CN209319554U - 一种外圆磨床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外圆磨床夹具，属于磨床加工辅助装置领域，包括设于滑轨上并位于头架和尾座之间的至少一个滑块及固定于滑块正上方的弧形夹套，弧形夹套的平整侧面垂直于滑轨的长度方向，弧形夹套内设有3块位于弧形夹套半径方向上的夹持板，夹持板对应弧形夹套内侧的一端设有转动轨迹所在平面平行于弧形夹套平整侧面的滚轮，夹持板上设有供夹持板伸缩式滑动的调节槽；夹持板远离弧形夹套内侧的一端上固定有延伸至弧形夹套外侧的推动杆，调节槽敞口侧的沿边上设有长度刻度，弧形夹套上对应推动杆所在侧的相对侧穿设有垂直于弧形夹套该侧平面的锁紧螺钉。本实用新型能提升工件的稳定性，并检验工件夹持的准确性。

Description

一种外圆磨床夹具

技术领域

本实用新型涉及磨床加工辅助装置领域，具体的涉及一种外圆磨床夹具。

背景技术

外圆磨床是应用得最广泛的一类磨床，它一般是由基础部分的铸铁床身，工作台，支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架（磨头），控制磨削工件尺寸的横向进给机构，控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成，工作台的长度方向上设有供尾座滑动的滑轨。外圆磨床一般可分为普通外圆磨床、万能外圆磨床、宽砂轮外圆磨床、端面外圆磨床、多砂轮架外圆磨床、多片砂轮外圆磨床、切入式外圆磨床和专用外圆磨床等。一般地，头架和尾座上设有相对的顶针，可分别夹持于工件两端的中心处，实现对工件的夹持；或者在头架上设有三爪卡盘或其他夹具，其夹持在工件一端的外部，头架内设有与头架上安装的夹持件连接的电机，可驱动该夹持件带动工件转动。若工件长度较大，却只能在工件两端进行夹持，则工件的稳定性较差；工件夹持后，难以检验工件夹持是否准确，工件夹持的准确性较难保证。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种外圆磨床夹具，其能提升工件的稳定性，并提升工件夹持的准确性。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种外圆磨床夹具，包括设于滑轨上并位于头架和尾座之间的的至少一个滑块及设于滑块正上方的弧形夹套，所述弧形夹套下部固定有连接到滑块顶面上的支撑杆，所述弧形夹套呈“C”形，且其开口向上，所述弧形夹套的平整侧面垂直于滑轨的长度方向，所述弧形夹套的内侧弧面为圆心角不小于180°的弧形，所述弧形夹套内沿其弧度均匀设有3块位于弧形夹套半径方向上的夹持板，所述夹持板对应弧形夹套内侧的一端设有转动轨迹所在平面平行于弧形夹套平整侧面的滚轮；

所述弧形夹套上设有供夹持板伸缩式滑动的调节槽，所述调节槽对应弧形夹套一个平整侧面的一侧中部贯穿该侧弧形夹套表面形成敞口，所述夹持板远离弧形夹套内侧的一端对应敞口一侧固定有延伸至调节槽外侧的推动杆，所述敞口的沿边上设有长度刻度，所述弧形夹套上对应推动杆所在侧的相对侧穿设有垂直于弧形夹套该侧平面的锁紧螺钉，所述弧形夹套上供锁紧螺钉穿过的位置设有连通调节槽的穿孔。

进一步地，所述弧形夹套的内侧面对应的圆心角为（180°,220°］。为了保障夹持板对工件的有效夹持，需要弧形夹套对应的圆心角不小于180°，但考虑到砂轮可能较大，要保证砂轮能与工件接触，则弧形夹套对应的圆心角不能太大，故而对其上限进行限定。

进一步地，所述弧形夹套两端上端面均位于水平面内。如此设置，可扩大弧形夹套开口的范围，从而能够进一步保障砂轮能与工件接触。

具体地，所述弧形夹套上设有3块夹持板，它们分别位于弧形夹套的象限点所在半径方向上，所述弧形夹套下部位于弧形夹套中部的两侧均固定有支撑杆。因为夹持板需要一一调整，则设置数量不能太多，设置三个对应弧形夹套象限点处的夹持板可保障足够的夹持支撑要求，且调整操作量较少；支撑杆位于弧形夹套中部的两侧，可为弧形夹套中部象限点所在半径方向上的夹持板提供安装和移动空间。

进一步地，所述滚轮嵌入式设于夹持板内部，所述滚轮中心处穿设有两端均固定在夹持板上的固定轴，所述滚轮朝向弧形夹套对应的圆心处的一侧位于夹持板外侧。这样设置，便于对滚轮起到一定的防护作用，并有利于保证滚轮安装和转动的稳定性。

