CN209294194U - 一种玻璃板粘结装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃板粘结装置，主要内容为：所述驱动电机安装在电机安装座上，微型传感器固定安装在安装板上，凸轮轴承安装在驱动电机输出轴右端，第一直线导轨安装在底座上，第一滑块安装在第一直线导轨上，第一滑座安装在第一滑块上，第二直线导轨固定安装在第一滑座的前侧面上，第二滑块安装在第二直线导轨上，第二滑座安装在第二滑块上，吸盘安装在第二滑座的底面上，安装杆安装在第二滑座的左侧面上的安装孔里，滚珠轴承安装在安装杆上，旋钮柱塞安装在第二滑座前侧面上的安装孔里，右工装和左工装顶面上都安装有定位销。本实用新型结构简单，成本低，将滑动结构用磁铁固定防止升降作业时的错误动作，工作稳定可靠。

Description

一种玻璃板粘结装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃粘接技术领域，具体地说，特别涉及一种玻璃板粘结装置。

背景技术

现有的玻璃板粘结大多数采用人工操作，无专门夹具，粘结效果差，工作效率低下，粘结时玻璃容易破碎造成割伤，无法满足人们的需求，而且粘结一致性差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种玻璃板粘结装置，其结构简单，成本低，将滑动结构用磁铁固定防止升降作业时的错误动作，工作稳定可靠。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃板粘结装置，包括电机安装座、微型传感器、光电传感器用凸轮、凸轮轴承、定位销、滚珠轴承、安装杆、第二滑座、吸盘、下限位柱、左限位柱、第一直线导轨、第一滑块、第一滑座、右限位柱、右工装、左工装、橡胶脚垫、底座、安装板、驱动电机、第二直线导轨、第二滑块和旋钮柱塞；所述电机安装座固定安装在底座上，所述驱动电机固定安装在电机安装座上，所述安装板固定安装在底座的左侧面上，所述微型传感器固定安装在安装板上，所述光电传感器用凸轮固定安装在驱动电机输出轴左端且光电传感器用凸轮位于微型传感器凹槽中部，所述凸轮轴承固定安装在驱动电机输出轴右端，所述橡胶脚垫固定安装在底座的底面上，所述第一直线导轨固定安装在底座上，所述第一滑块安装在第一直线导轨上，所述第一滑座固定安装在第一滑块上，所述左限位柱和右限位柱都固定安装在底座顶面上，所述第二直线导轨固定安装在第一滑座的前侧面上，所述第二滑块安装在第二直线导轨上，所述第二滑座固定安装在第二滑块上，所述吸盘固定安装在第二滑座的底面上，所述安装杆安装在第二滑座的左侧面上的安装孔里，所述滚珠轴承安装在安装杆上，所述旋钮柱塞安装在第二滑座前侧面上的安装孔里，所述右工装、左工装和下限位柱都固定安装在底座上，所述右工装和左工装顶面上都安装有定位销。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机安装座和第一滑座都为“L”形结构形式。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一滑座左侧面上的安装孔里安装有磁铁。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述吸盘顶面上的安装孔里安装有流速调节阀。

本实用新型将玻璃通过定位销定位放置在左工装和右工装上，推动第一滑座沿着第一直线导轨运动到右极限位置，拨出旋钮柱塞推动第二滑座沿着第二直线导轨向下运动到右工装上，此时吸盘吸附住右侧玻璃，用手推动第二滑座向上运动到上极限位置，此时旋进旋钮柱塞第二滑座实现自锁；推动第一滑座沿着第一直线导轨运动到左极限位置，此时第一滑座左侧面上的磁铁吸附住左限位柱实现自锁，此时拨出旋钮柱塞，驱动电机旋转带动凸轮轴承转动，凸轮轴承推动安装有滚珠轴承的第二滑座向下运动到第二滑座底面顶在下极限柱上，此时微型传感器检测到吸盘运动到位，即此时吸盘上的玻璃压在左工装上的玻璃上，此时实现粘结功能。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：结构简单，成本低，将滑动结构用磁铁固定防止升降作业时的错误动作，工作稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构主视图；

