CN209288849U - 一种自动化生产机械设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化生产机械设备，包括机械设备本体，所述机械设备本体的出料位置处放置有接料箱，所述接料箱的两侧内壁上均开设有第一槽，第一槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个第一定位杆，第一定位杆上滑动套设有矩形块，两个矩形块相互靠近的一侧均延伸至借料箱内并固定安装有同一个底板，底板的底部固定安装有弧形弹片，所述接料箱的底部内壁上开设有矩形槽，矩形槽的底部内壁上固定安装有为中空结构的矩形座。本实用新型设计合理，操作方便，便于对接料箱和零件进行缓冲保护，进而减少零件对接料箱底部的撞击力，从而降低零件和接料箱的损坏，满足了人员的使用需求。

Description

一种自动化生产机械设备

技术领域

本实用新型涉及生产机械设备技术领域，尤其涉及一种自动化生产机械设备。

背景技术

机械加工生产线分流水线和自动线。在机器零件的制造过程中，将工件的各加工工序合理地安排在若干台机床上，并用输送装置和辅助装置将它们连接成一个整体，在输送装置的作用下，被加工工件按其工艺流程顺序通过各台加工设备，完成工件的全部加工任务，这样的生产作业线称为机械加工生产线。

经检索，授权公告号：CN207480055U公开了一种自动化生产机械设备，包括生产机械主体，所述生产机械主体由设置在生产机械主体底部的底座、设置在生产机械主体顶部的运输带及设置在生产机械主体一侧的抛光箱构成，该种自动化生产机械设备，改进了原有产品维修困难、安全措施较少和使用寿命较短的缺点，自动化生产机械设备设有检修门，方便工作人员定期对生产机械进行定期检修，且由于设备结构较为简单，易维修，不易损坏，还设有减震垫，有效的减少了机械生产时对生产机械主体造成的损坏，设有防护板、支架和固定块等安全措施设备，在生产线生产时有效的保障了工作人员的人身安全，同时底座的一端固定连接有接料箱，接料箱对生产出的零件进行整齐收集，使得本产品在市场上得到广泛的应用。

以上所述专利仍存在一些不足，不便于对接料箱进行缓冲保护，当生产出的零件经过运输带滑落到接料箱时，在滑落的过程中零件的重力对接料箱的底部撞击力过大，导致零件和接料箱的损坏，进而影响工人的工作效率，不能满足人员的使用需求，因此我们提出了一种自动化生产机械设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化生产机械设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动化生产机械设备，包括机械设备本体，所述机械设备本体的出料位置处放置有接料箱，所述接料箱的两侧内壁上均开设有第一槽，第一槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个第一定位杆，第一定位杆上滑动套设有矩形块，两个矩形块相互靠近的一侧均延伸至接料箱内并固定安装有同一个底板，底板的底部固定安装有弧形弹片，所述接料箱的底部内壁上开设有矩形槽，矩形槽的底部内壁上固定安装有为中空结构的矩形座，且矩形座的顶部延伸至接料箱内，弧形弹片的内侧顶部固定安装有第一竖杆，第一竖杆的底端延伸至矩形座内并固定安装有活塞，接料箱的底部内壁上开设有两个第一滑槽，两个第一滑槽位于矩形座的两侧，两个第一滑槽相互靠近的一侧内壁上均开设有第二滑槽，第一滑槽内滑动安装有第二竖杆，第二竖杆靠近矩形座的一侧固定安装有第二定位杆，第二定位杆远离第二竖杆的一端延伸至对应的第二滑槽内，第二竖杆远离矩形座的一侧与对应的第一滑槽远离矩形座的一侧内壁之间固定安装有多个弹簧，所述弧形弹片的两端分别与对应的第二定位杆的顶部相铰接。

