CN110773949A - 一种管路法兰盘焊接固定器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及管路法兰盘焊接技术领域,尤其为一种管路法兰盘焊接固定器,包括槽钢架、处理装置、调节装置和连接装置,所述槽钢架前端设有处理装置,所述处理装置与槽钢架固定连接,所述槽钢架右端设有控制器,所述控制器与槽钢架固定连接,所述槽钢架顶端中心处设有半法兰盘,所述半法兰盘与槽钢架固定连接,所述槽钢架内侧设有调节装置,本发明中,通过设置的第一螺纹轴,这种设置配合第一螺纹轴与支撑块的螺旋连接、第二螺纹轴与支撑块的螺旋连接、支撑块与槽钢架的滑动连接和指针与槽钢架的滑动连接,通过转动把手可以对装置内的法兰盘之间的距离进行调节,从而可以对长短不同的管道进行焊接固定,大大增加了装置的适用范围。
Description
技术领域
本发明涉及管路法兰盘焊接技术领域,具体为一种管路法兰盘焊接固定器。
背景技术
管道法兰是指管道装置中配管用的法兰,用在设备上是指设备的进出口法兰,法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连,法兰间用衬垫密封,法兰分螺纹连接法兰、焊接法兰和卡夹法兰,法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰,四公斤以上压力的使用焊接法兰,两片法兰盘之间加上密封垫,然后用螺栓紧固,不同压力的法兰厚度不同,随着社会的不断发展,对于法兰的应用越来越多,但是部分管路法兰盘在进行焊接时会存在一些缺陷,因此,对一种管路法兰盘焊接固定器的需求日益增长。
在管路法兰盘焊接领域,目前使用的部分管路法兰盘焊接固定装置,在对管路法兰盘进行焊接固定时,不能保证法兰盘焊接固定后的螺栓孔完全重合,且不能保证法兰盘焊接固定后与管路垂直,这样在更换管路时就会特别不方便,还有就是目前存在的部分管路法兰盘焊接固定装置不能对长短不一的管道进行焊接固定,这就大大降低了装置的适用范围,更有部分管路法兰盘焊接固定装置不能对管道的焊接点进行异物处理和绣渍处理,这样就会降低管路法兰盘的焊接质量,因此,针对上述问题提出一种管路法兰盘焊接固定器。
发明内容
本发明的目的在于提供一种管路法兰盘焊接固定器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种管路法兰盘焊接固定器,包括槽钢架、处理装置、调节装置和连接装置,所述槽钢架前端设有处理装置,所述处理装置与槽钢架固定连接,所述槽钢架右端设有控制器,所述控制器与槽钢架固定连接,所述槽钢架顶端中心处设有半法兰盘,所述半法兰盘与槽钢架固定连接,所述槽钢架内侧设有调节装置,所述调节装置顶端设有连接装置,所述连接装置与调节装置固定连接。
优选的,所述处理装置包括支撑架、滑动块、定位套、第一螺纹把、定位块、电机、定位架、清理刷和打磨片,所述槽钢架前端面固定连接有支撑架,所述支撑架底端面内侧滑动连接有滑动块,所述滑动块顶端铰链连接有定位套,所述定位套外侧前端设有第一螺纹把,且第一螺纹把贯穿定位套和滑动块,所述第一螺纹把与定位套和滑动块螺旋连接,所述支撑架外侧固定连接有电机,且电机的主轴贯穿支撑架,所述电机的主轴与支撑架转动连接,所述电机的主轴末端固定连接有定位架,所述定位架内侧固定连接有清理刷。
优选的,所述定位架内侧设有打磨片,所述打磨片与定位架固定连接,所述打磨片呈弧状设置。
优选的,所述调节装置包括把手、第一螺纹轴、固定轴、第二螺纹轴、支撑块、指针和刻度尺,所述槽钢架左侧设有把手,且把手贯穿槽钢架,所述把手与槽钢架转动连接,所述把手右端面固定连接有第一螺纹轴,所述第一螺纹轴右端面固定连接有固定轴,且固定轴贯穿槽钢架,所述固定轴与槽钢架转动连接,所述固定轴右端面固定连接有第二螺纹轴,且第二螺纹轴与槽钢架转动连接,所述第一螺纹轴外侧和第二螺纹轴外侧均螺旋连接有支撑块,且支撑块与槽钢架滑动连接,所述支撑块与连接装置固定连接。
