CN209280403U - 一种玉米中赤霉烯酮检测用样品处理柜 - Google Patents

Abstract

一种玉米中赤霉烯酮检测用样品处理柜，通过将玉米粉碎机、湿磨粉碎机、搅拌培养罐、压滤器、过滤器、烘干器、处理罐有机的组合成一个整体，实现了玉米饲料样本进入后的磨碎、磨粉、培养液拌合催发、过滤烘干等前处理操作，使得一般的工作人员经过简单的培训后都能很好的掌握并对饲料样品进行处理，最大程度降低了检测样品与人员的接触；利用处理后的饲料样品进行检测，不仅提高了检测精度，更重要的是，通过催发使检测的结果能够表征正常存储条件下几天后饲料的赤霉烯酮含量，从而将检测频率从两三天甚至每天降低至一周甚至更长，在保证检测结果尽可能准确的前提下，大幅度降低了检测频率，减少了检测人员的工作量。

Description

一种玉米中赤霉烯酮检测用样品处理柜

技术领域

本实用新型涉及到畜产品饲料检测领域，具体的说是一种玉米中赤霉烯酮检测用样品处理柜。

背景技术

玉米赤霉烯酮(Zearalenone)又称F-2毒素，它首先从有赤霉病的玉米中分离得到。玉米赤霉烯酮主要污染玉米、小麦、大米、大麦、小米和燕麦等谷物。其中玉米的阳性检出率为45%，最高含毒量可达到2909mg/kg；小麦的检出率为20%，含毒量为0.364-11.05mg/kg。

玉米赤霉烯酮具有雌激素样作用，能造成动物急慢性中毒，引起动物繁殖机能异常甚至死亡，可给畜牧场造成巨大经济损失。玉米赤霉烯酮是玉米赤霉菌的代谢产物。

玉米是动物饲料的主要原料之一，在动物饲养场或者是动物饲料生产厂往往都存储有大量的玉米作为饲料。在正常情况下，这些玉米饲料在购入时一般都会将样品送至专门的化验部门进行检测，来确定其中赤霉烯酮毒素是否超标。但是在存放过程中，由于存储时间、存储条件和外部环境变化等原因会导致部分玉米饲料可能会发霉，从而产生赤霉烯酮毒素。由于玉米饲料的存储周期一般不会太长，发霉的玉米数量很少，发霉的程度也一般都较低，从表面上看很难分辨出玉米饲料中存在发霉现象，但是即使这种微量的玉米发霉，也会在饲料中产生赤霉烯酮毒素，将其用于饲养动物时，这些赤霉烯酮毒素会在动物体内富集，间接危害食品安全，甚至严重时引起动物集体中毒。

目前玉米赤霉烯酮的测定方法有薄层色谱法、气相色谱法-质谱、酶联免疫吸附法、利用免疫亲和柱-HPLC法以及利用免疫亲和柱-荧光法等测试方法，这些检测方法中，一般都需要对玉米样品进行提取，从而得到提取液，最后检测提取液中赤霉烯酮含量。在对玉米样品进行提取获得提取液时，不仅提取步骤比较繁琐、费时费力，而且对提取操作和提取人员的素质要求都十分严格，很容易因为操作中的不注意导致检测结果的不准确。

同时，由于提取时的萃取和净化效果不理想，在不确定玉米饲料中是否存在发霉状况，或者微量发霉的情况下，很难检测出赤霉烯酮毒素，这就会导致微量的赤霉烯酮毒素在动物体内富集，从而危害人体。

由于在饲养场或者动物饲料厂（尤其是动物饲养场），其存储的大量玉米饲料每天都要大量使用，如果每次在使用前都进行检测的话，不仅检测成本高（需要购买专业的设备以及培养专业的检测人员），而且更主要的是，由于需要频繁使用，检测的频率很高，现有的检测方法十分繁琐、对微量的发霉很难检测出来，导致微量的赤霉烯酮在动物体内富集，进而影响食品和人身安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种成本低、检测精度高的赤霉烯酮检测用样品处理柜，适用于饲养场或者饲料厂等大量存储玉米饲料且需要频繁检测的场合，本实用新型通过将玉米粉碎机、湿磨粉碎机、搅拌培养罐、压滤器、过滤器、烘干器、处理罐有机的组合成一个整体，实现了玉米饲料样本进入后的磨碎、磨粉、培养液拌合催发、过滤烘干等前处理操作，使得一般的工作人员经过简单的培训后都能很好的掌握本实用新型的装置和方法对玉米饲料样品的进行处理，最大程度的降低了检测样品与检测人员的接触；经过处理后的玉米饲料样品再进行检测，不仅提高了检测精度，更重要的是通过催发，使检测的结果能够表征正常存储条件下几天后玉米饲料的赤霉烯酮含量，从而将检测频率从两三天甚至每天降低至一周甚至更长，在保证检测结果尽可能准确的前提下，大幅度降低了检测频率，减少了检测人员的工作量，而且对于玉米饲料中的微量发霉状况也能进行很好的预评估，避免了低含量赤霉烯酮在动物体内的富集。

本实用新型为实现上述技术目的所采用的技术方案为：一种玉米中赤霉烯酮检测用样品处理柜，包括内部具有多个隔断空间的柜体，且柜体的侧面具有打开以显示出内部隔断空间的柜门；在柜体的隔断空间内分别设置有对玉米饲料样品粗磨粉碎的玉米粉碎机和对粉碎后玉米样品二次细磨的湿磨粉碎机，且湿磨粉碎机湿磨后的混合物经过冲洗、过滤后烘干，即完成样品的处理，所述柜体内的隔断空间内还分别设置有搅拌培养罐和压滤器，其中，玉米粉碎机的出料口下方设置有倾斜的筛网，筛网的下方倾斜设置有承接并引导筛下料进入搅拌培养罐内的输料管，所述搅拌培养罐为封闭的罐体，在其内设置有由驱动电机带动的搅拌器，该搅拌器为一根水平设置的搅拌轴，在搅拌轴上沿其长度方向分布有若干搅拌杆，用于将罐体内的玉米颗粒与培养液拌合均匀；罐体的上部分别设置有清水注入管和培养液注入管，两根管道的端部均伸出柜体外部，且培养液注入管的末端伸入到罐体内，在罐体底部的外壁内设置有用于加热罐体内物料的电加热丝Ⅰ；在搅拌培养罐上方的隔断空间内设置有抽液泵，该抽液泵通过伸入到罐体内底部的抽液管将罐体内的流体物料抽出，并通过进液管送入到压滤器内；

