CN206656858U - 一种直线轴承钢球数检验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直线轴承钢球数检验装置，包括工作台、检验机构、控制系统以及显示器。检验机构包括检测头、真空发生器。检测头包括上小下大的测量轴和固定轴。测量轴外周面上设有多个均匀布置的卡槽，卡槽的位置与待检测的直线轴承内的滚珠位置对应。卡槽的底部设有气孔。固定轴内部设有上下延伸的通孔。通孔上端与气孔内部连通，通孔下端与真空发生器的抽气口连接。控制系统通过显示器电路与显示器通信连接，控制系统通过真空发生器控制电路与真空发生器通信连接，控制系统通过通过RS232串口通信接口与计算机通信连接。本实用新型节省了大量的空间，节省了人力，缩短了检测工序，节省了时间，提高了效率。

Description

一种直线轴承钢球数检验装置

技术领域

本实用新型涉及一种直线轴承钢球数检验装置。

背景技术

直线轴承一般包括外圈、内圈、保持架以及滚动体四个部分。滚动体借助保持架均匀地分布在内圈和外圈之间，其形状和数量都直接影响直线轴承的使用性能。目前在直线轴承装配过程中，为了提高直线轴承的合格率，轴承滚动体的缺球检验是必不可少的一道工序，缺球检验工序原本使用的工艺是传统的人工检验方式，这一检验方式存在以下缺点：(1)检测过程繁琐，能耗大，耗时长。(2) 检测工艺使产品的质量没有达到最好。(3)由于产品的质量不是最好从而导致产品的缺球机率增大。亟待设计一种结构简单、使用方便的装置来进行缺球检验。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便的直线轴承缺球检验装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种直线轴承钢球数检验装置，包括工作台、检验机构、控制系统以及显示器；所述检验机构包括检测头、真空发生器。

所述检测头包括上部的测量轴以及下部的固定轴，测量轴和固定轴为上小下大的阶梯轴结构；所述测量轴外周面上设有多道上下延伸的卡槽，卡槽的位置与待检测的直线轴承内的每排滚珠位置相对应；所述卡槽的底部设有均匀布置的气孔，气孔位置和大小与待检测的直线轴承内的每个滚珠相对应；所述固定轴内部设有上下延伸的通孔；所述通孔上端与气孔内部连通，通孔下端与真空发生器的抽气口连接。

所述控制系统通过显示器电路与显示器通信连接，控制系统通过真空发生器控制电路与真空发生器通信连接，控制系统通过通过RS232串口通信接口与计算机通信连接。

所述检测头的测量轴上端设有导向轴；所述导向轴为上小下大的圆锥台结构。

所述检验机构还包括感应器组件和继电器；所述感应器组件包括设置在工作台上的感应器支架以及设置在感应器支架上的电磁感应器；所述电磁感应器与检测头上端相对设置，电磁感应器通过继电器与控制系统通信连接；

所述控制系统采用Intel MCS-51系列单片机；所述显示器为LED显示屏。

所述工作台上设有警报装置；所述警报装置包括警示灯和蜂鸣器；所述控制系统通过警报电路与警示灯、蜂鸣器通信连接。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型节省了大量的空间，节省了人力，缩短了检测工序，节省了时间，提高了效率。

(2)采用本实用新型的装置进行检测，能提高产品的质量，降低产品的漏球和多球，从而达到提升产品质量的效果。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中的检测头结构示意图。

图3为图2的内部结构示意图。

图4为图2的俯视图。

图5为本实用新型的控制模块图。

具体实施方式

(实施例1)

见图1至图4所示，本实施例的直线轴承钢球数检验装置，包括工作台1、检验机构2、控制系统3以及显示器4。

检验机构2包括检测头2-1、真空发生器2-2。检测头2-1包括上部的测量轴 2-1-1以及下部的固定轴2-1-2，测量轴2-1-1和固定轴2-1-2为上小下大的阶梯轴结构。测量轴2-1-1外周面上设有多道上下延伸的卡槽2-1-3，卡槽2-1-3的位置与待检测的直线轴承内的每排滚珠位置相对应。卡槽2-1-3的底部设有均匀布置的气孔2-1-4，气孔2-1-4位置和大小与待检测的直线轴承内的每个滚珠相对应。固定轴2-1-2内部设有上下延伸的通孔2-1-5。通孔2-1-5上端与气孔2-1-4内部连通，通孔2-1-5下端与真空发生器2-2的抽气口连接。

