CN211937089U - 一种矿粉研磨除尘一体化设备 - Google Patents

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李庆宏
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赵慧静
张红荣
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李志伟
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张海林
赵刚
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Abstract

本实用新型公开了一种矿粉研磨除尘一体化设备,包括箱体,所述箱体的顶端螺栓连接有减速电机,所述箱体的顶端右侧安装有进料口,所述箱体的顶端内腔螺栓连接有电动伸缩杆的一端,所述电动伸缩杆的另一端螺栓连接有筛网,所述减速电机的输出端贯穿箱体焊接有连杆,所述连杆的底端焊接有研磨辊,所述箱体的右侧设置有除尘装置。该矿粉研磨除尘一体化设备通过箱体、减速电机、进料口、过滤箱等结构实现装置的研磨作用,进料时物料不会堆积,方便物料分散,通过吸气口、第一吸风机、进水阀、排气阀、出水阀、水箱等结构实现装置的除尘作用,实现装置研磨除尘一体化,有益效果明显,适用性强。

Description

一种矿粉研磨除尘一体化设备
技术领域
本实用新型涉及矿粉技术领域,具体为一种矿粉研磨除尘一体化设备。
背景技术
研磨是利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对运动,来对加工表面进行精整加工,研磨可用于加工各种金属和非金属材料,加工的表面形状有平面、内或外圆柱面、圆锥面、球面和齿面等,随着社会经济的快速发展,人们对于研磨筒的生产要求越来越高,但在现有的研磨筒结构中存在装置在进料时容易堆积在一起,不方便物料分散,生产效率低研磨质量低和研磨效率低等问题,且现有研磨装置不方便除尘,现有技术中不能实现研磨除尘一体化,有益效果不明显,适用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿粉研磨除尘一体化设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种矿粉研磨除尘一体化设备,包括箱体,所述箱体的顶端螺栓连接有减速电机,所述箱体的顶端右侧安装有进料口,所述箱体的顶端内腔螺栓连接有电动伸缩杆的一端,所述电动伸缩杆的另一端螺栓连接有筛网,所述减速电机的输出端贯穿箱体焊接有连杆,所述连杆的底端焊接有研磨辊,所述箱体的右侧设置有除尘装置;
所述除尘装置包括吸气口、第一吸风机、喷头、过滤箱、水泵、第一水管、第二吸风机、第二水管、进水阀、排气阀、出水阀和水箱;
所述箱体的内腔后侧管接有吸气口,所述吸气口的左侧管接有第一吸风机,所述箱体的后侧螺栓连接有过滤箱,所述第一吸风机的底端与过滤箱的顶端外壁管接,所述过滤箱的顶端中心位置管接有喷头,所述过滤箱的顶端外壁后侧螺栓连接有水泵,所述水泵的一端与喷头管接,所述过滤箱的后侧螺栓连接有水箱,所述水泵的另一端管接有第一水管的一端,所述第一水管贯穿水箱后侧顶端外壁,且其另一端伸入水箱内腔底部,所述过滤箱的后侧顶端外壁螺栓连接有第二吸风机,所述第二吸风机的一端与过滤箱的内腔管接,所述第二吸风机的另一端管接有第二水管的一端,所述第二水管贯穿水箱的顶端前侧外壁,且其另一端伸入水箱内腔底部,所述水箱的后侧顶端外壁螺接有进水阀,所述水箱的后侧中心位置外壁螺接有排气阀,所述水箱的后侧底端外壁螺接有出水阀,所述过滤箱的底部与水箱的底部贯通。
优选的,所述箱体为圆柱筒箱体。
优选的,所述电动伸缩杆的数量为两个,且均匀对称分布在箱体的顶端内腔左右两侧。
优选的,所述箱体的内腔开设有滑道。
优选的,所述研磨辊的底端为圆锥体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该矿粉研磨除尘一体化设备通过箱体、减速电机、进料口、电动伸缩杆、筛网、连杆、研磨辊、过滤箱等结构实现装置的研磨作用,进料时物料不会堆积,方便物料分散,通过吸气口、第一吸风机、喷头、水泵、第一水管、第二吸风机、第二水管、进水阀、排气阀、出水阀、水箱等结构实现装置的除尘作用,实现装置研磨除尘一体化,有益效果明显,适用性强。
附图说明
图1为本实用新型的箱体结构主视剖面图;
图2为本实用新型的箱体结构右视剖面图;
图3为本实用新型的主视图。
图中:1、箱体,2、减速电机,3、进料口,4、电动伸缩杆,5、筛网,6、连杆,7、研磨辊,8、过滤箱,9、吸气口,10、第一吸风机,11、喷头,12、水泵,13、第一水管,14、第二吸风机,15、第二水管,16、进水阀,17、排气阀,18、出水阀,19、水箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种矿粉研磨除尘一体化设备,包括箱体1,箱体1的顶端螺栓连接有减速电机2,箱体1的顶端右侧安装有进料口3,箱体1的顶端内腔螺栓连接有电动伸缩杆4的一端,电动伸缩杆4的另一端螺栓连接有筛网5,筛网5使矿粉均匀洒落,减速电机2的输出端贯穿箱体1焊接有连杆6,连杆6的底端焊接有研磨辊7,研磨辊7对矿粉进行研磨,箱体1的右侧设置有除尘装置;
除尘装置包括吸气口9、第一吸风机10、喷头11、过滤箱8、水泵12、第一水管13、第二吸风机14、第二水管15、进水阀16、排气阀17、出水阀18和水箱19;
