CN209290187U - 集成安装架及燃料电池集成系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种集成安装架及燃料电池集成系统，包括：底层架，底层架上具有空压机安装区；与车架连接的中层架，中层架上具有燃料电池安装区，中层架布置在底层架的上方、并且与底层架连接；顶层架，顶层架上具有空压机控制器安装区，顶层架上设有主膨胀水箱安装架，顶层架布置在中层架的上方、并且与中层架连接。本实用新型能够实现燃料电池及其相关设备的提前分装，并且作为一个整体安装至车架上，集成度高，空间布置紧凑，拆装简便，并且节省了汽车的安装空间。

Description

集成安装架及燃料电池集成系统

技术领域

本实用新型涉及新能源汽车领域，特别是涉及一种集成安装架及燃料电池集成系统。

背景技术

汽车(尤其是多用途汽车，多用途汽车简称为MPV)的前仓空间比较有限，前仓通常布置驱动电机、变速箱以及其他相关电气附件，而燃料电池及其冷却系统、进气系统附件较多，这就会导致燃料电池系统无法在前仓进行布置。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种集成安装架及燃料电池集成系统，能够实现燃料电池及其相关设备的提前分装，并且作为一个整体安装至车架上，集成度高，空间布置紧凑，拆装简便，并且节省了汽车的安装空间。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种集成安装架，包括：

底层架，底层架上具有空压机安装区；

与车架连接的中层架，中层架上具有燃料电池安装区，中层架布置在底层架的上方、并且与底层架连接；

顶层架，顶层架上具有空压机控制器安装区，顶层架上设有主膨胀水箱安装架，顶层架布置在中层架的上方、并且与中层架连接。

优选地，所述顶层架长度方向上的一侧边上设有空滤安装支架，空滤安装支架凸出于顶层架的侧边。

优选地，所述空压机控制器安装区和所述主膨胀水箱安装架分布在顶层架长度方向上的两侧，位于空压机控制器安装区和主膨胀水箱安装架之间的顶层架上设有电机控制器安装区。

优选地，所述顶层架上还设有高压配电盒安装架，高压配电盒安装架架设在所述空压机控制器安装区上。

优选地，所述顶层架上还设有辅助膨胀水箱安装架，辅助膨胀水箱安装架架设在电机控制器安装区上。

优选地，所述辅助膨胀水箱安装架包括水箱承载板，水箱承载板的一侧边朝下延伸形成第一支撑板，第一支撑板与高压配电盒安装架连接，水箱承载板相对的另一侧边朝下延伸形成第二支撑板，第二支撑板与顶层架连接。

优选地，所述燃料电池安装区的外周处设有多个燃料电池支撑台，燃料电池支撑台的顶部设有与燃料电池连接的支撑脚。

优选地，所述顶层架宽度方向上的一侧边上设有散热器支架。

本实用新型还提供一种燃料电池集成系统，包括上述集成安装架、燃料电池、主膨胀水箱、空压机以及空压机控制器，燃料电池安装在燃料电池安装区内，空压机安装在空压机安装区内、并且与燃料电池管路连接，主膨胀水箱安装在主膨胀水箱安装架上、并且与燃料电池管路连接，空压机控制器安装在空压机控制器安装区内、并且与空压机电性连接。

优选地，所述燃料电池集成系统还包括空滤、高压配电盒、电机控制器以及辅助膨胀水箱，空滤、高压配电盒、电机控制器以及辅助膨胀水箱均布置在顶层架上，空滤与空压机管路连接，高压配电盒与燃料电池、电机控制器分别电性连接，辅助膨胀水箱与电机控制器管路连接。

如上所述，本实用新型的集成安装架及燃料电池集成系统，具有以下有益效果：在本实用新型的集成安装架中，将中层架作为主要层架、并且将底层架、顶层架作为辅助层架，即主要层架与两个辅助层架分别连接，从而能够作为一个整体安装至汽车的安装仓内；底层架上具有空压机安装区，中层架上具有燃料电池安装区，顶层架具有空压机控制器安装区、并且设有主膨胀水箱安装架，这样，汽车的燃料电池及其关联的空压机、空压机控制器、主膨胀水箱能够提前分装在本实用新型的集成安装架上，分装好后使用安装车辆将装有各个设备的集成安装架整体安装至车架上。因此，本实用新型的集成安装架能够实现燃料电池及其相关设备的提前分装，并且作为一个整体安装至车架上，简化了操作工序，节省了安装空间。此外，本实用新型的燃料电池集成系统集成度高，空间布置紧凑，节省了汽车的安装空间。

