CN207232299U - 一种电池模块电芯反正摆放自动检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电池模块电芯反正摆放自动检测装置，包括若干气缸，气缸设有气缸活动段，若干气缸通过气管并联连接，气缸并联有电磁阀，电磁阀上设有开关，气缸活动段一端设有导轨滑块，气缸活动段另一端设有检测夹具，导轨滑块设有PCB板，PCB板上设有第一金属探针，检测夹具设有若干电池模块和夹具底板，电池模块包括测试电芯、第一发光二极管和第二发光二极管，二极管反向并联相交于第一交点和第二交点，夹具底板设有PCB板，PCB板上设有第二金属探针，第二金属探针一端与测试电芯连接，另一端与第二交点相连，第一交点与第一金属探针连接，本实用新型具有结构简单，功能稳定，能直观显示多种形状和数量电芯摆放是否正确的优点。

Description

一种电池模块电芯反正摆放自动检测装置

技术领域

本实用新型属于电池检测技术领域，具体涉及一种电池模块电芯反正摆放自动检测装置。

背景技术

相对于铅酸电池，锂电池具有工作电压高、能量密度大、使用寿命长、节能环保、自放电率低、无记忆效应等显著优点，已经成为储能领域的尖端产业，其广泛用于电动汽车、储能装置等重要行业。经过多年的发展，锂电池的品质与工艺都有了很大的提高，锂电池的寿命与耐用性也得到了很大的提升。因此在生产过程中必须对产品的质量要求出货零缺陷，这也是对顾客的生命安全负责，所以对产品在生产过程中必须达到零缺陷。目前在电池pack系统生产厂家在生产摆放电芯过程中出现同一串模块里有电芯摆反位置的状况，在后道生产焊接过程中会导致短路发生，造成安全和财产的损失。

专利一种模组电芯正负极检测装置(公开号CN206292271U)，公开了一种模组电芯正负极检测装置，包括探针板、端板、模组压紧气缸、探针板气缸，所述端板下方设有所述探针板；所述探针板上设有探针；所述模组压紧气缸用于将待测模组压紧在端板上；所述探针板下方设有探针板气缸；所述探针板气缸用于提升探针板使得探针板上的探针能够与所述端板上待测模组的电芯极柱接触；所述探针板上的探针还与控制箱中的继电器板相连。本实用新型能够实现无错误生产，保证产品合格率。本实用新型设有诸多传感器和检测器，结构复杂，并且无法直观的显示某个电芯摆反或是漏装。

因此急需一种结构简单，功能稳定，能直观显示电芯摆放是否正确的电池模块电芯反正摆放自动检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电池模块电芯反正摆放自动检测装置，以解决在电芯组装模组的生产过程中，经常会由于员工手工摆放电芯，由于疏忽操作，出现电芯装反和漏装的事故和现有检测装置结构复杂，显示不直观的问题。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种电池模块电芯反正摆放自动检测装置，包括若干个气缸，所述气缸上设有气缸活动段，所述若干个气缸通过气管并联连接，所述气缸还并联有电磁阀，所述电磁阀上设有开关，所述气缸活动段的一端上设有导轨滑块，所述气缸活动段的另一端设有检测夹具，所述导轨滑块上设有第一PCB板，所述第一PCB板上设有第一金属探针，所述检测夹具上设有若干个电池模块和夹具底板，所述电池模块包括测试电芯、第一发光二极管和第二发光二极管，所述第一发光二极管与所述第二发光二极管反向并联相交于第一交点和第二交点，所述夹具底板上设有第二PCB板，所述第二PCB板上设有第二金属探针，所述第二金属探针一端与所述测试电芯连接，另一端与所述第二交点相连，所述第一交点与所述第一金属探针连接。

优选的，所述气管上串联有调节阀，保证气缸下压的速度和压力。

优选的，所述第一交点与所述电芯之间串联有电阻，保护电路，防止电芯短路。

优选的，所述开关为自锁启动开关，控制电磁阀工作。

优选的，所述若干个电池模块之间相互独立，针对不同形状和并联数量的电池模块，可以进行很好的位置调整。

优选的，所述电磁阀上连接有电源，所述电源是整个装置的唯一能量来源。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型整体结构简单，便于制作成本低。

2.第一发光二极管和第二发光二极管可以直观的显示电芯正反状态。

3.电池模块之间相互独立，可适用更多种类电池模块的检测。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是电池模块结构示意图；

图2是电池模块的电路图；

图3是本实用新型结构示意图。

图中标记为：1.气缸；2.气缸活动段；3.导轨滑块；4.夹具底板；5.检测夹具；6.电阻；7.第一发光二极管；8.第二发光二极管；9.电磁阀；10.开关；11.调节阀；12.第一PCB板；13.第二PCB板；14.气管；15.测试电芯；16.第一金属探针；17.第二金属探针。

