CN206262608U - 一种可以控制颗粒大小的涂料三辊研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可以控制颗粒大小的涂料三辊研磨机,包括支架和前辊，前辊通过第三轴承座安装在支架上，前辊的输入轴与第一电机的输出轴通过联轴器连接，第一电机固定在支架上，支架上左右两条支柱上通过轴承安装有第一丝杠，该可以控制颗粒大小的涂料三辊研磨机的三个研磨辊架设在第一丝杠上，可通过第一丝杠调节三个研磨辊之间的间距，实现调节研磨颗粒大小的目的，同时，三个研磨辊内部中空，里面设置的喷管通过水管与水泵连接，可对研磨辊进行散热，以避免研磨辊在研磨过程中产生的高温破坏涂料的化学性质，该研磨机使用方便，可根据需求研磨出不同大小的涂料颗粒，高效便捷，提高了产品的生产效率。

Description

一种可以控制颗粒大小的涂料三辊研磨机

技术领域

本实用新型涉及三辊研磨机技术领域，具体为一种可以控制颗粒大小的涂料三辊研磨机。

背景技术

三辊研磨机作为一种对高粘度物料最有效的研磨机器，在颜料、塑料、油漆等方面有着广泛的应用，三辊研磨机有三个辊筒安装在铁制的机架上，中心在一条直线上。三个辊筒可以水平安装，也可稍有倾斜，且辊筒可以中空。该三辊研磨机是通过水平的三个辊筒的表面互相挤压及不同的转速的摩擦而达到研磨效果的，物料在中研磨辊与后研磨辊之间加入，由于三个辊筒的旋转方向的不同，转速从后向前的依次增大，就可以产生很好的研磨效果。经过研磨的物料被装设在前研磨辊前面的刮刀刮下进入接料槽。但是现有三辊研磨机只有固定的辊筒间距，不能根据不同材质的浆料调节不同的间距，从而影响产品的生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可以控制颗粒大小的涂料三辊研磨机,该可以控制颗粒大小的涂料三辊研磨机的三个研磨辊架设在丝杠上，可通过丝杠调节三个研磨辊之间的间距，实现调节研磨颗粒大小的目的，同时，三个研磨辊内部中空，里面设置的喷管通过水管与水泵连接，可对研磨辊进行散热，以避免研磨辊在研磨过程中产生的高温破坏涂料的化学性质，该研磨机使用方便，可根据需求研磨出不同大小的涂料颗粒，高效便捷，提高了产品的生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以控制颗粒大小的涂料三辊研磨机，包括支架和前辊，所述前辊通过第三轴承座安装在支架上，前辊的输入轴与第一电机的输出轴通过联轴器连接，第一电机固定在支架上，所述支架上左右两条支柱上通过轴承安装有第一丝杠和第二丝杠，第二丝杠位于第一丝杠的正上方，第一丝杠的数量为两条且分别位于支架的前后两侧，两条第一丝杠的左侧端部均设置有第一皮带轮，两个第一皮带轮之间通过皮带连接，前侧第一丝杠的左端部通过联轴器与第五电机的输出轴连接，第二丝杠的数量为两条且分别位于支架的前后两侧，两条第二丝杠的左侧端部均设置有第二皮带轮，两个第二皮带轮之间通过皮带连接，后侧第二丝杠的左端部通过联轴器与第四电机的输出轴连接，第四电机和第五电机固定在支架上，两条第一丝杠的中部配合安装有第二丝杠副，第二丝杠副上设置有第二轴承座，轴承座之间配合安装有中辊，中辊的输入轴与第二电机的输出轴通过联轴器连接，两条第二丝杠的左部配合安装有第一丝杠副，第一丝杠副的下表面设置有第一轴承座，第一轴承座之间配合安装有后辊，后辊的输入轴与第三电机的输出轴通过联轴器连接，第二电机和第三电机放置在支架上部的平台上，支架的四条支腿之间安装有倾斜板，所述倾斜板位于前辊、中辊和后辊的下方，倾斜板较低的一侧边沿下方设置有第二集料箱，支架的右侧通过转轴安装有出料板，出料板的下方设置有第一集料箱，第一电机、第二电机、第三电机、第四电机和第五电机均通过控制器与外部电源电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前辊、中辊和后辊的内部均为中空且设置有喷管，所述喷管上阵列有多个喷头，喷管的端部固定在第一轴承座的侧面上，三条喷管均通过水管与水泵的输出端连接，水泵的输入端通过管道与外部的水源连接，水泵通过控制器与外部电源电连接，前辊、中辊和后辊的底部设置有排水孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一丝杠只有中部设置有螺纹，第二丝杠只有左部设置有螺纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料板的上表面设置有逐渐聚拢的边沿，同时出料板的侧面底部设置有销孔，支架的对应位置出也设置有两个销孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前辊、中辊和后辊的外部设置有防护罩，防护罩的上表面设置有进料口，进料口位于中辊和后辊的中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可以控制颗粒大小的涂料三辊研磨机的三个研磨辊架设在丝杠上，可通过丝杠调节三个研磨辊之间的间距，实现调节研磨颗粒大小的目的，同时，三个研磨辊内部中空，里面设置的喷管通过水管与水泵连接，可对研磨辊进行散热，以避免研磨辊在研磨过程中产生的高温破坏涂料的化学性质，该研磨机使用方便，可根据需求研磨出不同大小的涂料颗粒，高效便捷，提高了产品的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型背面结构示意图；

