CN208698868U - 一种转向油罐支架总成 - Google Patents

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李亚妮
史先松
丁理
张立辉
赵明辉
朱磊
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Abstract

本实用新型公开了一种转向油罐支架总成,包括第一支架板和安装过渡支架,所述第一支架板为L型折弯件,所述第一支架板的水平上端面上等间距设置有四个第一安装孔,且所述第一支架板一端垂直焊接有侧板,所述侧板一端设置有第二安装孔,且所述侧板另一端底部设置有第三安装孔,且所述第三安装孔上方设置有四个第四安装孔。本实用新型的有益效果是:安装过渡支架为装配件,可根据车辆的实际情况进行调整,安装方式可调,该支架总成可根据实际需要调整转向油罐安装的位置,彻底解决了转向油罐与车辆后围处其他件干涉、无法满足新能源车辆多样化生产需要的问题,且该支架总成结构简单、稳定,制造工艺简便,且加工成本低、控制操作方便。

Description

一种转向油罐支架总成
技术领域
本实用新型涉及一种支架总成,具体为用于新能源车辆上的一种转向油罐支架总成,属于支架总成应用技术领域。
背景技术
由于新能源公交车辆具有节能、环保的特点,很快在国内各个城市得到广泛的推广。现有的新能源车辆主要由纯电动和混合动力两种车型。转向油泵一般由电机来驱动,根据整车的布置需要,转向电机带泵一般放置在车辆的尾部,且要求转向油罐安装在转向电机带泵附近,且转向油罐与转向电机带泵的高度不能低于200mm。
由于新能源车辆的尾部高压电器和电池组占用空间大,以前转向油罐支架焊在车辆的后围一侧,但实际中经常出现干涉或加油不方便等问题,无法满足新能源汽车多样化生产的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决由于新能源车辆的尾部高压电器和电池组占用空间大,以前转向油罐支架焊在车辆的后围一侧,但实际中经常出现干涉或加油不方便等,无法满足新能源汽车多样化生产的需要的问题,而提出一种转向油罐支架总成。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:一种转向油罐支架总成,包括第一支架板和安装过渡支架,所述第一支架板为L型折弯件,所述第一支架板的水平上端面上等间距设置有四个第一安装孔,且所述第一支架板一端垂直焊接有侧板,所述侧板一端设置有第二安装孔,且所述侧板另一端底部设置有第三安装孔,且所述第三安装孔上方设置有四个第四安装孔,所述安装过渡支架包括纵向设置的U型件和第二支架板,所述第二支架板焊接在U型件上方端部,所述U型件底部等间距设置有四个第五安装孔,且所述U型件中部两端均设置有工艺孔,所述第二支架板与U型件的焊接处一侧设置有加强筋。
优选的,所述第一支架板上的四个第四安装孔均通过螺栓分别与安装过渡支架上的四个第五安装孔连接。
优选的,所述第二支架板上等间距设置有四个方便固定转向油罐的第六安装孔,所述第六安装孔通过螺栓对转向油罐固定。
优选的,两个所述工艺孔呈对称设置,且两个工艺孔两端均为圆弧形结构。
优选的,所述第一支架板焊接在车架上,所述第一支架板上的四个第一安装孔与转向电机相匹配,且转向电机通过螺栓和螺母固定在第一支架板上。
优选的,所述U型件与第二支架板呈平行设置,且所述加强筋设置在U型件顶部与第二支架板之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、L形的第一支架板直接焊接在底架上,可根据车架的空间尺寸进行焊接,支架的定位比较灵活。
2、第一支架板和第二支架板均为两个类似长方形的钢板,与车架焊接面大,支架的承受力大。
3、安装过渡支架为装配件,可根据车辆的实际情况进行调整,安装方式可调,该支架总成可根据实际需要调整转向油罐安装的位置,彻底解决了转向油罐与车辆后围处其他件干涉、加油不方便、无法满足新能源车辆多样化生产需要的问题,且该支架总成结构简单、稳定,制造工艺简便,且加工成本低、控制操作方便。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一种转向油罐支架总成的第一支架板立体结构示意图。
图2为本实用新型一种转向油罐支架总成的安装过渡支架立体结构分解示意图。
图3为本实用新型使用状态示意图。
图中:1、第一支架板;101、第一安装孔;102、第二安装孔;103、第三安装孔;104、第四安装孔;2、安装过渡支架;201、第五安装孔;202、工艺孔;203、第二支架板;204、加强筋。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,一种转向油罐支架总成,包括第一支架板1和安装过渡支架2,第一支架板1为L型折弯件,第一支架板1的水平上端面上等间距设置有四个第一安装孔101,用于固定转向电机带泵总成,且第一支架板1一端垂直焊接有侧板,侧板一端设置有第二安装孔102,且侧板另一端底部设置有第二安装孔102,第二安装孔102和第二安装孔102为工艺孔,主要是去多余的材料,减轻支架总成的重量,且第三安装孔103上方设置有四个第四安装孔104,安装过渡支架2包括纵向设置的U型件和第二支架板203,安装过渡支架2通过U型件上部焊接的第二支架板203来固定转向油罐,第二支架板203焊接在U型件上方端部,U型件底部等间距设置有四个第五安装孔201,且U型件中部两端均设置有工艺孔202,第二支架板203与U型件的焊接处一侧设置有加强筋204。