优选的,所述连接装置包括支撑座、第二螺纹把、连接块、固定卡和法兰盘,所述调节装置顶端面固定连接有支撑座,所述支撑座外侧设有第二螺纹把,且第二螺纹把贯穿支撑座,所述第二螺纹把与支撑座转动连接,所述第二螺纹把外侧螺旋连接有连接块,所述连接块与支撑座滑动连接,所述连接块顶端固定连接有固定卡,所述固定卡外侧滑动连接有法兰盘,所述法兰盘与支撑座固定连接。
优选的,所述第一螺纹轴的螺纹轴方向与第二螺纹轴的螺纹方向相反,且第一螺纹轴和第二螺纹轴对称固定在固定轴左右两端面上。
优选的,位于左侧的所述支撑块后端面固定连接有指针,且指针贯穿槽钢架,所述指针与槽钢架滑动连接,所述槽钢架后端面固定连接有刻度尺。
优选的,所述定位套内侧设有定位块,且定位块与定位套固定连接,所述定位块是由橡胶材质的板材制成的,所述定位块呈弧状设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过设置的第一螺纹轴,这种设置配合第一螺纹轴与支撑块的螺旋连接、第二螺纹轴与支撑块的螺旋连接、支撑块与槽钢架的滑动连接和指针与槽钢架的滑动连接,通过转动把手可以对装置内的法兰盘之间的距离进行调节,从而可以对长短不同的管道进行焊接固定,大大增加了装置的适用范围;
2、本发明中,通过设置的固定卡,这种设置配合固定卡与法兰盘的滑动连接、第二螺纹把与连接块的螺旋连接、第二螺纹把与支撑座的螺旋连接和连接块与支撑座的滑动连接,通过把管路的法兰盘套在固定卡外侧进行焊接固定,避免了管道法兰盘固定后出现螺栓孔错位的现象和管道法兰盘倾斜的现象,方便了管路的更换;
3、本发明中,通过设置的清理刷,这种设置配合滑动块与槽钢架的滑动连接、清理刷与定位架的固定连接、定位套与滑动块的铰链连接和电机对定位架的带动,通过控制器启动装置可以对管道焊接部位外侧的灰尘异物进行彻底的清理,从而保证了管路法兰盘的焊接质量;
4、本发明中,通过设置的打磨片,这种设置配合滑动块与槽钢架的滑动连接、打磨片与定位架的固定连接、定位套与滑动块的铰链连接和电机对定位架的带动,通过控制器启动装置可以对管道焊接部位外侧的绣渍进行彻底的打磨,从而保证了管路法兰盘的焊接质量。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明第一螺纹轴的安装结构示意图;
图3为本发明指针的安装结构示意图;
图4为本发明滑动块的安装结构示意图;
图5为本发明定位块的安装结构示意图;
图6为本发明清理刷的安装结构示意图;
图7为本发明打磨片的安装结构示意图;
图8为本发明固定卡的整体结构示意图;
图9为本发明法兰盘的整体结构示意图;
图10为本发明半法兰盘的整体结构示意图;
图11为本发明定位架的整体结构示意图。
图中:1-槽钢架、2-处理装置、201-支撑架、202-滑动块、203-定位套、204-第一螺纹把、205-定位块、206-电机、207-定位架、208-清理刷、209-打磨片、3-控制器、4-半法兰盘、5-调节装置、501-把手、502-第一螺纹轴、503-固定轴、504-第二螺纹轴、505-支撑块、506-指针、507-刻度尺、6-连接装置、601-支撑座、602-第二螺纹把、603-连接块、604-固定卡、605-法兰盘。
具体实施方式
实施例1:
请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图8、图9、图10和图11,本发明提供一种技术方案:
