CN218872489U - 一种铁尾矿综合回收细粒级铜的浮选装置 - Google Patents
一种铁尾矿综合回收细粒级铜的浮选装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218872489U CN218872489U CN202223318385.5U CN202223318385U CN218872489U CN 218872489 U CN218872489 U CN 218872489U CN 202223318385 U CN202223318385 U CN 202223318385U CN 218872489 U CN218872489 U CN 218872489U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flotation machine
- outlet
- inlet
- concentration
- flotation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型涉及铜矿石浮选技术领域,尤其涉及一种铁尾矿综合回收细粒级铜的浮选装置。铁尾矿综合回收细粒级铜的浮选装置包括磁选机、直线筛、浓缩机、粗选浮选机、预精选浮选机、扫选浮选装置、水力旋流器、球磨机、精选浮选装置、压滤机;其中,所述磁选机的非磁矿浆出口与直线筛的进口连接,所述直线筛的细料矿浆出口与浓缩机的进口连接;所述浓缩机的矿浆出口与粗选浮选机的进口相连,所述粗选浮选机的精矿出口与预精选浮选机进口相连,所述粗选浮选机的尾矿出口与扫选浮选装置的进口相连,所述扫选浮选装置的精矿出口与粗选浮选机的进口相连。本实用新型能够有效将铁尾矿中的铜金属回收,提高铜金属资源的回收率,减少铜金属的流失。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜矿石浮选技术领域,尤其涉及一种铁尾矿综合回收细粒级铜的浮选装置。
背景技术
钒钛磁铁矿不仅是铁的重要来源,而且伴生的钒、钛、铜、铬、钴、镍、铂族和钪等多种组份,具有很高的综合利用价值。铁尾矿再选对资源综合利用具有重大意义。现有的铁尾矿再选系统,不能对细粒级铜进行很好的回收,造成了细粒级铜的浪费。
实用新型内容
本实用新型提供一种铁尾矿综合回收细粒级铜的浮选装置,用以解决现有技术中的铁尾矿再选系统,不能对细粒级铜进行很好的回收的缺陷,实现细粒级铜的高回收率。
本实用新型提供一种铁尾矿综合回收细粒级铜的浮选装置,包括磁选机、直线筛、浓缩机、粗选浮选机、预精选浮选机、扫选浮选装置、水力旋流器、球磨机、精选浮选装置和压滤机;
其中,所述磁选机的非磁矿浆出口与直线筛的进口连接,所述直线筛的细料矿浆出口与浓缩机的进口连接;
所述浓缩机的矿浆出口与粗选浮选机的进口相连,所述粗选浮选机的精矿出口与预精选浮选机进口相连,所述粗选浮选机的尾矿出口与扫选浮选装置的进口相连,所述扫选浮选装置的精矿出口与粗选浮选机的进口相连;
所述预精选浮选机的精矿出口与水力旋流器的进口相连,所述预精选浮选机的尾矿出口与粗选浮选机的进口相连;
所述水力旋流器的溢流出口与精选浮选装置的进口相连,所述水力旋流器的沉砂出口与球磨机的进口相连,所述球磨机的出口与水力旋流器的进口相连;
所述精选浮选装置的精矿出口与压滤机的进口相连,所述精选浮选装置的尾矿出口与预精选浮选机的入口相连。
根据本实用新型提供的一种铁尾矿综合回收细粒级铜的浮选装置,还包括加药装置,所述加药装置上设有絮凝剂出口、2#油出口、铜捕收剂出口;所述絮凝剂出口与浓缩机的加药口相连,所述#油出口、铜捕收剂出口与粗选浮选机的加药口相连。
根据本实用新型提供的一种铁尾矿综合回收细粒级铜的浮选装置,所述扫选浮选装置包括一次扫选浮选机和二次扫选浮选机,所述粗选浮选机的尾矿出口与一次扫选浮选机的进口相连,所述一次扫选浮选机的精矿出口与粗选浮选机的进口相连,所述一次扫选浮选机的尾矿出口与二次扫选浮选机的进口相连,所述二次扫选浮选机的精矿出口与一次扫选浮选机的入口相连。
根据本实用新型提供的一种铁尾矿综合回收细粒级铜的浮选装置,所述精选浮选装置包括一次精选浮选机、二次精选浮选机和三次精选浮选机;
所述水力旋流器的溢流出口与一次精选浮选机的进口相连,所述一次精选浮选机的精矿出口与二次精选浮选机的进口相连,所述一次精选浮选机的尾矿出口与预精选浮选机的进口相连;
