CN109623255A - 一种管道完整复制的定位模具与装配方法 - Google Patents

Abstract

一种管道完整复制的定位模具与装配方法，包括定位模具及基于所述定位模具的装配方法；所述定位模具包括若干半法兰、若干辅助角铁及若干替换连接螺栓，每个半法兰通过若干辅助角铁固定连接，每个替换连接螺栓旋入在对应的半法兰内；与现有技术相比，本发明的有益效果在于：通过该定位模具与装配方法，可以在不拆卸原有的管道的前提下，现场及时做出可以用于新管件复制装配焊接的半法兰定位模型，完整地复制被复制管道的各个尺寸、中轴线、位置、角度数据，并同时具有尺寸参数的参考和校验功能；有效提高了管道测量定位精度，保证新管道可以准确复制出来并安装使用；采用的工具结构简单，成本低廉，容易操作，不受空间条件的限制。

Description

一种管道完整复制的定位模具与装配方法

【技术领域】

本发明涉及金属管道技术领域，具体的涉及一种管道完整复制的定位模具与装配方法。

【背景技术】

现有的金属管道形状各异，有双接口的也有多接口，为了方便连接，一般都会在每个接口处设置一个法兰，通过法兰相互连接。

目前管道加工制作中，一般都是根据图纸，按照相关尺寸要求进行下料焊接制作。而在现实中要对已经在使用中的管道进行更换的话，要么根据配置的图纸进行加工制作，要么采用卷尺、水平尺等量具在现场测量、定位来采集管件的实际尺寸，出图并加工制作。

另外一种方法则是使用电子测量仪器来进行测量、定位。例如3D激光测量扫描仪，通过激光扫描仪对管件或者整个管道系统进行现场扫描采集相关尺寸数据。再根据数据制作相关图纸，最后再用人工或者自动焊接平台进行新管件的下料和焊制。

根据图纸尺寸来对管道进行复制，如果原始图纸无法提供，或者被复制的管道在原图纸的基础上进行过修改话，那根据无法焊制出跟原尺寸一致的管件，无法进行复制制作或者新管道因为尺寸数据不对而无法安装使用。通过普通的卷尺，水平尺进行测量定位复制的话，存在着很大误差。导致复制出来的管道无法安装使用。

采用电子激光测量仪器，进行管件尺寸数据的扫描，尽管是3D扫描测量定位采集数据后，再根据出图纸，进而根据图纸进行管件焊作加工。往往会因为仪器的精准度差异无法完成完整尺寸的复制，而且常常会因为管道所在系统周边的空间不够，而导致电子仪器无法开展现场测量和定位，故无法进行管件的复制。

不管是根据图纸还测量器具的尺寸数据来对管件进行复制焊制，在安装焊接的过程当中无法保证新法兰与新管件的固定位置的准确性，特别是法兰面倾斜角度，螺丝孔中轴线。而且这些偏差在焊接装配当中是无法进行校验的，进而导致复制的管件根本无法安装到原系统位置使用。

鉴于此，实有必要提供一种管道完整复制的定位模具与装配方法以克服现有技术的不足。

【发明内容】

本发明的目的是提供一种管道完整复制的定位模具与装配方法，旨在实现在不拆卸原有的管道的前提下，在施工现场完整地复制被复制管道的各个尺寸、中轴线、位置、角度数据，并同时具有尺寸参数的参考和校验功能；旨在实现提高管道测量定位精度，保证新管道准确复制出来并安装使用。

