CN214599447U - 一种石英砂水洗研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石英砂水洗研磨机，包括研磨箱和水洗箱，所述水洗箱顶部固定连接支撑台，所述支撑台有两组，所述支撑台顶部固定连接横梁，所述横梁内部连通螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接旋转轴杆，所述旋转轴杆底端固定连接研磨箱，所述研磨箱位于水洗箱上方，所述研磨箱底部固定连接输料管，所述水洗箱顶部开设接料口，所述接料口顶端套接在输料管底端外部，涉及石英砂加工设备技术领域。该石英砂水洗研磨机设计合理，操作简单，可以将石英砂进行实现水洗和研磨一体化，且研磨效率高，水洗效果好，无需工作人员在石英砂研磨后取出再进行水洗，减少工作人员与石英砂接触机率，防止研磨后的石英砂灰尘对工作人员造成身体危害，具有实用性。

Description

一种石英砂水洗研磨机

技术领域

本实用新型涉及石英砂加工设备技术领域，具体为一种石英砂水洗研磨机。

背景技术

石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，从全国范围来讲，石英矿比较广泛，石英砂是采用天然的石英矿石，从矿山开采出的石英石经加工后，经粉碎、筛选、水洗等工艺加工而成，外观呈多棱形、球状，纯白色，具有机械强度高、截污能力强、耐酸性能好等特点，是重要的工业矿物原料，而在石英砂加工过程中，研磨和水洗都是必不可少的程序之一，它使石英砂的纯度和精细度更高，方便后续投入使用。

但是，传统的石英砂水洗和研磨都是通过两种不同的设备分别进行的，工作人员先将石英砂放入研磨机内部进行研磨，再取出放入水洗机内进行水洗，此种加工方式，操作繁琐，需要耗费大量的加工时间和人力投入，不但影响加工效率，而且使得工作人员频繁与石英砂接触，容易造成粉尘污染，导致工作人员身体健康受到威胁，因此，难以满足日常的加工需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一石英砂水洗研磨机，解决了传统的石英砂水洗和研磨都是通过两种不同的设备分别进行的，工作人员先将石英砂放入研磨机内部进行研磨，再取出放入水洗机内进行水洗，此种加工方式，操作繁琐，需要耗费大量的加工时间和人力投入，不但影响加工效率，而且使得工作人员频繁与石英砂接触，容易造成粉尘污染，导致工作人员身体健康受到威胁，因此，难以满足日常的加工需求的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石英砂水洗研磨机，包括研磨箱和水洗箱，所述水洗箱顶部固定连接支撑台，所述支撑台有两组，所述支撑台顶部固定连接横梁，所述横梁内部连通螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接旋转轴杆，所述旋转轴杆底端固定连接研磨箱，所述研磨箱位于水洗箱上方，所述研磨箱底部固定连接输料管，所述水洗箱顶部开设接料口，所述接料口顶端套接在输料管底端外部。

优选的，所述旋转轴杆顶端固定连接旋转电机，所述研磨箱内放置有研磨球，所述研磨球外表面固定连接研磨齿。

优选的，所述输料管顶端内部固定连接过滤网板，所述过滤网板上的过滤孔直径小于研磨球直径，所述输料管上设有第一阀门。

优选的，所述研磨箱顶部固定连接进料管，所述进料管顶端螺纹连接密封盖，所述进料管和输料管形状均为梯形。

优选的，所述水洗箱两侧外壁分别连通进水管和出水管，所述进水管上安装有水泵，所述出水管上安装有第二阀门。

优选的，所述水洗箱底部内壁设有斜板，所述斜板左侧设有出料管，所述出料管贯穿水洗箱左侧外壁，所述出料管上安装有第三阀门。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种简易便捷的凿岩机械。具备以下有益效果：

(1)、该石英砂水洗研磨机，通过水洗箱顶部固定连接支撑台，支撑台有两组，支撑台顶部固定连接横梁，横梁内部连通螺纹孔，螺纹孔螺纹连接旋转轴杆，旋转轴杆底端固定连接研磨箱，研磨箱位于水洗箱上方，研磨箱底部固定连接输料管，水洗箱顶部开设接料口，接料口顶端套接在输料管底端外部，可以实现研磨和水洗一体化，在对石英砂进行高速研磨后立即进行水洗工作，减少工作人员更换设备过程中取料和上料的时间，大大缩短加工时长，提高工作效率，减少工作人员与石英砂接触机率，防止研磨后的石英砂灰尘对工作人员造成身体危害。