一种管路法兰盘焊接固定器,包括槽钢架1、处理装置2、调节装置5和连接装置6,槽钢架1前端设有处理装置2,处理装置2包括支撑架201、滑动块202、定位套203、第一螺纹把204、定位块205、电机206、定位架207和清理刷208,槽钢架1前端面固定连接有支撑架201,支撑架201底端面内侧滑动连接有滑动块202,滑动块202顶端铰链连接有定位套203,定位套203内侧设有定位块205,且定位块205与定位套203固定连接,定位块205是由橡胶材质的板材制成的,定位块205呈弧状设置,这种设置利用橡胶摩擦力大和柔软的特性,使得管道能够被稳定的定位,定位套203外侧前端设有第一螺纹把204,且第一螺纹把204贯穿定位套203和滑动块202,第一螺纹把204与定位套203和滑动块202螺旋连接,支撑架201外侧固定连接有电机206,且电机206的主轴贯穿支撑架201,电机206的主轴与支撑架201转动连接,电机206的主轴末端固定连接有定位架207,定位架207内侧固定连接有清理刷208,这种设置通过控制器3启动装置可以对管道焊接部位外侧的灰尘异物进行彻底的清理,从而保证了管路法兰盘的焊接质量,处理装置2与槽钢架1固定连接,槽钢架1右端设有控制器3,控制器3与槽钢架1固定连接,槽钢架1顶端中心处设有半法兰盘4,半法兰盘4与槽钢架1固定连接,槽钢架1内侧设有调节装置5,调节装置5包括把手501、第一螺纹轴502、固定轴503、第二螺纹轴504、支撑块505、指针506和刻度尺507,槽钢架1左侧设有把手501,且把手501贯穿槽钢架1,把手501与槽钢架1转动连接,把手501右端面固定连接有第一螺纹轴502,第一螺纹轴502右端面固定连接有固定轴503,且固定轴503贯穿槽钢架1,固定轴503与槽钢架1转动连接,固定轴503右端面固定连接有第二螺纹轴504,且第二螺纹轴504与槽钢架1转动连接,第一螺纹轴502的螺纹轴方向与第二螺纹轴504的螺纹方向相反,且第一螺纹轴502和第二螺纹轴504对称固定在固定轴503左右两端面上,这种设置在装置调节后使管道始终能被半法兰盘4稳定的支撑,第一螺纹轴502外侧和第二螺纹轴504外侧均螺旋连接有支撑块505,且支撑块505与槽钢架1滑动连接,位于左侧的支撑块505后端面固定连接有指针506,且指针506贯穿槽钢架1,指针506与槽钢架1滑动连接,槽钢架1后端面固定连接有刻度尺507,这种设置便于确定装置的调节数值,支撑块505与连接装置6固定连接,这种设置通过转动把手501可以对装置内的法兰盘605之间的距离进行调节,从而可以对长短不同的管道进行焊接固定,大大增加了装置的适用范围,调节装置5顶端设有连接装置6,连接装置6包括支撑座601、第二螺纹把602、连接块603、固定卡604和法兰盘605,调节装置5顶端面固定连接有支撑座601,支撑座601外侧设有第二螺纹把602,且第二螺纹把602贯穿支撑座601,第二螺纹把602与支撑座601转动连接,第二螺纹把602外侧螺旋连接有连接块603,连接块603与支撑座601滑动连接,连接块603顶端固定连接有固定卡604,固定卡604外侧滑动连接有法兰盘605,法兰盘605与支撑座601固定连接,这种设置通过把管路的法兰盘套在固定卡604外侧进行焊接固定,避免了管道法兰盘固定后出现螺栓孔错位的现象和管道法兰盘倾斜的现象,方便了管路的更换,连接装置6与调节装置5固定连接。
电机206的型号为775,控制器3的型号为900U。