为了实现上述目的，本发明提供一种管道完整复制的定位模具与装配方法，所述管道完整复制的定位模具与装配方法包括定位模具及基于所述定位模具的装配方法；

所述定位模具包括若干半法兰、若干辅助角铁及若干替换连接螺栓，每个半法兰通过若干辅助角铁固定连接，每个替换连接螺栓旋入在对应的半法兰内；

所述装配方法包括以下步骤：

S201，根据被复制管道的结构形状，在每一个被复制管道法兰处安置一个半法兰，并用若干替换连接螺栓同时穿入所述定位模具的半法兰与被复制管道法兰固定；

S202，用辅助角铁将每个半法兰相互焊接固定；

S203，将所述替换连接螺栓从半法兰与被复制管道法兰上拆除并取下通过辅助角铁相互焊接的半法兰，得到定位模具；

S204，将若干新法兰分别安置在所述定位模具对应的半法兰处，并用若干替换连接螺栓同时穿入半法兰与新法兰固定；

S205，将固定有新法兰的定位模具水平放置在焊接工作平台上，并采用新的辅助角铁对每个新法兰进行三角式点焊固定；

S206，将替换连接螺栓从半法兰与新法兰上拆除，取下定位模具；

S207，将新管件与被辅助角铁焊接固定的新法兰进行装配焊接固定；

S208，将辅助角铁从新法兰上拆除，得到新的管道。

在一个优选实施方式中，所述半法兰由一个完整法兰平均切割成两半制得，所述完整法兰与被复制管道法兰的型号尺寸相同。

在一个优选实施方式中，所述辅助角铁为的尺寸型号为L50*50mm。

在一个优选实施方式中，所述替换连接螺栓的长度为被复制管道法兰上正常使用的连接螺栓长度的2.5倍。

在一个优选实施方式中，在步骤S201中，当所述半法兰安置在被复制管件法兰处时，所述半法兰贴合在所述被复制管道法兰背离安装面的一面。

在一个优选实施方式中，所述装配方法在经过步骤S203之后，还包括以下步骤：

步骤S2031，使用卷尺及水平尺将被复制管道的各个管件的长度测量并记录，在新管件焊接装配时与测量的记录参数比对。

与现有技术相比，本发明提供的一种管道完整复制的定位模具与装配方法的有益效果在于：通过该定位模具与装配方法，可以在不拆卸原有的管道的前提下，在施工现场及时做出可以用于新管件复制装配焊接的半法兰定位模型，完整地复制被复制管道的各个尺寸、中轴线、位置、角度数据，并同时具有尺寸参数的参考和校验功能；有效提高了管道测量定位精度，保证新管道可以准确复制出来并安装使用；采用的工具结构简单，成本低廉，容易操作，不受空间条件的限制。

【附图说明】

图1为本发明提供的管道完整复制的定位模具运用时的示意图。

图2为图1所示管道完整复制的定位模具运用时另一形态的示意图。

图3为本发明提供的完整法兰示意图。

图4为图1所示半法兰的示意图。

图5为本发明提供的管道完整复制的装配方法流程图。

图6为图5所示管道完整复制的装配方法另一实施例的装配方法流程图。

【具体实施方式】

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明提供一种管道完整复制的定位模具与装配方法，可以在被复制管道的现场环境中，完整地复制被复制管件的各个尺寸、中轴线、位置、角度数据，并及时生产出可以用于新管件复制装配焊接的半法兰定位模型，同时具有尺寸参数的参考和校验功能。

请参阅图1及图2，在本发明的实施例中，所述管道完整复制的定位模具与装配方法包括定位模具100及基于所述定位模具100的装配方法200。

具体的，所述定位模具100包括若干半法兰10、若干辅助角铁20及若干替换连接螺栓30，每个半法兰10通过若干辅助角铁20固定连接，每个替换连接螺栓30旋入在对应的半法兰10内。

必须说明的是，同时请参阅图3及图4，所述半法兰10由一个完整法兰平均切割成两半制得，所述完整法兰与被复制管道法兰300的型号尺寸相同。所述辅助角铁20为的尺寸型号为L50*50mm，所述替换连接螺栓30的长度为被复制管道法兰300上正常使用的连接螺栓长度的2.5倍，使得所述替换连接螺栓30能够同时穿入所述定位模具100的半法兰10与被复制管道法兰300。

具体的，请参阅图5，所述装配方法200包括以下步骤：

S201，根据被复制管道的结构形状，在每一个被复制管道法兰300处安置一个半法兰10，并用若干替换连接螺栓30同时穿入所述定位模具100的半法兰10与被复制管道法兰300固定。

