CN216125708U

CN216125708U - 一种水泥生产用硅质原料储存装置

Info

Publication number: CN216125708U
Application number: CN202122766371.9U
Authority: CN
Inventors: 宋剑桥; 胡振海; 李茂琦; 李建伟
Original assignee: Liaoning Hengwei Cement Group Co ltd
Current assignee: Liaoning Hengwei Cement Group Co ltd
Priority date: 2021-11-12
Filing date: 2021-11-12
Publication date: 2022-03-25
Anticipated expiration: 2031-11-12

Abstract

本实用新型涉及水泥原料储存技术领域，具体为一种水泥生产用硅质原料储存装置，包括主箱，所述主箱的顶端固定连接有储存箱，所述储存箱的底端连接有第一下料管，所述第一弹簧的顶端皆与筛网的底端固定连接，所述筛网的一端固定连接有固定挡板。用户将硅质原料倒入储存箱的内部，通过固定杆、第二弹簧、第一电机和偏心轴可使得筛网进行震动，从而将掉落的硅质原料进行筛分，将大颗粒通过导流板导流至破碎箱的颞部，通过第二电机、齿轮和破碎辊可将大颗粒进行破碎，方便用户的使用，本装置可将硅质原料中的大颗粒进行筛分并破碎，从而减少用户的工作时间，提高了用户的工作效率，避免用户反复运输硅质原料，从而减少用户的工作量。

Description

一种水泥生产用硅质原料储存装置

技术领域

本实用新型涉及水泥原料储存技术领域，具体为一种水泥生产用硅质原料储存装置。

背景技术

长期以来，水泥作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，烧制水泥熟料的原料有：钙质原料（如石灰石）、硅质原料（如砂岩、硅石）、铝质原料（如粉煤灰、铝矾土）及铁质原料（如铁矿石、硫酸渣、铜渣），制水泥的原料还有：熟料、石膏、混合材（如矿渣、粉煤灰、炉渣、脱硫石膏、工业废渣等等），煤矸石和粘土组都可以生产普通水泥；

目前现有的部分水泥硅质原料储存装置，功能单一并不能够对原料进行筛分和破碎工作，从而使得用户在使用时，将原料运输到其他地方进行筛分和破碎，从而增加了用户的工作时间，降低了用户的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的缺点，而提出的一种水泥生产用硅质原料储存装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产用硅质原料储存装置，包括主箱，所述主箱的顶端固定连接有储存箱，所述储存箱的底端连接有第一下料管，所述第一下料管的中部设置有第一下料阀，所述主箱的底端连接有集料箱，所述集料箱的底端连接有第二下料管，所述第二下料管的中部设置有第二下料阀，所述主箱的中部固定连接有两组固定杆，所述主箱的内部设置有筛网，所述筛网的两侧皆固定连接有侧挡板，所述固定杆的一端皆固定连接有第一弹簧，所述固定杆的另一端皆固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的顶端皆与筛网的底端固定连接，所述第一弹簧的顶端皆与筛网的底端固定连接，所述筛网的一端固定连接有固定挡板，所述固定挡板的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有偏心轴，所述主箱的一侧开设有筛分料口，所述筛网的一端延伸至筛分料口的内部，所述主箱的一侧设置有破碎机构。

优选的，所述破碎机构包括破碎箱、进料口、落料口、破碎辊、齿轮、第二电机和导流板，所述主箱的一侧固定连接有破碎箱，所述破碎箱的顶端开设有进料口，所述破碎箱的底端开设有落料口，所述破碎箱的内部设置有两组破碎辊，所述破碎辊的一端皆固定连接有齿轮，所述破碎箱的一侧设置有第二电机，方便用户将筛分的大颗粒进行破碎。

优选的，所述第一电机的控制端通过外接开关与外界电源电性连接，所述第一下料阀的一侧贯穿主箱，方便用户控制第一电机工作。

优选的，所述破碎辊一端的中心轴皆贯穿破碎箱，所述破碎辊另一端的中心轴皆通过轴承与破碎箱相连接，方便破碎辊在破碎箱的内部转动。

优选的，所述第二电机的控制端通过外接开关与外界电源电性连接，所述第二电机的输出端与一组齿轮固定连接，方便用户控制第二电机工作。

优选的，所述筛网呈倾斜状，所述筛网靠近筛分料口的一端低于筛网的另一端，方便筛分和落料。

优选的，所述导流板呈倾斜状，所述导流板靠近筛分料口的一端高于导流板靠近破碎箱的一端，方便用户导流。

优选的，所述集料箱呈漏斗形，所述储存箱的底端呈漏斗形，方便用户收集过滤后的原料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