具体实施方式

如图1所示，一种电池模块电芯反正摆放自动检测装置，包括若干个气缸1，气缸1上设有气缸活动段2，若干个气缸1通过气管14并联连接，气缸1还并联有电磁阀9，电磁阀9上设有开关10，气缸活动段2的一端上设有导轨滑块3，气缸活动段2的另一端设有检测夹具5，导轨滑块上设有第一PCB板12，第一PCB板12上设有第一金属探针16，检测夹具5上设有若干个电池模块和夹具底板4，电池模块包括测试电芯15、第一发光二极管7和第二发光二极管8，第一发光二极管7与第二发光二极管8反向并联相交于第一交点和第二交点，夹具底板上设有第二PCB板13，第二PCB板13上设有第二金属探针17，第二金属探针17一端与测试电芯15连接，另一端与第二交点相连，第一交点与第一金属探针16连接，气管14上串联有调节阀11，保证气缸下压的速度和压力，第一交点与所述电芯之间串联有电阻6，可以保护电路，防止电芯短路，开关为自锁启动开关，按下后电磁阀9开始工作，若干个电池模块之间相互独立，针对不同形状和并联数量的电池模块，可以进行很好的位置调整，电磁阀上连接有电源。

如图1-3所述，一种电池模块电芯反正摆放自动检测装置，包括气缸1，气缸活动段2，导轨滑块3，夹具底板4，检测夹具5，电阻6，第一发光二极管7，第二发光二极管8，电磁阀9，开关10，调节阀11，第一PCB板12，第二PCB板13，气管14，测试电芯15，第一金属探针16，第二金属探针17，可以选两个气缸1，使用Φ6mm尺寸的气管14并行连接，保证两个气缸1动作同时进行，同时在气管上并联一个电磁阀9，电磁阀9连接的气管1上可以安置一个调节阀11，当电磁阀9打开时，可以通过调节电磁阀11调节气缸1下压的速度和压力，电磁阀9需要连接一个供电电源进行功能，在供电的接线上可以安置一个自锁启动开关，来控制电磁阀9的开关，将气缸活动段固定在导轨滑块3上，另外一端固定在夹具底板4上，夹具底板4上连接一个测试夹具5，夹具底板4上设有第二PCB板13，第二PCB板13上设有第二金属探针17，将摆放好的电池模块放入测试夹具5中，测试电芯15的负极与第二金属探针17相接触，导轨滑块3上设有第一PCB板12，第一PCB板12上设有第一金属探针16。

如图2所示，第一发光二极管7选用绿色发光二极管，第二发光二极管8选用红色发光二极管，电阻6的一端分别并联接到绿色发光二极管的P端，红色发光二接管的N端，另外一端焊接在金属探针上，绿色发光二接管N端和红色发光二接管P端相并联后焊接在另外一个金属探针上。

如图1所示，点动开关10，电磁阀9的电线圈吸合，气缸1实现下压动作，然后固定在第一PCB12板上面第一金属探针16就压在测试电芯15的正极上，而测试电芯15的负极与第二金属探针17相接触形成一个回路，如果中间的测试电芯摆放位置颠倒，二接管红灯会亮，如果摆放正确，二接管绿灯会亮，如果没有电芯，则不能形成回路，二接管不亮，再次点开关，电磁阀断电，气缸自动弹回，二极管不亮灯。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电池模块电芯反正摆放自动检测装置，其特征在于，包括若干个气缸，所述气缸上设有气缸活动段，所述若干个气缸通过气管并联连接，所述气缸还并联有电磁阀，所述电磁阀上设有开关，所述气缸活动段的一端上设有导轨滑块，所述气缸活动段的另一端设有检测夹具，所述导轨滑块上设有第一PCB板，所述第一PCB板上设有第一金属探针，所述检测夹具上设有若干个电池模块和夹具底板，所述电池模块包括测试电芯、第一发光二极管和第二发光二极管，所述第一发光二极管与所述第二发光二极管之间设有第一交点和第二交点，所述第一发光二极管与所述第二发光二极管反向并联相交于第一交点和第二交点，所述夹具底板上设有第二PCB板，所述第二PCB板上设有第二金属探针，所述第二金属探针一端与所述测试电芯连接，所述金属探针的另一端与所述第二交点相连，所述第一交点与所述第一金属探针连接。

2.根据权利要求1所述的一种电池模块电芯反正摆放自动检测装置，其特征在于，所述气管上串联有调节阀。

3.根据权利要求1所述的一种电池模块电芯反正摆放自动检测装置，其特征在于，所述第一交点与所述电芯之间串联有电阻。

4.根据权利要求1所述的一种电池模块电芯反正摆放自动检测装置，其特征在于，所述开关为自锁启动开关。

5.根据权利要求1所述的一种电池模块电芯反正摆放自动检测装置，其特征在于，所述若干个电池模块之间相互独立。

6.根据权利要求1所述的一种电池模块电芯反正摆放自动检测装置，其特征在于，所述电磁阀上连接有电源。