图2为本实用新型的一种具体实施方式的结构俯视图；

图3为本实用新型的一种具体实施方式的结构左视图；

图4为本实用新型的一种具体实施方式的结构右视图。

附图标记说明：

1：电机安装座，2：微型传感器，3：光电传感器用凸轮，4：凸轮轴承，5：定位销，6：滚珠轴承，7：安装杆，8：第二滑座，9：吸盘，10：下限位柱，11：左限位柱，12：第一直线导轨，13：第一滑块，14：第一滑座，15：右限位柱，16：右工装，17：左工装，18：橡胶脚垫，19：底座，20：安装板，21：驱动电机，22：第二直线导轨，23：第二滑块，24：旋钮柱塞。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1～图4所示，其示出了本实用新型的具体实施方式；如图所示，本实用新型公开的一种玻璃板粘结装置，包括电机安装座1、微型传感器2、光电传感器用凸轮3、凸轮轴承4、定位销5、滚珠轴承6、安装杆7、第二滑座8、吸盘9、下限位柱10、左限位柱11、第一直线导轨12、第一滑块13、第一滑座14、右限位柱15、右工装16、左工装17、橡胶脚垫18、底座19、安装板20、驱动电机21、第二直线导轨22、第二滑块23和旋钮柱塞24；所述电机安装座1固定安装在底座19上，所述驱动电机21固定安装在电机安装座1上，所述安装板20固定安装在底座19的左侧面上，所述微型传感器2固定安装在安装板20上，所述光电传感器用凸轮3固定安装在驱动电机21输出轴左端且光电传感器用凸轮3位于微型传感器2凹槽中部，所述凸轮轴承4固定安装在驱动电机21输出轴右端，所述橡胶脚垫18固定安装在底座19的底面上，所述第一直线导轨12固定安装在底座19上，所述第一滑块13安装在第一直线导轨12上，所述第一滑座14固定安装在第一滑块13上，所述左限位柱11和右限位柱15都固定安装在底座19顶面上，所述第二直线导轨22固定安装在第一滑座14的前侧面上，所述第二滑块23安装在第二直线导轨22上，所述第二滑座8固定安装在第二滑块23上，所述吸盘9固定安装在第二滑座8的底面上，所述安装杆7安装在第二滑座8的左侧面上的安装孔里，所述滚珠轴承6安装在安装杆7上，所述旋钮柱塞24安装在第二滑座8前侧面上的安装孔里，所述右工装16、左工装17和下限位柱10都固定安装在底座19上，所述右工装16和左工装17顶面上都安装有定位销5。

优选的，所述电机安装座1和第一滑座14都为“L”形结构形式。

优选的，所述第一滑座14左侧面上的安装孔里安装有磁铁。

优选的，所述吸盘9顶面上的安装孔里安装有流速调节阀。

通过取下安装有吸盘9的第二滑座8上防止掉落旋钮柱塞24，使玻璃吸附在吸盘9上，举起安装有吸盘9的第二滑座8将其手动同时移动到粘结玻璃的位置；玻璃粘结位置，由凸轮轴承4直接连接到驱动电机21使其接触轴支撑物，利用低速凸轮轴承4翻转和吸盘9部位的自重下降连接2块玻璃。

上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。

Claims (4)

1.一种玻璃板粘结装置，其特征在于：包括电机安装座、微型传感器、光电传感器用凸轮、凸轮轴承、定位销、滚珠轴承、安装杆、第二滑座、吸盘、下限位柱、左限位柱、第一直线导轨、第一滑块、第一滑座、右限位柱、右工装、左工装、橡胶脚垫、底座、安装板、驱动电机、第二直线导轨、第二滑块和旋钮柱塞；所述电机安装座固定安装在底座上，所述驱动电机固定安装在电机安装座上，所述安装板固定安装在底座的左侧面上，所述微型传感器固定安装在安装板上，所述光电传感器用凸轮固定安装在驱动电机输出轴左端且光电传感器用凸轮位于微型传感器凹槽中部，所述凸轮轴承固定安装在驱动电机输出轴右端，所述橡胶脚垫固定安装在底座的底面上，所述第一直线导轨固定安装在底座上，所述第一滑块安装在第一直线导轨上，所述第一滑座固定安装在第一滑块上，所述左限位柱和右限位柱都固定安装在底座顶面上，所述第二直线导轨固定安装在第一滑座的前侧面上，所述第二滑块安装在第二直线导轨上，所述第二滑座固定安装在第二滑块上，所述吸盘固定安装在第二滑座的底面上，所述安装杆安装在第二滑座的左侧面上的安装孔里，所述滚珠轴承安装在安装杆上，所述旋钮柱塞安装在第二滑座前侧面上的安装孔里，所述右工装、左工装和下限位柱都固定安装在底座上，所述右工装和左工装顶面上都安装有定位销。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃板粘结装置，其特征在于：所述电机安装座和第一滑座都为“L”形结构形式。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃板粘结装置，其特征在于：所述第一滑座左侧面上的安装孔里安装有磁铁。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃板粘结装置，其特征在于：所述吸盘顶面上的安装孔里安装有流速调节阀。