工作流程:装置内所有用电器为外接电源,使用装置对管道的法兰盘进行焊接时,先根据单个管道的长度对装置内法兰盘605之间的距离进行调节,调节时转动把手501,此时第一螺纹轴502、固定轴503和第二螺纹轴504均会转动,支撑块505此时会向靠近固定轴503的方向运动,当指针506指在刻度尺507上的数值与管道左端法兰盘到管道右端法兰盘的距离相同时,停止转动把手501,接着转动第二螺纹把602,此时连接块603会带动固定卡604向靠近管道的方向运动,当固定卡604贯穿装置内的法兰盘605,且穿过装置内法兰盘605后多余的长度与管道的法兰盘长度相同时,此时第二螺纹把602无法继续转动,接着把管道的法兰盘套在固定卡604伸出的部位上,完成以上操作后,把管道放到半法兰盘4顶端,当管道的焊接部位存在灰尘等异物时,转动定位套203把管道放在定位套203和滑动块202中间的位置,然后通过第一螺纹把204对定位套203进行定位,定位好管道后,分别向左和向右推动滑动块202,与此同时,通过控制器3启动电机206,滑动块202向左运动时,左侧的电机206会带动左侧的定位架207内的清理刷208对管道左端外侧的灰尘异物进行清理,滑动块202向右运动时,右侧的清理刷208会对管道的右端进行清理,当管道清理好时,取出管道,然后把管道放在半法兰盘4顶端,最后对管道的左右两端进行焊接,把管道的法兰盘与管道焊接在一起,焊接好后,反向转动第二螺纹把602并取出焊接好的管道即可。
实施例2:
请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图7、图8、图9、图10和图11,本发明提供一种技术方案:
一种管路法兰盘焊接固定器,包括槽钢架1、处理装置2、调节装置5和连接装置6,槽钢架1前端设有处理装置2,处理装置2包括支撑架201、滑动块202、定位套203、第一螺纹把204、定位块205、电机206、定位架207和打磨片209,槽钢架1前端面固定连接有支撑架201,支撑架201底端面内侧滑动连接有滑动块202,滑动块202顶端铰链连接有定位套203,定位套203内侧设有定位块205,且定位块205与定位套203固定连接,定位块205是由橡胶材质的板材制成的,定位块205呈弧状设置,这种设置利用橡胶摩擦力大和柔软的特性,使得管道能够被稳定的定位,定位套203外侧前端设有第一螺纹把204,且第一螺纹把204贯穿定位套203和滑动块202,第一螺纹把204与定位套203和滑动块202螺旋连接,支撑架201外侧固定连接有电机206,且电机206的主轴贯穿支撑架201,电机206的主轴与支撑架201转动连接,电机206的主轴末端固定连接有定位架207,定位架207内侧设有打磨片209,打磨片209与定位架207固定连接,打磨片209呈弧状设置,这种设置通过控制器3启动装置可以对管道焊接部位外侧的绣渍进行彻底的打磨,从而保证了管路法兰盘的焊接质量,处理装置2与槽钢架1固定连接,槽钢架1右端设有控制器3,控制器3与槽钢架1固定连接,槽钢架1顶端中心处设有半法兰盘4,半法兰盘4与槽钢架1固定连接,槽钢架1内侧设有调节装置5,调节装置5包括把手501、第一螺纹轴502、固定轴503、第二螺纹轴504、支撑块505、指针506和刻度尺507,槽钢架1左侧设有把手501,且把手501贯穿槽钢架1,把手501与槽钢架1转动连接,把手501右端面固定连接有第一螺纹轴502,第一螺纹轴502右端面固定连接有固定轴503,且固定轴503贯穿槽钢架1,固定轴503与槽钢架1转动连接,固定轴503右端面固定连接有第二螺纹轴504,且第二螺纹轴504与槽钢架1转动连接,第一螺纹轴502的螺纹轴方向与第二螺纹轴504的螺纹方向相反,且第一螺纹轴502和第二螺纹轴504对称固定在固定轴503左右两端面上,这种设置在装置调节后使管道始终能被半法兰盘4稳定的支撑,第一螺纹轴502外侧和第二螺纹轴504外侧均螺旋连接有支撑块505,且支撑块505与槽钢架1滑动连接,位于左侧的支撑