CN209302923U - 一种抛光磨料研磨活化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛光磨料研磨活化装置，包括绞刀筒，所述绞刀筒上端面设置有第一转动电机，所述第一转动电机一侧设置有进料口，所述绞刀筒侧端面设置有电气箱，所述绞刀筒下端设置有送料管，所述绞刀筒下方设置有送气管，所述送气管侧端面设置有空压机，所述空压机一侧设置有分水滤气器，所述分水滤气器一侧设置有研磨仓，所述研磨仓前端面设置有第二转动电机，所述第二转动电机下方设置有第三转动电机，所述研磨仓上方设置有循环管。有益效果在于：1、绞刀筒内的螺旋绞刀可以对磨料进行均匀搅拌和简单的研磨，空气机实现了磨料的活化和运输；2、结构简单，操作容易，可循环研磨，研磨彻底，提高工作效率和磨料质量。

Description

一种抛光磨料研磨活化装置

技术领域

本实用新型涉及磨料研磨技术领域，特别是涉及一种抛光磨料研磨活化装置。

背景技术

磨料磨具，是磨料和磨具的统称，包括磨料产品和磨具产品。磨料磨具素有工业牙齿的美称。在磨削时常用抛光磨料或磨具作为磨削工具对需加工的零件进行细微切削，而达到一定的技术要求，目前的抛光磨料存在颗粒分布不均匀，造成切削不均匀，影响产品质量的问题，而且在加工中也会出现结团的情况，现有的研磨装置也存在研磨不彻底的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种抛光磨料研磨活化装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种抛光磨料研磨活化装置，包括绞刀筒，所述绞刀筒上端面设置有第一转动电机，所述第一转动电机一侧设置有进料口，所述绞刀筒侧端面设置有电气箱，所述绞刀筒下端设置有送料管，所述绞刀筒下方设置有送气管，所述送气管侧端面设置有空压机，所述空压机一侧设置有分水滤气器，所述分水滤气器一侧设置有研磨仓，所述研磨仓前端面设置有第二转动电机，所述第二转动电机下方设置有第三转动电机，所述研磨仓上方设置有循环管，所述送气管另一侧端面设置有出料管，所述出料管和所述送气管交接处设置有过滤板，所述研磨仓内部设置有刮板，所述刮板下方设置有第一研磨滚轮，所述第一研磨滚轮下方设置有第二研磨滚轮，所述绞刀筒内部设置有转动轴，所述转动轴表面设置有螺旋绞刀，所述第一转动电机、所述第二转动电机、所述第三转动电机、所述空压机、所述分水滤气器和所述电气箱通过导线连接。

进一步的，所述进料口焊接在所述绞刀筒上，所述电气箱通过螺栓固定在所述绞刀筒上。

进一步的，所述第一转动电机和所述转动轴通过联轴器连接，所述螺旋绞刀嵌套在所述转动轴上。

进一步的，所述第二转动电机、所述第三转动电机通过螺栓固定在所述研磨仓上，所述第二转动电机和所述第一研磨滚轮通过联轴器连接，所述第三转动电机和所述第二研磨滚轮通过联轴器连接。

进一步的，所述刮板焊接在所述研磨仓上。

进一步的，所述送料管、所述空压机、所述分水滤气器和所述送气管通过法兰连接。

进一步的，所述研磨仓、所述循环管、所述出料管和所述送气管通过法兰连接，所述送料管和所述绞刀筒通过法兰连接。

上述结构中，所述电气箱为所需设备提供电力，从所述进料口注入磨料，所述第一转动电机开始工作，随之所述转动轴带动所述螺旋绞刀运转对磨料进行均匀搅拌，磨料从所述送料管进入所述送气管，所述空压机对空气进行高压处理，所述分水滤气器对高压气体进行处理，把高压气体内含有的水分处理掉，在高压气体的作用下，磨料进入所述研磨仓，所述第二转动电机、所述第三转动电机开始工作，随之所述第一研磨滚轮、所述第二研磨滚轮工作，对磨料进行研磨，所述刮板可以去除所述第一研磨滚轮和所述第二研磨滚轮上的磨料，在高压气体的作用下，磨料流入到所述循环管和所述出料管的交接处，所述过滤板对磨料进行筛选，合格的磨料经所述过滤板进入所述出料管，不合格的磨料经所述循环管和所述送气管再次流入所述研磨仓进行二次研磨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、绞刀筒内的螺旋绞刀可以对磨料进行均匀搅拌和简单的研磨，空气机实现了磨料的活化和运输；

2、结构简单，操作容易，可循环研磨，研磨彻底，提高工作效率和磨料质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种抛光磨料研磨活化装置的主视结构简图；

图2是本实用新型一种抛光磨料研磨活化装置的送气管和出料管内部结构简图；

图3是本实用新型一种抛光磨料研磨活化装置的研磨仓内部结构简图；

图4是本实用新型一种抛光磨料研磨活化装置的绞刀筒内部结构简图；

图5是本实用新型一种抛光磨料研磨活化装置的电路框架结构简图。

附图标记说明如下：

1、绞刀筒；2、第一转动电机；3、进料口；4、电气箱；5、送料管；6、空压机；7、分水滤气器；8、送气管；9、第二转动电机；10、第三转动电机；11、研磨仓；12、循环管；13、出料管；14、过滤板；15、第一研磨滚轮；16、第二研磨滚轮；17、刮板；18、螺旋绞刀；19、转动轴。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1-图5所示，一种抛光磨料研磨活化装置，包括绞刀筒1，绞刀筒1上端面设置有第一转动电机2，第一转动电机2一侧设置有进料口3，绞刀筒1侧端面设置有电气箱4，绞刀筒1下端设置有送料管5，绞刀筒1下方设置有送气管8，送气管8侧端面设置有空压机6，空压机6一侧设置有分水滤气器7，分水滤气器7一侧设置有研磨仓11，研磨仓11前端面设置有第二转动电机9，第二转动电机9下方设置有第三转动电机10，研磨仓11上方设置有循环管12，送气管8另一侧端面设置有出料管13，出料管13和送气管8交接处设置有过滤板14，研磨仓11内部设置有刮板17，刮板17下方设置有第一研磨滚轮15，第一研磨滚轮15下方设置有第二研磨滚轮16，绞刀筒1内部设置有转动轴19，转动轴19表面设置有螺旋绞刀18，第一转动电机2、第二转动电机9、第三转动电机10、空压机6、分水滤气器7和电气箱4通过导线连接。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：第一转动电机2和转动轴19通过联轴器连接，螺旋绞刀18嵌套在转动轴19上

具体的，这样设置可以对磨料进行均匀搅拌和简单的研磨。

本实用新型的具体工作原理为：电气箱4为所需设备提供电力，从进料口3注入磨料，第一转动电机2开始工作，随之转动轴19带动螺旋绞刀18运转对磨料进行均匀搅拌，磨料从送料管5进入送气管8，空压机6对空气进行高压处理，分水滤气器7对高压气体进行处理，把高压气体内含有的水分处理掉，在高压气体的作用下，磨料进入研磨仓11，第二转动电机9、第三转动电机10开始工作，随之第一研磨滚轮15、第二研磨滚轮16工作，对磨料进行研磨，刮板17可以去除第一研磨滚轮15和第二研磨滚轮16上的磨料，在高压气体的作用下，磨料流入到循环管12和出料管13的交接处，过滤板14对磨料进行筛选，合格的磨料经过滤板14进入出料管13，不合格的磨料经循环管12和送气管8再次流入研磨仓11进行二次研磨。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种抛光磨料研磨活化装置，其特征在于：包括绞刀筒（1），所述绞刀筒（1）上端面设置有第一转动电机（2），所述第一转动电机（2）一侧设置有进料口（3），所述绞刀筒（1）侧端面设置有电气箱（4），所述绞刀筒（1）下端设置有送料管（5），所述绞刀筒（1）下方设置有送气管（8），所述送气管（8）侧端面设置有空压机（6），所述空压机（6）一侧设置有分水滤气器（7），所述分水滤气器（7）一侧设置有研磨仓（11），所述研磨仓（11）前端面设置有第二转动电机（9），所述第二转动电机（9）下方设置有第三转动电机（10），所述研磨仓（11）上方设置有循环管（12），所述送气管（8）另一侧端面设置有出料管（13），所述出料管（13）和所述送气管（8）交接处设置有过滤板（14），所述研磨仓（11）内部设置有刮板（17），所述刮板（17）下方设置有第一研磨滚轮（15），所述第一研磨滚轮（15）下方设置有第二研磨滚轮（16），所述绞刀筒（1）内部设置有转动轴（19），所述转动轴（19）表面设置有螺旋绞刀（18），所述第一转动电机（2）、所述第二转动电机（9）、所述第三转动电机（10）、所述空压机（6）、所述分水滤气器（7）和所述电气箱（4）通过导线连接。

2.根据权利要求1所述的一种抛光磨料研磨活化装置，其特征在于：所述进料口（3）焊接在所述绞刀筒（1）上，所述电气箱（4）通过螺栓固定在所述绞刀筒（1）上。

3.根据权利要求1所述的一种抛光磨料研磨活化装置，其特征在于：所述第一转动电机（2）和所述转动轴（19）通过联轴器连接，所述螺旋绞刀（18）嵌套在所述转动轴（19）上。

4.根据权利要求1所述的一种抛光磨料研磨活化装置，其特征在于：所述第二转动电机（9）、所述第三转动电机（10）通过螺栓固定在所述研磨仓（11）上，所述第二转动电机（9）和所述第一研磨滚轮（15）通过联轴器连接，所述第三转动电机（10）和所述第二研磨滚轮（16）通过联轴器连接。

5.根据权利要求1所述的一种抛光磨料研磨活化装置，其特征在于：所述刮板（17）焊接在所述研磨仓（11）上。

6.根据权利要求1所述的一种抛光磨料研磨活化装置，其特征在于：所述送料管（5）、所述空压机（6）、所述分水滤气器（7）和所述送气管（8）通过法兰连接。

7.根据权利要求1所述的一种抛光磨料研磨活化装置，其特征在于：所述研磨仓（11）、所述循环管（12）、所述出料管（13）和所述送气管（8）通过法兰连接，所述送料管（5）和所述绞刀筒（1）通过法兰连接。