优选的，所述活塞上固定套设有密封垫，密封垫的外侧与矩形座的侧壁密封活动接触。

优选的，所述矩形座的顶部内壁上开设有第一通孔，第一通孔与第一竖杆滑动连接。

优选的，所述第二定位杆的外侧与对应的第二滑槽的侧壁滑动连接。

优选的，所述矩形块的顶部开设有第二通孔，第二通孔与对应的第一定位杆滑动连接。

优选的，位于同一个第一滑槽内的弹簧的数量为四到六个，且位于同一个第一滑槽内的四到六个弹簧呈矩形设置在第一滑槽远离矩形座的一侧内壁上。

优选的，所述第二竖杆的底端嵌套有滚珠，滚珠与对应的第一滑槽的底部内壁滚动接触。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过接料箱、第一槽、第一定位杆、矩形块、底板、弧形弹片、矩形槽、矩形座、第一竖杆、第一滑槽、第二滑槽、第二竖杆、第二定位杆与弹簧相配合，生产后的零件滑落到接料箱内时，零件的重力带动底板在接料箱内向下滑动，底板对弧形弹片向下挤压，使得弧形弹片发生形变并带动两个第二定位杆向相互远离的方向移动，第二定位杆通过对应的第二竖杆带动滚珠在第一滑槽的底部内壁上滑动并对弹簧进行压缩，弧形弹片还通过第一竖杆带动活塞对矩形座内的气体进行挤压，气压的反作用力对活塞板进行缓冲，在气压和弹簧的作用下进而有效的对接料箱缓冲，降低零件对接料箱底部的撞击力。

本实用新型设计合理，操作方便，便于对接料箱和零件进行缓冲保护，进而减少零件对接料箱底部的撞击力，从而降低零件和接料箱的损坏，满足了人员的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动化生产机械设备的结构示意图；

图2为图1中接料箱的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的剖视结构示意图。

图中：1机械设备本体、2接料箱、3第一槽、4第一定位杆、5矩形块、6底板、7弧形弹片、8矩形槽、9矩形座、10第一竖杆、11第一滑槽、12第二滑槽、13第二竖杆、14第二定位杆、15弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种自动化生产机械设备，包括机械设备本体1，机械设备本体1的出料位置处放置有接料箱2，接料箱2的两侧内壁上均开设有第一槽3，第一槽3的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个第一定位杆4，第一定位杆4上滑动套设有矩形块5，两个矩形块5相互靠近的一侧均延伸至接料箱2内并固定安装有同一个底板6，底板6的底部固定安装有弧形弹片7，接料箱2的底部内壁上开设有矩形槽8，矩形槽8的底部内壁上固定安装有为中空结构的矩形座9，且矩形座9的顶部延伸至接料箱2内，弧形弹片7的内侧顶部固定安装有第一竖杆10，第一竖杆10的底端延伸至矩形座9内并固定安装有活塞，接料箱2的底部内壁上开设有两个第一滑槽11，两个第一滑槽11位于矩形座9的两侧，两个第一滑槽11相互靠近的一侧内壁上均开设有第二滑槽12，第一滑槽11内滑动安装有第二竖杆13，第二竖杆13靠近矩形座9的一侧固定安装有第二定位杆14，第二定位杆14远离第二竖杆13的一端延伸至对应的第二滑槽12内，第二竖杆13远离矩形座9的一侧与对应的第一滑槽11远离矩形座9的一侧内壁之间固定安装有多个弹簧15，弧形弹片7的两端分别与对应的第二定位杆14的顶部相铰接，活塞上固定套设有密封垫，密封垫的外侧与矩形座9的侧壁密封活动接触，矩形座9的顶部内壁上开设有第一通孔，第一通孔与第一竖杆10滑动连接，第二定位杆14的外侧与对应的第二滑槽12的侧壁滑动连接，矩形块5的顶部开设有第二通孔，第二通孔与对应的第一定位杆4滑动连接，位于同一个第一滑槽11内的弹簧15的数量为四到六个，且位于同一个第一滑槽11内的四到六个弹簧15呈矩形设置在第一滑槽11远离矩形座9的一侧内壁上，第二竖杆13的底端嵌套有滚珠，滚珠与对应的第一滑槽11的底部内壁滚动接触，通过接料箱2、第一槽3、第一定位杆4、矩形块5、底板6、弧形弹片7、矩形槽8、矩形座9、第一竖杆10、第一滑槽11、第二滑槽12、第二竖杆13、第二定位杆14与弹簧15相配合，生产后的零件滑落到接料箱2内时，零件的重力带动底板6在接料箱2内向下滑动，底板6对弧形弹片7向下挤压，使得弧形弹片7发生形变并带动两个第二定位杆14向相互远离的方向移动，第二定位杆14通过对应的第二竖杆13带动滚珠在第一滑槽11的底部内壁上滑动并对弹簧15进行压缩，弧形弹片7还通过第一竖杆10带动活塞对矩形座9内的气体进行挤压，气压的反作用力对活塞板进行缓冲，在气压和弹簧15的作用下进而有效的对接料箱2缓冲，降低零件对接料箱2底部的撞击力，本实用新型设计合理，操作方便，便于对接料箱2和零件进行缓冲保护，进而减少零件对接料箱2底部的撞击力，从而降低零件和接料箱2的损坏，满足了人员的使用需求。