块505后端面固定连接有指针506,且指针506贯穿槽钢架1,指针506与槽钢架1滑动连接,槽钢架1后端面固定连接有刻度尺507,这种设置便于确定装置的调节数值,支撑块505与连接装置6固定连接,这种设置通过转动把手501可以对装置内的法兰盘605之间的距离进行调节,从而可以对长短不同的管道进行焊接固定,大大增加了装置的适用范围,调节装置5顶端设有连接装置6,连接装置6包括支撑座601、第二螺纹把602、连接块603、固定卡604和法兰盘605,调节装置5顶端面固定连接有支撑座601,支撑座601外侧设有第二螺纹把602,且第二螺纹把602贯穿支撑座601,第二螺纹把602与支撑座601转动连接,第二螺纹把602外侧螺旋连接有连接块603,连接块603与支撑座601滑动连接,连接块603顶端固定连接有固定卡604,固定卡604外侧滑动连接有法兰盘605,法兰盘605与支撑座601固定连接,这种设置通过把管路的法兰盘套在固定卡604外侧进行焊接固定,避免了管道法兰盘固定后出现螺栓孔错位的现象和管道法兰盘倾斜的现象,方便了管路的更换,连接装置6与调节装置5固定连接。
电机206的型号为775,控制器3的型号为900U。
工作流程:装置内所有用电器为外接电源,使用装置对管道的法兰盘进行焊接时,先根据单个管道的长度对装置内法兰盘605之间的距离进行调节,调节时转动把手501,此时第一螺纹轴502、固定轴503和第二螺纹轴504均会转动,支撑块505此时会向靠近固定轴503的方向运动,当指针506指在刻度尺507上的数值与管道左端法兰盘到管道右端法兰盘的距离相同时,停止转动把手501,接着转动第二螺纹把602,此时连接块603会带动固定卡604向靠近管道的方向运动,当固定卡604贯穿装置内的法兰盘605,且穿过装置内法兰盘605后多余的长度与管道的法兰盘长度相同时,此时第二螺纹把602无法继续转动,接着把管道的法兰盘套在固定卡604伸出的部位上,完成以上操作后,把管道放到半法兰盘4顶端,当管道的焊接部位存出现上锈的现象时,转动定位套203把管道放在定位套203和滑动块202中间的位置,然后通过第一螺纹把204对定位套203进行定位,定位好管道后,分别向左和向右推动滑动块202,与此同时,通过控制器3启动电机206,滑动块202向左运动时,左侧的电机206会带动左侧的定位架207内的打磨片209对管道的左端进行打磨,滑动块202向右运动时,右侧的打磨片209会对管道的右端进行打磨,当管道打磨好时,取出管道,然后把管道放在半法兰盘4顶端,最后对管道的左右两端进行焊接,把管道的法兰盘与管道焊接在一起,焊接好后,反向转动第二螺纹把602并取出焊接好的管道即可。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种管路法兰盘焊接固定器,包括槽钢架(1)、处理装置(2)、调节装置(5)和连接装置(6),其特征在于:所述槽钢架(1)前端设有处理装置(2),所述处理装置(2)与槽钢架(1)固定连接,所述槽钢架(1)右端设有控制器(3),所述控制器(3)与槽钢架(1)固定连接,所述槽钢架(1)顶端中心处设有半法兰盘(4),所述半法兰盘(4)与槽钢架(1)固定连接,所述槽钢架(1)内侧设有调节装置(5),所述调节装置(5)顶端设有连接装置(6),所述连接装置(6)与调节装置(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种管路法兰盘焊接固定器,其特征在于:所述处理装置(2)包括支撑架(201)、滑动块(202)、定位套(203)、第一螺纹把(204)、定位块(205)、电机(206)、定位架(207)、清理刷(208)和打磨片(209),