图3为本实用新型前辊结构示意图。

图中：1支架、2第一集料箱、3出料板、4前辊、5中辊、6后辊、7第一电机、8第二电机、9第三电机、10第四电机、11第五电机、12第二集料箱、13第一皮带轮、14第一丝杠、15第一轴承座、16第一丝杠副、17第二皮带轮、18水泵、19水管、20转轴、21销孔、22喷管、23排水孔、24喷头、25第二丝杠、26第二轴承座、27第二丝杠副、第三轴承座28。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可以控制颗粒大小的涂料三辊研磨机，包括支架1和前辊4，前辊4通过第三轴承座28安装在支架1上，前辊4的输入轴与第一电机7的输出轴通过联轴器连接，第一电机7固定在支架1上，支架1上左右两条支柱上通过轴承安装有第一丝杠14和第二丝杠25，第二丝杠25位于第一丝杠14的正上方，第一丝杠14的数量为两条且分别位于支架1的前后两侧，两条第一丝杠14的左侧端部均设置有第一皮带轮13，两个第一皮带轮13之间通过皮带连接，前侧第一丝杠14的左端部通过联轴器与第五电机11的输出轴连接，第二丝杠25的数量为两条且分别位于支架1的前后两侧，两条第二丝杠25的左侧端部均设置有第二皮带轮17，两个第二皮带轮17之间通过皮带连接，后侧第二丝杠25的左端部通过联轴器与第四电机10的输出轴连接，第四电机10和第五电机11固定在支架1上，两条第一丝杠14的中部配合安装有第二丝杠副27，第二丝杠副27上设置有第二轴承座26，第二轴承座26之间配合安装有中辊5，中辊5的输入轴与第二电机8的输出轴通过联轴器连接，两条第二丝杠25的左部配合安装有第一丝杠副16，第一丝杠副16的下表面设置有第一轴承座15，第一轴承座15之间配合安装有后辊6，后辊6的输入轴与第三电机9的输出轴通过联轴器连接，第一丝杠14只有中部设置有螺纹，第二丝杠25只有左部设置有螺纹，控制器控制第五电机11通过皮带带动第一丝杠14转动，第一丝杠11驱动属于中辊5的第二丝杠副27移动，带动中辊5移动，控制器控制第四电机10通过皮带带动第二丝杠25转动，第二丝杠25驱动属与后辊6的第一丝杠副16移动，带动后辊6移动，这种方式实现了调节三个研磨辊之间的间距的目的，第二电机8和第三电机9放置在支架1上部的平台上，浆状原料从进料口加入，落入后辊6和中辊5之间，通过控制器控制第二电机8和第三电机9转动，第二电机8和第三电机9的转动方向相反且转速不同，后辊6和中辊5对原料进行粗研磨，由于浆状原料具有一定粘性，所以原料会附着在后辊6和中辊5上，中辊5上附着的原料再次在前辊4和中辊5之间进行二次研磨，前辊4、中辊5和后辊6的内部均为中空且设置有喷管22，喷管22上阵列有多个喷头24，喷管22的端部固定在第一轴承座15的侧面上，三条喷管22均通过水管19与水泵18的输出端连接，水泵18的输入端通过管道与外部的水源连接，水泵18将水通过喷头24喷向研磨辊的内表面，对发热的研磨辊进行降温，前辊4、中辊5和后辊6的底部设置有带柱塞的排水孔23，聚集在研磨辊内部的水在非工作状态时通过排水孔23排出，水泵18通过控制器与外部电源电连接，前辊4、中辊5和后辊6的外部设置有防护罩，防护罩用于防止杂物掉落到研磨辊上，防护罩的上表面设置有进料口，进料口位于中辊5和后辊6的中部，支架1的四条支腿之间安装有倾斜板，倾斜板位于前辊4、中辊5和后辊6的下方，倾斜板较低的一侧边沿下方设置有第二集料箱12，用于收集掉落的少许原料，支架1的右侧通过转轴20安装有出料板3，出料板3的上表面设置有逐渐聚拢的边沿，以方便原料的收集，同时出料板3的侧面底部设置有销孔21，支架1的对应位置出也设置有两个销孔21，两个销孔21用于固定出料板3靠近或离开前辊4的两种状态，出料板3的下方设置有第一集料箱2，第一电机7、第二电机8、第三电机9、第四电机10和第五电机11均通过控制器与外部电源电连接。