箱体1的内腔后侧管接有吸气口9,吸气口9用于吸收粉尘,吸气口9的左侧管接有第一吸风机10,箱体1的后侧螺栓连接有过滤箱8,第一吸风机10的底端与过滤箱8的顶端外壁管接,过滤箱8的顶端中心位置管接有喷头11,过滤箱8的顶端外壁后侧螺栓连接有水泵12,水泵12的一端与喷头11管接,过滤箱8的后侧螺栓连接有水箱19,水泵12的另一端管接有第一水管13的一端,第一水管13贯穿水箱19后侧顶端外壁,且其另一端伸入水箱19内腔底部,过滤箱8的后侧顶端外壁螺栓连接有第二吸风机14,第二吸风机14的一端与过滤箱8的内腔管接,第二吸风机14的另一端管接有第二水管15的一端,第二水管15贯穿水箱19的顶端前侧外壁,且其另一端伸入水箱19内腔底部,水箱19的后侧顶端外壁螺接有进水阀16,水箱19的后侧中心位置外壁螺接有排气阀17,水箱19的后侧底端外壁螺接有出水阀18,过滤箱8的底部与水箱19的底部贯通。
下列为本案的各电器件型号及作用:
减速电机2:型号为MR-J2S-10A的伺服电机,由外部操作系统控制;
电动伸缩杆4:型号为LX600,由外部操作系统控制;
第一吸风机10:型号SF-138PZ02,由外部操作系统控制;
水泵12:型号为150QJ0-50/7的伺服电机,由外部操作系统控制;
第二吸风机14:型号SF-138PZ02,由外部操作系统控制。
作为优选方案,更进一步的,箱体1为圆柱筒箱体,箱体1对装置起支撑作用。
作为优选方案,更进一步的,电动伸缩杆4的数量为两个,且均匀对称分布在箱体1的顶端内腔左右两侧,电动伸缩杆4带动筛网5上下运动。
作为优选方案,更进一步的,箱体1的内腔开设有滑道,滑道方便筛网5上下运动。
作为优选方案,更进一步的,研磨辊7的底端为圆锥体,连杆6带动研磨辊7顺时针转动对矿粉进行研磨。
其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
使用时,首先将装置与外部电源相连,此时将矿粉通过进料口3放入箱体1的内腔,此时电动伸缩杆4上下运动,电动伸缩杆4带动筛网5上下运动,筛网5上下运动使矿粉均匀落入箱体1的内腔底部,此时减速电机2顺时针转动,减速电机2带动连杆6顺时针转动,连杆6带动研磨辊7顺时针转动对矿粉进行研磨,当需要对装置进行除尘时,首先将带有过滤液的过滤水通过进水阀16排放入水箱19,关闭进水阀16,第一吸风机10将粉尘排入过滤箱8,水泵12在水箱19内部吸入带有过滤液的过滤水通过喷头11向粉尘处喷水,粉尘在过滤液内溶解,并且由于水箱19与过滤箱8的底部连通,过滤水可以循环使用对有粉尘进行过滤,节约过滤液,使粉尘充分吸收,过滤后的空气通过排气阀17排出,结构设计合理,适用性强,益推广使用。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“安装有”、“设置有”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种矿粉研磨除尘一体化设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶端螺栓连接有减速电机(2),所述箱体(1)的顶端右侧安装有进料口(3),所述箱体(1)的顶端内腔螺栓连接有电动伸缩杆(4)的一端,所述电动伸缩杆(4)的另一端螺栓连接有筛网(5),所述减速电机(2)的输出端贯穿箱体(1)焊接有连杆(6),所述连杆(6)的底端焊接有研磨辊(7),所述箱体(1)的右侧设置有除尘装置;
所述除尘装置包括吸气口(9)、第一吸风机(10)、喷头(11)、过滤箱(8)、水泵(12)、第一水管(13)、第二吸风机(14)、第二水管(15)、进水阀(16)、排气阀(17)、出水阀(18)和水箱(19);
所述箱体(1)的内腔后侧管接有吸气口(9),所述吸气口(9)的左侧管接有第一吸风机(10),所述箱体(1)的后侧螺栓连接有过滤箱(8),所述第一吸风机(10)的底端与过滤箱(8)的顶端外壁管接,所述过滤箱(8)的顶端中心位置管接有喷头(11),所述过滤箱(8)的顶端外壁后侧螺栓连接有水泵(12),所述水泵(12)的一端与喷头(11)管接,所述过滤箱(8)的后侧螺栓连接有水箱(19),所述水泵(12)的另一端管接有第一水管(13)的一端,所述第一水管(13)贯穿水箱(19)后侧顶端外壁,且其另一端伸入水箱(19)内腔底部,所述过滤箱(8)的后侧顶端外壁螺栓连接有第二吸风机(14),所述第二吸风机(14)的一端与过滤箱(8)的内腔管接,所述第二吸风机(14)的另一端管接有第二水管(15)的一端,所述第二水管(15)贯穿水箱(19)的顶端前侧外壁,且其另一端伸入水箱(19)内腔底部,所述水箱(19)的后侧顶端外壁螺接有进水阀(16),所述水箱(19)的后侧中心位置外壁螺接有排气阀(17),所述水箱(19)的后侧底端外壁螺接有出水阀(18),所述过滤箱(8)的底部与水箱(19)的底部贯通。
2.根据权利要求1所述的一种矿粉研磨除尘一体化设备,其特征在于:所述箱体(1)为圆柱筒箱体。
3.根据权利要求1所述的一种矿粉研磨除尘一体化设备,其特征在于:所述电动伸缩杆(4)的数量为两个,且均匀对称分布在箱体(1)的顶端内腔左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种矿粉研磨除尘一体化设备,其特征在于:所述箱体(1)的内腔开设有滑道。
5.根据权利要求1所述的一种矿粉研磨除尘一体化设备,其特征在于:所述研磨辊(7)的底端为圆锥体。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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