所述二次精选浮选机的精矿出口与三次精选浮选机的进口相连,所述二次精选浮选机的尾矿出口与一次精选浮选机的进口相连;
所述三次精选浮选机的精矿出口与压滤机的进口相连,所述三次精选浮选机的尾矿出口与二次精选浮选机的进口相连。
根据本实用新型提供的一种铁尾矿综合回收细粒级铜的浮选装置,所述水力旋流器包括工作筒体和旋流装置,所述工作筒体包括圆柱筒体和倒锥筒体,所述圆柱筒体内转动设置有旋流装置,所述圆柱筒体的上端设置有溢流出口,所述圆柱筒体的下端与所述倒锥体的上端连通,所述倒锥体的下端为沉砂出口;所述圆柱筒体靠近上端的侧壁上设置有旋流进口,所述旋流进口与圆柱筒体的内壁相切。
根据本实用新型提供的一种铁尾矿综合回收细粒级铜的浮选装置,所述球磨机包括球磨筒体,所述球磨筒体的一端设置有进料端,另一端设置有出料端,所述球磨筒体倾斜放置且出料端高于进料端,所述球磨筒体内放置有若干研磨球体,所述球磨筒体的外壁上套设有齿圈,所述研磨筒体一侧设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴设置有齿轮,所述齿轮和齿圈啮合连接。
本实用新型提供的铁尾矿综合回收细粒级铜的浮选装置,通过设置磁选机、直线筛、浓缩机、粗选浮选机、预精选浮选机、扫选浮选装置、水力旋流器、球磨机、精选浮选装置和压滤机;相互之间配合紧密,能够有效将铁尾矿中的铜金属回收,提高铜金属资源的回收率,减少铜金属的流失,防止资源浪费,降低生产成本,增加企业经济效益。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型铁尾矿综合回收细粒级铜的浮选装置的结构示意图;
图2是本实用新型水力旋流器的正视图;
图3是本实用新型水力旋流器的俯视剖视图;
图4是本实用新型球磨机的俯视结构示意图。
附图标记:
1、磁选机;2、直线筛;3、浓缩机;4、粗选浮选机;
5、预精选浮选机;6、扫选浮选装置;61、一次扫选浮选机;
62、二次扫选浮选机;7、水力旋流器;71、工作筒体;
72、旋流装置;73、溢流出口;74、沉砂出口;
75、旋流进口;8、球磨机;81、球磨筒体;82、进料端;
83、出料端;84、齿圈;85、驱动电机;86、齿轮;
9、精选浮选装置;91、一次精选浮选机;92、二次精选浮选机;
93、三次精选浮选机;10、压滤机;11、加药装置;
111、絮凝剂出口;112、2#油出口;113、铜捕收剂出口。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合图1-图4描述本实用新型的一种铁尾矿综合回收细粒级铜的浮选装置,包括磁选机1、直线筛2、浓缩机3、粗选浮选机4、预精选浮选机5、扫选浮选装置6、水力旋流器7、球磨机8、精选浮选装置9、压滤机10和加药装置11;
其中,磁选机1的非磁矿浆出口与直线筛2的进口连接,直线筛2的细料矿浆出口与浓缩机3的进口连接;磁选机1的磁性物出口用于排出磁性物,直线筛2的粗料出口用于排出大颗粒的砂子;
浓缩机3的矿浆出口与粗选浮选机4的进口相连,粗选浮选机4的精矿出口与预精选浮选机5进口相连,粗选浮选机4的尾矿出口与扫选浮选装置6的进口相连,扫选浮选装置6的精矿出口与粗选浮选机4的进口相连;
预精选浮选机5的精矿出口与水力旋流器7的进口相连,预精选浮选机5的尾矿出口与粗选浮选机4的进口相连;
水力旋流器7的溢流出口73与精选浮选装置9的进口相连,水力旋流器7的沉砂出口74与球磨机8的进口相连,球磨机8的出口与水力旋流器7的进口相连;
精选浮选装置9的精矿出口与压滤机10的进口相连,精选浮选装置9的尾矿出口与预精选浮选机5的入口相连。
加药装置11上设有絮凝剂出口111、2#油出口112、铜捕收剂出口113;絮凝剂出口111与浓缩机3的加药口相连,2#油出口112、铜捕收剂出口113与粗选浮选机4的加药口相连。
扫选浮选装置6包括一次扫选浮选机61和二次扫选浮选机62,粗选浮选机4的尾矿出口与一次扫选浮选机61的进口相连,一次扫选浮选机61的精矿出口与粗选浮选机4的进口相连,一次扫选浮选机61的尾矿出口与二次扫选浮选机62的进口相连,二次扫选浮选机62的精矿出口与一次扫选浮选机61的入口相连;二次扫选浮选机62的尾矿出口用于排出尾矿。
精选浮选装置9包括一次精选浮选机91、二次精选浮选机92和三次精选浮选机93;
