CN211937130U - 一种颜料研磨装置 - Google Patents

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Abstract

一种颜料研磨装置,包括第一研磨仓与第二研磨仓,第一研磨仓设置在第二研磨仓顶面,第一研磨仓内腔与第二研磨仓内腔连通,第二研磨仓底面设置有支撑腿,第一研磨仓顶面设置有加料斗,第一研磨仓设置有第一研磨装置,第一研磨仓外侧设置有开关按钮,第二研磨仓内设置有第二研磨装置,第二研磨装置上设置有清理刷,第二研磨仓外侧设置有冷却装置,第二研磨仓侧壁底面设置有过滤仓,过滤仓底面开设有过滤口,过滤口上方的过滤仓设置有振动器,过滤口内侧设置有过滤筛,过滤口下部设置有排料管;本实用新型优势:通过第一研磨装置与第二研磨装置配合使用,研磨颗粒大小均匀,在结合过滤仓,可以将颗粒过大的颜料筛选出来,进一步再进行处理。

Description

一种颜料研磨装置
技术领域
本实用新型涉及一种研磨装置,尤其涉及一种颜料研磨装置。
背景技术
无机颜料主要成分为无机物的颜料。几乎所有的无机颜料,是化合物,常常是复杂的混合物,在其中金属是分子中的一部份。随着全球经济的复苏,国内外建筑建材、涂料油漆,塑料、油墨等行业出现了快速增长,无机颜料的需求量也迅速增加。随着涂料行业快速发展,作为其主要原材料之一无机颜料得到了长足发展,其中以钛白粉、氧化铁所占比重最大。
在无机颜料的生产过程中,颜料粉末的研磨程度至关重要。而在现有的颜料研磨中,往往存在着一些问题,例如研磨程度不足,大小不均匀;研磨产生的温度,造成装置温度上升,容易引发生产事故。
针对上述问题,人们需要一种颜料研磨装置,来进行颜料研磨。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种颜料研磨装置,可以进行冷却,并且研磨均匀。
本实用新型的目的是这样实现的:一种颜料研磨装置,包括第一研磨仓与第二研磨仓,所述第一研磨仓设置在所述第二研磨仓顶面,所述第一研磨仓内腔与所述第二研磨仓内腔连通,所述第二研磨仓底面设置有支撑腿,所述第一研磨仓顶面设置有加料斗,所述第一研磨仓设置有第一研磨装置,所述第一研磨仓外侧设置有开关按钮,所述第二研磨仓内设置有第二研磨装置,所述第二研磨装置上设置有清理刷,所述第二研磨仓外侧设置有冷却装置,所述第二研磨仓侧壁底面设置有过滤仓,所述过滤仓底面开设有过滤口,所述过滤口上方的所述过滤仓设置有振动器,所述过滤口内侧设置有所述过滤筛,所述过滤口下部设置有排料管,所述开关按钮、所述第一研磨装置、所述第二研磨装置、所述振动器通过电路连接,所述第一研磨装置、所述第二研磨装置、所述振动器外接电源进行供电。
进一步地,所述第一研磨装置包括传动箱,所述第一研磨仓侧壁设置有所述传动箱,所述传动箱远离所述第一研磨仓的外侧壁安装有第一电动机,所述第一电动机的输出轴伸入至所述传动箱内部,所述第一电动机的输出轴通过联轴器连接有主动轴,所述传动箱内部的所述主动轴两侧分别设置有第一从动轴和第二从动轴,所述主动轴、所述第一从动轴、所述第二从动轴位于同一水平面上,所述第一从动轴与所述第二从动轴延伸至所述第一研磨仓内部,所述第一从动轴和所述第二从动轴的一端与所述传动箱远离所述第一研磨仓的侧壁通过轴承连接,另一端与所述第一研磨仓远离所述传动箱的侧壁通过轴承连接,所述主动轴上设置有主动轮,位于所述传动箱内部的所述第一从动轴上设置有第一从动轮,位于所述传动箱内部的所述第二从动轴上设置有第二从动轮,所述主动轮分别与所述第一从动轮、所述第二从动轮啮合传动,位于所述第一研磨仓内部的所述第一从动轴和所述第二从动轴均设置有破碎辊,所述开关按钮与所述第一电动机通过电路连接,控制所述第一电动机启停,所述第一电动机外接电源进行供电。