用户将硅质原料倒入储存箱的内部，通过固定杆、第二弹簧、第一电机和偏心轴可使得筛网进行震动，从而将掉落的硅质原料进行筛分，将大颗粒通过导流板导流至破碎箱的颞部，通过第二电机、齿轮和破碎辊可将大颗粒进行破碎，方便用户的使用，本装置可将硅质原料中的大颗粒进行筛分并破碎，从而减少用户的工作时间，提高了用户的工作效率，避免用户反复运输硅质原料，从而减少用户的工作量。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的剖面立体示意图；

图3为本实用新型中破碎箱的剖面立体示意图；

图4为本实用新型中主箱、筛网和第二弹簧的爆炸立体示意图；

图5为本实用新型中破碎箱、破碎辊和第二电机的爆炸立体示意图。

图中：1、主箱；2、储存箱；3、第一下料管；4、第一下料阀；5、集料箱；6、第二下料管；7、第二下料阀；8、固定杆；9、筛网；10、侧挡板；11、第一弹簧；12、第二弹簧；13、固定挡板；14、第一电机；15、偏心轴；16、筛分料口；17、破碎箱；18、进料口；19、落料口；20、破碎辊；21、齿轮；22、第二电机；23、导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种水泥生产用硅质原料储存装置，包括主箱1，主箱1的顶端固定连接有储存箱2，储存箱2的底端连接有第一下料管3，第一下料管3的中部设置有第一下料阀4，主箱1的底端连接有集料箱5，集料箱5的底端连接有第二下料管6，第二下料管6的中部设置有第二下料阀7，主箱1的中部固定连接有两组固定杆8，主箱1的内部设置有筛网9，筛网9的两侧皆固定连接有侧挡板10，固定杆8的一端皆固定连接有第一弹簧11，固定杆8的另一端皆固定连接有第二弹簧12，且第二弹簧12的顶端皆与筛网9的底端固定连接，第一弹簧11的顶端皆与筛网9的底端固定连接，筛网9的一端固定连接有固定挡板13，固定挡板13的一侧设置有第一电机14，第一电机14的输出端固定连接有偏心轴15，主箱1的一侧开设有筛分料口16，筛网9的一端延伸至筛分料口16的内部，主箱1的一侧设置有破碎机构；

进一步的，第一电机14的控制端通过外接开关与外界电源电性连接，第一下料阀4的一侧贯穿主箱1，方便用户通过开关控制第一电机14工作，筛网9呈倾斜状，筛网9靠近筛分料口16的一端低于筛网9的另一端，方便筛分和落料，集料箱5呈漏斗形，储存箱2的底端呈漏斗形，方便用户收集过滤后的原料，破碎机构包括破碎箱17、进料口18、落料口19、破碎辊20、齿轮21、第二电机22和导流板23，主箱1的一侧固定连接有破碎箱17，破碎箱17的顶端开设有进料口18，破碎箱17的底端开设有落料口19，破碎箱17的内部设置有两组破碎辊20，破碎辊20的一端皆固定连接有齿轮21，破碎箱17的一侧设置有第二电机22，用户通过开关使得第二电机22工作，第二电机22的输出端带动一组齿轮21转动，一组第二弹簧12带动另一组齿轮21转动，此时两组齿轮21转动方向相反，两组齿轮21向相互靠近的方向进行转动，通过齿轮21可使得两组破碎辊20进行转动，筛分出的大颗粒通过导流板23滚动至破碎箱17的内部，通过破碎箱17内部的两组破碎辊20可将大颗粒进行破碎成小颗粒，破碎后的原材料通过落料口19下落，方便用户将筛分的大颗粒进行破碎，导流板23呈倾斜状，导流板23靠近筛分料口16的一端高于导流板23靠近破碎箱17的一端，方便用户导流，第二电机22的控制端通过外接开关与外界电源电性连接，第二电机22的输出端与一组齿轮21固定连接，方便用户用户通过开关控制第二电机22工作，破碎辊20一端的中心轴皆贯穿破碎箱17，破碎辊20另一端的中心轴皆通过轴承与破碎箱17相连接，方便破碎辊20在破碎箱17的内部转动。