进一步地，所述推动杆上固定有贴附在弧形夹套上对应长度刻度所在部分的指示标杆。指示标杆可更好的与长度刻度贴合，从而能够为夹持板的移动调整提供更为精准的依据。

3.有益效果

（1）本实用新型在头架和尾座之间设有滑动连接在滑轨上的弧形夹套，弧形夹套的平整侧面垂直于滑轨的长度方向，弧形夹套内设有3块位于弧形夹套半径方向上的夹持板，夹持板对应弧形夹套内侧的一端设有转动轨迹所在平面平行于弧形夹套平整侧面的滚轮，夹持板上设有供夹持板伸缩式滑动的调节槽。应用时，通过推动推动杆，使夹持板在调节槽内移动，至滚轮接触到工件表面，驱动工件转动，滚轮随之转动，弧形夹套和夹持板都不转；且由于弧形夹套呈“C”形，砂轮能从弧形夹套开口处接触工件表面。则本实用新型能在不影响工件转动和砂轮加工的同时对工件的中间部分起到限位支撑的作用，从而能提升工件的稳定性。

（2）本实用新型的调节槽一侧贯穿该侧弧形夹套表面形成敞口，夹持板远离弧形夹套内侧的一端对应调节槽敞口一侧固定有延伸至调节槽外侧的推动杆，通过推拉推动杆，可方便的对夹持板进行移动；弧形夹套上对应推动杆所在侧的相对侧穿设有锁紧螺钉，弧形夹套上供锁紧螺钉穿过的位置设有连通调节槽的穿孔，拧紧锁紧螺钉，可压紧夹持板，从而可锁定夹持板的位置。

（3）本实用新型在调节槽敞口侧的沿边上设有长度刻度，长度刻度可显示出各夹持板移动的距离，若一个弧形夹套上的多个夹持板的移动距离一致，则证明工件的轴向固定准确，否则工件的固定支撑不准确需要调整；或者先调节一块夹持板，从其对应的长度刻度读出读数，然后以此为依据调节其他夹持板，若各夹持板上的滚轮均能接触到工件的表面，则证明工件的轴向固定准确，否则工件的固定支撑不准确需要调整。即能检验工件被夹持的准确度，从而有利于保证工件夹持准确。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A区域的结构放大示意图；

图3为弧形夹套5对应推动杆10所在侧平面的示意图；

图4为弧形夹套5对应锁紧螺钉12所在侧平面的示意图；

图5为本实用新型应用过程中的结构示意图；

图6为应用过程中弧形夹套5对应推动杆10所在侧平面的示意图；

图7为应用过程中弧形夹套5对应锁紧螺钉12所在侧平面的示意图。

附图标记：1-滑轨，2-头架，3-尾座，4-滑块，5-弧形夹套，6-支撑杆，7-夹持板，8-滚轮，9-调节槽，10-推动杆，11-长度刻度，12-锁紧螺钉，13-穿孔，14-固定轴，15-指示标杆,16-敞口,17-工件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1

如图1及图2所示的一种外圆磨床夹具，包括设于滑轨1上并位于头架2和尾座3之间的的至少一个滑块4（在本实施例中设有两个滑块4）及设于滑块4正上方的弧形夹套5，所述弧形夹套5下部固定有连接到滑块4顶面上的支撑杆6，如图3及图4所示，所述弧形夹套5呈“C”形，且其开口向上，所述弧形夹套5的平整侧面垂直于滑轨1的长度方向，所述弧形夹套5的内侧弧面为圆心角不小于180°的弧形，所述弧形夹套5内沿其弧度均匀设有3块位于弧形夹套5半径方向上的夹持板7，所述夹持板7对应弧形夹套5内侧的一端设有转动轨迹所在平面平行于弧形夹套5平整侧面的滚轮8；

如图2、图3及图4所示，所述弧形夹套5上设有供夹持板7伸缩式滑动的调节槽9，所述调节槽9对应弧形夹套5一个平整侧面的一侧中部贯穿该侧弧形夹套5表面形成敞口16，所述夹持板7远离弧形夹套5内侧的一端对应敞口16一侧固定有延伸至调节槽9外侧的推动杆10，所述敞口16的沿边上设有长度刻度11，所述弧形夹套5上对应推动杆10所在侧的相对侧穿设有垂直于弧形夹套5该侧平面的锁紧螺钉12，所述弧形夹套5上供锁紧螺钉12穿过的位置设有连通调节槽9的穿孔13。

为了保障夹持板7对工件的有效夹持，需要弧形夹套5对应的圆心角不小于180°，但考虑到砂轮可能较大，要保证砂轮能与工件接触，则弧形夹套5对应的圆心角不能太大，故而对其上限进行限定。所述弧形夹套5的内侧面对应的圆心角为（180°,220°）（在本实施例中，该圆心角为216°）。

在本实施例中，如图3及图4所示，所述弧形夹套5两端上端面均位于水平面内。如此设置，可扩大弧形夹套5开口的范围，从而能够进一步保障砂轮能与工件接触。

因为夹持板7需要一一调整，夹持板7的设置数量不能太多，在本实施例中，如图3及图4所示，所述弧形夹套5上设有3块夹持板7，它们分别位于弧形夹套5的象限点所在半径方向上，所述弧形夹套5下部位于弧形夹套5中部的两侧均固定有支撑杆6。可保障足够的夹持支撑要求，且调整操作量较少；支撑杆6位于弧形夹套5中部的两侧，可为弧形夹套5中部象限点所在半径方向上的夹持板7提供安装和移动空间。