S202，用辅助角铁20将每个半法兰10相互焊接固定。

S203，将所述替换连接螺栓30从半法兰10与被复制管道法兰300上拆除并取下通过辅助角铁20相互焊接的半法兰10，得到定位模具100。

S204，将若干新法兰分别安置在所述定位模具100对应的半法兰10处，并用若干替换连接螺栓30同时穿入半法兰10与新法兰固定。

S205，将固定有新法兰的定位模具100水平放置在焊接工作平台上，并采用新的辅助角铁20对每个新法兰进行三角式点焊固定。

S206，将替换连接螺栓30从半法兰10与新法兰上拆除，取下定位模具100。

S207，将新管件与被辅助角铁20焊接固定的新法兰进行装配焊接固定。

S208，将辅助角铁20从新法兰上拆除，得到新的管道。

必须说明的是，在S201中，当所述半法兰10安置在被复制管件法兰处时，所述半法兰10可以贴合在所述被复制管道法兰300的安装面，也可以贴合在所述被复制管道法兰300背离安装面的一面。在本实施例中，所述半法兰10贴合在所述被复制管道法兰300背离安装面的一面。但是，需注意的是，在步骤S204中，将若干新法兰安置在对应的半法兰10处时，也应将每个新法兰背离安装面的一侧与对应的半法兰10接触。

优选的，请参阅图6，所述装配方法200在经过步骤S203之后，还包括以下步骤：

步骤S2031，使用卷尺及水平尺将被复制管道的各个管件的长度测量并记录，在新管件焊接装配时与测量的记录参数比对。

上述一种管道完整复制的定位模具与装配方法，可以在被复制管道的现场环境中，在不拆卸原有的管道的前提下，在施工现场及时做出可以用于新管件复制装配焊接的半法兰定位模型，完整地复制被复制管道的各个尺寸、中轴线、位置、角度数据，并同时具有尺寸参数的参考和校验功能。不仅解决了管道实际尺寸数据的难以测量及定位问题，还解决了复制管道装配焊接过程中产生的偏差无法校验和调整问题，这是现有技术按图纸进行管道复制装配制作过程中所达不到的。有效提高了管道测量定位精度，保证新管道可以准确复制出来并安装使用。并且所述管道完整复制的定位模具与装配方法，采用的工具结构简单，都是本技术领域工厂现有的工具，设备也是现有的，成本低廉，容易操作，不受空间条件的限制，却能实现现有电子测量仪器无法实现的操作。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种管道完整复制的定位模具与装配方法，其特征在于：包括定位模具及基于所述定位模具的装配方法；

所述定位模具包括若干半法兰、若干辅助角铁及若干替换连接螺栓，每个半法兰通过若干辅助角铁固定连接，每个替换连接螺栓旋入在对应的半法兰内；

所述装配方法包括以下步骤：

S201，根据被复制管道的结构形状，在每一个被复制管道法兰处安置一个半法兰，并用若干替换连接螺栓同时穿入所述定位模具的半法兰与被复制管道法兰固定；

S202，用辅助角铁将每个半法兰相互焊接固定；

S203，将所述替换连接螺栓从半法兰与被复制管道法兰上拆除并取下通过辅助角铁相互焊接的半法兰，得到定位模具；

S204，将若干新法兰分别安置在所述定位模具对应的半法兰处，并用若干替换连接螺栓同时穿入半法兰与新法兰固定；

S205，将固定有新法兰的定位模具水平放置在焊接工作平台上，并采用新的辅助角铁对每个新法兰进行三角式点焊固定；

S206，将替换连接螺栓从半法兰与新法兰上拆除，取下定位模具；

S207，将新管件与被辅助角铁焊接固定的新法兰进行装配焊接固定；

S208，将辅助角铁从新法兰上拆除，得到新的管道。

2.如权利要求1所述的管道完整复制的定位模具与装配方法，其特征在于：所述半法兰由一个完整法兰平均切割成两半制得，所述完整法兰与被复制管道法兰的型号尺寸相同。

3.如权利要求2所述的管道完整复制的定位模具与装配方法，其特征在于：所述辅助角铁为的尺寸型号为L50*50mm。

4.如权利要求3所述的管道完整复制的定位模具与装配方法，其特征在于：所述替换连接螺栓的长度为被复制管道法兰上正常使用的连接螺栓长度的2.5倍。

5.如权利要求1所述的管道完整复制的定位模具与装配方法，其特征在于：在步骤S201中，当所述半法兰安置在被复制管件法兰处时，所述半法兰贴合在所述被复制管道法兰背离安装面的一面。

6.如权利要求1所述的管道完整复制的定位模具与装配方法，其特征在于：所述装配方法在经过步骤S203之后，还包括以下步骤：

步骤S2031，使用卷尺及水平尺将被复制管道的各个管件的长度测量并记录，在新管件焊接装配时与测量的记录参数比对。