工作原理：用户将硅质原料倒入储存箱2的内部进行储存，用户通过打开第一下料阀4，可将储存箱2内部的硅质原料通过第一下料管3下料，用户通过开关使得第一电机14工作，第一电机14的输出端带动偏心轴15转动，通过转动的偏心轴15可产生离心力，从而使得第一电机14和筛网9晃动，晃动的筛网9可通过其底端的第一弹簧11和第二弹簧12进行减震，此时震动的筛网9可将下落的原料进行筛分，通过筛网9可将较大颗粒的原材料向筛分料口16的一侧滚动，用户通过开关使得第二电机22工作，第二电机22的输出端带动一组齿轮21转动，一组第二弹簧12带动另一组齿轮21转动，此时两组齿轮21转动方向相反，两组齿轮21向相互靠近的方向进行转动，通过齿轮21可使得两组破碎辊20进行转动，筛分出的大颗粒通过导流板23滚动至破碎箱17的内部，通过破碎箱17内部的两组破碎辊20可将大颗粒进行破碎成小颗粒，破碎后的原材料通过落料口19下落，筛分后的原材料通过集料箱5进行集中收集，当用户需要使用时，用户打开第二下料阀7，可使得筛分后的原材料通过第二下料管6向下落料，本装置可提高用户的工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种水泥生产用硅质原料储存装置，包括主箱（1），其特征在于：所述主箱（1）的顶端固定连接有储存箱（2），所述储存箱（2）的底端连接有第一下料管（3），所述第一下料管（3）的中部设置有第一下料阀（4），所述主箱（1）的底端连接有集料箱（5），所述集料箱（5）的底端连接有第二下料管（6），所述第二下料管（6）的中部设置有第二下料阀（7），所述主箱（1）的中部固定连接有两组固定杆（8），所述主箱（1）的内部设置有筛网（9），所述筛网（9）的两侧皆固定连接有侧挡板（10），所述固定杆（8）的一端皆固定连接有第一弹簧（11），所述固定杆（8）的另一端皆固定连接有第二弹簧（12），且第二弹簧（12）的顶端皆与筛网（9）的底端固定连接，所述第一弹簧（11）的顶端皆与筛网（9）的底端固定连接，所述筛网（9）的一端固定连接有固定挡板（13），所述固定挡板（13）的一侧设置有第一电机（14），所述第一电机（14）的输出端固定连接有偏心轴（15），所述主箱（1）的一侧开设有筛分料口（16），所述筛网（9）的一端延伸至筛分料口（16）的内部，所述主箱（1）的一侧设置有破碎机构。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用硅质原料储存装置，其特征在于：所述破碎机构包括破碎箱（17）、进料口（18）、落料口（19）、破碎辊（20）、齿轮（21）、第二电机（22）和导流板（23），所述主箱（1）的一侧固定连接有破碎箱（17），所述破碎箱（17）的顶端开设有进料口（18），所述破碎箱（17）的底端开设有落料口（19），所述破碎箱（17）的内部设置有两组破碎辊（20），所述破碎辊（20）的一端皆固定连接有齿轮（21），所述破碎箱（17）的一侧设置有第二电机（22）。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用硅质原料储存装置，其特征在于：所述第一电机（14）的控制端通过外接开关与外界电源电性连接，所述第一下料阀（4）的一侧贯穿主箱（1）。

4.根据权利要求2所述的一种水泥生产用硅质原料储存装置，其特征在于：所述破碎辊（20）一端的中心轴皆贯穿破碎箱（17），所述破碎辊（20）另一端的中心轴皆通过轴承与破碎箱（17）相连接。

5.根据权利要求2所述的一种水泥生产用硅质原料储存装置，其特征在于：所述第二电机（22）的控制端通过外接开关与外界电源电性连接，所述第二电机（22）的输出端与一组齿轮（21）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用硅质原料储存装置，其特征在于：所述筛网（9）呈倾斜状，所述筛网（9）靠近筛分料口（16）的一端低于筛网（9）的另一端。

7.根据权利要求2所述的一种水泥生产用硅质原料储存装置，其特征在于：所述导流板（23）呈倾斜状，所述导流板（23）靠近筛分料口（16）的一端高于导流板（23）靠近破碎箱（17）的一端。

8.根据权利要求1所述的一种水泥生产用硅质原料储存装置，其特征在于：所述集料箱（5）呈漏斗形，所述储存箱（2）的底端呈漏斗形。