在使用时：浆状原料从进料口加入，落入后辊6和中辊5之间，通过控制器控制第二电机8和第三电机9转动，第二电机8和第三电机9的转动方向相反且转速不同，后辊6和中辊5对原料进行粗研磨，由于浆状原料具有一定粘性，所以原料会附着在后辊6和中辊5上，中辊5上附着的原料再次在前辊4和中辊5之间进行二次研磨，前辊4、中辊5和后辊6之间的间距可根据需求调节，调节时，控制器控制第五电机11通过皮带带动第一丝杠14转动，第一丝杠11驱动属与中辊5的第二丝杠副27移动，带动中辊5移动，控制器控制第四电机10通过皮带带动第二丝杠25转动，第二丝杠25驱动属与后辊6的第一丝杠副16移动，带动后辊6移动，这种方式实现了调节三个研磨辊之间的间距的目的，三个研磨辊下方设置的倾斜板和第二集料箱12用于收集掉落的少许原料，当研磨完成后，出料板3的上端与前辊4接触，出料板3通过销孔21内的销钉固定位置，出料板3的上端将前辊4上附着的原料刮下，原料顺着出料板3落入第一集料箱中。

该可以控制颗粒大小的涂料三辊研磨机的三个研磨辊架设在第一丝杠14上，可通过第一丝杠14调节三个研磨辊之间的间距，实现调节研磨颗粒大小的目的，同时，三个研磨辊内部中空，里面设置的喷管22通过水管19与水泵18连接，可对研磨辊进行散热，以避免研磨辊在研磨过程中产生的高温破坏涂料的化学性质，该研磨机使用方便，可根据需求研磨出不同大小的涂料颗粒，高效便捷，提高了产品的生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可以控制颗粒大小的涂料三辊研磨机，包括支架(1)和前辊(4)，其特征在于：所述前辊(4)通过第三轴承座(28)安装在支架(1)上，前辊(4)的输入轴与第一电机(7)的输出轴通过联轴器连接，第一电机(7)固定在支架(1)上，所述支架(1)上左右两条支柱上通过轴承安装有第一丝杠(14)和第二丝杠(25)，第二丝杠(25)位于第一丝杠(14)的正上方，第一丝杠(14)的数量为两条且分别位于支架(1)的前后两侧，两条第一丝杠(14)的左侧端部均设置有第一皮带轮(13)，两个第一皮带轮(13)之间通过皮带连接，前侧第一丝杠(14)的左端部通过联轴器与第五电机(11)的输出轴连接，第二丝杠(25)的数量为两条且分别位于支架(1)的前后两侧，两条第二丝杠(25)的左侧端部均设置有第二皮带轮(17)，两个第二皮带轮(17)之间通过皮带连接，后侧第二丝杠(25)的左端部通过联轴器与第四电机(10)的输出轴连接，第四电机(10)和第五电机(11)固定在支架(1)上，两条第一丝杠(14)的中部配合安装有第二丝杠副(27)，第二丝杠副(27)上设置有第二轴承座(26)，第二轴承座(26)之间配合安装有中辊(5)，中辊(5)的输入轴与第二电机(8)的输出轴通过联轴器连接，两条第二丝杠(25)的左部配合安装有第一丝杠副(16)，第一丝杠副(16)的下表面设置有第一轴承座(15)，第一轴承座(15)之间配合安装有后辊(6)，后辊(6)的输入轴与第三电机(9)的输出轴通过联轴器连接，第二电机(8)和第三电机(9)放置在支架(1)上部的平台上，支架(1)的四条支腿之间安装有倾斜板，所述倾斜板位于前辊(4)、中辊(5)和后辊(6)的下方，倾斜板较低的一侧边沿下方设置有第二集料箱(12)，支架(1)的右侧通过转轴(20)安装有出料板(3)，出料板(3)的下方设置有第一集料箱(2)，第一电机(7)、第二电机(8)、第三电机(9)、第四电机(10)和第五电机(11)均通过控制器与外部电源电连接。

2.根据权利要求1所述的一种可以控制颗粒大小的涂料三辊研磨机，其特征在于：所述前辊(4)、中辊(5)和后辊(6)的内部均为中空且设置有喷管(22)，所述喷管(22)上阵列有多个喷头(24)，喷管(22)的端部固定在第一轴承座(15)的侧面上，三条喷管(22)均通过水管(19)与水泵(18)的输出端连接，水泵(18)的输入端通过管道与外部的水源连接，水泵(18)通过控制器与外部电源电连接，前辊(4)、中辊(5)和后辊(6)的底部设置有排水孔(23)。

3.根据权利要求1所述的一种可以控制颗粒大小的涂料三辊研磨机，其特征在于：所述第一丝杠(14)只有中部设置有螺纹，第二丝杠(25)只有左部设置有螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种可以控制颗粒大小的涂料三辊研磨机，其特征在于：所述出料板(3)的上表面设置有逐渐聚拢的边沿，同时出料板(3)的侧面底部设置有销孔(21)，支架(1)的对应位置出也设置有两个销孔(21)。

5.根据权利要求1所述的一种可以控制颗粒大小的涂料三辊研磨机，其特征在于：所述前辊(4)、中辊(5)和后辊(6)的外部设置有防护罩，防护罩的上表面设置有进料口，进料口位于中辊(5)和后辊(6)的中部。