所述压滤器的主体为一垂直设置的矩形封闭筒体，筒体的中部设置有从侧面抽出的过滤框，且过滤框将筒体分隔为相分离的上部压滤部和下部蓄水部，在压滤部的底部和蓄水部的顶部均设置有矩形加固边框，通过矩形加固边框与过滤框滑动配合实现对筒体的封闭，在压滤部内设置有推杆带动的橡皮塞，所述进液管将流体物料送入到压滤部内后，通过按压推杆，使橡皮塞向下运动，从而实现压滤功能，滤液在蓄水部内存储，滤渣分布在过滤框的滤网表面；

所述过滤框包括四块板围成的矩形框，且其底部用滤网封闭，该矩形框相对的两条侧边的顶部和底部均设置有滑轨条，并通过这些滑轨条与压滤部底部的矩形加固边框和蓄水部顶部的矩形加固边框滑动配合连接，在矩形框另外两条侧边上分别设置有可伸缩杆和拉杆，其中，可伸缩杆的一端与隔断空间内壁固定连接，另一端与矩形框转动连接，拉杆的一端固定在矩形框上，另一端穿过一滑动套后设置有拌销，所述滑动套设置在一支撑杆的端部，以保持拉杆水平滑动运动从而将矩形框拉出压滤器；所述拉杆上设置有一伸出柜体外部的操作杆，通过左右水平拉动该操作杆带动矩形框拉出或进入压滤器，且在将矩形框拉出到极限位置时，矩形框处于湿磨粉碎机的进料斗上方，通过翻转操作杆，带动矩形框水平翻转将其上的滤渣倒入进料斗内。

本实用新型中，所述湿磨粉碎机上分别设置有用于向其内部加入二硫化碳的二硫化碳接入管和加入甲醇的甲醇接入管，磨粉后的混合物通过湿磨粉碎机底部的物料排出口进入到过滤器内过滤；

所述过滤器包括一端开口的外套筒和两端封闭且与外套筒滑动连接的内套筒，在外套筒底部设置有复位弹簧，复位弹簧与内套筒处于外套筒内的一端连接，当复位弹簧处于自由状态时，内套筒处于外套筒外部的侧壁上设置有条形槽，在该条形槽内设置有与物料排出口连接的用于将粉料和石油醚的混合物导入内套筒内导料管和用于向内套筒内注入清洗水的清洗水管，在内套筒远离复位弹簧的一端侧壁上设置有可拆卸的滤框，滤框内部设置有过滤用的滤布；在外套筒外部设置有一液压油缸，该液压油缸的活塞杆与外套筒和内套筒的中轴线平行，且其自由端穿过外套筒后与内套筒内部的活塞连接，通过液压油缸活塞杆的伸出推动活塞向前运动挤压混合物，从而使混合物中的滤液通过滤框内的滤布排出，滤渣留在滤布表面，实现过滤。

本实用新型中，所述内套筒的运动方向上设有烘干器，该烘干器包括一封闭的腔体，在腔体的内壁设置有电加热丝Ⅱ，腔体具有一朝向内套筒的开口，且在开口上设置有遮挡开口的条状布帘，所述液压油缸推动活塞至内套筒的端部时继续伸长，从而带动内套筒向前运动，并在液压油缸的活塞杆伸出到极限位置时，内套筒上的滤框处于烘干器的腔体内进行加热。在加热完毕后，液压油缸带动活塞杆缩回，内套筒在复位弹簧的作用下脱离烘干器的腔体，之后打开并取下滤框，从而得到烘干后的粉末。滤框实际上为与内套筒外壁形状贴合的弧形框，该弧形框的中间安装有滤布，弧形框与内套筒可拆卸连接。

本实用新型中，所述烘干器的腔体底壁为倾斜结构，自开口处向腔体内部逐渐增高，便于内套筒内的滤液排出。

本实用新型中，所述湿磨粉碎机二次湿磨后的混合物先送入一处理罐内进行处理，之后再经过冲洗、过滤和烘干，所述处理罐包括封闭的罐体，在罐体顶部和底部分别设置有注入物料的进料管道和排出物料的排料管道，罐体的侧壁由具有电加热丝的内加热层和设置在内加热层外部的外保温层组成，罐体内水平设置有空心的拌和轴，且拌和轴的一端伸出罐体后通过一旋转接头与一液氮储罐的排气管连接，在拌和轴处于罐体内的部分上分布有若干与拌和轴连通的空心拌和杆，且拌和杆和处于罐体内的拌和轴的表面均布有透气孔，通过这些透气孔将液氮储罐内的液氮送入到罐体内对物料进行急速冷却。

本实用新型中，所述拌和轴位于罐体外部的轴体上固定设置于从动轮，该从动轮通过该传输皮带将一电机输出的动力传递给拌和轴，从而带动拌和轴转动。

本实用新型中，所述湿磨粉碎机的进料斗上方设置有第二进料管，第二进料管的上端伸出柜体外部，以通过第二进料管向湿磨粉碎机内加入新的物料。

为了配合本实用新型的检测柜对玉米样品进行处理，本实用新型还提供了与检测柜配合的一种玉米中赤霉烯酮检测用样品处理方法，包括以下步骤：

1）在玉米饲料使用前24-36h，从仓库待使用的玉米饲料中随机抽取玉米饲料样品；

2）将玉米饲料样品粉碎至粒径小于1mm的细颗粒，而后向其中加入其总质量10-20%的培养液拌合均匀，并在环境湿度为60-70%、温度为25-30℃的遮光无菌环境中发酵培养18-24h；

所述培养液的制备方法为，称取200g马铃薯切成小块，加水煮烂，而后用多层纱布过滤，得到马铃薯泥，再向马铃薯泥中加入20g琼脂，将两者加热搅拌，待琼脂溶解完后，加入20g葡萄糖，搅拌均匀，冷却后补足蒸馏水至1000毫升，灭菌20分钟即得到培养液；

3）将步骤2）中发酵培养后的细颗粒加水浸泡20-30min后过滤，再向滤渣中依次加入其质量20-40%的二硫化碳和其质量20-30%的甲醇，而后进行研磨粉碎从而得到粒径小于0.2mm的混合物；

4）将步骤3）中的混合物采用清水冲洗，之后过滤并在70-80℃条件下烘干得到粉末样品，即完成对玉米样品的处理。

在本实用新型的处理方法中，所述步骤3）中的混合物，先将混合物利用液氮处理，使其在30s内温度急速降低至-70℃，而后将其移入到60℃的密闭环境中加热2min，之后采用清水冲洗。

