CN206597613U - 一种选矿除尘工艺系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及选矿领域，公开了一种选矿除尘工艺系统，其包括第一破碎机、振动筛、第二破碎机、一级旋流除尘装置、二级水浴除尘装置、引风机、高筒和球磨机，第一破碎机和第二破碎机分别通过传送机与振动筛连接，一级旋流除尘装置、第一破碎机、振动筛和第二破碎机通过采集罩密封连接，一级旋流除尘装置与第一破碎机、振动筛和第二破碎机分别通过引风管道连接，一级旋流除尘装置、二级水浴除尘装置、引风机和高筒依次通过密封管道连接；高筒的底部设有阀门，高筒通过阀门与球磨机连接，振动筛通过传送机与球磨机连接，矿石颗粒经过球磨机后进入分级、磁选系统。本实用新型能够实现节能减排、节约费用、保护自然环境、粉尘回收、提高矿石利用率。

Description

一种选矿除尘工艺系统

技术领域

本实用新型涉及选矿机械技术领域，特别是涉及一种选矿除尘工艺系统。

背景技术

在选矿厂矿石破碎加工过程中，破碎、筛分是污染最严重的工艺之一，目前我国选矿厂也采取了一些防尘技术措施，取得了一定的效果，但普遍矿山选矿厂仍然粉尘弥漫，车间作业环境污染严重。

大多数选矿厂配备的专用除尘器都是一级旋流除尘装置或布袋式除尘装置。传统的单一处理模式是只有一级旋流式除尘装置，此装置只能将比较大的颗粒通过旋流方式除掉，细小的颗粒根本是束手无策，全都随高筒直接排放，对自然环境带来很大的影响，实质上是灰尘集中排放，根本称不上除尘装置。而对于布袋式除尘装置根本满足不了处理要求，布袋式除尘装置的工作原理就是利用引风将含有灰尘的空气打入布袋内过滤灰尘，此种处理方法弊端较多，时间长了布袋堵塞引风吸风效果不好，而且不利于清理，成本更是高之又高，按照一台普通配置的除尘装置来看，布袋式除尘装置一次性建设费达50-60万元。

因此对于选厂车间除尘器及除尘工艺有必要做进一步研究，采用适宜的防尘、除尘技术措施，进行除尘系统技术改造，减少矿山生产过程中粉尘污染，净化作业环境，实现清洁生产，达到“清洁能源、清洁的生产过程、清洁的产品”的生产目的，更是我国目前矿山安全生产的主要任务之一。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种节能减排、节约费用、保护自然环境、粉尘直接回收、提高矿石利用率的选矿除尘工艺系统。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种选矿除尘工艺系统，其包括第一破碎机、振动筛、第二破碎机、一级旋流除尘装置、二级水浴除尘装置、引风机、高筒和球磨机，所述第一破碎机和第二破碎机分别通过传送机与所述振动筛连接，所述一级旋流除尘装置、第一破碎机、振动筛和第二破碎机通过采集罩密封连接，且所述一级旋流除尘装置与所述第一破碎机、振动筛和第二破碎机分别通过引风管道连接，所述一级旋流除尘装置、二级水浴除尘装置、引风机和高筒依次通过密封管道连接；所述高筒的底部设有阀门，所述高筒通过所述阀门与所述球磨机连接，所述振动筛通过传送机与所述球磨机连接，矿石颗粒经过所述球磨机处理后进入分级、磁选系统。

其中，所述二级水浴除尘装置配备有水箱。

其中，所述阀门优选为蝶阀。

其中，所述第一破碎机优选为颚式破碎机，所述第二破碎机优选为圆锥破碎机。

其中，所述传送机可以为皮带机。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供的一种选矿除尘工艺系统，其包括第一破碎机、振动筛、第二破碎机、一级旋流除尘装置、二级水浴除尘装置、引风机、高筒和球磨机，所述第一破碎机和第二破碎机分别通过传送机与所述振动筛连接，所述一级旋流除尘装置、第一破碎机、振动筛和第二破碎机通过采集罩密封连接，且所述一级旋流除尘装置与所述第一破碎机、振动筛和第二破碎机分别通过引风管道连接，所述一级旋流除尘装置、二级水浴除尘装置、引风机和高筒依次通过密封管道连接；所述高筒的底部设有阀门，所述高筒通过所述阀门与所述球磨机连接，所述振动筛通过传送机与所述球磨机连接，矿石颗粒经过所述球磨机处理后进入分级、磁选系统。本实用新型在原有的设备基础上，通过一级旋流除尘、二级水浴除尘及回收系统直接实现了节能减排、节约费用、保护自然环境、粉尘直接回收、提高矿石利用率等，大大提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型一种选矿除尘工艺系统的连接关系示意图；

