CN209078074U - 一种新型不锈钢管焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型不锈钢管焊接装置，包括加工平台，所述加工平台的顶部一侧安装有焊接枪，所述加工平台的顶部还安装有水平钢管夹具，所述水平钢管夹具设置在焊接枪的一侧，所述加工平台的下方设置有两个固定支架，两个所述固定支架之间设置有支撑组件。通过支撑组件和水平钢管夹具配合对钢管进行校位，且支撑组件和夹具均能够方便的移动位置，使得定位更加准确方便，通过一侧的焊接枪对钢管进行焊接，钢管布置好之后无需两个技术人员配合焊接，减少了人员消耗，节省人力物力，进而提高了焊接效率及焊接质量，通过定位柱实现钢管的支撑对钢管的位置进行限定，也保证了焊接过程的平稳性。

Description

一种新型不锈钢管焊接装置

技术领域

本实用新型属于不锈钢管加工技术领域，具体涉及一种新型不锈钢管焊接装置。

背景技术

不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。凡是两端开口并具有中空的断面，而且其长度与断面周长之比较大的钢材，都可以称为钢管。当长度与断面周长之比较小时，可称为管段或管形配件，它们都属于管材产品的范畴。不锈钢管按材质分为普通碳素钢管、优质碳素结构钢管、合金结构管、合金钢管、轴承钢管、不锈钢管以及为节省贵重金属和满足特殊要求的双金属复合管、镀层和涂层管等。不锈钢管按横断面形状可分为圆管和异形管。异形管有矩形管、菱形管、椭圆管、六方管、八方管以及各种断面不对称管等。异形管广泛地用于各种结构件、工具和机械零部件。与圆管相比，异形管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯、抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。

现有技术的不锈钢管焊接加工存在以下问题：两根钢管连接成弯管时，需要对管路原料进行焊接，布置管路位置时，传统的管路焊接通常采用手工焊机的方式，钢管位置固定需要两个技术经验丰富的技术人员配合作业，工作效率低，导致技术人员需要消耗较大的劳动力，长时间的焊接会使技术人员疲劳，从而影响焊接的效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型不锈钢管焊接装置，具有操作方便的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型不锈钢管焊接装置，包括加工平台，所述加工平台的顶部一侧安装有焊接枪，所述加工平台的顶部还安装有水平钢管夹具，所述水平钢管夹具设置在焊接枪的一侧，所述加工平台的下方设置有两个固定支架，两个所述固定支架之间设置有支撑组件。

优选的，所述水平钢管夹具包括夹持环、安装块、锁紧螺母和固定螺栓，两个所述夹持环对称设置，所述安装块固定在一个夹持环上，所述安装块的底部连接有固定螺栓，所述固定螺栓的底端连接有锁紧螺母。

优选的，所述支撑组件包括定位柱、支撑板和连接螺栓，所述支撑板的顶部安装有定位柱，所述支撑板的两侧侧壁上均安装有连接螺栓。

优选的，所述加工平台上设置有第一滑动槽和第二滑动槽。

优选的，两个所述夹持环通过两侧边上设置的螺栓和螺母活动连接。

优选的，所述固定支架上均设置有卡槽，所述连接螺栓滑动连接在卡槽内部，所述连接螺栓上均连接有螺母。

优选的，所述固定螺栓设置在第二滑动槽的内部，所述锁紧螺母设置在加工平台的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过支撑组件和水平钢管夹具配合对钢管进行校位，且支撑组件和夹具均能够方便的移动位置，使得定位更加准确方便，通过一侧的焊接枪对钢管进行焊接，钢管布置好之后无需两个技术人员配合焊接，减少了人员消耗，节省人力物力，进而提高了焊接效率及焊接质量。

2、本实用新型通过定位柱实现钢管的支撑对钢管的位置进行限定，也保证了焊接过程的平稳性，钢管与固定装置之间均为活动连接，结构简单，操作方便，且实用性高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型加工平台的俯视图。

