CN209288692U - 一种高效的钢珠安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于工业装配技术领域，尤其为一种高效的钢珠安装装置，包括安装板、钢珠推动气缸和旋转电机，所述安装板为矩形板，所述安装板的顶部安装有推动气缸架，所述推动气缸架与安装板固定连接，所述钢珠推动气缸固定安装在推动气缸架的顶部，所述钢珠推动气缸的输出端固定连接有推杆；通过设置钢珠推动气缸，使推杆在推杆滑座内滑动，将掉落在推杆滑座滑道内的钢珠顶出，钢珠通过通孔进入到套芯内部，通过内部的磁块吸附钢珠，再通过旋转电机带动旋转轴转动，使在套芯内部的钢珠转向不同的位置，使钢珠安装的时候能够快速高效的安装，并且安装在指定位置，达到钢珠快速的要求。
Description
技术领域
本实用新型属于工业装配技术领域，具体涉及一种高效的钢珠安装装置。
背景技术
在工业生产中，通过钢珠来进行运动部件的传动方式的应用十分广泛，通过钢珠传动能够减小运动部件所承受的摩擦力，从而避免运动部件受到磨损。
目前，钢珠的安装都是采用人员从盛放钢珠的容器中拿起钢珠，并将钢珠放到需安装的位置，这种安装方式存在对人员的专注度要求过高，钢珠取放过程中容易出现掉落，造成时间浪费，并且生产效率低的缺点。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高效的钢珠安装装置，具有能够简易方便的快速安装，且能对不同指定位置安装的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的钢珠安装装置，包括安装板、钢珠推动气缸和旋转电机，所述安装板为矩形板，所述安装板的顶部安装有推动气缸架，所述推动气缸架与安装板固定连接，所述钢珠推动气缸固定安装在推动气缸架的顶部，所述钢珠推动气缸的输出端固定连接有推杆，所述推动气缸架上远离钢珠推动气缸的一端还安装有推杆滑座，所述推杆滑座上开设有滑槽，且滑槽贯穿所述推杆滑座，所述推杆滑动在推杆滑座的内侧，所述旋转电机安装在安装板的底面，且旋转电机与安装板固定连接，所述安装板靠近旋转电机处开设有通槽，所述旋转电机的输出端贯穿安装板连接有旋转轴，所述旋转轴与安装板转动连接，所述旋转轴的顶部安装有套芯治具，所述套芯治具与旋转轴固定连接，所述套芯治具的底部具有套芯，所述套芯与旋转轴固定连接，所述套芯的外侧壁上均匀开设有四个通孔，所述套芯与推杆滑座位于同一高度，所述套芯的内部中间位置处固定安装有磁块，所述钢珠推动气缸与外部气源连接，所述旋转电机与外部电源电性连接。
优选的，所述推杆滑座的顶部还安装有送料管，所述送料管与推杆滑座至所述滑槽，所述送料管与推杆滑座固定连接。
优选的，所述推杆滑座的顶部还设有送料管夹座，所述送料管夹座包覆在所述送料管的外部，所述送料管与推杆滑座之间通过送料管夹座固定连接。
优选的，所述推杆滑座的侧壁上还设有感应器安装板，所述感应器安装板与推杆滑座固定连接。
优选的，所述旋转轴的外侧壁上还套设有轴承，所述旋转轴与轴承固定连接，所述轴承的外部固定有轴承限位座，所述轴承限位座与安装板固定连接。
优选的，所述套芯的外侧壁开设的所述通孔直径与钢珠直径相同，所述推杆输出端的高度与宽度等于钢珠的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过设置钢珠推动气缸，使推杆在推杆滑座内滑动，将掉落在推杆滑座滑道内的钢珠顶出，钢珠通过通孔进入到套芯内部，通过内部的磁块吸附钢珠，再通过旋转电机带动旋转轴转动，使在套芯内部的钢珠转向不同的位置，使钢珠安装的时候能够快速高效的安装，并且安装在指定位置，达到钢珠快速的要求。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的立面结构示意图；
图3为本实用新型中推动结构的结构示意图；
图4为本实用新型中推杆的结构示意图；