在本实施例中，如图3及图4所示，所述滚轮8嵌入式设于夹持板7内部，所述滚轮8中心处穿设有两端均固定在夹持板7上的固定轴14，所述滚轮8朝向弧形夹套5对应的圆心处的一侧位于夹持板7外侧。这样设置，便于对滚轮8起到一定的防护作用，并有利于保证滚轮8安装和转动的稳定性。

在本实施例中，如图2及图3所示，所述推动杆10上固定有贴附在弧形夹套5上对应长度刻度11所在部分的指示标杆15。指示标杆15可更好的与长度刻度11贴合，从而能够为夹持板7的移动调整提供更为精准的依据。

结合图5、图6及图7分析，上述外圆磨床夹具的具体应用过程为：

先将工件17由尾座3所在端向头架2端移动，并穿过弧形夹套5内侧，然后将工件17两端分别支撑连接到头架2和尾座3上，再通过滑块4在滑轨1上的移动调整弧形夹套5的位置，使弧形夹套5较为平均的位于头架2和尾座3之间，然后一一调整夹持板7，推动推动杆10，使夹持板7在调节槽9内移动，至滚轮8接触到工件17表面（初始状态下，所述夹持板7对应弧形夹套5内侧的一端位于调节槽9内），拧紧锁紧螺钉12，可压紧夹持板7，从而可锁定夹持板7的位置；长度刻度11可显示出各夹持板7移动的距离，若一个弧形夹套5上的夹持板7的移动距离一致，则证明工件17的轴向固定准确，否则工件17的固定支撑不准确需要调整（或者先调节一块夹持板7，从其对应的长度刻度11读出读数，然后以此为依据调节其他夹持板7，若各夹持板7上的滚轮8均能接触到工件17的表面，则证明工件17的轴向固定准确，否则工件17的固定支撑不准确需要调整），从而有利于保证工件17夹持的准确性。启动电机，带动工件17转动，滚轮8随之转动，弧形夹套5和夹持板7都不转，它们在不影响工件17转动的同时能对工件17起到限位支撑的作用。最后将砂轮从弧形夹套5开口处接触工件17表面进行打磨即可。

由上述内容可知，本实用新型能在不影响工件转动和砂轮加工的同时对工件的中间部分起到限位支撑的作用，从而能提升工件的稳定性；还能检验工件被夹持的准确度，从而有利于保证工件夹持准确。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (6)

1.一种外圆磨床夹具，其特征在于，包括设于滑轨（1）上并位于头架（2）和尾座（3）之间的至少一个滑块（4）及设于滑块（4）正上方的弧形夹套（5），所述弧形夹套（5）下部固定有连接到滑块（4）顶面上的支撑杆（6），所述弧形夹套（5）呈“C”形，且其开口向上，所述弧形夹套（5）的平整侧面垂直于滑轨（1）的长度方向，所述弧形夹套（5）的内侧弧面为圆心角不小于180°的弧形，所述弧形夹套（5）内沿其弧度均匀设有3块位于弧形夹套（5）半径方向上的夹持板（7），所述夹持板（7）对应弧形夹套（5）内侧的一端设有转动轨迹所在平面平行于弧形夹套（5）平整侧面的滚轮（8）；

所述弧形夹套（5）上设有供夹持板（7）伸缩式滑动的调节槽（9），所述调节槽（9）对应弧形夹套（5）一个平整侧面的一侧中部贯穿该侧弧形夹套（5）表面形成敞口（16），所述夹持板（7）远离弧形夹套（5）内侧的一端对应敞口（16）一侧固定有延伸至调节槽（9）外侧的推动杆（10），所述敞口（16）的沿边上设有长度刻度（11），所述弧形夹套（5）上对应推动杆（10）所在侧的相对侧穿设有垂直于弧形夹套（5）该侧平面的锁紧螺钉（12），所述弧形夹套（5）上供锁紧螺钉（12）穿过的位置设有连通调节槽（9）的穿孔（13）。

2.根据权利要求1所述的一种外圆磨床夹具，其特征在于，所述弧形夹套（5）的内侧面对应的圆心角为（180°,220°］。

3.根据权利要求2所述的一种外圆磨床夹具，其特征在于，所述弧形夹套（5）两端上端面均位于水平面内。

4.根据权利要求1所述的一种外圆磨床夹具，其特征在于，所述弧形夹套（5）上设有3块夹持板（7），它们分别位于弧形夹套（5）的象限点所在半径方向上，所述弧形夹套（5）下部位于弧形夹套（5）中部的两侧均固定有支撑杆（6）。

5.根据权利要求1所述的一种外圆磨床夹具，其特征在于，所述滚轮（8）嵌入式设于夹持板（7）内部，所述滚轮（8）中心处穿设有两端均固定在夹持板（7）上的固定轴（14），所述滚轮（8）朝向弧形夹套（5）对应的圆心处的一侧位于夹持板（7）外侧。

6.根据权利要求1所述的一种外圆磨床夹具，其特征在于，所述推动杆（10）上固定有贴附在弧形夹套（5）上对应长度刻度（11）所在部分的指示标杆（15）。