附图说明

图1显示为本实用新型的集成安装架的示意图；

图2显示为底层架的示意图；

图3显示为中层架的示意图；

图4显示为顶层架的示意图；

图5显示为辅助膨胀水箱安装架的示意图；

图6显示为支撑脚的第一实施例；

图7显示为支撑脚的第二实施例；

图8显示为散热器支架的第一实施例；

图9显示为散热器支架的第二实施例；

图10显示为燃料电池集成系统的示意图；

图11显示为燃料电池集成系统的连接图。

元件标号说明

1 底层架

1a 空压机安装区

2 中层架

2a 燃料电池安装区

2b 燃料电池支撑台

2c 支撑脚

3 顶层架

3a 空压机控制器安装区

3b 主膨胀水箱安装架

3c 空滤安装支架

3d 电机控制器安装区

3e 高压配电盒安装架

3f 辅助膨胀水箱安装架

3fa 水箱承载板

3fb 第一支撑板

3fc 第二支撑板

3g 散热器支架

4 燃料电池

5 主膨胀水箱

6 空压机

7 空压机控制器

8 空滤

9 高压配电盒

10 电机控制器

11 辅助膨胀水箱

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，本实用新型提供一种集成安装架，包括：

底层架1(具体参见图2)，底层架1上具有空压机安装区1a；

与车架连接(例如以螺栓方式固连)的中层架2(具体参见图3)，中层架2上具有燃料电池安装区2a，中层架2布置在底层架1的上方、并且与底层架1连接(例如以螺栓方式固连)；

顶层架3(具体参见图4)，顶层架3上具有空压机控制器安装区3a，顶层架3上设有主膨胀水箱安装架3b，顶层架3布置在中层架2的上方、并且与中层架2连接(例如以螺栓方式固连)。

在本实用新型中，将中层架2作为主要层架、并且将底层架1、顶层架3作为辅助层架，即主要层架与两个辅助层架分别连接，从而能够作为一个整体安装至汽车的安装仓内；底层架1上具有空压机安装区1a，中层架2上具有燃料电池安装区2a，顶层架3具有空压机控制器安装区3a、并且设有主膨胀水箱安装架3b，这样，汽车的燃料电池及其关联(直接关联或间接关联)的空压机、空压机控制器、主膨胀水箱能够提前分装在本实用新型的集成安装架上，分装好后使用安装车辆(例如叉车)将装有各个设备的集成安装架整体安装至车架上。因此，本实用新型的集成安装架能够实现燃料电池及其相关设备的提前分装，并且作为一个整体安装至车架上，简化了操作工序，节省了安装空间。

上述底层架1、中层架2以及顶层架3之间的连接可以是可拆卸连接，例如，底层架1与中层架2可拆卸连接，这样，可从汽车的车底处将底层架1拆卸下来，便于维修、拆装空压机。

为了便于上述中层架2与车架连接，中层架2的侧边上对称设有向外凸出的多个连接臂。

如图4所示，为了安装空滤、并且充分利用汽车的安装空间，上述顶层架3长度方向上的一侧边上设有空滤安装支架3c，空滤安装支架3c凸出于顶层架3的侧边。

为了安装电机控制器，上述空压机控制器安装区3a和上述主膨胀水箱安装架3b分布在顶层架3长度方向上的两侧，位于空压机控制器安装区3a和主膨胀水箱安装架3b之间的顶层架3上设有电机控制器安装区3d。

为了安装高压配电盒，上述顶层架3上还设有高压配电盒安装架3e，高压配电盒安装架3e架设在上述空压机控制器安装区3a上。

如图1、图4以及图5所示，为了安装辅助膨胀水箱，上述顶层架3上还设有辅助膨胀水箱安装架3f，辅助膨胀水箱安装架3f架设在电机控制器安装区3d上。

进一步的，为了简化上述辅助膨胀水箱安装架3f的结构，上述辅助膨胀水箱安装架3f包括水箱承载板3fa，水箱承载板3fa的一侧边朝下延伸形成第一支撑板3fb，第一支撑板3fb与高压配电盒安装架3e连接，水箱承载板3fa相对的另一侧边朝下延伸形成第二支撑板3fc，第二支撑板3fc与顶层架3连接。

如图1和图3所示，上述燃料电池安装区2a的外周处设有多个燃料电池支撑台2b，燃料电池支撑台2b的顶部设有与燃料电池4连接的支撑脚2c。支撑脚2c通常呈L型，即支撑脚2c包括与燃料电池4连接的本体部和与燃料电池支撑台2b连接的脚掌部。支撑脚2c的数量可以是多个，图6所示的是支撑脚2c的第一实施例，图7所示的是支撑脚2c的第二实施例，由于燃料电池4各部位的安装要求有差异，支撑脚2c的第一实施例的宽度大于支撑脚2c的第二实施例的宽度，支撑脚2c的第一实施例的长度小于支撑脚2c的第二实施例的长度。

如图1、图8以及图9所示，上述顶层架3宽度方向上的一侧边上设有散热器支架3g。散热器支架3g的数量可以是多个，图8所示的是散热器支架3g的第一实施例，图9所示的是散热器支架3g的第二实施例，由于散热器各部位的安装要求有差异，散热器支架3g的第一实施例包括连接板和垂直设置在连接板侧面上的安装板，安装板上设有连接孔；散热器支架3g的第二实施例的横截面呈L型，即包括相互垂直连接的两块面板，其中一个面板上设有连接孔。

如图10和图11所示，本实用新型还提供一种燃料电池集成系统，包括上述集成安装架、燃料电池4、主膨胀水箱5、空压机6以及空压机控制器7，燃料电池4安装在燃料电池安装区2a内，空压机6安装在空压机安装区1a内、并且与燃料电池4管路连接，主膨胀水箱5安装在主膨胀水箱安装架3b上、并且与燃料电池4管路连接，空压机控制器7安装在空压机控制器安装区3a内、并且与空压机6电性连接。本实用新型的燃料电池集成系统集成度高，空间布置紧凑，节省了汽车的安装空间。

为了进一步提高上述燃料电池集成系统的集成度，燃料电池集成系统还包括空滤8、高压配电盒9、电机控制器10以及辅助膨胀水箱11，空滤8、高压配电盒9、电机控制器10以及辅助膨胀水箱11均布置在顶层架3上，空滤8与空压机6管路连接，高压配电盒9与燃料电池4、电机控制器10分别电性连接，辅助膨胀水箱11与电机控制器10管路连接。

此外，上述燃料电池4、主膨胀水箱5、空压机6、空压机控制器7、空滤8、高压配电盒9、电机控制器10以及辅助膨胀水箱11其中的一个或多个可以使用相应规格的减震垫和连接组件(例如螺栓组件)安装在对应的安装位置上。

综上所述，本实用新型的集成安装架及燃料电池集成系统能够实现燃料电池及其相关设备的提前分装，并且作为一个整体安装至车架上，集成度高，空间布置紧凑，拆装简便，并且节省了汽车的安装空间。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种集成安装架，其特征在于，包括：

底层架(1)，底层架(1)上具有空压机安装区(1a)；

与车架连接的中层架(2)，中层架(2)上具有燃料电池安装区(2a)，中层架(2)布置在底层架(1)的上方、并且与底层架(1)连接；

顶层架(3)，顶层架(3)上具有空压机控制器安装区(3a)，顶层架(3)上设有主膨胀水箱安装架(3b)，顶层架(3)布置在中层架(2)的上方、并且与中层架(2)连接。

2.根据权利要求1所述的集成安装架，其特征在于：所述顶层架(3)长度方向上的一侧边上设有空滤安装支架(3c)，空滤安装支架(3c)凸出于顶层架(3)的侧边。

3.根据权利要求1所述的集成安装架，其特征在于：所述空压机控制器安装区(3a)和所述主膨胀水箱安装架(3b)分布在顶层架(3)长度方向上的两侧，位于空压机控制器安装区(3a)和主膨胀水箱安装架(3b)之间的顶层架(3)上设有电机控制器安装区(3d)。

4.根据权利要求3所述的集成安装架，其特征在于：所述顶层架(3)上还设有高压配电盒安装架(3e)，高压配电盒安装架(3e)架设在所述空压机控制器安装区(3a)上。

5.根据权利要求4所述的集成安装架，其特征在于：所述顶层架(3)上还设有辅助膨胀水箱安装架(3f)，辅助膨胀水箱安装架(3f)架设在电机控制器安装区(3d)上。

6.根据权利要求5所述的集成安装架，其特征在于：所述辅助膨胀水箱安装架(3f)包括水箱承载板(3fa)，水箱承载板(3fa)的一侧边朝下延伸形成第一支撑板(3fb)，第一支撑板(3fb)与高压配电盒安装架(3e)连接，水箱承载板(3fa)相对的另一侧边朝下延伸形成第二支撑板(3fc)，第二支撑板(3fc)与顶层架(3)连接。

7.根据权利要求1所述的集成安装架，其特征在于：所述燃料电池安装区(2a)的外周处设有多个燃料电池支撑台(2b)，燃料电池支撑台(2b)的顶部设有与燃料电池(4)连接的支撑脚(2c)。

8.根据权利要求1所述的集成安装架，其特征在于：所述顶层架(3)宽度方向上的一侧边上设有散热器支架(3g)。

9.一种燃料电池集成系统，其特征在于：包括如权利要求1至权利要求8任一项所述的集成安装架、燃料电池(4)、主膨胀水箱(5)、空压机(6)以及空压机控制器(7)，燃料电池(4)安装在燃料电池安装区(2a)内，空压机(6)安装在空压机安装区(1a)内、并且与燃料电池(4)管路连接，主膨胀水箱(5)安装在主膨胀水箱安装架(3b)上、并且与燃料电池(4)管路连接，空压机控制器(7)安装在空压机控制器安装区(3a)内、并且与空压机(6)电性连接。

10.根据权利要求9所述的燃料电池集成系统，其特征在于：所述燃料电池集成系统还包括空滤(8)、高压配电盒(9)、电机控制器(10)以及辅助膨胀水箱(11)，空滤(8)、高压配电盒(9)、电机控制器(10)以及辅助膨胀水箱(11)均布置在顶层架(3)上，空滤(8)与空压机(6)管路连接，高压配电盒(9)与燃料电池(4)、电机控制器(10)分别电性连接，辅助膨胀水箱(11)与电机控制器(10)管路连接。