在本实用新型的处理方法中，所述步骤2）的培养液在配制时，按照1000ml培养液加入1-2g促发剂的比例向其中加入促发剂，所述促发剂从绿豆中提取获得，其提取方法如下：

1）将脱壳后的绿豆研磨粉碎至粒径小于0.5mm的粉末，而后向其中加入水制成粉末质量百分比为50-80%的糊状物，并使用草酸调节其pH值为5-6，备用；

2）向步骤1）制备的糊状物中加入纤维素酶和L-半胱氨酸酶解36-48h，其中，每100g的糊状物中加入6000-7000FPU单位的纤维素酶和0.5-2g的L-半胱氨酸酶；

3）酶解结束后，向糊状物中加入质量浓度为30-35%的氢氧化钠溶液并加热至50-60℃，保持20-30min；

氢氧化钠溶液的加入量为糊状物质量的2-3倍，且在加热过程中，每隔3min向其施加频率为600-900MHz的微波30s；

4）将加热完毕后的糊状物过滤后，用清水冲洗至pH值为中性，之后再利用石油醚作为有机溶剂进行回流提取，提取液蒸干即得到促发剂。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1）本实用新型通过将玉米粉碎机、湿磨粉碎机、搅拌培养罐、压滤器、过滤器、烘干器、处理罐有机的组合成一个整体，实现了玉米饲料样本进入后的磨碎、磨粉、培养液拌合催发、过滤烘干等前处理操作，使得一般的工作人员经过简单的培训后都能很好的掌握本实用新型的装置和方法对玉米饲料样品的进行处理，最大程度的降低了检测样品与检测人员的接触；经过处理后的玉米饲料样品再进行检测，不仅提高了检测精度，更重要的是通过催发，使检测的结果能够表征正常存储条件下几天后玉米饲料的赤霉烯酮含量，从而将检测频率从两三天甚至每天降低至一周甚至更长，在保证检测结果尽可能准确的前提下，大幅度降低了检测频率，减少了检测人员的工作量，而且对于玉米饲料中的微量发霉状况也能进行很好的预评估，避免了低含量赤霉烯酮在动物体内的富集；

2）本实用新型通过对存储的玉米饲料样品进行诱导催发处理，如果其中存在微量的霉变玉米，那么在诱导催发过程中，霉菌会大量繁殖，从而产生大量的赤霉烯酮毒素，这样在采用现有的检测方法检测时能够很容易被检测出来，从而避免了由于霉变少、赤霉烯酮毒素含量低导致的不能检测出赤霉烯酮毒素，进而在动物体内的富集危害食品和人身安全的问题；

3）为了更加方便工作人员进行检测，本实用新型的处理柜的柜体内设置有若干隔断空间，这些隔断空间内分别设置玉米粉碎机、湿磨粉碎机、搅拌培养罐、压滤器、过滤器、烘干器、处理罐等设备，通过将这些设备有机的组合成一个整体，实现了玉米饲料样本进入后的磨碎、磨粉、培养液拌合催发、过滤烘干等预处理操作，使得一般的工作人员经过简单的培训后都能很好的掌握本实用新型的装置进行玉米饲料样品的前处理，最大程度的降低了检测样品与检测人员的接触，经过处理后的玉米样品在进行检测时，不仅提高了检测精度，而且也有效的降低了检测频率，降低了人员的检测工作量；

4）本实用新型对玉米饲料样品进行处理的核心是，对玉米饲料样品加入培养液进行催发，从而使其内可能存在的霉菌繁殖，更加容易被检测出来，在进行催发磨粉时，需要对催发和磨粉设备灭菌，从而避免外在的霉菌影响；而且这种催发玉米样品的方法，也能够实现降低饲料样品检测频率的作用，其原理在于：对玉米饲料样品的催发，实际上相当于是在短时间内为霉菌提供最适合的生长环境和条件，从而使其大量的繁殖，但是实际存储中，存储条件并不有利于霉菌的生长，因此，经过催发处理后的霉菌情况实际上应对于正常存储7-14天的存储状况，也就是说，本实用新型检测后的结果相当于是正常存储的玉米饲料在7-14天后的霉变状况，基于此，可以有效降低检测的频率，从而降低了检测工作的繁琐性，而且检测玉米饲料样品中是否含有赤霉烯酮毒素也更加的精准；

为了提高玉米饲料中赤霉烯酮毒素的提取效率，采用加入二硫化碳和甲醇混合溶液进行湿磨的方式对玉米饲料粉末进行磨粉，在此过程中，二硫化碳和甲醇能够提取出玉米饲料中的一些有机成分，变相提高了其中的赤霉烯酮含量（赤霉烯酮不溶于二硫化碳和甲醇），而且采用液氮处理，在30s内急速冷却至-70℃，由于之前经过浸泡导致细胞吸水，在急速冷却过程中，细胞内的细胞液体积会发生变化，从而破坏细胞膜结构，提高了赤霉烯酮毒素的提取效率；

5）为了进一步提高霉菌的繁殖效果，从而缩短催发时间进而减少检测时间并提高检测精度，本实用新型的处理方法通过在培养液中加入促发剂来促进霉菌的繁殖，该促发剂是从绿豆中提取获得的，为了提高其中有效成分的得率，在绿豆研磨成粉后先采用纤维素酶进行酶解破坏其细胞壁结构并酶解其中的纤维素，而后加入氢氧化钠溶液来破坏其中的植物性油脂成分，在氢氧化钠溶液浸泡期间采用微波处理来破坏细胞结构，使其中的植物性甾醇和油脂成分暴露，最后再利用石油醚提取获得主体为植物性甾醇以及一些未名成分的提取物，这些即为最终的促发剂，经过实验证明，含有植物性甾醇和其它未名成分的混合物能够促进霉菌的繁殖；该促发剂加入到培养液中时，能够明显的提高霉菌的繁殖效率，从而缩短了催发的时间，进而提高了检测效率和检测精度，降低了单次检测的时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为搅拌培养罐、压滤器和湿磨粉碎机的配合结构示意图；