所述槽钢架(1)前端面固定连接有支撑架(201),所述支撑架(201)底端面内侧滑动连接有滑动块(202),所述滑动块(202)顶端铰链连接有定位套(203),所述定位套(203)外侧前端设有第一螺纹把(204),且第一螺纹把(204)贯穿定位套(203)和滑动块(202),所述第一螺纹把(204)与定位套(203)和滑动块(202)螺旋连接,所述支撑架(201)外侧固定连接有电机(206),且电机(206)的主轴贯穿支撑架(201),所述电机(206)的主轴与支撑架(201)转动连接,所述电机(206)的主轴末端固定连接有定位架(207),所述定位架(207)内侧固定连接有清理刷(208)。
3.根据权利要求2所述的一种管路法兰盘焊接固定器,其特征在于:所述定位架(207)内侧设有打磨片(209),所述打磨片(209)与定位架(207)固定连接,所述打磨片(209)呈弧状设置。
4.根据权利要求1所述的一种管路法兰盘焊接固定器,其特征在于:所述调节装置(5)包括把手(501)、第一螺纹轴(502)、固定轴(503)、第二螺纹轴(504)、支撑块(505)、指针(506)和刻度尺(507),所述槽钢架(1)左侧设有把手(501),且把手(501)贯穿槽钢架(1),所述把手(501)与槽钢架(1)转动连接,所述把手(501)右端面固定连接有第一螺纹轴(502),所述第一螺纹轴(502)右端面固定连接有固定轴(503),且固定轴(503)贯穿槽钢架(1),所述固定轴(503)与槽钢架(1)转动连接,所述固定轴(503)右端面固定连接有第二螺纹轴(504),且第二螺纹轴(504)与槽钢架(1)转动连接,所述第一螺纹轴(502)外侧和第二螺纹轴(504)外侧均螺旋连接有支撑块(505),且支撑块(505)与槽钢架(1)滑动连接,所述支撑块(505)与连接装置(6)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种管路法兰盘焊接固定器,其特征在于:所述连接装置(6)包括支撑座(601)、第二螺纹把(602)、连接块(603)、固定卡(604)和法兰盘(605),所述调节装置(5)顶端面固定连接有支撑座(601),所述支撑座(601)外侧设有第二螺纹把(602),且第二螺纹把(602)贯穿支撑座(601),所述第二螺纹把(602)与支撑座(601)转动连接,所述第二螺纹把(602)外侧螺旋连接有连接块(603),所述连接块(603)与支撑座(601)滑动连接,所述连接块(603)顶端固定连接有固定卡(604),所述固定卡(604)外侧滑动连接有法兰盘(605),所述法兰盘(605)与支撑座(601)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种管路法兰盘焊接固定器,其特征在于:所述第一螺纹轴(502)的螺纹轴方向与第二螺纹轴(504)的螺纹方向相反,且第一螺纹轴(502)和第二螺纹轴(504)对称固定在固定轴(503)左右两端面上。
7.根据权利要求4所述的一种管路法兰盘焊接固定器,其特征在于:位于左侧的所述支撑块(505)后端面固定连接有指针(506),且指针(506)贯穿槽钢架(1),所述指针(506)与槽钢架(1)滑动连接,所述槽钢架(1)后端面固定连接有刻度尺(507)。
8.根据权利要求2所述的一种管路法兰盘焊接固定器,其特征在于:所述定位套(203)内侧设有定位块(205),且定位块(205)与定位套(203)固定连接,所述定位块(205)是由橡胶材质的板材制成的,所述定位块(205)呈弧状设置。
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