作为本实用新型的一种技术优化方案,第一支架板1上的四个第四安装孔104均通过螺栓分别与安装过渡支架2上的四个第五安装孔201连接,保证该支架总成各构件连接更加牢固,且该支架总成安装、拆卸更加便捷。
作为本实用新型的一种技术优化方案,第二支架板203上等间距设置有四个方便固定转向油罐的第六安装孔,第六安装孔通过螺栓对转向油罐固定。
作为本实用新型的一种技术优化方案,两个工艺孔202呈对称设置,且两个工艺孔202两端均为圆弧形结构,两个工艺孔202减轻支架的重量,减少了该支架总成的制造成本。
作为本实用新型的一种技术优化方案,第一支架板1焊接在车架上,第一支架板1上的四个第一安装孔101与转向电机相匹配,且转向电机通过螺栓和螺母固定在第一支架板1上。
作为本实用新型的一种技术优化方案,U型件与第二支架板203呈平行设置,且加强筋204设置在U型件顶部与第二支架板203之间。
本实用新型的有益效果是:
1、L形的第一支架板1直接焊接在底架上,可根据车架的空间尺寸进行焊接,支架的定位比较灵活。
2、第一支架板1和第二支架板203均为两个类似长方形的钢板,与车架焊接面大,支架的承受力大。
3、安装过渡支架2为装配件,可根据车辆的实际情况进行调整,安装方式可调,该支架总成可根据实际需要调整转向油罐安装的位置,彻底解决了转向油罐与车辆后围处其他件干涉、加油不方便、无法满足新能源车辆多样化生产需要的问题,且该支架总成结构简单、稳定,制造工艺简便,且加工成本低、控制操作方便。
本实用新型在使用时,首先第一支架板1的水平上端面上等间距设置有四个第一安装孔101,用于固定转向电机带泵总成,主要是去多余的材料,减轻支架总成的重量,安装过渡支架2通过U型件上部焊接的第二支架板203来固定转向油罐,第一支架板1上的四个第四安装孔104均通过螺栓分别与安装过渡支架2上的四个第五安装孔201连接,保证该支架总成各构件连接更加牢固,第二支架板203上等间距设置有四个方便固定转向油罐的第六安装孔,第六安装孔通过螺栓对转向油罐固定,两个工艺孔202减轻支架的重量,减少了该支架总成的制造成本。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种转向油罐支架总成,其特征在于:包括第一支架板(1)和安装过渡支架(2),所述第一支架板(1)为L型折弯件;
所述第一支架板(1)的水平上端面上等间距设置有四个第一安装孔(101),且所述第一支架板(1)一端垂直焊接有侧板,所述侧板一端设置有第二安装孔(102),且所述侧板另一端底部设置有第三安装孔(103),且所述第三安装孔(103)上方设置有四个第四安装孔(104);
所述安装过渡支架(2)包括纵向设置的U型件和第二支架板(203),所述第二支架板(203)焊接在U型件上方端部,所述U型件底部等间距设置有四个第五安装孔(201),且所述U型件中部两端均设置有工艺孔(202);
其中,所述第二支架板(203)与U型件的焊接处一侧设置有加强筋(204)。
2.根据权利要求1所述的一种转向油罐支架总成,其特征在于,所述第一支架板(1)上的四个第四安装孔(104)均通过螺栓分别与安装过渡支架(2)上的四个第五安装孔(201)连接。
3.根据权利要求1所述的一种转向油罐支架总成,其特征在于,所述第二支架板(203)上等间距设置有四个方便固定转向油罐的第六安装孔,所述第六安装孔通过螺栓对转向油罐固定。
4.根据权利要求1所述的一种转向油罐支架总成,其特征在于,两个所述工艺孔(202)呈对称设置,且两个工艺孔(202)两端均为圆弧形结构。
5.根据权利要求1所述的一种转向油罐支架总成,其特征在于,所述第一支架板(1)焊接在车架上,所述第一支架板(1)上的四个第一安装孔(101)与转向电机相匹配,且转向电机通过螺栓和螺母固定在第一支架板(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种转向油罐支架总成,其特征在于,所述U型件与第二支架板(203)呈平行设置,且所述加强筋(204)设置在U型件顶部与第二支架板(203)之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110920748A (zh) * 2019-11-18 2020-03-27 江苏陆地方舟新能源车辆股份有限公司 一种可拆式转向油泵固定支架结构

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