进一步地,所述第二研磨装置包括第二电动机、传动轴、活动研磨盘盘,固定研磨盘,所述第二研磨仓底面中心设置有所述第二电动机,所述第二电动机的输出轴伸至所述第二研磨仓内部,所述第二电动机的输出轴通过联轴器连接有所述传动轴,所述传动轴顶部设置有所述活动研磨盘,与所述活动研磨盘等高的所述第二研磨仓内壁设置有所述固定研磨盘,所述开关按钮与所述第二电动机通过电路连接,控制所述第二电动机启停,所述第二电动机外接电源进行供电。
进一步地,所述冷却装置包括冷却管、进水管、出水管,所述冷却管设置在所述第二研磨仓外侧,所述冷却管的上部端口设置有所述出水管,所述冷却管的下部端口设置有所述进水管。
进一步地,所述支撑腿底面设置有橡胶垫。
进一步地,所述过滤仓截面为长方形,所述过滤仓内腔边角均进行圆角过渡。
本实用新型的优势:
1.通过第一研磨装置与第二研磨装置配合使用,研磨颗粒大小均匀,在结合过滤仓,可以将颗粒过大的颜料筛选出来,进一步再进行处理。
2.通过冷却装置,可以降低整个装置的温度,避免了因为研磨造成整个装置的温度过高,造成生产事故。
附图说明
图1为一种颜料研磨装置结构示意图。
图2为一种颜料研磨装置剖视图。
图3为第一研磨仓与传动箱剖视图。
图4为一种颜料研磨装置后视图。
图中:1.第一研磨仓、2.第二研磨仓、3.支撑腿、4.橡胶垫、5.加料斗、6.第一研磨装置、601.传动箱、602.第一电动机、603.主动轴、604.第一从动轴、605.第二从动轴、606.主动轮、607.第一从动轮、608.第二从动轮、609.破碎辊、7.开关按钮、8.第二研磨装置、801.第二电动机、802.传动轴、803.活动研磨盘、804.固定研磨盘、9.清理刷、10.冷却装置、1001.冷却管、1002.进水管、1003.出水管、11.过滤仓、1101.过滤口、1102.振动器、1103.过滤筛、1104.排料管。
具体实施方式
为了使技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
本申请实施例提供一种颜料研磨装置。
实施例1,如图1-4所示,一种颜料研磨装置,包括第一研磨仓1与第二研磨仓2,所述第一研磨仓1为中空圆柱体,所述第二研磨仓2为长方形箱体。所述第一研磨仓1焊接在所述第二研磨仓2顶面,所述第一研磨仓1内腔与所述第二研磨仓2内腔连通。所述第二研磨仓2底面设置有支撑腿3。所述支撑腿3底面设置有橡胶垫4,具有良好的吸震性能,可以增加整个装置的稳定性。所述第一研磨仓1顶面设置有加料斗5,用以添加原料。所述第一研磨仓1设置有第一研磨装置6,对颜料进行第一次粉碎研磨。所述第一研磨仓1外侧设置有开关按钮7。所述第一研磨装置6包括传动箱601,所述传动箱601为长方形箱体。所述第一研磨仓1侧壁焊接有所述传动箱601。所述传动箱601远离所述第一研磨仓1的外侧壁安装有第一电动机602,所述第一电动机602优选上海至宝电机制造有限公司的立式法兰直插型齿轮减速电机,功率优选3.7kw,可以满足本装置的使用。所述第一电动机602的输出轴伸入至所述传动箱601内部,所述第一电动机602的输出轴通过联轴器连接有主动轴603,所述联轴器选择具有过载保护的联轴器,可以保护所述第一电动机602,避免因为过载而损坏。所述传动箱601内部的所述主动轴603两侧分别设置有第一从动轴604和第二从动轴605,所述主动轴603、所述第一从动轴604、所述第二从动轴605位于同一水平面上,所述第一从动轴604与所述第二从动轴605延伸至所述第一研磨仓1内部,所述第一从动轴604和所述第二从动轴605的一端与所述传动箱601远离所述第一研磨仓1的侧壁通过轴承连接,另一端与所述第一研磨仓1远离所述传动箱601的侧壁通过轴承连接。