图中：1：第一破碎机；2：第二破碎机；3：一级旋流除尘装置；4：二级水浴除尘装置；5：水箱；6：引风机；7：高筒；8：阀门；9：振动筛；10：球磨机；11：分级、磁选系统。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，为本实用新型实施例提供的一种选矿除尘工艺系统，其包括第一破碎机1、振动筛9、第二破碎机2、一级旋流除尘装置3、二级水浴除尘装置4、引风机6、高筒7和球磨机10，所述第一破碎机1和第二破碎机2分别通过传送机与所述振动筛9连接，用于将第一破碎机1破碎后的矿石送到振动筛9筛分，筛分后位于振动筛9中的较大矿石继续传送到第二破碎机2继续破碎，所述一级旋流除尘装置3、第一破碎机1、振动筛9和第二破碎机2通过采集罩密封连接，防止矿石粉尘扩散到空气中，避免污染环境，所述一级旋流除尘装置3与所述第一破碎机1、振动筛9和第二破碎机2分别通过引风管道连接，用于将矿石粉尘引到一级旋流除尘装置3中进行处理，所述一级旋流除尘装置3、二级水浴除尘装置4、引风机6和高筒7依次通过密封管道连接，用于对矿石粉尘进行多级处理；所述高筒7的底部设有阀门8优选为蝶阀，所述高筒7通过所述阀门8与所述球磨机10连接，所述振动筛9通过传送机与所述球磨机10连接，矿石颗粒经过所述球磨机10处理后进入分级、磁选系统11进行继续处理。实现了节能减排、节约费用、保护自然环境、粉尘直接回收、提高矿石利用率等，大大提高了经济效益。

其中，所述二级水浴除尘装置4配备有水箱5，用于为二级水浴除尘装置4提供除尘用水。

其中，所述第一破碎机1优选为颚式破碎机，颚式破碎机的工作部分是两块颚板，一是固定颚板(定颚)，垂直(或上端略外倾)固定在机体前壁上，另一是活动颚板(动颚)，位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的破碎腔(工作腔)。活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。分开时，物料进入破碎腔，成品从下部卸出；靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎，主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎；所述第二破碎机2优选为圆锥破碎机，圆锥破碎机工作时，电动机通过弹性联轴器，传动轴和一对锥齿轮带动偏心套转动，破碎圆锥轴心线在偏心套的迫动下，做旋摆运动，使破碎壁对轧臼壁时而靠近时而远离，矿石在破碎腔内不断地受到挤压和弯曲而被破碎；圆锥破碎机一般从事第二、第三阶段的破碎，适用于破碎抗压强度不大于250MPa的各种矿石和岩石。

其中，所述传送机可以为皮带机，传送可靠。

本实用新型的工作过程为：将矿石倒入颚式破碎机，经过粗碎后进入振动筛9开始筛分，达到粒径要求的矿石直接进入球磨机10，颗粒大的矿石筛分到圆锥破碎机进行破碎，与此同时，在引风机6的作用下，将颚式破碎机、圆锥破碎机、振动筛9破碎、筛分后剩余灰尘颗粒经过一级旋流除尘装置3将灰尘颗粒通过离心力的作用旋流沉降，剩余的灰尘细微粒进入二级水浴除尘装置4，通过二级水浴除尘装置4后的灰尘颗粒，再通过引风机6将密度小灰尘颗粒打入高筒7排出，相对密度大的颗粒通过蝶阀直接回收利用传送到下一个工序-球磨机10，后续进行分级、磁选等工艺。

由以上实施例可以看出，本实用新型结构设计新颖，操作简单，实现了节能减排、节约费用、保护自然环境、粉尘直接回收、提高矿石利用率等，大大提高了经济效益。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种选矿除尘工艺系统，其特征在于，包括第一破碎机、振动筛、第二破碎机、一级旋流除尘装置、二级水浴除尘装置、引风机、高筒和球磨机，所述第一破碎机和第二破碎机分别通过传送机与所述振动筛连接，所述一级旋流除尘装置、第一破碎机、振动筛和第二破碎机通过采集罩密封连接，且所述一级旋流除尘装置与所述第一破碎机、振动筛和第二破碎机分别通过引风管道连接，所述一级旋流除尘装置、二级水浴除尘装置、引风机和高筒依次通过密封管道连接；所述高筒的底部设有阀门，所述高筒通过所述阀门与所述球磨机连接，所述振动筛通过传送机与所述球磨机连接，矿石颗粒经过所述球磨机处理后进入分级、磁选系统。

2.根据权利要求1所述的选矿除尘工艺系统，其特征在于，所述二级水浴除尘装置配备有水箱。

3.根据权利要求1所述的选矿除尘工艺系统，其特征在于，所述阀门为蝶阀。

4.根据权利要求1所述的选矿除尘工艺系统，其特征在于，所述第一破碎机为颚式破碎机，所述第二破碎机为圆锥破碎机。

5.根据权利要求1所述的选矿除尘工艺系统，其特征在于，所述传送机为皮带机。