工作原理：使用时，当生产后的零件滑落到接料箱2内时，零件的重力对底板6进行下压，下压的力带动底板6在接料箱2内向下滑动，底板6同时带动两个矩形块5分别在对应的第一定位杆4上滑动，同时底板6对弧形弹片7向下挤压，挤压的力带动弧形弹片7发生形变，发生形变的弧形弹片7带动两个第二定位杆14向相互远离的方向移动，第二定位杆14带动对应的第二竖杆13向远离矩形座9的方向滑动，第二竖杆13带动对应的滚珠在第一滑槽11的底部内壁上滑动，同时第二竖杆13对对应的弹簧15进行挤压，同事弧形弹片7带动第一竖杆10向下移动，第一竖杆10带动活塞在矩形座9的侧壁上滑动，活塞对矩形座9内的气体进行挤压，气压的反作用力对活塞板进行缓冲，在气压和弹簧15的作用下进而有效的对接料箱2缓冲，降低零件对接料箱2底部的撞击力，从而降低了零件和接料箱2的损坏，满足了人员的使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动化生产机械设备，包括机械设备本体(1)，所述机械设备本体(1)的出料位置处放置有接料箱(2)，其特征在于，所述接料箱(2)的两侧内壁上均开设有第一槽(3)，第一槽(3)的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个第一定位杆(4)，第一定位杆(4)上滑动套设有矩形块(5)，两个矩形块(5)相互靠近的一侧均延伸至接料箱(2)内并固定安装有同一个底板(6)，底板(6)的底部固定安装有弧形弹片(7)，所述接料箱(2)的底部内壁上开设有矩形槽(8)，矩形槽(8)的底部内壁上固定安装有为中空结构的矩形座(9)，且矩形座(9)的顶部延伸至接料箱(2)内，弧形弹片(7)的内侧顶部固定安装有第一竖杆(10)，第一竖杆(10)的底端延伸至矩形座(9)内并固定安装有活塞，接料箱(2)的底部内壁上开设有两个第一滑槽(11)，两个第一滑槽(11)位于矩形座(9)的两侧，两个第一滑槽(11)相互靠近的一侧内壁上均开设有第二滑槽(12)，第一滑槽(11)内滑动安装有第二竖杆(13)，第二竖杆(13)靠近矩形座(9)的一侧固定安装有第二定位杆(14)，第二定位杆(14)远离第二竖杆(13)的一端延伸至对应的第二滑槽(12)内，第二竖杆(13)远离矩形座(9)的一侧与对应的第一滑槽(11)远离矩形座(9)的一侧内壁之间固定安装有多个弹簧(15)，所述弧形弹片(7)的两端分别与对应的第二定位杆(14)的顶部相铰接。

2.根据权利要求1所述的一种自动化生产机械设备，其特征在于，所述活塞上固定套设有密封垫，密封垫的外侧与矩形座(9)的侧壁密封活动接触。

3.根据权利要求1所述的一种自动化生产机械设备，其特征在于，所述矩形座(9)的顶部内壁上开设有第一通孔，第一通孔与第一竖杆(10)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动化生产机械设备，其特征在于，所述第二定位杆(14)的外侧与对应的第二滑槽(12)的侧壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动化生产机械设备，其特征在于，所述矩形块(5)的顶部开设有第二通孔，第二通孔与对应的第一定位杆(4)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动化生产机械设备，其特征在于，位于同一个第一滑槽(11)内的弹簧(15)的数量为四到六个，且位于同一个第一滑槽(11)内的四到六个弹簧(15)呈矩形设置在第一滑槽(11)远离矩形座(9)的一侧内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种自动化生产机械设备，其特征在于，所述第二竖杆(13)的底端嵌套有滚珠，滚珠与对应的第一滑槽(11)的底部内壁滚动接触。