(2)、该石英砂水洗研磨机，通过旋转轴杆顶端固定连接旋转电机，研磨箱内放置有研磨球，研磨球外表面固定连接研磨齿，输料管顶端内部固定连接过滤网板，过滤网板上的过滤孔直径小于研磨球直径，输料管上设有第一阀门，可以对研磨箱内的石英砂进行均匀研磨，打开输料管时，研磨好的石英砂流落，研磨球还留存在研磨箱内，方便后续使用。

(3)、该石英砂水洗研磨机，通过研磨箱顶部固定连接进料管，进料管顶端螺纹连接密封盖，进料管和输料管形状均为梯形，梯形设计的进料管和输料管可以避免石英砂流入时的流量过大发生回弹，缩短进料和输料时长，而水洗箱底部内壁设有斜板，斜板左侧设有出料管，出料管贯穿水洗箱左侧外壁，可以缩短出料时长的同时，防止石英砂残留在水洗箱底部造成污染，非常具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型研磨箱结构示意图；

图3为本实用新型研磨球结构示意图；

图4为本实用新型水洗箱结构示意图。

图中，1-研磨箱、2-水洗箱、3-支撑台、4-横梁、5-螺纹孔、6-旋转轴杆、7-输料管、8-接料口、9-旋转电机、10-研磨球、11-研磨齿、12-过滤网板、13-第一阀门、14-进料管、15-进水管、16-出水管、17-水泵、18-第二阀门、19-斜板、20-出料管、21-第三阀门、22-密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种石英砂水洗研磨机，包括研磨箱1和水洗箱2，所述水洗箱2顶部固定连接支撑台3，所述支撑台3有两组，所述支撑台3顶部固定连接横梁4，所述横梁4内部连通螺纹孔5，所述螺纹孔5螺纹连接旋转轴杆6，所述旋转轴杆6底端固定连接研磨箱1，所述研磨箱1位于水洗箱2上方，所述研磨箱1底部固定连接输料管7，所述水洗箱2顶部开设接料口8，所述接料口8顶端套接在输料管7底端外部,工作时，旋转轴杆6带动研磨箱1高度运转，对内部石英砂进行高效率的研磨，研磨后通过输料管7过滤排出，通过接料口8进入水洗箱2内，进行水洗工作。

所述旋转轴杆6顶端固定连接旋转电机9，所述研磨箱1内放置有研磨球10，所述研磨球10外表面固定连接研磨齿11，旋转电机9启动，带动旋转轴杆6在横梁4内部的螺纹孔5上旋转，从而带动研磨箱1，使得研磨球10对石英砂进行研磨。

所述输料管7顶端内部固定连接过滤网板12，所述过滤网板12上的过滤孔直径小于研磨球10直径，所述输料管7上设有第一阀门13，研磨后的石英砂通过过滤网板12进行过滤，粒径较大留在研磨箱1内继续研磨，由于过滤网板12上的过滤孔直径小于研磨球10直径，所以研磨球10一直保留在研磨箱1内，方便继续研磨。

所述研磨箱1顶部固定连接进料管14，所述进料管14顶端螺纹连接密封盖22，所述进料管14和输料管7形状均为梯形，打开密封盖14，将石英砂倒入进料管14中，梯形设计的进料管14和输料管7可以避免石英砂流动时的流量过大发生回弹，缩短进料和输料时长。

所述水洗箱2两侧外壁分别连通进水管15和出水管16，所述进水管15上安装有水泵17，所述出水管16上安装有第二阀门18，将进水管15连接水洗溶剂，水泵17抽取水洗溶剂进入水洗箱2内，对石英砂进行水洗，结束后打开第二阀门18，水洗溶剂通过出水管16排出，留下水洗后的石英砂。

所述水洗箱2底部内壁设有斜板19，所述斜板19左侧设有出料管20，所述出料管20贯穿水洗箱2左侧外壁，所述出料管20上安装有第三阀门21，打开第三阀门21，水洗后的石英砂通过出料管20排出，水洗箱2底部内壁的斜板19设计更有利于石英砂流入出料管20处，减少底部残留。