控制系统3通过显示器电路3-1与显示器4通信连接，控制系统3通过真空发生器控制电路3-2与真空发生器2-2通信连接，控制系统3通过通过RS232串口通信接口3-3与计算机5通信连接。

检验机构2还包括感应器组件2-3和继电器2-4。感应器组件2-3包括设置在工作台1上的感应器支架2-3-1以及设置在感应器支架2-3-1上的电磁感应器 2-3-2。电磁感应器2-3-2与检测头2-1上端相对设置，电磁感应器2-3-2通过继电器2-4与控制系统3通信连接。控制系统3采用Intel MCS-51系列单片机。显示器4为LED显示屏。工作台1上设有警报装置6。警报装置6包括警示灯6-1 和蜂鸣器6-2。控制系统3通过警报电路3-4与警示灯6-1、蜂鸣器6-2通信连接。

使用时，将轴承套放置在检测头2-1的测量轴2-1-1上，感应器支架2-3-1 上的电磁感应器2-3-2会感应到轴承；真空发生器2-2接受到电磁感应器2-3-2 的信息会启动，真空发生器2-2通过固定轴2-1-2内的通孔2-1-5以及气孔2-1-4 给测量轴2-1-1的卡槽2-1-3提供吸力，当轴承内钢球的数量正好时，气孔2-1-4 正好被堵满，显示在显示器4上的压力数据增大，可判断为合格品；当钢球数缺少时，由于卡槽2-1-3未被全部堵满，此时压力值会偏低，即可判断为不合格品。人们还可通过计算机5来对设备进行控制。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种直线轴承钢球数检验装置，其特征在于：包括工作台(1)、检验机构(2)、控制系统(3)以及显示器(4)；所述检验机构(2)包括检测头(2-1)、真空发生器(2-2)；

所述检测头(2-1)包括上部的测量轴(2-1-1)以及下部的固定轴(2-1-2)，测量轴(2-1-1)和固定轴(2-1-2)为上小下大的阶梯轴结构；所述测量轴(2-1-1)外周面上设有多道上下延伸的卡槽(2-1-3)，卡槽(2-1-3)的位置与待检测的直线轴承内的每排滚珠位置相对应；所述卡槽(2-1-3)的底部设有均匀布置的气孔(2-1-4)，气孔(2-1-4)位置和大小与待检测的直线轴承内的每个滚珠相对应；所述固定轴(2-1-2)内部设有上下延伸的通孔(2-1-5)；所述通孔(2-1-5)上端与气孔(2-1-4)内部连通，通孔(2-1-5)下端与真空发生器(2-2)的抽气口连接；

所述控制系统(3)通过显示器电路(3-1)与显示器(4)通信连接，控制系统(3)通过真空发生器控制电路(3-2)与真空发生器(2-2)通信连接，控制系统(3)通过通过RS232串口通信接口(3-3)与计算机(5)通信连接。

2.根据权利要求1所述的一种直线轴承钢球数检验装置，其特征在于：所述检测头(2-1)的测量轴(2-1-1)上端设有导向轴(2-1-6)；所述导向轴(2-1-6)为上小下大的圆锥台结构。

3.根据权利要求1所述的一种直线轴承钢球数检验装置，其特征在于：所述检验机构(2)还包括感应器组件(2-3)和继电器(2-4)；所述感应器组件(2-3)包括设置在工作台(1)上的感应器支架(2-3-1)以及设置在感应器支架(2-3-1)上的电磁感应器(2-3-2)；所述电磁感应器(2-3-2)与检测头(2-1)上端相对设置，电磁感应器(2-3-2)通过继电器(2-4)与控制系统(3)通信连接。

4.根据权利要求1所述的一种直线轴承钢球数检验装置，其特征在于：所述控制系统(3)采用Intel MCS-51系列单片机；所述显示器(4)为LED显示屏。

5.根据权利要求1所述的一种直线轴承钢球数检验装置，其特征在于：所述工作台(1)上设有警报装置(6)；所述警报装置(6)包括警示灯(6-1)和蜂鸣器(6-2)；所述控制系统(3)通过警报电路(3-4)与警示灯(6-1)、蜂鸣器(6-2)通信连接。