图3为压滤器中过滤框的结构示意图；

图4为压滤器中过滤框的俯视示意图；

图5为过滤器和烘干器的配合示意图；

图6为处理罐的结构示意图；

附图标记：1、玉米粉碎机，101、筛网，102、输料管，2、搅拌培养罐，201、驱动电机，202、搅拌器，203、清水注入管，204、培养液注入管，205、抽液管，206、电加热丝Ⅰ，207、抽液泵，208、进液管，3、压滤器，301、蓄水部，302、过滤框，3021、矩形框，3022、滤网，3023、矩形加固边框，3024、滑轨条，303、压滤部，304、橡皮塞，305、按压推杆，306、可伸缩杆，307、拉杆，308、操作杆，309、支撑杆，3010、滑动套，3011、拌销，4、处理罐，401、内加热层，402、外保温层，403、排料管道，404、拌和轴，405、拌和杆，406、进料管道，407、传输皮带，408、从动轮，409、旋转接头，4010、液氮储罐，5、过滤器，501、内套筒，502、液压油缸，503、复位弹簧，504、外套筒，505、导料管，506、条形槽，507、活塞，508、滤框，509、清洗水管，6、烘干器，601、条状布帘，602、腔体底壁，603、电加热丝Ⅱ，7、湿磨粉碎机，701、进料斗，702、二硫化碳接入管，703、物料排出口，704、甲醇接入管，8、柜体，9、第二进料管。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的详细阐述。

实施例1

如图1-6所示，一种玉米中赤霉烯酮检测用样品处理柜，包括内部具有多个隔断空间的柜体8，且柜体8的侧面具有打开以显示出内部隔断空间的柜门；在柜体8的隔断空间内分别设置有对玉米饲料样品粗磨粉碎的玉米粉碎机1和对粉碎后玉米样品二次细磨的湿磨粉碎机7，且湿磨粉碎机7湿磨后的混合物经过冲洗、过滤后烘干，即完成样品的处理，所述柜体8内的隔断空间内还分别设置有搅拌培养罐2和压滤器3，其中，玉米粉碎机1的出料口下方设置有倾斜的筛网101，筛网101的最低点延伸出柜体8外部，从而将不符合规格的玉米颗粒筛出后进行二次粉碎或直接用作饲料，筛网101的下方倾斜设置有承接并引导筛下料进入搅拌培养罐2内的输料管102，该输料管102为弧形管，而且其两侧设置有倾斜翼板，用于承接筛网101的筛下料，所述搅拌培养罐2为封闭的罐体，在其内设置有由驱动电机201带动的搅拌器202，该搅拌器202为一根水平设置的搅拌轴，在搅拌轴上沿其长度方向分布有若干搅拌杆，用于将罐体内的玉米颗粒与培养液拌合均匀；罐体的上部分别设置有清水注入管203和培养液注入管204，两根管道的端部均伸出柜体8外部，且培养液注入管204的末端伸入到罐体内，在罐体底部的外壁内设置有用于加热罐体内物料的电加热丝Ⅰ206；在搅拌培养罐2上方的隔断空间内设置有抽液泵207，该抽液泵207通过伸入到罐体内底部的抽液管205将罐体内的流体物料抽出，并通过进液管208送入到压滤器3内；

所述压滤器3的主体为一垂直设置的矩形封闭筒体，筒体的中部设置有从侧面抽出的过滤框302，且过滤框302将筒体分隔为相分离的上部压滤部303和下部蓄水部301，蓄水部301底部可以设置带阀门的排水管，用于将内部的水排出；在压滤部303的底部和蓄水部301的顶部均设置有矩形加固边框3023，通过矩形加固边框3023与过滤框302滑动配合实现对筒体的封闭，在压滤部302内设置有推杆305带动的橡皮塞304，所述进液管208将流体物料送入到压滤部303内后，通过按压推杆305，使橡皮塞304向下运动，从而实现压滤功能，滤液在蓄水部301内存储，滤渣分布在过滤框302的滤网3022表面；

所述过滤框302包括四块板围成的矩形框3021，这四块板其中有一块高度远低于另外三块，从而使矩形框3021翻转时，滤渣从这一块板上方翻落到进料斗901内，且高度低的这块板与拉杆307和可伸缩杆306平行，其顶部和底部设置滑轨条3024，且其底部用滤网3022封闭，该矩形框3021相对的两条侧边的顶部和底部均设置有滑轨条3024，并通过这些滑轨条3024与压滤部303底部的矩形加固边框3023和蓄水部301顶部的矩形加固边框3023滑动配合连接，在矩形框3021另外两条侧边上分别设置有可伸缩杆306和拉杆307，其中，可伸缩杆306的一端与隔断空间内壁固定连接，另一端与矩形框3021转动连接，拉杆307的一端固定在矩形框3021上，另一端穿过一滑动套3010后设置有拌销3011，所述滑动套3010设置在一支撑杆309的端部，以保持拉杆307水平滑动运动从而将矩形框3021拉出压滤器3；所述拉杆307上设置有一伸出柜体8外部的操作杆308，通过左右水平拉动该操作杆308带动矩形框3021拉出或进入压滤器3，且在将矩形框3021拉出到极限位置时，矩形框3021处于湿磨粉碎机7的进料斗701上方，通过翻转操作杆308，带动矩形框3021水平翻转将其上的滤渣倒入进料斗701内。

以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上作进一步的优化、改进和限定，从而得到以下各改进实施方式：

实施例2

本实施例的主体结构与实施例1相同，区别在于，本实施例是对湿磨粉碎机7和过滤器5的进一步改进方案，所述湿磨粉碎机7上分别设置有用于向其内部加入二硫化碳的二硫化碳接入管702和加入甲醇的甲醇接入管704，磨粉后的混合物通过湿磨粉碎机7底部的物料排出口703进入到过滤器5内过滤；

所述过滤器5包括一端开口的外套筒504和两端封闭且与外套筒504滑动连接的内套筒501，在外套筒504底部设置有复位弹簧503，复位弹簧503与内套筒501处于外套筒504内的一端连接，当复位弹簧503处于自由状态时，内套筒501处于外套筒501外部的侧壁上设置有条形槽506，在该条形槽506内设置有与物料排出口703连接的用于将粉料和石油醚的混合物导入内套筒501内导料管505和用于向内套筒501内注入清洗水的清洗水管509，清洗水管509的另一端伸出柜体8之外与水管连接；在内套筒501远离复位弹簧503的一端侧壁上设置有可拆卸的滤框508，滤框508内部设置有过滤用的滤布；在外套筒504外部设置有一液压油缸502，该液压油缸502的活塞杆与外套筒504和内套筒501的中轴线平行，且其自由端穿过外套筒504后与内套筒501内部的活塞507连接，通过液压油缸502活塞杆的伸出推动活塞507向前运动挤压混合物，从而使混合物中的滤液通过滤框508内的滤布排出，滤渣留在滤布表面，实现过滤。

实施例3

本实施例的主体结构与实施例2相同，区别在于，本实施例是对与过滤器5配合的烘干器6结构的进一步改进方案，所述内套筒501的运动方向上设有烘干器6，该烘干器6包括一封闭的腔体，在腔体的内壁设置有电加热丝Ⅱ603，腔体具有一朝向内套筒501的开口，且在开口上设置有遮挡开口的条状布帘601，所述液压油缸502推动活塞507至内套筒501的端部时继续伸长，从而带动内套筒501向前运动，并在液压油缸502的活塞杆伸出到极限位置时，内套筒501上的滤框508处于烘干器6的腔体内进行加热。在加热完毕后，液压油缸502带动活塞杆缩回，内套筒501在复位弹簧503的作用下脱离烘干器6的腔体，之后打开并取下滤框508，从而得到烘干后的粉末。滤框508实际上为与内套筒501外壁形状贴合的弧形框，该弧形框的中间安装有滤布，弧形框与内套筒501可拆卸连接。

实施例4

本实施例的主体结构与实施例3相同，区别在于，本实施例是对烘干器6细节结构的进一步限定，所述烘干器6的腔体底壁602为倾斜结构，自开口处向腔体内部逐渐增高，便于内套筒501内的滤液排出。

实施例5

本实施例的主体结构与实施例1相同，区别在于，本实施例额外增加了处理罐4进行处理，所述湿磨粉碎机7二次湿磨后的混合物先送入一处理罐4内进行处理，之后再经过冲洗、过滤和烘干，所述处理罐4包括封闭的罐体，在罐体顶部和底部分别设置有注入物料的进料管道406和排出物料的排料管道403，罐体的侧壁由具有电加热丝的内加热层401和设置在内加热层401外部的外保温层402组成，罐体内水平设置有空心的拌和轴404，且拌和轴404的一端伸出罐体后通过一旋转接头409与一液氮储罐4010的排气管连接，在拌和轴404处于罐体内的部分上分布有若干与拌和轴404连通的空心拌和杆405，且拌和杆405和处于罐体内的拌和轴404的表面均布有透气孔，通过这些透气孔将液氮储罐4010内的液氮送入到罐体内对物料进行急速冷却。

实施例6

本实施例的主体结构与实施例5相同，区别在于，本实施例是对拌合轴404的进一步改进方案，所述拌和轴404位于罐体外部的轴体上固定设置于从动轮408，该从动轮408通过该传输皮带407将一电机输出的动力传递给拌和轴404，从而带动拌和轴404转动。

实施例7

本实施例的主体结构与实施例1相同，区别在于，本实施例是对湿磨粉碎机7的进一步改进方案，所述湿磨粉碎机7的进料斗701上方设置有第二进料管9，第二进料管9的上端伸出柜体8外部，以通过第二进料管9向湿磨粉碎机7内加入新的物料。第二进料管9伸出柜体8的一端上具有密封端盖。第二进料管9的设置，主要是为了粉碎研磨其它的物质，比如从绿豆中提取促发剂时对绿豆的研磨粉碎。

在以上各实施例中，需要预先对粉碎设备、拌和设备、发酵培养设备、过滤设备、研磨粉碎设备均进行消毒杀菌，从而消除设备引入的霉菌。

以上各实施例中未详细描述的部分，如玉米粉碎机1、湿磨粉碎机7等都是本领域技术人员能够常规选择的，不涉及到本实用新型的创造点，在此不一一赘述。

另外，本实用新型中柜体8的隔断空间设置成多行，每一行根据需要设置出不同的隔断空间，而且每个空间的大小和位置根据所设置仪器部件的大小进行适应调整，通过这种方式将各种设备有机的组合在一起，不仅便于操作使用，而且节省了用地；

除此之外，本实用新型中，通过在搅拌培养罐2、处理罐4、烘干器6内分别设置温度传感器，这些温度传感器可以与外部设置的一个智能控制器连接，从而将检测的温度传递给智能控制器，智能控制器根据接收到的温度信号通过继电器开关分别控制各电加热丝加热的功率，从而控制加热温度和时间。

实施例8

为了配合本实用新型的检测柜对玉米样品进行处理，本实用新型还提供了与检测柜配合的一种玉米中赤霉烯酮检测用样品处理方法，包括以下步骤：

1）在玉米饲料使用前24h，从仓库待使用的玉米饲料中随机抽取玉米饲料样品；

2）将玉米饲料样品粉碎至粒径小于1mm的细颗粒，而后向其中加入其总质量10%的培养液拌合均匀，并在环境湿度为60%、温度为25℃的遮光无菌环境中发酵培养18h；

所述培养液的制备方法为，称取200g马铃薯切成小块，加水煮烂，而后用多层纱布过滤，得到马铃薯泥，再向马铃薯泥中加入20g琼脂，将两者加热搅拌，待琼脂溶解完后，加入20g葡萄糖，搅拌均匀，冷却后补足蒸馏水至1000毫升，灭菌20分钟即得到培养液；

3）将步骤2）中发酵培养后的细颗粒加水浸泡20min后过滤，再向滤渣中依次加入其质量20%的二硫化碳和其质量20%的甲醇，而后进行研磨粉碎从而得到粒径小于0.2mm的混合物；

4）将步骤3）中的混合物采用清水冲洗，之后过滤并在70℃条件下烘干得到粉末样品，即完成对玉米样品的处理。

以上为本实施例的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、优化和限定：

如，为了进一步提高赤霉烯酮毒素的提取效率，所述步骤3）中的混合物，先将混合物利用液氮处理，使其在30s内温度急速降低至-70℃，而后将其移入到60℃的密闭环境中加热2min，之后采用清水冲洗；

又如，为了进一步提高霉菌的繁殖效率，所述步骤2）的培养液在配制时，按照1000ml培养液加入1g促发剂的比例向其中加入促发剂，所述促发剂从绿豆中提取获得，其提取方法如下：

1）将脱壳后的绿豆研磨粉碎至粒径小于0.5mm的粉末，而后向其中加入水制成粉末质量百分比为50%的糊状物，并使用草酸调节其pH值为5，备用；

2）向步骤1）制备的糊状物中加入纤维素酶和L-半胱氨酸酶解36h，其中，每100g的糊状物中加入6000FPU单位的纤维素酶和0.5g的L-半胱氨酸酶；

3）酶解结束后，向糊状物中加入质量浓度为30%的氢氧化钠溶液并加热至50℃，保持20min；

氢氧化钠溶液的加入量为糊状物质量的2倍，且在加热过程中，每隔3min向其施加频率为600MHz的微波30s；

4）将加热完毕后的糊状物过滤后，用清水冲洗至pH值为中性，之后再利用石油醚作为有机溶剂进行回流提取，提取液蒸干即得到促发剂。

实施例9

为了配合本实用新型的检测柜对玉米样品进行处理，本实用新型还提供了与检测柜配合的一种玉米中赤霉烯酮检测用样品处理方法，包括以下步骤：

1）在玉米饲料使用前36h，从仓库待使用的玉米饲料中随机抽取玉米饲料样品；

2）将玉米饲料样品粉碎至粒径小于1mm的细颗粒，而后向其中加入其总质量20%的培养液拌合均匀，并在环境湿度为70%、温度为30℃的遮光无菌环境中发酵培养24h；

所述培养液的制备方法为，称取200g马铃薯切成小块，加水煮烂，而后用多层纱布过滤，得到马铃薯泥，再向马铃薯泥中加入20g琼脂，将两者加热搅拌，待琼脂溶解完后，加入20g葡萄糖，搅拌均匀，冷却后补足蒸馏水至1000毫升，灭菌20分钟即得到培养液；

3）将步骤2）中发酵培养后的细颗粒加水浸泡30min后过滤，再向滤渣中依次加入其质量40%的二硫化碳和其质量30%的甲醇，而后进行研磨粉碎从而得到粒径小于0.2mm的混合物；

4）将步骤3）中的混合物采用清水冲洗，之后过滤并在80℃条件下烘干得到粉末样品，即完成对玉米样品的处理。

以上为本实施例的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、优化和限定：

如，为了进一步提高赤霉烯酮毒素的提取效率，所述步骤3）中的混合物，先将混合物利用液氮处理，使其在30s内温度急速降低至-70℃，而后将其移入到60℃的密闭环境中加热2min，之后采用清水冲洗；

又如，为了进一步提高霉菌的繁殖效率，所述步骤2）的培养液在配制时，按照1000ml培养液加入2g促发剂的比例向其中加入促发剂，所述促发剂从绿豆中提取获得，其提取方法如下：

1）将脱壳后的绿豆研磨粉碎至粒径小于0.5mm的粉末，而后向其中加入水制成粉末质量百分比为80%的糊状物，并使用草酸调节其pH值为6，备用；

2）向步骤1）制备的糊状物中加入纤维素酶和L-半胱氨酸酶解48h，其中，每100g的糊状物中加入7000FPU单位的纤维素酶和2g的L-半胱氨酸酶；

3）酶解结束后，向糊状物中加入质量浓度为35%的氢氧化钠溶液并加热至60℃，保持30min；

氢氧化钠溶液的加入量为糊状物质量的3倍，且在加热过程中，每隔3min向其施加频率为900MHz的微波30s；

4）将加热完毕后的糊状物过滤后，用清水冲洗至pH值为中性，之后再利用石油醚作为有机溶剂进行回流提取，提取液蒸干即得到促发剂。

实施例10

为了配合本实用新型的检测柜对玉米样品进行处理，本实用新型还提供了与检测柜配合的一种玉米中赤霉烯酮检测用样品处理方法，包括以下步骤：

1）在玉米饲料使用前30h，从仓库待使用的玉米饲料中随机抽取玉米饲料样品；

2）将玉米饲料样品粉碎至粒径小于1mm的细颗粒，而后向其中加入其总质量15%的培养液拌合均匀，并在环境湿度为65%、温度为28℃的遮光无菌环境中发酵培养21h；

所述培养液的制备方法为，称取200g马铃薯切成小块，加水煮烂，而后用多层纱布过滤，得到马铃薯泥，再向马铃薯泥中加入20g琼脂，将两者加热搅拌，待琼脂溶解完后，加入20g葡萄糖，搅拌均匀，冷却后补足蒸馏水至1000毫升，灭菌20分钟即得到培养液；

3）将步骤2）中发酵培养后的细颗粒加水浸泡25min后过滤，再向滤渣中依次加入其质量30%的二硫化碳和其质量25%的甲醇，而后进行研磨粉碎从而得到粒径小于0.2mm的混合物；

4）将步骤3）中的混合物采用清水冲洗，之后过滤并在75℃条件下烘干得到粉末样品，即完成对玉米样品的处理。

以上为本实施例的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、优化和限定：

如，为了进一步提高赤霉烯酮毒素的提取效率，所述步骤3）中的混合物，先将混合物利用液氮处理，使其在30s内温度急速降低至-70℃，而后将其移入到60℃的密闭环境中加热2min，之后采用清水冲洗；

又如，为了进一步提高霉菌的繁殖效率，所述步骤2）的培养液在配制时，按照1000ml培养液加入1.5g促发剂的比例向其中加入促发剂，所述促发剂从绿豆中提取获得，其提取方法如下：

1）将脱壳后的绿豆研磨粉碎至粒径小于0.5mm的粉末，而后向其中加入水制成粉末质量百分比为65%的糊状物，并使用草酸调节其pH值为5.5，备用；

2）向步骤1）制备的糊状物中加入纤维素酶和L-半胱氨酸酶解42h，其中，每100g的糊状物中加入6500FPU单位的纤维素酶和1.2g的L-半胱氨酸酶；

3）酶解结束后，向糊状物中加入质量浓度为32.5%的氢氧化钠溶液并加热至55℃，保持25min；

氢氧化钠溶液的加入量为糊状物质量的2.5倍，且在加热过程中，每隔3min向其施加频率为750MHz的微波30s；

4）将加热完毕后的糊状物过滤后，用清水冲洗至pH值为中性，之后再利用石油醚作为有机溶剂进行回流提取，提取液蒸干即得到促发剂。

效果对比实验：

为了验证本实用新型处理方法的催发作用和以及最终的检测效果，特做以下对比实验：

实验样本的准备：

1）制备发霉玉米

准备含水在30%的湿润玉米，而后向其中接种10%的禾谷镰刀菌菌液，接种完毕后，在湿度为30%、温度为25℃的避光条件下发酵48h，从而制成发霉玉米；

2）将发霉玉米与无发霉玉米混合制成不同的样本进行试验，样本的制备和组成如下所示：

样本1：称取960g无发霉玉米和40g制备的发霉玉米混合均匀后磨成细粉作为样本1；

样本2：称取960g无发霉玉米和40g制备的发霉玉米混合均匀后磨成细粉，并在温度25℃、空气湿度30%的条件下存放7d作为样本2；

样本3：称取960g无发霉玉米和40g制备的发霉玉米混合均匀后磨成细粉，再向其中加入200g培养液拌合均匀，在温度25℃、空气湿度30%的条件下存放7d作为样本3；

所述培养液的制备方法为，称取200g马铃薯切成小块，加水煮烂(大约煮沸20-30分钟，能被玻璃棒戳破即煮马铃薯块可)，而后用多层纱布过滤（一般为八层），得到马铃薯泥，再向马铃薯泥中加入20g琼脂，将两者加热搅拌，待琼脂溶解完后，加入20g葡萄糖，搅拌均匀，冷却后补足蒸馏水至1000毫升，灭菌20分钟即得到培养液。

样本4：称取960g无发霉玉米和40g制备的发霉玉米混合均匀后磨成细粉，再向其中加入200g培养液和0.3g促发剂拌合均匀，在温度25℃、空气湿度30%的条件下存放7d作为样本4；

所述培养液的制备方法与样本3相同；

所述促发剂从绿豆中提取获得，其提取方法如下：

1）将脱壳后的绿豆研磨粉碎至粒径小于0.5mm的粉末，而后向其中加入水制成粉末质量百分比为65%的糊状物，并使用草酸调节其pH值为5.5，备用；

2）向步骤1）制备的糊状物中加入纤维素酶和L-半胱氨酸酶解42h，其中，每100g的糊状物中加入6500FPU单位的纤维素酶和1.3g的L-半胱氨酸酶；

3）酶解结束后，向糊状物中加入质量浓度为32.5%的氢氧化钠溶液并加热至55℃，保持25min；

氢氧化钠溶液的加入量为糊状物质量的2.5倍，且在加热过程中，每隔3min向其施加频率为750MHz的微波30s；

4）将加热完毕后的糊状物过滤后，用清水冲洗至pH值为中性，之后再利用石油醚作为有机溶剂进行回流提取，提取液蒸干即得到促发剂。

样本5：称取960g无发霉玉米和40g制备的发霉玉米混合均匀后磨成细粉，磨粉时分成两步，先磨碎至粒径小于1mm的细颗粒，之后向其中加入200g培养液拌合均匀，并在环境湿度为65%、温度为28℃的遮光无菌环境中发酵培养24h；之后将发酵培养后的细颗粒加水浸泡25min后过滤，再依次加入其质量30%的二硫化碳和其质量25%的甲醇，而后进行研磨粉碎从而得到粒径小于0.2mm的混合物，最后将混合物用清水冲洗、过滤并在75℃条件下烘干得到样本5；

所述培养液的制备方法与样本3相同；

所述促发剂的制备方法与样本4相同。

样本6：称取960g无发霉玉米和40g制备的发霉玉米混合均匀后磨成细粉，磨粉时分成两步，先磨碎至粒径小于1mm的细颗粒，之后向其中加入200g培养液拌合均匀，并在环境湿度为65%、温度为28℃的遮光无菌环境中发酵培养24h；之后将发酵培养后的细颗粒加水浸泡25min后过滤，再依次加入其质量30%的二硫化碳和其质量25%的甲醇，而后进行研磨粉碎从而得到粒径小于0.2mm的混合物，再将混合物利用液氮处理，使其在30s内温度急速降低至-70℃，而后将其移入到60℃的密闭环境中加热2min，之后采用清水冲洗、过滤并在75℃条件下烘干得到样本6；

所述培养液的制备方法与样本3相同；

所述促发剂的制备方法与样本4相同。

利用免疫亲和柱法分别对上述样本检测赤霉烯酮毒素含量，结果如下：样本1为31μg/kg，样本2为217μg/kg，样本3为3760μg/kg，样本4为5382μg/kg，样本5为3521μg/kg，样本6为3718μg/kg；

对于上述检测结果的分析如下：

1）样本1至样本6都是采用960g无发霉玉米和40g制备的发霉玉米混合，由于发霉玉米较少，混合均匀后，从外观上肉眼很难发现其中的发霉玉米，经检测样本1中赤霉烯酮毒素含量为31μg/kg；

2）在正常的干燥环境中储存7d后，发霉玉米的赤霉烯酮毒素含量会显著的增长，表现在于样本2的赤霉烯酮毒素含量为217μg/kg，但是从外观上看，如果不注意，仍然不会发现明显的发霉玉米的存在；

3）在将玉米磨粉后与培养液拌合均匀后堆放7d，等于是为霉菌的生长提供了相对良好的培养基质，从而使霉菌的数量大量增长，表现在样本3的赤霉烯酮毒素含量为3760μg/kg；

4）在同样的条件下，通过加入促发剂，能够进一步提高霉菌的生长速率，这就是样品4中赤霉烯酮毒素的含量（5382μg/kg）远大于样本3中赤霉烯酮毒素含量（3760μg/kg）的原因；

5）样本5中赤霉烯酮毒素的含量为3521μg/kg，其与样本3中赤霉烯酮毒素含量相差不多（3760μg/kg），这个数据表明，本实用新型通过第一次磨粉后混合发酵培养24h，再利用二硫化碳和甲醇与其混合后湿磨二次粉碎后得到的样品中，赤霉烯酮毒素含量与经过7d放置后的赤霉烯酮毒素相差不多，但是时间上来说，只是处理了24h，也就是说，本实用新型的方法，能够为玉米饲料正常放置七天左右时其中赤霉烯酮毒素含量作出预估和判断；

6）样本6中赤霉烯酮毒素的含量为3718μg/kg，其含量大于样本5中赤霉烯酮毒素含量，也就是说，通过液氮低温急速冷却处理，能够使赤霉烯酮毒素更好地释放出来，进而被检测出来。

Claims (7)

1.一种玉米中赤霉烯酮检测用样品处理柜，包括内部具有多个隔断空间的柜体（8），且柜体（8）的侧面具有打开以显示出内部隔断空间的柜门；在柜体（8）的隔断空间内分别设置有对玉米饲料样品粗磨粉碎的玉米粉碎机（1）和对粉碎后玉米样品二次细磨的湿磨粉碎机（7），且湿磨粉碎机（7）湿磨后的混合物经过冲洗、过滤后烘干，即完成样品的处理，其特征在于：所述柜体（8）内的隔断空间内还分别设置有搅拌培养罐（2）和压滤器（3），其中，玉米粉碎机（1）的出料口下方设置有倾斜的筛网（101），筛网（101）的下方倾斜设置有承接并引导筛下料进入搅拌培养罐（2）内的输料管（102），所述搅拌培养罐（2）为封闭的罐体，在其内设置有由驱动电机（201）带动的搅拌器（202），该搅拌器（202）为一根水平设置的搅拌轴，在搅拌轴上沿其长度方向分布有若干搅拌杆，用于将罐体内的玉米颗粒与培养液拌合均匀；罐体的上部分别设置有清水注入管（203）和培养液注入管（204），两根管道的端部均伸出柜体（8）外部，且培养液注入管（204）的末端伸入到罐体内，在罐体底部的外壁内设置有用于加热罐体内物料的电加热丝Ⅰ（206）；在搅拌培养罐（2）上方的隔断空间内设置有抽液泵（207），该抽液泵（207）通过伸入到罐体内底部的抽液管（205）将罐体内的流体物料抽出，并通过进液管（208）送入到压滤器（3）内；

所述压滤器（3）的主体为一垂直设置的矩形封闭筒体，筒体的中部设置有从侧面抽出的过滤框（302），且过滤框（302）将筒体分隔为相分离的上部压滤部（303）和下部蓄水部（301），在压滤部（303）的底部和蓄水部（301）的顶部均设置有矩形加固边框（3023），通过矩形加固边框（3023）与过滤框（302）滑动配合实现对筒体的封闭，在压滤部（303）内设置有推杆（305）带动的橡皮塞（304），所述进液管（208）将流体物料送入到压滤部（303）内后，通过按压推杆（305），使橡皮塞（304）向下运动，从而实现压滤功能，滤液在蓄水部（301）内存储，滤渣分布在过滤框（302）的滤网（3022）表面；

所述过滤框（302）包括四块板围成的矩形框（3021），且其底部用滤网（3022）封闭，该矩形框（3021）相对的两条侧边的顶部和底部均设置有滑轨条（3024），并通过这些滑轨条（3024）与压滤部（303）底部的矩形加固边框（3023）和蓄水部（301）顶部的矩形加固边框（3023）滑动配合连接，在矩形框（3021）另外两条侧边上分别设置有可伸缩杆（306）和拉杆（307），其中，可伸缩杆（306）的一端与隔断空间内壁固定连接，另一端与矩形框（3021）转动连接，拉杆（307）的一端固定在矩形框（3021）上，另一端穿过一滑动套（3010）后设置有拌销（3011），所述滑动套（3010）设置在一支撑杆（309）的端部，以保持拉杆（307）水平滑动运动从而将矩形框（3021）拉出压滤器（3）；所述拉杆（307）上设置有一伸出柜体（8）外部的操作杆（308），通过左右水平拉动该操作杆（308）带动矩形框（3021）拉出或进入压滤器（3），且在将矩形框（3021）拉出到极限位置时，矩形框（3021）处于湿磨粉碎机（7）的进料斗（701）上方，通过翻转操作杆（308），带动矩形框（3021）水平翻转将其上的滤渣倒入进料斗（701）内。

2.根据权利要求1所述的一种玉米中赤霉烯酮检测用样品处理柜，其特征在于：所述湿磨粉碎机（7）上分别设置有用于向其内部加入二硫化碳的二硫化碳接入管（702）和加入甲醇的甲醇接入管（704），磨粉后的混合物通过湿磨粉碎机（7）底部的物料排出口（703）进入到过滤器（5）内过滤；

所述过滤器（5）包括一端开口的外套筒（504）和两端封闭且与外套筒（504）滑动连接的内套筒（501），在外套筒（504）底部设置有复位弹簧（503），复位弹簧（503）与内套筒（501）处于外套筒（504）内的一端连接，当复位弹簧（503）处于自由状态时，内套筒（501）处于外套筒（504）外部的侧壁上设置有条形槽（506），在该条形槽（506）内设置有与物料排出口（703）连接的用于将粉料和石油醚的混合物导入内套筒（501）内导料管（505）和用于向内套筒（501）内注入清洗水的清洗水管（509），在内套筒（501）远离复位弹簧（503）的一端侧壁上设置有可拆卸的滤框（508），滤框（508）内部设置有过滤用的滤布；在外套筒（504）外部设置有一液压油缸（502），该液压油缸（502）的活塞杆与外套筒（504）和内套筒（501）的中轴线平行，且其自由端穿过外套筒（504）后与内套筒（501）内部的活塞（507）连接，通过液压油缸（502）活塞杆的伸出推动活塞（507）向前运动挤压混合物，从而使混合物中的滤液通过滤框（508）内的滤布排出，滤渣留在滤布表面，实现过滤。

3.根据权利要求2所述的一种玉米中赤霉烯酮检测用样品处理柜，其特征在于：所述内套筒（501）的运动方向上设有烘干器（6），该烘干器（6）包括一封闭的腔体，在腔体的内壁设置有电加热丝Ⅱ（603），腔体具有一朝向内套筒（501）的开口，且在开口上设置有遮挡开口的条状布帘（601），所述液压油缸（502）推动活塞（507）至内套筒（501）的端部时继续伸长，从而带动内套筒（501）向前运动，并在液压油缸（502）的活塞杆伸出到极限位置时，内套筒（501）上的滤框（508）处于烘干器（6）的腔体内进行加热。

4.根据权利要求3所述的一种玉米中赤霉烯酮检测用样品处理柜，其特征在于：所述烘干器（6）的腔体底壁（602）为倾斜结构，自开口处向腔体内部逐渐增高，便于内套筒（501）内的滤液排出。

5.根据权利要求1所述的一种玉米中赤霉烯酮检测用样品处理柜，其特征在于：所述湿磨粉碎机（7）中二次湿磨后的混合物先送入一处理罐（4）内进行处理，之后再经过冲洗、过滤和烘干，所述处理罐（4）包括封闭的罐体，在罐体顶部和底部分别设置有注入物料的进料管道（406）和排出物料的排料管道（403），罐体的侧壁由具有电加热丝的内加热层（401）和设置在内加热层（401）外部的外保温层（402）组成，罐体内水平设置有空心的拌和轴（404），且拌和轴（404）的一端伸出罐体后通过一旋转接头（409）与一液氮储罐（4010）的排气管连接，在拌和轴（404）处于罐体内的部分上分布有若干与拌和轴（404）连通的空心拌和杆（405），且拌和杆（405）和处于罐体内的拌和轴（404）的表面均布有透气孔，通过这些透气孔将液氮储罐（4010）内的液氮送入到罐体内对物料进行急速冷却。

6.根据权利要求5所述的一种玉米中赤霉烯酮检测用样品处理柜，其特征在于：所述拌和轴（404）位于罐体外部的轴体上固定设置于从动轮（408），该从动轮（408）通过一条传输皮带（407）将一电机输出的动力传递给拌和轴（404），从而带动拌和轴（404）转动。

7.根据权利要求1所述的一种玉米中赤霉烯酮检测用样品处理柜，其特征在于：所述湿磨粉碎机（7）的进料斗（701）上方设置有第二进料管（9），第二进料管（9）的上端伸出柜体（8）外部，以通过第二进料管（9）向湿磨粉碎机（7）内加入新的物料。