆的铆焊都需要先测量尺寸，再铆焊，从而使得操作人的工作强度大等技术问题。
为了解决上述技术问题，达到能够提高系杆铆焊的工作效率以及减少操作人员的工作强度的有益效果，本实用新型通过以下技术方案实现：包括定位系杆的定位装置，所述定位装置为两个，两个定位装置的安装位置对称，两个定位装置之间连接有连接件，定位装置主要包括工作台，所述工作台的台面上至少设有两组定位机构，所述定位机构包括依次设置的钢管定位组件、法兰盘定位组件和耳板定位组件。
为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述钢管定位组件包括钢管垂直度定位件和钢管水平高度定位件。
为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述钢管垂直度定位件包括钢管垂直度定位件a和钢管垂直度定位件b，所述钢管垂直度定位件a和钢管垂直度定位件b之间留有间隙。
为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述法兰盘定位组件包括法兰盘定位件a和法兰盘定位件b，所述法兰盘定位件a和法兰盘定位件b之间留有间隙，所述钢管垂直度定位件a和钢管垂直度定位件b之间的间隙小于法兰盘定位件a和法兰盘定位件b之间的间隙。
为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述耳板定位组件包括耳板水平高度定位件和耳板垂直度定位件。
为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述定位机构还包括产品长度定位件，所述产品长度定位件位于耳板定位组件的后方。
为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述连接件为长角钢，所述钢管垂直度定位件a和钢管垂直度定位件b为角钢联接件，所述法兰盘定位件a和法兰盘定位件b为角钢联接件，所述长角钢和角钢联接件均为等边角钢，所述钢管垂直度定位件a和钢管垂直度定位件b的角钢联接件横截面的边长大于法兰盘定位件a和法兰盘定位件b的角钢联接件横截面的边长。
为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述工作台底部还设有支架，所述支架位于工作台底部的四个角。
工作原理：本工装主要是用于铆焊系杆，系杆主要包括钢管，在钢管的两端设有法兰盘，在法兰盘的自由端设置有耳板，这三个部件的铆焊往往需要先测量钢管的尺寸，在进行法兰盘和耳板的铆焊，为了避免每组装一个系杆，都要重复测量钢管尺寸，以及方便铆焊法兰盘和耳板，本工装是通过设置两个定位装置来实现，具体定位装置是有工作台，在台面上设置有多个定位机构，每个定位机构内都有能够定位钢管的钢管定位组件和能够定位法兰盘的法兰盘定位组件以及能够定位耳板的耳板定位组件，因系杆的结构，因此钢管定位组件、法兰盘定位组件和耳板定位组件的位置是从前到后的，该顺序不能乱，因本装置的设置了这些定位组件，从而能够将相应的系杆组件进行定位，从而解决了在铆焊时，定位不准的技术问题，同时本装置设有两个定位装置，并且该两个定位装置之间通过设置了连接件，从而固定了系杆的长度，具体是固定钢管的长度，从而解决需要每组装一个系杆需要去钢尺测量尺寸的技术问题，本装置结构简单，不需要多余对的机械设备，操作简易。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
(1)本实用新型通过设有两个定位装置，并且该两个定位装置之间通过设置了连接件，从而固定了系杆的长度，具体是固定钢管的长度，从而解决需要每组装一个系杆需要去钢尺测量尺寸的技术问题，本装置结构简单，不需要多余对的机械设备，操作简易；
(2)本实用新型通过钢管定位组件、法兰盘定位组件和耳板定位组件，从而能够固定钢管、法兰盘和耳板，从而解决了铆焊时定位不准的技术问题，而且本工装定位是分别是从水平高度和垂直高度来进行定位，能够保证定位稳定性，从而顺利完成铆焊。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：
图1为本实用新型系杆铆焊工装的结构示意图；
图2为本实用新型系杆铆焊工装的俯视图；
图3为本实用新型系杆铆焊工装的侧视图；
图4为本实用新型系杆的结构示意图。
其中：11—钢管，12—法兰盘，13—耳板，14—连接件，21—支架，22—工作台，23—产品长度定位件，241—钢管垂直度定位件a，242—钢管垂直度定位件b，243—钢管水平高度定位件，251—法兰盘定位件a，252—法兰盘定位件b，261—耳板水平高度定位件，262—耳板垂直度定位件。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1：
一种系杆铆焊工装，如图1～4所示，包括定位系杆的定位装置，所述定位装置为两个，两个定位装置的安装位置对称，两个定位装置之间连接有连接件14，定位装置主要包括工作台22，所述工作台22的台面上至少设有两组定位机构，所述定位机构包括依次设置的钢管定位组件、法兰盘定位组件和耳板定位组件。
具体实施方式：系杆主要包括钢管11，在钢管11的两端设有法兰盘12，在法兰盘12的自由端设置有耳板13，两个定位装置之间通过连接件14来连接，从而固定了系杆的长度，因此需要每组装一个系杆就测量钢管11的尺寸的技术问题，将符合尺寸要求的钢管11放置在钢管定位组件，同时将法兰盘12放置在法兰盘定位组件，耳板13放置在耳板定位组件，放置好后，再此所有定位组件的作用下，进行铆焊，从而解决了铆焊时不容易定位的技术问题，铆焊好的系杆，直接从定位组件的上方取出，本工作台22的台面上设置有多个定位机构，从而使得本装置能够同时定位、铆焊多个系杆，从而使本装置的实用性更强，本装置的结构简单，操作简易，能够解决需要时时测量钢管11尺寸的技术问题。
实施例2：