水力旋流器7的溢流出口73与一次精选浮选机91的进口相连,一次精选浮选机91的精矿出口与二次精选浮选机92的进口相连,一次精选浮选机91的尾矿出口与预精选浮选机5的进口相连;
二次精选浮选机92的精矿出口与三次精选浮选机93的进口相连,二次精选浮选机92的尾矿出口与一次精选浮选机91的进口相连;
三次精选浮选机93的精矿出口与压滤机10的进口相连,三次精选浮选机93的尾矿出口与二次精选浮选机92的进口相连;压滤机10压滤之后得到铜精粉,即细粒级铜。
水力旋流器7包括工作筒体71和旋流装置72,工作筒体71包括圆柱筒体和倒锥筒体,圆柱筒体内转动设置有旋流装置72,圆柱筒体的上端设置有溢流出口73,圆柱筒体的下端与倒锥体的上端连通,倒锥体的下端为沉砂出口74;圆柱筒体靠近上端的侧壁上设置有旋流进口75,旋流进口75与圆柱筒体的内壁相切。
球磨机8包括球磨筒体81,球磨筒体的一端设置有进料端82,另一端设置有出料端83,球磨筒体81倾斜放置且出料端83高于进料端82,球磨筒体81内放置有若干研磨球体,球磨筒体81的外壁上套设有齿圈84,研磨筒体81一侧设置有驱动电机85,驱动电机85的输出轴设置有齿轮86,齿轮86和齿圈84啮合连接。
本实用新型工艺系统结构简单、制造费用低、工艺简化、操作方便、生产成本低、节约资源。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种铁尾矿综合回收细粒级铜的浮选装置,其特征在于,包括磁选机、直线筛、浓缩机、粗选浮选机、预精选浮选机、扫选浮选装置、水力旋流器、球磨机、精选浮选装置和压滤机;
其中,所述磁选机的非磁矿浆出口与直线筛的进口连接,所述直线筛的细料矿浆出口与浓缩机的进口连接;
所述浓缩机的矿浆出口与粗选浮选机的进口相连,所述粗选浮选机的精矿出口与预精选浮选机进口相连,所述粗选浮选机的尾矿出口与扫选浮选装置的进口相连,所述扫选浮选装置的精矿出口与粗选浮选机的进口相连;
所述预精选浮选机的精矿出口与水力旋流器的进口相连,所述预精选浮选机的尾矿出口与粗选浮选机的进口相连;
所述水力旋流器的溢流出口与精选浮选装置的进口相连,所述水力旋流器的沉砂出口与球磨机的进口相连,所述球磨机的出口与水力旋流器的进口相连;
所述精选浮选装置的精矿出口与压滤机的进口相连,所述精选浮选装置的尾矿出口与预精选浮选机的入口相连。
2.根据权利要求1所述的一种铁尾矿综合回收细粒级铜的浮选装置,其特征在于,还包括加药装置,所述加药装置上设有絮凝剂出口、2#油出口、铜捕收剂出口;所述絮凝剂出口与浓缩机的加药口相连,所述#油出口、铜捕收剂出口与粗选浮选机的加药口相连。
3.根据权利要求2所述的一种铁尾矿综合回收细粒级铜的浮选装置,其特征在于,所述扫选浮选装置包括一次扫选浮选机和二次扫选浮选机,所述粗选浮选机的尾矿出口与一次扫选浮选机的进口相连,所述一次扫选浮选机的精矿出口与粗选浮选机的进口相连,所述一次扫选浮选机的尾矿出口与二次扫选浮选机的进口相连,所述二次扫选浮选机的精矿出口与一次扫选浮选机的入口相连。
4.根据权利要求3所述的一种铁尾矿综合回收细粒级铜的浮选装置,其特征在于,所述精选浮选装置包括一次精选浮选机、二次精选浮选机和三次精选浮选机;
所述水力旋流器的溢流出口与一次精选浮选机的进口相连,所述一次精选浮选机的精矿出口与二次精选浮选机的进口相连,所述一次精选浮选机的尾矿出口与预精选浮选机的进口相连;
所述二次精选浮选机的精矿出口与三次精选浮选机的进口相连,所述二次精选浮选机的尾矿出口与一次精选浮选机的进口相连;
所述三次精选浮选机的精矿出口与压滤机的进口相连,所述三次精选浮选机的尾矿出口与二次精选浮选机的进口相连。
5.根据权利要求4所述的一种铁尾矿综合回收细粒级铜的浮选装置,其特征在于,所述水力旋流器包括工作筒体和旋流装置,所述工作筒体包括圆柱筒体和倒锥筒体,所述圆柱筒体内转动设置有旋流装置,所述圆柱筒体的上端设置有溢流出口,所述圆柱筒体的下端与所述倒锥筒体的上端连通,所述倒锥筒体的下端为沉砂出口;所述圆柱筒体靠近上端的侧壁上设置有旋流进口,所述旋流进口与圆柱筒体的内壁相切。