图3为本实用新型水平钢管夹具的结构示意图。

图4为本实用新型支撑组件的结构示意图。

图中：1、焊接枪；2、水平钢管夹具；21、夹持环；22、安装块；23、锁紧螺母；24、固定螺栓；3、加工平台；31、第一滑动槽；32、第二滑动槽；4、固定支架；41、卡槽；5、支撑组件；51、定位柱；52、支撑板；53、连接螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种新型不锈钢管焊接装置，包括加工平台3，加工平台3的顶部一侧安装有焊接枪1，加工平台3的顶部还安装有水平钢管夹具2，水平钢管夹具2设置在焊接枪1的一侧，加工平台3的下方设置有两个固定支架4，两个固定支架4之间设置有支撑组件5。

本实施例中，优选的，水平钢管夹具2包括夹持环21、安装块22、锁紧螺母23和固定螺栓24，两个夹持环21对称设置，安装块22固定在一个夹持环21上，安装块22的底部连接有固定螺栓24，固定螺栓24的底端连接有锁紧螺母23。

本实施例中，优选的，支撑组件5包括定位柱51、支撑板52和连接螺栓53，支撑板52的顶部安装有定位柱51，支撑板52的两侧侧壁上均安装有连接螺栓53。

本实施例中，优选的，加工平台3上设置有第一滑动槽31和第二滑动槽32。

为了将钢管夹持的更加稳固，本实施例中，优选的，两个夹持环21通过两侧边上设置的螺栓和螺母活动连接。

为了便于移动支撑组件5的位置，本实施例中，优选的，固定支架4上均设置有卡槽41，连接螺栓53滑动连接在卡槽41内部，连接螺栓53上均连接有螺母。

为了调节水平钢管夹具2的位置，本实施例中，优选的，固定螺栓24设置在第二滑动槽32的内部，锁紧螺母23设置在加工平台3的底部。

本实用新型的工作原理及使用流程：在钢管零件连接时，首先将两根原料钢管固定在支撑组件5和水平钢管夹具2上，安装时，将一根钢管放置在两个夹持环21之间，再将两个夹持环21通过螺栓和螺母锁紧，将另一根钢管底端穿过第一滑动槽31插在定位柱51上，从而将钢管固定在支撑组件5上，之后通过将固定螺栓24在第二滑动槽32移动位置和通过支撑板52两侧的连接螺栓53在卡槽41内部移动来使得两根钢管的接头重合对准，即可通过加工人员操作焊接枪1来进行焊接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型不锈钢管焊接装置，包括加工平台(3)，所述加工平台(3)的顶部一侧安装有焊接枪(1)，其特征在于：所述加工平台(3)的顶部还安装有水平钢管夹具(2)，所述水平钢管夹具(2)设置在焊接枪(1)的一侧，所述加工平台(3)的下方设置有两个固定支架(4)，两个所述固定支架(4)之间设置有支撑组件(5)；

所述水平钢管夹具(2)包括夹持环(21)、安装块(22)、锁紧螺母(23)和固定螺栓(24)，两个所述夹持环(21)对称设置，所述安装块(22)固定在一个夹持环(21)上，所述安装块(22)的底部连接有固定螺栓(24)，所述固定螺栓(24)的底端连接有锁紧螺母(23)；

所述支撑组件(5)包括定位柱(51)、支撑板(52)和连接螺栓(53)，所述支撑板(52)的顶部安装有定位柱(51)，所述支撑板(52)的两侧侧壁上均安装有连接螺栓(53)。

2.根据权利要求1所述的一种新型不锈钢管焊接装置，其特征在于：所述加工平台(3)上设置有第一滑动槽(31)和第二滑动槽(32)。

3.根据权利要求1所述的一种新型不锈钢管焊接装置，其特征在于：两个所述夹持环(21)通过两侧边上设置的螺栓和螺母活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型不锈钢管焊接装置，其特征在于：所述固定支架(4)上均设置有卡槽(41)，所述连接螺栓(53)滑动连接在卡槽(41)内部，所述连接螺栓(53)上均连接有螺母。

5.根据权利要求1所述的一种新型不锈钢管焊接装置，其特征在于：所述固定螺栓(24)设置在第二滑动槽(32)的内部，所述锁紧螺母(23)设置在加工平台(3)的底部。