本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图1所示，所述钢管定位组件包括钢管垂直度定位件和钢管水平高度定位件243，所述钢管垂直度定位件包括钢管垂直度定位件a241和钢管垂直度定位件b242，所述钢管垂直度定位件a241和钢管垂直度定位件b242 之间留有间隙，所述法兰盘定位组件包括法兰盘定位件a251和法兰盘定位件b252，所述法兰盘定位件a251和法兰盘定位件b252之间留有间隙，所述钢管垂直度定位件a241和钢管垂直度定位件b242之间的间隙小于法兰盘定位件a251和法兰盘定位件b252之间的间隙，所述耳板定位组件包括耳板水平高度定位件261和耳板垂直度定位件262，所述定位机构还包括产品长度定位件23，所述产品长度定位件23位于耳板定位组件的后方，所述工作台 22底部还设有支架21，所述支架21位于工作台22底部的四个角，所述连接件14为长角钢，所述钢管垂直度定位件a241和钢管垂直度定位件b242为角钢联接件，所述法兰盘定位件a251和法兰盘定位件b252为角钢联接件，所述长角钢和角钢联接件均为等边角钢，所述钢管垂直度定位件a241和钢管垂直度定位件b242的角钢联接件横截面的边长大于法兰盘定位件a251和法兰盘定位件b252的角钢联接件横截面的边长。
增加上述技术特征的具体实施方式：本装置的钢管定位组件主要包括钢管垂直度定位件和钢管水平高度定位件243，钢管垂直度定位件主要是用于定位钢管11垂直方向，钢管水平高度定位件243，主要是用于定位钢管11水平方向，从而使钢管11固定的更稳定，钢管垂直度定位件主要又包括钢管垂直度定位件a241和钢管垂直度定位件b242，并且钢管垂直度定位件a241和钢管垂直度定位件b242都是角钢联接件，该结构安装在工作台22的台面上从而使钢管11的稳定更好，钢管垂直度定位件a241和钢管垂直度定位件b242之间的间隙能够调节，法兰盘定位组件主要包括法兰盘定位件a251和法兰盘定位件b252，并且法兰盘定位件a251和法兰盘定位件b252也是角钢联接件，是属于等边角钢，因钢管11的直径小于法兰盘12的直径，因此法兰盘定位件a251和法兰盘定位件b252之间的间隙大于钢管垂直度定位件a241和钢管垂直度定位件b242之间的间隙，同时法兰盘定位件a251和法兰盘定位件b252的横截面边长小于钢管垂直度定位件a241和钢管垂直度定位件b242边长，这样的设置，能够定位法兰盘12与钢管11之间的连接点，耳板定位组件也包括了耳板水平高度定位件261和耳板垂直度定位件262，为了更好的固定本装置的长度，因此还是设置产品长度定位件23，该产品长度定位件23主要是为耳板定位组件的后方，保证耳板13不会超过整个工装；
为了本工装置能够更人性化，以及更方便操作，在工作台22的底部设置有支架21，该支架21有4根，分别位于工作台22底部的4个角。
本实施例的其他部分与上述实施例1相同，不在赘述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解为：在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种系杆铆焊工装，其特征在于：包括定位系杆的定位装置，所述定位装置为两个，两个定位装置的安装位置对称，两个定位装置之间连接有连接件(14)，定位装置主要包括工作台(22)，所述工作台(22)的台面上至少设有两组定位机构，所述定位机构包括依次设置的钢管定位组件、法兰盘定位组件和耳板定位组件。
2.根据权利要求1所述的系杆铆焊工装，其特征在于：所述钢管定位组件包括钢管垂直度定位件和钢管水平高度定位件(243)。
3.根据权利要求2所述的系杆铆焊工装，其特征在于：所述钢管垂直度定位件包括钢管垂直度定位件a(241)和钢管垂直度定位件b(242)，所述钢管垂直度定位件a(241)和钢管垂直度定位件b(242)之间留有间隙。
4.根据权利要求3所述的系杆铆焊工装，其特征在于：所述法兰盘定位组件包括法兰盘定位件a(251)和法兰盘定位件b(252)，所述法兰盘定位件a(251)和法兰盘定位件b(252)之间留有间隙，所述钢管垂直度定位件a(241)和钢管垂直度定位件b(242)之间的间隙小于法兰盘定位件a(251)和法兰盘定位件b(252)之间的间隙。
5.根据权利要求4所述的系杆铆焊工装，其特征在于：所述耳板定位组件包括耳板水平高度定位件(261)和耳板垂直度定位件(262)。
6.根据权利要求5所述的系杆铆焊工装，其特征在于：所述定位机构还包括产品长度定位件(23)，所述产品长度定位件(23)位于耳板定位组件的后方。
7.根据权利要求6所述的系杆铆焊工装，其特征在于：所述连接件(14)为长角钢，所述钢管垂直度定位件a(241)和钢管垂直度定位件b(242)为角钢联接件，所述法兰盘定位件a(251)和法兰盘定位件b(252)为角钢联接件，所述长角钢和角钢联接件均为等边角钢，所述钢管垂直度定位件a(241)和钢管垂直度定位件b(242)的角钢联接件横截面的边长大于法兰盘定位件a(251)和法兰盘定位件b(252)的角钢联接件横截面的边长。
8.根据权利要求1～7任一项所述的系杆铆焊工装，其特征在于：所述工作台(22)底部还设有支架(21)，所述支架(21)位于工作台(22)底部的四个角。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113352018A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-09-07 | 中冶建工集团重庆钢结构有限公司 | 一种批量加工系杆的方法 |
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2017
- 2017-08-23 CN CN201721071477.4U patent/CN207057955U/zh active Active
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