6.根据权利要求5所述的一种铁尾矿综合回收细粒级铜的浮选装置,其特征在于,所述球磨机包括球磨筒体,所述球磨筒体的一端设置有进料端,另一端设置有出料端,所述球磨筒体倾斜放置且出料端高于进料端,所述球磨筒体内放置有若干研磨球体,所述球磨筒体的外壁上套设有齿圈,所述球磨筒体一侧设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴设置有齿轮,所述齿轮和齿圈啮合连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223318385.5U CN218872489U (zh) | 2022-12-07 | 2022-12-07 | 一种铁尾矿综合回收细粒级铜的浮选装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223318385.5U CN218872489U (zh) | 2022-12-07 | 2022-12-07 | 一种铁尾矿综合回收细粒级铜的浮选装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218872489U true CN218872489U (zh) | 2023-04-18 |
Family
ID=85954824
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223318385.5U Active CN218872489U (zh) | 2022-12-07 | 2022-12-07 | 一种铁尾矿综合回收细粒级铜的浮选装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218872489U (zh) |
-
2022
- 2022-12-07 CN CN202223318385.5U patent/CN218872489U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102430481B (zh) | 一种高灰难选煤泥的分选工艺 | |
CN103350027A (zh) | 分级脱泥有压给料三产品重介质旋流器选煤工艺 | |
CN108380379B (zh) | 一种低品位磁镜铁矿高效环保型选矿方法 | |
CN102319614A (zh) | 山东地区选铁尾矿中回收钛铁矿的选矿方法 | |
CN104815748B (zh) | 一种炼焦中煤两段破磨浮选工艺 | |
CN110560258B (zh) | 一种物理旋流回收跳汰溢流煤泥选取超净煤装置及工艺 | |
CN106861891A (zh) | 一种低品位黑白钨矿的分选方法 | |
CN105381866A (zh) | 从高炉布袋除尘灰中提取铁、碳的选矿方法 | |
CN105728156A (zh) | 一种超纯煤的制备工艺 | |
CN102671755B (zh) | 赤铁矿反浮选作业前增设重选-筛分工艺 | |
CN102851414A (zh) | 高炉除尘灰的处理工艺方法 | |
CN108993760B (zh) | 一种风化低品位难选锰矿分选工艺 | |
CN102500472A (zh) | 一种浮选精煤浓缩过滤脱水工艺 | |
CN206597613U (zh) | 一种选矿除尘工艺系统 | |
CN218872489U (zh) | 一种铁尾矿综合回收细粒级铜的浮选装置 | |
CN105170283B (zh) | 一种可控制铁矿物反富集的磨矿分级系统及方法 | |
CN109127122B (zh) | 一种磁铁精矿提铁降硅的选矿方法 | |
CN111097591A (zh) | 一种提高渣选铜精矿回收率的药剂以及方法 | |
CN202666976U (zh) | 一种钼矿和硫矿筛选和分离系统 | |
CN212263543U (zh) | 一种重力分选系统 | |
CN211724813U (zh) | 一种提高浓密机处理量的系统 | |
CN213161291U (zh) | 一种分选铝矾土矿的设备 | |
CN115155798A (zh) | 一种超贫钒钛磁铁矿选铁尾矿综合回收利用工艺 | |
CN108031546A (zh) | 一种赤泥回收铁的方法 | |
CN209849076U (zh) | 一种硼泥综合回收铁、镁系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |