CN209264931U - 一种电芯极性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电芯极性检测装置，包括检测装置包括传送带，传送带之间设有治具，治具一端设有滚轴，滚轴之间设有弹簧顶针，治具上方设有升降装置，升降装置包括支撑柱，支撑柱连接有顶板，顶板设有第一气缸，第一气缸连接有升降板，升降板下表面设有与弹簧顶针对应的测试探针，每个测试探针与对应的每个弹簧顶针之间分别串联有发光二极管和电阻，发光二极管一侧设有光线传感器，光线传感器上连接有处理器，处理器上连接有电源、蜂鸣器和工作指示灯，蜂鸣器和工作指示灯分别设于顶板上表面，基座下方设有第二气缸，第二气缸穿过基座连接治具下表面中央，具有结构合理、操作简单、工作效率高、不合格检测和调整的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于电池模组技术领域，具体涉及一种电芯极性检测装置。
背景技术
相对于铅酸电池，锂电池具有工作电压高、能量密度大、使用寿命长、节能环保、自放电率低、无记忆效应等显著优点，已经成为储能领域的尖端产业，其广泛用于电动汽车、储能装置等重要行业。经过多年的发展，锂电池的品质与工艺都有了很大的提高，锂电池的寿命与耐用性也得到了很大的提升。因此在生产过程中必须对产品的质量要求出货零缺陷，这也是对顾客的生命安全负责，所以对产品在生产过程中必须达到零缺陷。目前在电池pack系统生产厂家在生产摆放电芯过程中出现同一串模块里有电芯摆反位置的状况，在后道生产焊接过程中会导致短路发生，造成安全和财产的损失。
专利一种电池模块电芯反正摆放自动检测装置(公开号CN207232299U)，公开了一种电池模块电芯反正摆放自动检测装置，包括若干气缸，气缸设有气缸活动段，若干气缸通过气管并联连接，气缸并联有电磁阀，电磁阀上设有开关，气缸活动段一端设有导轨滑块，气缸活动段另一端设有检测夹具，导轨滑块设有PCB板，PCB板上设有第一金属探针，检测夹具设有若干电池模块和夹具底板，电池模块包括测试电芯、第一发光二极管和第二发光二极管，二极管反向并联相交于第一交点和第二交点，夹具底板设有PCB板，PCB板上设有第二金属探针，第二金属探针一端与测试电芯连接，另一端与第二交点相连，第一交点与第一金属探针连接，本实用新型具有结构简单，功能稳定，能直观显示多种形状和数量电芯摆放是否正确的优点，但是本实用新型结构简单，功能单一，无法完全满足生产加工中的需求。
因此需要一种结构合理、操作简单、工作效率高、不合格检测和调整的电芯极性检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电芯极性检测装置，以解决现有电芯极性检测装置功能单一，检测效率较低，无法完全满足生产需要。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种电芯极性检测装置，包括基座，所述基座上表面两侧并列设有检测装置和调整装置，所述检测装置包括两侧对称设置的传送带，所述传送带之间设有治具，所述治具靠近所述传送带一端分别设有滚轴，所述滚轴之间均匀阵列设有弹簧顶针，所述治具上方设有升降装置，所述升降装置包括设于所述传送带外侧所述基座上的若干支撑柱，所述支撑柱顶部连接有顶板，所述顶板中央设有第一气缸，所述第一气缸穿过所述顶板连接有升降板，所述升降板下表面设有与所述弹簧顶针对应的测试探针，每个所述测试探针与对应的每个所述弹簧顶针之间分别串联有发光二极管和电阻，所述发光二极管一侧设有光线传感器，所述光线传感器与所述发光二极管外侧罩设有光线密封壳，所述光线传感器上连接有处理器，所述处理器上连接有电源、蜂鸣器和工作指示灯，所述蜂鸣器和所述工作指示灯分别设于所述顶板上表面，所述基座下方设有第二气缸，所述第二气缸穿过所述基座连接所述治具下表面中央，所述顶板前侧下表面设有光电传感器，所述基座后侧靠近所述治具设有阻挡装置，所述调整装置包括设于所述传送带一侧的下料带，所述下料带一侧回料轨道。
优选的，所述传送带上均匀布满滑轮。
优选的，所述阻挡装置包括第三气缸，所述第三气缸设于所述基座下方，所述第三气缸穿过所述基座连接有阻挡块。
优选的，所述回料轨道包括圆弧段和直线段，所述直线段与所述下料带垂直，所述圆弧段一端连接所述直线段，所述圆弧段另一端连接所述传送带。
优选的,所述处理器为单片机。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型一种电芯极性检测装置，基座上表面两侧并列设有检测装置和调整装置，检查装置用于检查电芯极性，调整装置用于及时对故障电芯极性进行更正修复；检测装置包括两侧对称设置的传送带，传送带持续将电芯模组送入检查；每个测试探针与对应的每个弹簧顶针之间分别串联有发光二极管和电阻，发光二极管一侧设有光线传感器，光线传感器检测到信号时为电芯极性故障，并通知蜂鸣器和工作指示灯报警；基座下方设有第二气缸，第二气缸穿过基座连接治具下表面中央，调整装置包括设于传送带一侧的下料带，下料带一侧回料轨道，通过调整装置调整后，返回传送带；综上本实用新型结构合理、操作简单、工作效率高、不合格检测和调整。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型侧后方结构示意图；
图3是本实用新型主视图；
图4是本实用新型检测装置检测示意图。
图中标记为：1.基座，2.检测装置，21.传送带，22.治具，23.滚轴，24.第二气缸，25.光电传感器，26.滑轮，3.调整装置，31.下料带，32.回料轨道，33.圆弧段，34.直线段，4.升降装置，41.支撑柱，42.顶板，43.第一气缸，44.升降板，5.弹簧顶针，51.测试探针，52.发光二极管，53.电阻，54.光线传感器，55.光线密封壳，56.处理器，57.电源，58.蜂鸣器，59.工作指示灯，6.阻挡装置，61.第三气缸，62.阻挡块。
具体实施方式
如图1-4所示，一种电芯极性检测装置，包括基座1，基座1上表面两侧并列设有检测装置2和调整装置3，检测装置2包括两侧对称设置的传送带21，传送带21之间设有治具22，治具22靠近传送带21一端分别设有滚轴23，滚轴23之间均匀阵列设有弹簧顶针5，治具22上方设有升降装置4，升降装置4包括设于传送带21外侧基座1上的若干支撑柱41，支撑柱41顶部连接有顶板42，顶板42中央设有第一气缸43，第一气缸43穿过顶板42连接有升降板44，升降板44下表面设有与弹簧顶针5对应的测试探针51，每个测试探针51与对应的每个弹簧顶针5之间分别串联有发光二极管52和电阻53，发光二极管52一侧设有光线传感器54，光线传感器54与发光二极管52外侧罩设有光线密封壳55，光线传感器54上连接有处理器56，处理器56上连接有电源57、蜂鸣器58和工作指示灯59，蜂鸣器58和工作指示灯59分别设于顶板42上表面，基座1下方设有第二气缸24，第二气缸24穿过基座1连接治具22下表面中央，顶板42前侧下表面设有光电传感器25，基座1后侧靠近治具22设有阻挡装置6，调整装置3包括设于传送带21一侧的下料带31，下料带31一侧回料轨道32。
如图1-4所示，传送带21上均匀布满滑轮26，阻挡装置6包括第三气缸61，第三气缸61设于基座1下方，第三气缸61穿过基座1连接有阻挡块62，回料轨道32包括圆弧段33和直线段34，直线段34与下料带31垂直，圆弧段33一端连接直线段34，圆弧段33另一端连接传送带21,处理器56为单片机。
本具体实施方式的工作过程为：
电芯模组通过传送带21输送到治具上方，光电传感器25检测到信号，阻挡装置6驱动阻挡块62阻挡住电芯模组，电芯模组与滑轮26滑动空间位置固定，此时弹簧顶针5接通电芯模组底部，第一气缸43驱动升降板44下压，使测试探针51与电芯模组顶部接通，当电芯极性反向时，发光二极管52导通并发光，光线传感器54接收到光线信号，通过处理器56驱动蜂鸣器58和工作指示灯59报警，第二气缸24驱动治具22抬升，滚轴23滚动将电芯模具输送到调整装置3，下料带31将电芯模组输送到直线段34，工作人员进行修复调整，修正后经过圆弧段33返回传送带21，再次进行检查，循环工作。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电芯极性检测装置，其特征在于，包括基座，所述基座上表面两侧并列设有检测装置和调整装置，所述检测装置包括两侧对称设置的传送带，所述传送带之间设有治具，所述治具靠近所述传送带一端分别设有滚轴，所述滚轴之间均匀阵列设有弹簧顶针，所述治具上方设有升降装置，所述升降装置包括设于所述传送带外侧所述基座上的若干支撑柱，所述支撑柱顶部连接有顶板，所述顶板中央设有第一气缸，所述第一气缸穿过所述顶板连接有升降板，所述升降板下表面设有与所述弹簧顶针对应的测试探针，每个所述测试探针与对应的每个所述弹簧顶针之间分别串联有发光二极管和电阻，所述发光二极管一侧设有光线传感器，所述光线传感器与所述发光二极管外侧罩设有光线密封壳，所述光线传感器上连接有处理器，所述处理器上连接有电源、蜂鸣器和工作指示灯，所述蜂鸣器和所述工作指示灯分别设于所述顶板上表面，所述基座下方设有第二气缸，所述第二气缸穿过所述基座连接所述治具下表面中央，所述顶板前侧下表面设有光电传感器，所述基座后侧靠近所述治具设有阻挡装置，所述调整装置包括设于所述传送带一侧的下料带，所述下料带一侧回料轨道。
2.根据权利要求1所述的一种电芯极性检测装置，其特征在于，所述传送带上均匀布满滑轮。
3.根据权利要求1所述的一种电芯极性检测装置，其特征在于，所述阻挡装置包括第三气缸，所述第三气缸设于所述基座下方，所述第三气缸穿过所述基座连接有阻挡块。
4.根据权利要求1所述的一种电芯极性检测装置，其特征在于，所述回料轨道包括圆弧段和直线段，所述直线段与所述下料带垂直，所述圆弧段一端连接所述直线段，所述圆弧段另一端连接所述传送带。
5.根据权利要求1所述的一种电芯极性检测装置，其特征在于,所述处理器为单片机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821713196.9U CN209264931U (zh) | 2018-10-22 | 2018-10-22 | 一种电芯极性检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821713196.9U CN209264931U (zh) | 2018-10-22 | 2018-10-22 | 一种电芯极性检测装置 |
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ID=67558670
Family Applications (1)
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| CN201821713196.9U Active CN209264931U (zh) | 2018-10-22 | 2018-10-22 | 一种电芯极性检测装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209264931U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109283467A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-01-29 | 盐城国投中科新能源科技有限公司 | 一种电芯极性检测装置 |
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2018
- 2018-10-22 CN CN201821713196.9U patent/CN209264931U/zh active Active
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