所述主动轴603上设置有主动轮606,位于所述传动箱601内部的所述第一从动轴604上设置有第一从动轮607,位于所述传动箱601内部的所述第二从动轴605上设置有第二从动轮608,所述主动轮606分别与所述第一从动轮607、所述第二从动轮608啮合传动,位于所述第一研磨仓1内部的所述第一从动轴604和所述第二从动轴605均设置有破碎辊609,所述开关按钮7与所述第一电动机602通过电路连接,控制所述第一电动机602启停,所述第一电动机602外接电源进行供电。按下所述开关按钮7,所述第一电动机602转动,带动所述主动轴603转动,通过所述主动轮606与所述第一从动轮607、所述第二从动轮608的啮合传动,带动所述第一从动轴604与所述第二从动轴605转动,最终实现两个所述破碎辊609相向转动,对通过所述加料斗5掉落的颜料原料进行第一次粉碎研磨。
所述第二研磨仓2内设置有第二研磨装置8,对颜料原料进行第二次粉碎研磨。所述第二研磨装置8包括第二电动机801、传动轴802、活动研磨盘803,固定研磨盘804。所述第二研磨仓2底面中心设置有所述第二电动机801,所述第二电动机801优选上海至宝电机制造有限公司的立式法兰直插型齿轮减速电机,功率优选3.7kw,可以满足本装置的使用。所述第二电动机801的输出轴伸至所述第二研磨仓2内部,所述第二电动机801的输出轴通过联轴器连接有所述传动轴802,所述联轴器选择具有过载保护的联轴器,可以保护所述第二电动机801,避免因为过载而损坏。所述传动轴802顶部焊接有所述活动研磨盘803,与所述活动研磨盘803等高的所述第二研磨仓2内壁设置有所述固定研磨盘804,所述开关按钮7与所述第二电动机801通过电路连接,控制所述第二电动机801启停,所述第二电动机801外接电源进行供电。按下所述开关按钮7,通过传动轴802带动所述活动研磨盘803转动,配合所述固定研磨盘804对颜料原料进行粉碎研磨。所述活动研磨盘803与所述固定研磨盘804采用的是齿式粉碎研磨,结构简单、坚固、运转平稳、粉碎研磨效果良好。所述第一研磨装置6与所述第二研磨装置8均是利用了多碎少磨的原理,保证粉碎研磨效果的前提下,节约能耗,提高了经济效益。所述第二研磨装置8中的所述传动轴上设置有清理刷9,用以将研磨后的颜料扫出所述第二研磨仓2。
所述第二研磨仓2外侧设置有冷却装置10。整个装置中,最大的发热源为第二研磨装置8工作所散发的热量,降低所述第二研磨仓2的温度,即可保证整个实用新型装置的整体温度,避免生产事故。所述冷却装置10包括冷却管1001、进水管1002、出水管1003,所述冷却管1001设置在所述第二研磨仓2外侧,所述冷却管1001的上部端口设置有所述出水管1003,所述冷却管1001的下部端口设置有所述进水管1002。所述进水管1002外接水源供水,水经过所述冷却管1001,从所述出水管1003排出,在经过循环从所述进水管1002接入,循环往复进行冷却。而所述进水管1002设置在所述冷却管1001的下方,使水从下往上流动,可以使冷却效果更好。所述第二研磨仓2侧壁底面焊接有过滤仓11,所述过滤仓11截面为长方形,所述过滤仓11内腔边角均进行圆角过渡。所述清理刷9转动,将所述研磨过后的颜料利用离心力扫至所述过滤仓11,进行过滤。所述过滤仓11底面开设有过滤口1101,所述过滤口1101上方的所述过滤仓11设置有振动器1102,所述振动器1102优选新乡市东源机械有限公司的小型仓壁振动器,型号为CZ10。所述开关按钮7与所述振动器1102通过电路连接,所述振动器1102外接电源进行供电,所述开关按钮7控制所述振动器1102的启停。将所述清理刷9扫出的颜料颗粒通过振动顺着所述过滤仓11向下移动。所述过滤口1101内侧设置有所述过滤筛1103,对颜料颗粒进行过滤,将颗粒大于要求的颜料过滤出来,通过所述过滤仓11导出,再进一步处理。所述过滤口1101下部设置有排料管1104,符合要求的颜料颗粒透过所述过滤筛1103,通过所述排料管1104导出。
本实用新型在使用时:
按下开关按钮,第一研磨装置、第二研磨装置、振动器启动。将颜料原料,通过加料斗加入至所述第一研磨仓。颜料原料经过破碎辊进行第一步粉碎研磨,掉落至第二研磨装置,再通过活动研磨盘与固定研磨盘的粉碎研磨,第一研磨装置与第二研磨装置均是利用多碎少磨的原理,提高经济效益。最终粉碎研磨后的颜料原料通过清理刷扫至过滤仓,经过过滤筛,将颗粒大于要求的颜料原料过滤出来。
需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后,将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本申请的真正范围和精神由权利要求指出。应当理解的是,本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (6)

1.一种颜料研磨装置,包括第一研磨仓与第二研磨仓,所述第一研磨仓设置在所述第二研磨仓顶面,所述第一研磨仓内腔与所述第二研磨仓内腔连通,所述第二研磨仓底面设置有支撑腿,其特征在于:所述第一研磨仓顶面设置有加料斗,所述第一研磨仓设置有第一研磨装置,所述第一研磨仓外侧设置有开关按钮,所述第二研磨仓内设置有第二研磨装置,所述第二研磨装置上设置有清理刷,所述第二研磨仓外侧设置有冷却装置,所述第二研磨仓侧壁底面设置有过滤仓,所述过滤仓底面开设有过滤口,所述过滤口上方的所述过滤仓设置有振动器,所述过滤口内侧设置有过滤筛,所述过滤口下部设置有排料管,所述开关按钮、所述第一研磨装置、所述第二研磨装置、所述振动器通过电路连接,所述第一研磨装置、所述第二研磨装置、所述振动器外接电源进行供电。
2.根据权利要求1所述的一种颜料研磨装置,其特征在于:所述第一研磨装置包括传动箱,所述第一研磨仓侧壁设置有所述传动箱,所述传动箱远离所述第一研磨仓的外侧壁安装有第一电动机,所述第一电动机的输出轴伸入至所述传动箱内部,所述第一电动机的输出轴通过联轴器连接有主动轴,所述传动箱内部的所述主动轴两侧分别设置有第一从动轴和第二从动轴,所述主动轴、所述第一从动轴、所述第二从动轴位于同一水平面上,所述第一从动轴与所述第二从动轴延伸至所述第一研磨仓内部,所述第一从动轴和所述第二从动轴的一端与所述传动箱远离所述第一研磨仓的侧壁通过轴承连接,另一端与所述第一研磨仓远离所述传动箱的侧壁通过轴承连接,所述主动轴上设置有主动轮,位于所述传动箱内部的所述第一从动轴上设置有第一从动轮,位于所述传动箱内部的所述第二从动轴上设置有第二从动轮,所述主动轮分别与所述第一从动轮、所述第二从动轮啮合传动,位于所述第一研磨仓内部的所述第一从动轴和所述第二从动轴均设置有破碎辊,所述开关按钮与所述第一电动机通过电路连接,控制所述第一电动机启停,所述第一电动机外接电源进行供电。
3.根据权利要求1所述的一种颜料研磨装置,其特征在于:所述第二研磨装置包括第二电动机、传动轴、活动研磨盘,固定研磨盘,所述第二研磨仓底面中心设置有所述第二电动机,所述第二电动机的输出轴伸至所述第二研磨仓内部,所述第二电动机的输出轴通过联轴器连接有所述传动轴,所述传动轴顶部设置有所述活动研磨盘,与所述活动研磨盘等高的所述第二研磨仓内壁设置有所述固定研磨盘,所述开关按钮与所述第二电动机通过电路连接,控制所述第二电动机启停,所述第二电动机外接电源进行供电。
4.根据权利要求1所述的一种颜料研磨装置,其特征在于:所述冷却装置包括冷却管、进水管、出水管,所述冷却管设置在所述第二研磨仓外侧,所述冷却管的上部端口设置有所述出水管,所述冷却管的下部端口设置有所述进水管。
5.根据权利要求1所述的一种颜料研磨装置,其特征在于:所述支撑腿底面设置有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种颜料研磨装置,其特征在于:所述过滤仓截面为长方形,所述过滤仓内腔边角均进行圆角过渡。
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