图中：1、安装板；11、推动气缸架；2、钢珠推动气缸；21、推杆；22、推杆滑座；221、感应器安装板；3、旋转电机；31、旋转轴；32、轴承限位座；33、轴承；4、套芯治具；41、套芯；42、磁块；5、送料管；51、送料管夹座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种高效的钢珠安装装置，包括安装板1、钢珠推动气缸2和旋转电机3，安装板1为矩形板，安装板1的顶部安装有推动气缸架11，推动气缸架11与安装板1固定连接，钢珠推动气缸2固定安装在推动气缸架11的顶部，钢珠推动气缸2的输出端固定连接有推杆21，推动气缸架11上远离钢珠推动气缸2的一端还安装有推杆滑座22，推杆滑座22上开设有滑槽，且滑槽贯穿推杆滑座22，推杆21滑动在推杆滑座22的内侧，旋转电机3安装在安装板1的底面，且旋转电机3与安装板1固定连接，安装板1靠近旋转电机3处开设有通槽，旋转电机3的输出端贯穿安装板1连接有旋转轴31，旋转轴31与安装板1转动连接，旋转轴31的顶部安装有套芯治具4，套芯治具4与旋转轴31固定连接，套芯治具4的底部具有套芯41，套芯41与旋转轴31固定连接，套芯41的外侧壁上均匀开设有四个通孔，套芯41与推杆滑座22位于同一高度，套芯41的内部中间位置处固定安装有磁块42，钢珠推动气缸2与外部气源连接，旋转电机3与外部电源电性连接。
本实施例中，钢珠推动气缸2的输出端固定连接有推杆21，推动气缸架11上远离钢珠推动气缸2的一端还安装有推杆滑座22，推杆滑座22上开设有滑槽，且滑槽贯穿推杆滑座22，推杆21滑动在推杆滑座22的内侧，套芯41的外侧壁上均匀开设有四个通孔，套芯41与推杆滑座22位于同一高度，套芯41的内部中间位置处固定安装有磁块42，在使用时，通过钢珠推动气缸2推动推杆21，使推杆21在推杆滑座22内滑动，将掉落在推杆滑座22滑道内的钢珠顶出，钢珠通过通孔进入到套芯41内部，通过内部的磁块42吸附钢珠，再通过旋转电机3带动旋转轴31转动，使在套芯41内部的钢珠转向不同的位置，使钢珠安装的时候能够快速高效的安装，并且安装在指定位置，达到钢珠快速的要求。
具体的，推杆滑座22的顶部还安装有送料管5，送料管5的一端贯穿推杆滑座22至滑槽，送料管5与推杆滑座22固定连接，推杆滑座22的顶部还设有送料管夹座51，送料管夹座51包覆在送料管5的外部，送料管5与推杆滑座22之间通过送料管夹座51固定连接，通过在推杆滑座22设置送料管5，可将送料管5的输入端与震动斗料盘连接，利用震动斗料盘向送料管5内部输送钢珠，同时在送料管5的外部设置了送料管夹座51，可保证送料管5的稳定。
具体的，推杆滑座22的侧壁上还设有感应器安装板221，感应器安装板221与推杆滑座22固定连接，通过在推杆滑座22侧壁上安装感应器安装板221，可在感应器安装板221上安装感应器，用于感应钢珠是否掉落，当钢珠掉落时，钢珠推动气缸2带动推杆21推动钢珠。
具体的，旋转轴31的外侧壁上还套设有轴承33，旋转轴31与轴承33固定连接，轴承33的外部固定有轴承限位座32，轴承限位座32与安装板1固定连接，通过安装轴承33，可令旋转轴31在转动的过程中，更加稳定。
具体的，套芯41的外侧壁开设的通孔直径与钢珠直径相同，推杆21输出端的高度与宽度等于钢珠的直径，可令钢珠在装配过程中与套芯41相配合，使精度更高，减小误差。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，送料管5的输入端与震动斗料盘连接，利用震动斗料盘向送料管5内部输送钢珠，同时在送料管5的外部设置了送料管夹座51，可保证送料管5的稳定，通过钢珠推动气缸2推动推杆21，使推杆21在推杆滑座22内滑动，将掉落在推杆滑座22滑道内的钢珠顶出，钢珠通过通孔进入到套芯41内部，通过内部的磁块42吸附钢珠，再通过旋转电机3带动旋转轴31转动，使在套芯41内部的钢珠转向不同的位置，使钢珠安装的时候能够快速高效的安装，并且安装在指定位置，达到钢珠快速的要求。