工作原理：工作时，打开密封盖14，将石英砂通过进料管14倒入研磨箱1内，旋转电机9启动，带动旋转轴杆6在横梁4内部的螺纹孔5上旋转，从而带动研磨箱1，使得研磨球10对石英砂进行研磨，研磨后的石英砂通过过滤网板12进行过滤，粒径较大石英砂和研磨球10留在研磨箱1内继续研磨，打开第一阀门13，研磨后通过输料管7过滤排出，通过接料口8进入水洗箱2内，将进水管15连接水洗溶剂，水泵17抽取水洗溶剂进入水洗箱2内，对石英砂进行水洗，结束后打开第二阀门18，水洗溶剂通过出水管16排出，留下水洗后的石英砂，最后，打开第三阀门21，水洗后的石英砂通过水洗箱2底部内壁的斜板19流入出料管20处，从出料管20排出，工作人员进行收集即可。

本实用新型的1-研磨箱、2-水洗箱、3-支撑台、4-横梁、5-螺纹孔、6-旋转轴杆、7-输料管、8-接料口、9-旋转电机、10-研磨球、11-研磨齿、12-过滤网板、13-第一阀门、14-进料管、15-进水管、16-出水管、17-水泵、18-第二阀门、19-斜板、20-出料管、21-第三阀门、22-密封盖，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是传统的石英砂水洗和研磨都是通过两种不同的设备分别进行的，工作人员先将石英砂放入研磨机内部进行研磨，再取出放入水洗机内进行水洗，此种加工方式，操作繁琐，需要耗费大量的加工时间和人力投入，不但影响加工效率，而且使得工作人员频繁与石英砂接触，容易造成粉尘污染，导致工作人员身体健康受到威胁，因此，难以满足日常的加工需求的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以将石英砂进行实现水洗和研磨一体化，且研磨效率高，水洗效果好，无需工作人员在石英砂研磨后取出再进行水洗，减少工作人员与石英砂接触机率，防止研磨后的石英砂灰尘对工作人员造成身体危害，具有实用性，满足市场需求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种石英砂水洗研磨机，其特征在于：包括研磨箱(1)和水洗箱(2)，所述水洗箱(2)顶部固定连接支撑台(3)，所述支撑台(3)有两组，所述支撑台(3)顶部固定连接横梁(4)，所述横梁(4)内部连通螺纹孔(5)，所述螺纹孔(5)螺纹连接旋转轴杆(6)，所述旋转轴杆(6)底端固定连接研磨箱(1)，所述研磨箱(1)位于水洗箱(2)上方，所述研磨箱(1)底部固定连接输料管(7)，所述水洗箱(2)顶部开设接料口(8)，所述接料口(8)顶端套接在输料管(7)底端外部。

2.根据权利要求1所述的一种石英砂水洗研磨机，其特征在于：所述旋转轴杆(6)顶端固定连接旋转电机(9)，所述研磨箱(1)内放置有研磨球(10)，所述研磨球(10)外表面固定连接研磨齿(11)。

3.根据权利要求1所述的一种石英砂水洗研磨机，其特征在于：所述输料管(7)顶端内部固定连接过滤网板(12)，所述过滤网板(12)上的过滤孔直径小于研磨球(10)直径，所述输料管(7)上设有第一阀门(13)。

4.根据权利要求1所述的一种石英砂水洗研磨机，其特征在于：所述研磨箱(1)顶部固定连接进料管(14)，所述进料管(14)顶端螺纹连接密封盖(22)，所述进料管(14)和输料管(7)形状均为梯形。

5.根据权利要求1所述的一种石英砂水洗研磨机，其特征在于：所述水洗箱(2)两侧外壁分别连通进水管(15)和出水管(16)，所述进水管(15)上安装有水泵(17)，所述出水管(16)上安装有第二阀门(18)。

6.根据权利要求1所述的一种石英砂水洗研磨机，其特征在于：所述水洗箱(2)底部内壁设有斜板(19)，所述斜板(19)左侧设有出料管(20)，所述出料管(20)贯穿水洗箱(2)左侧外壁，所述出料管(20)上安装有第三阀门(21)。

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