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效的钢珠安装装置，其特征在于：包括安装板(1)、钢珠推动气缸(2)和旋转电机(3)，所述安装板(1)为矩形板，所述安装板(1)的顶部安装有推动气缸架(11)，所述推动气缸架(11)与安装板(1)固定连接，所述钢珠推动气缸(2)固定安装在推动气缸架(11)的顶部，所述钢珠推动气缸(2)的输出端固定连接有推杆(21)，所述推动气缸架(11)上远离钢珠推动气缸(2)的一端还安装有推杆滑座(22)，所述推杆滑座(22)上开设有滑槽，且滑槽贯穿所述推杆滑座(22)，所述推杆(21)滑动在推杆滑座(22)的内侧，所述旋转电机(3)安装在安装板(1)的底面，且旋转电机(3)与安装板(1)固定连接，所述安装板(1)靠近旋转电机(3)处开设有通槽，所述旋转电机(3)的输出端贯穿安装板(1)连接有旋转轴(31)，所述旋转轴(31)与安装板(1)转动连接，所述旋转轴(31)的顶部安装有套芯治具(4)，所述套芯治具(4)与旋转轴(31)固定连接，所述套芯治具(4)的底部具有套芯(41)，所述套芯(41)与旋转轴(31)固定连接，所述套芯(41)的外侧壁上均匀开设有四个通孔，所述套芯(41)与推杆滑座(22)位于同一高度，所述套芯(41)的内部中间位置处固定安装有磁块(42)，所述钢珠推动气缸(2)与外部气源连接，所述旋转电机(3)与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效的钢珠安装装置，其特征在于：所述推杆滑座(22)的顶部还安装有送料管(5)，所述送料管(5)与推杆滑座(22)至所述滑槽，所述送料管(5)与推杆滑座(22)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高效的钢珠安装装置，其特征在于：所述推杆滑座(22)的顶部还设有送料管夹座(51)，所述送料管夹座(51)包覆在所述送料管(5)的外部，所述送料管(5)与推杆滑座(22)之间通过送料管夹座(51)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效的钢珠安装装置，其特征在于：所述推杆滑座(22)的侧壁上还设有感应器安装板(221)，所述感应器安装板(221)与推杆滑座(22)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效的钢珠安装装置，其特征在于：所述旋转轴(31)的外侧壁上还套设有轴承(33)，所述旋转轴(31)与轴承(33)固定连接，所述轴承(33)的外部固定有轴承限位座(32)，所述轴承限位座(32)与安装板(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效的钢珠安装装置，其特征在于：所述套芯(41)的外侧壁开设的所述通孔直径与钢珠直径相同，所述推杆(21)输出端的高度与宽度等于钢珠的直径。
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| CN201822248013.7U CN209288692U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种高效的钢珠安装装置 |
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| CN (1) | CN209288692U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112496697A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-16 | 台州麟锜科技有限公司 | 一种阀体钢珠装配机构 |
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2018
- 2018-12-29 CN CN201822248013.7U patent/CN209288692U/zh not_active Expired - Fee Related
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